【課題】乾燥コストの削減ができる流動層乾燥設備及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】長手方向に亙ってその大部分を仕切る仕切壁１２０を有し、湿った石炭（低品位炭）１０１を乾燥させつつコ字状に移動させる乾燥室本体１０２と、該乾燥室本体１０２のコ字状の一端側に湿った低品位炭１０１を投入する石炭投入ラインＬ₁と、乾燥室本体１０２のコ字状の他側から乾燥した乾燥炭１０１Ｂを排出する乾燥炭排出ラインＬ₂と、乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７Ａを供給することで低品位炭１０１と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₃と、乾燥室本体１０２の上方から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₄と、流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段と、乾燥炭１０１Ｂの一部１０１ｂを湿った低品位炭１０１の投入側に戻す乾燥炭戻し部１３０とを具備する。 （もっと読む）

【課題】乾燥コストの削減を図ることができる流動層乾燥装置及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】被乾燥物である低品位炭１０１を乾燥させる乾燥室本体１０２と、該乾燥室本体１０２の上部から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出する通路１５０と、前記通路１５０の仕切壁１５１に設けた開口１５２と連通し、低品位炭１０１を投入する投入シュート１５３と、前記乾燥室本体１０２から乾燥した乾燥物である乾燥炭１０１Ａを排出する乾燥炭排出ラインＬ₁と、前記乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７を供給することで低品位質炭１０１と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₂と、前記通路１５０から排出される流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₃と、前記流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段１０３と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】システムのコンパクト化を図ることができる流動層乾燥装置及び石炭を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】低品位炭１０１を乾燥させる乾燥室本体１０２と、前記乾燥室本体１０２から乾燥した乾燥炭１０１Ａを排出する乾燥炭排出ラインＬ₁と、前記乾燥室本体１０２の下部に流動化ガス１０７を供給することで低品質炭と共に流動層１１１を形成する流動化ガス供給ラインＬ₂と、前記乾燥室本体から排出される流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ラインＬ₃と、前記流動層１１１内に供給された低品位炭１０１を加熱する加熱手段１０３と、前記乾燥室本体１０２内のフリーボードＦ内に設けられ、流動化ガス及び発生蒸気１０４に含まれる微粉を除去する電気集塵装置１２０と、前記電気集塵装置１２０で分離除去した微粉を流動層へ回収する回収手段１２２とを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】褐炭の乾燥の効率化を図ると共に、褐炭の流動不良を抑制し、褐炭の乾燥を好適に行うことが可能な流動層乾燥装置を提供する。
【解決手段】褐炭を流動化ガスにより流動させることで、流動層３を形成しながら、褐炭を乾燥可能な流動層乾燥装置１において、乾燥炉５と、乾燥炉５の内部を、流動化ガスが流入するチャンバ室１１と、褐炭が供給される乾燥室１２とに区分けし、チャンバ室１１から乾燥室１２へ流動化ガスを流入させるガス分散板６と、を備え、チャンバ室１１は、褐炭の流動方向に沿って複数設けられ、流動方向の上流側に位置する第１チャンバ室１８には、蒸気濃度の低い第１流動化ガスが流入し、流動方向の下流側に位置する第２チャンバ室１９には、第１流動化ガスに比して、蒸気濃度の高い第２流動化ガスが流入する。 （もっと読む）

【課題】投入領域近傍に投入された湿潤原料が閉塞することを抑制しつつ、湿潤原料を均一に乾燥させることができる流動層乾燥装置、流動層乾燥設備および流動層乾燥方法を提供する。
【解決手段】乾燥室およびチャンバ室を備える乾燥容器と、投入部と、排出部と、前記チャンバ室から前記乾燥室内にガスを供給可能な貫通孔が形成されたガス分散板と、乾燥室で湿潤原料と共に流動層を形成する流動化ガスを、チャンバ室に供給する流動化ガス供給部と、流動化ガスが供給されて形成された流動層の湿潤原料が乾燥されることにより発生する発生蒸気を乾燥容器の上方から排出する蒸気排出部と、乾燥室の流動層が形成される領域のうち投入部側の領域に配置され、乾燥容器の幅方向に延在する軸と、軸と連結し前記軸から離れる方向に延びた枝部および軸を回転させる駆動部を備え、前記軸が回転軸として回転する回転部と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥設備及び流動層乾燥設備を用いたガス化複合発電システムを提供する。
【解決手段】粉砕された粉砕石炭１０１Ａを乾燥する流動層乾燥装置１０２と、流動層乾燥装置１０２の一端側に粉砕石炭１０１Ａを投入する石炭投入ライン１２０と、乾燥容器の下部に流動化ガスである流動化蒸気１０７を供給することで流動層１１１を形成する流動化ガス供給ライン１２１と、流動層乾燥装置１０２の上方から流動化ガス及び発生蒸気１０４を排出するガス排出ライン１２２と、供給された粉砕石炭１０１Ａを加熱する加熱部である伝熱部材１０３と、石炭投入ライン１２０と異なる側の流動層１１１の上部近傍から加熱乾燥した微粒の乾燥炭１０１Ｂ _F（FINE）を排出する微粒乾燥炭排出ライン１２３と、石炭投入ライン１２０と異なる側の流動層１１１の底部近傍から加熱乾燥した粗粒の乾燥炭１０１Ｂ_R（ROUGH)を排出する粗粒乾燥炭排出ライン１２４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】湿潤原料が付着することを抑制しつつ、流動層乾燥装置に安定して湿潤原料を供給することができる湿潤原料供給装置、流動層乾燥設備および湿潤原料供給方法を提供する。
【解決手段】湿潤原料を貯留する貯留部と、貯留部の鉛直方向下側に配置され、貯留部から供給される湿潤原料を鉛直方向下側に案内する配管と、配管の鉛直方向下側の端面に対向して配置され、鉛直方向に貫通している貫通孔を備える回転体と、鉛直方向を軸として前記回転体を回転させる駆動部と、回転体の鉛直方向下側の端面に対向して配置され、配管の延長線上以外の領域かつ駆動部が回転体を回転させることで貫通孔が移動可能な領域に流動層乾燥装置の乾燥容器と連通した投入口が形成された投入口フィルタと、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置に安定して湿潤原料を供給することができる湿潤原料供給装置および流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】流動層乾燥装置に乾燥対象の湿潤原料を供給する湿潤原料供給装置またはそれを有する流動層乾燥設備であって、鉛直方向上側から下側に向かって内側の面積が小さくなる形状であり、下側の端部に流動層乾燥装置と連通する開口が形成され、湿潤原料を貯留する貯留部と、下側の端部が開口に露出して貯留部の内部に配置され、貯留部に貯留された湿潤原料を開口から前記流動層乾燥装置に供給する搬送機構と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置から排出される発生蒸気から粉塵を効率よく除去することができる流動層乾燥設備を提供する。
【解決手段】乾燥容器、投入部、排出部、乾燥容器内を投入された湿潤原料が乾燥される乾燥室とチャンバ室とに分離するガス分散板、流動化ガスをチャンバ室に供給する流動化ガス供給部および発生蒸気を乾燥容器の上方から排出する蒸気排出部を備え、水分含量が高い湿潤原料を乾燥容器内で乾燥する流動層乾燥装置と、流動層乾燥装置の蒸気排出部から排出される発生蒸気を外部に排出する発生蒸気ラインと、発生蒸気ラインに介装され、発生蒸気を冷却し発生蒸気に含まれる粉塵を除去する冷却トラップと、排出部から排出された湿潤原料を乾燥させた乾燥物を冷却する冷却器と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置において、乾燥効率の向上を可能とする。
【解決手段】中空形状をなす乾燥容器１０１と、乾燥容器１０１の一端側に原炭を投入する原炭投入口１０２と、乾燥容器１０１の他端側から原炭が加熱乾燥した乾燥炭を排出する乾燥炭排出口１０３と、乾燥容器１０１の下部に流動化ガスを供給することで原炭と共に流動層Ｓを形成する流動化ガス供給口１０４と、乾燥容器１０１の一端側における原炭投入口１０２より上方から流動化ガス及び発生蒸気を排出するガス排出口１０５と、流動層Ｓの原炭を加熱する伝熱管１０６と、流動化ガス及び発生蒸気を乾燥炭排出口１０３側から原炭投入口１０２側に導流させてガス排出口１０５に導く傾斜板１１１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】
排風循環式の穀物乾燥機において、排風には塵埃が含まれていることが多く、戻し筒内に塵埃が滞留する場合がある。本願発明は戻し筒内の塵埃を除去することを課題とする。
【解決手段】
燃焼バーナ（７）で生成した乾燥風を穀物に作用させる乾燥室（２）と、乾燥風を機外に排出する排風ファン（６）と、排風ファン（６）で排出された排風を乾燥室（２）に戻す戻し筒（２７）と、戻し筒（２７）側に案内する排風と機外に排出する排風の割合を調節する排風調節体とを設け、燃焼バーナ（７）停止後、排風ファン（６）を駆動すると共に戻し筒（２７）内に戻す排風の割合を多くするよう排風調節体を調節する塵埃除去工程を行なった後、排風ファン（６）を停止することを特徴とする穀物乾燥機とする。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置において、乾燥効率の向上を可能とする。
【解決手段】中空形状をなす乾燥容器１０１と、乾燥容器１０１の一端側に原炭を投入する原炭投入口１０２と、乾燥容器１０１の他端側から原炭が加熱乾燥した乾燥炭を排出する乾燥炭排出口１０３と、乾燥容器１０１の下部に流動化ガスを供給することで原炭と共に流動層Ｓを形成する流動化ガス供給部１０４と、乾燥容器１０１の一端側における原炭投入口１０２より上方から流動化ガス及び発生蒸気を排出するガス排出口１０５と、流動層Ｓの原炭を加熱する伝熱管１０６とを設け、乾燥容器１０１を原炭投入口１０２側の幅を乾燥炭排出口１０３側の幅より大きく形成する。 （もっと読む）

【課題】流動層乾燥装置において、乾燥効率の向上を可能とする。
【解決手段】中空形状をなす乾燥容器１０１と、乾燥容器１０１の一端側に原炭を投入する原炭投入口１０２と、乾燥容器１０１の他端側から原炭が加熱乾燥した乾燥炭を排出する乾燥炭排出口１０３と、乾燥容器１０１の下部に流動化ガスを供給することで原炭と共に流動層Ｓを形成する流動化ガス供給口１０４と、乾燥容器１０１の一端側における原炭投入口１０２より上方から流動化ガス及び発生蒸気を排出するガス排出口１０５と、流動層Ｓの原炭を加熱する伝熱管１０６とを設け、制御装置１２５は、第１温度センサ１２１が検出した流動層Ｓの温度に基づいてガス排出ライン１１３の流量調整弁１１４の開度を調整することで、乾燥容器１０１内の圧力を変更して露点温度を変更する。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物を乾燥させて比重の異なる乾燥物を分離して取り出すことができる気流乾燥装置を提供する。
【解決手段】気流乾燥装置は、熱風発生装置４０により第１温度センサ７１の検知温度が被乾燥物の乾燥を開始する第１温度となったタイミングで、投入装置３０により被乾燥物の前記第１乾燥室内への投入を開始する。次に、被乾燥物の投入により該検知温度が低下して閾値温度である第２温度となったタイミングで、投入装置３０による被乾燥物の該第１乾燥室１０への投入を停止する。そして、投入装置３０が前記被乾燥物の投入を停止した後、第１温度センサ７１の検知温度が前記第２温度より大きく前記第１温度以下の第３温度となったタイミングで被乾燥物の乾燥を終了する。 （もっと読む）

【課題】成形機内での加熱による粉粒体の変質を防止でき、成形品の黄変を抑制することができる乾燥システム、および、その乾燥システムを用いた乾燥方法を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を乾燥して成形機２へ供給する乾燥システム１に、粉粒体を貯留する第１貯留ホッパ１３を備える第１乾燥部３と、第１貯留ホッパ１３よりも小容積で成形機２上に設置される第２貯留ホッパ３３を備える第２乾燥部と、第１貯留ホッパ１３と第２貯留ホッパ３３とに接続され、第１貯留ホッパ１３から第２貯留ホッパ３３へ粉粒体を輸送する輸送ライン５１とを設け、粉粒体を、第１貯留ホッパ１３内において第１温度で乾燥させた後、第２貯留ホッパ３３内において、窒素ガス置換しながら、第１温度以上の第２温度で乾燥させ、その後、第２貯留ホッパ３３から成形機２へ自重で落下させる。 （もっと読む）

【課題】含水固体燃料の乾燥装置において、含水固体燃料を適正に加熱して乾燥可能とする。
【解決手段】乾燥容器２１に含水固体燃料及び流動化ガスを投入可能であると共に乾燥ガスを流す伝熱管２２が配設されて流動化ガスに含まれる蒸気の潜熱及び顕熱により含水固体燃料を加熱して乾燥させる乾燥機１０と、乾燥容器２１から流出した流動化ガスが導入されて微粒子を除去する集塵装置１３と、集塵装置１３から導入される低圧の流動化ガスを圧縮して高圧の乾燥ガスとして伝熱管２２に供給する圧縮機３０と、集塵装置１３から圧縮機３０へ導入される低圧の流動化ガスを圧縮機３０からの高圧の流動化ガスにより予熱する蒸気熱交換器３１と、伝熱管２２から流出する流動化ガスを気液分離させて水分を分離した流動化ガスを掃気用ガスとする気液分離器１４，１７と、乾燥容器２１へ投入する前の含水固体燃料を第１気液分離器１４で分離された水分により予熱する１次乾燥用熱交換器１１とを設ける。 （もっと読む）

【課題】被乾燥物と、乾燥した空気との接する機会と面積を増やすことで、乾燥効率を高めた乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥槽１に回転軸２を設け、該回転軸の該槽近傍に複数の小孔５０１を設けた噴射管５を設け、該小孔は被乾燥物が拡散するように設け、該噴射管の該小孔の上方から該小孔を覆うようにプレート５ａを斜設し、該噴射管には、圧力空気を供給する手段を設け、且つ回転軸には拡散羽根を設け、対応する乾燥槽の上部に被乾燥物の投入口７と排気口８を設け、それら口部に対応して複数の拡散用羽根６を設け、前記圧力空気を供給する手段は、送風機４を内部又は外部に設け、該羽根によって昇圧された空気を前記噴射管へ供給する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、乾燥ホッパ内において、粉粒体がブロッキングすることを抑制しながら、効率よく粉粒体を乾燥することができる乾燥粉粒体の製造方法を提供すること。
【解決手段】
樹脂材料からなる粉粒体が貯留される乾燥ホッパ３を備える乾燥装置１を用いて、粉粒体を乾燥させる乾燥粉粒体の製造方法において、乾燥ホッパ３からの粉粒体の排出を規制しながら、乾燥ホッパ３内の粉粒体を第１温度で乾燥させる低温乾燥工程と、乾燥ホッパ３から粉粒体を排出するときに、低温乾燥工程から切り替えられ、乾燥ホッパ３内の粉粒体を、第１温度よりも高い第２温度で乾燥させる高温乾燥工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】発錆性を示すパラメータを介して、耐応力腐食割れ性と耐発錆性の双方を実現できる成分からなる鋼材を分散板の材料として選定した原料石炭の乾燥分級装置を提供する。
【解決手段】ガス室１３から分散板１１を介して噴出させたガスにより流動乾燥ゾーン、分級ゾーン内に流動層を形成し、原料石炭を上記流動層で乾燥及び分級するための原料石炭の乾燥分級装置において、分散板１１及び／又は流動乾燥ゾーン、分級ゾーンの側壁に設けた内張板が、質量％で、Ｎｉ：１〜６％、Ｍｎ：１〜６％、Ｃｕ：０．０５〜０．８％を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる鋼板で構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼結原料ペレットの強度を犠牲にすることなく、焼結原料ペレット表面の微粉の剥離を抑制して歩留りを向上させることが可能な、流動層乾燥機による焼結原料ペレットの乾燥方法を提供する。
【解決手段】平均粒径３〜１３ｍｍ、乾燥前における含水率８〜１３質量％の焼結原料ペレットを流動層乾燥機１０を用いて乾燥する方法であって、乾燥室前段部１１において、焼結原料ペレットからなる流動層Ｌに供給される乾燥用気体Ａ１の流速を５〜１０Ｎｍ／ｓとし、乾燥室前段部１１と乾燥室後段部１２との境界２３において、流動層Ｌを構成する焼結原料ペレットの含水率が５〜７質量％に低下した時点で、乾燥室後段部１２に供給される乾燥用気体Ａ２の流速を３〜４．５Ｎｍ／ｓとして、焼結原料ペレットを連続して乾燥させる。 （もっと読む）