流動食品を包装する機械のためのウェブ（２）を殺菌する殺菌ユニット（１，１’）であって、第１の温度（Ｔ_１）の液体殺菌剤を収容する殺菌室（３）と、ウェブ（２）が流動食品用のシール部分のあるパッケージの連続体へと形成される前に、殺菌室（３）を通してウェブ（２）を給送する搬送手段（９ａ，９ｂ，９ｃ）と、殺菌剤のための保持タンク（１１）と、タンク（１１）から殺菌剤を殺菌室（３）へ給送するために選択的に作動される給送手段（１３，１５，１６，１２）と、包装機械が停止した場合、殺菌室（３）から殺菌剤をタンク（１１）へドレンするために選択的に作動されるドレン手段（１２，１７，１８）と、パッケージ製造サイクルの終了時に選択的に作動されて、タンク（１１）内の殺菌剤を第１の温度（Ｔ_１）よりも低い第２の温度（Ｔ_２）まで冷却する冷却手段（５５；５５’）とを有するユニット。
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【課題】消毒液の交換時にボトルから漏れる過酢酸の臭気を少なくする。
【解決手段】第１ボトル取付部１０８に、過酢酸の濃縮液１３２を貯えた第１ボトル３９を取り付ける。濃縮液１３２は、濃縮液注入路１１０を流れて消毒液タンク８７に供給される。濃縮液センサ１１８が濃縮液１３２の液面を検知したときに、ボトル洗浄ノズル１１２から第１ボトル３９内にボトル洗浄液１３６を噴射する。第１ボトル３９内を洗浄したボトル洗浄液１３６は、濃縮液注入路１１０を通って消毒液タンク８７に供給される。濃縮液１３２は、水であるボトル洗浄液１３６によって希釈され、所定濃度の消毒液８６が調製される。 （もっと読む）

【課題】濃縮液による消毒液タンク等の劣化と、結晶の析出とを防止する。
【解決手段】希釈路１００、第２廃液路９６を介して、消毒液タンク８７に希釈液１３２を供給する。希釈液１３２が希釈液センサ１１８で検知されたときに、希釈液１３２の供給を停止する。ボトル取付部１０８に、消毒液の濃縮液１３４を貯えたボトルユニット３８をボトル取付部１０８に受け入れる。濃縮液１３４は、消毒液タンク８７に直接触れることなく、濃縮液注入路１１０により衝動液タンク８７内に供給される。消毒液タンク８７内には、所定濃度の消毒液８６が調製される。 （もっと読む）

【課題】燻蒸に必要な所望の濃度の二酸化塩素ガスを安定してかつ安全に現場で簡易的に供給し得る二酸化塩素ガスの発生方法および装置を提供する。
【解決手段】二酸化塩素ガスの発生に亜塩素酸ナトリウムと酸性液との化学反応を利用する。亜塩素酸ナトリウムの取り扱いおよび保管を容易とするために、粉末の亜塩素酸ナトリウムが用いられ、亜塩素酸ナトリウムと酸性液の反応容器として、該容器自体が破損を生じても、これによって人体や環境に損傷を与えないように、非透水性軟質材料で形成された容器が用いられる。 （もっと読む）

【課題】洗浄殺菌の工程を行った後、殺菌効果を得るためのホールド時間に、他のコンテナに前記洗浄殺菌等の工程を行うことにより、時間を無駄にせず、効率的な殺菌洗浄処理を行う。
【解決手段】各コンテナの処理を行う中央の処理部Ａと、この処理部Ａに設置され液体を噴射するノズル１２を有する処理ヘッド８と、処理ヘッド８に洗浄液、殺菌剤等を切り換えて供給する液体供給手段１６と、前記処理部Ａの周囲に配置された４箇所のコンテナ載置部Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅを有している。第１載置部Ｂのコンテナ２Ｂに第１工程の洗浄液の噴射と第２工程の殺菌剤の噴射を行った後、そのまま放置する第３工程を行う。この第３工程の間に他の３個のコンテナ２Ｃ、２Ｄ、２Ｅの第１工程および第２工程を順次行う。その後、第１載置部Ｂから第４載置部Ｅの各コンテナ２Ｂ、２Ｃ、２Ｄ、２Ｅに順次第４工程を行う。 （もっと読む）

【課題】切削油等の機械油の悪臭を効果的に脱臭できる脱臭方法及び脱臭装置を提供する。
【解決手段】脱臭対象の機械油にオゾンを添加する添加工程と、前記添加工程で得られたオゾン含有機械油に対して紫外線ランプからの紫外光を照射する光照射工程と、を含むことを特徴とする機械油の脱臭方法。脱臭装置１は、脱臭処理用外槽２と、前記外槽２の内部に配置された内槽３と、前記内槽３内に配置された紫外線ランプ６と、一端が前記内槽と前記紫外線ランプの間のオゾン生成用空間４に連通接続され、他端が前記外槽と内槽の間の油通過用空間５に連通接続された吸気管７と、前記吸気管７内の気体を前記オゾン生成用空間４側から油通過用空間５側に向けて送気する送気装置８とを備える。 （もっと読む）

【課題】分解酵素を簡単に使用できるようにして、内視鏡洗浄消毒装置から漏れる過酢酸の臭気を少なくする。
【解決手段】カートリッジ投入部４０に、分解液が収容されたカートリッジ４１を投入する。カートリッジ４１は、カートリッジ投入部４０内で裂開され、分解液がカートリッジ４１から漏出する。内視鏡の消毒完了後、電磁弁９０を開いてカートリッジ投入部４０内に水を供給し、水と分解液とを混合させる。分解液が混合された水は、給水路８４、給液路８２、洗浄槽３１、各循環路１１６、１１７、１１８等を循環され、消毒液９８の臭気が消臭される。 （もっと読む）

【課題】生産ライン内で除染対象物を除染し、除染ガスの使用量を抑制し得る除染装置を提供することを目的とする。
【解決手段】ガス流動装置３から供給される除染ガスを長尺状の除染管２，５２内に流し、該除染管２，５２内で除染対象物８を移送することにより、該除染対象物８を除染するようにした除染装置１，５１である。そして、除染管２，５２内で除染対象物８を移送する移送手段として、スクリューコンベア３１や噴出ガスコンベア６１を適用することにより、除染管２，５２を、その内径や外径が除染対象物８に応じて比較的小さい小型のものとすることができる。そのため、除染管２，５２を比較的省スペースに設置できるから、生産ラインに設置し易いと共に、除染管２，５２内に充満させる除染ガスの使用量を抑制することができ得る。 （もっと読む）

【課題】 内視鏡の機種に対応して、チャンネルと自動で着脱して、洗浄液、消毒液などの液体を供給して洗浄消毒すると共に、チャンネル内を自動でブラッシング洗浄することができる内視鏡洗浄消毒装置を実現すること。
【解決手段】 内視鏡洗浄消毒装置１は、内視鏡１０１が設置される洗浄槽４を備えた装置本体２と、洗浄槽に設置された内視鏡に配設される内視鏡管路のコネクタ部１０４と対向するように設けられ、装置本体内の流体が供給されて、流体の圧力によって前進して、コネクタ部に接続することで内視鏡管路内へ流体を供給するノズルユニット７０と、装置本体に配設され、ノズルユニットを介して、内視鏡管路内に洗浄ブラシ８１を導入して進退させることで、内視鏡管路内をブラッシング洗浄する自動ブラシ機構８０と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 所定の回数分の濃縮液が貯溜されたボトルから適量の濃縮液を装置内へ送液し、ボトルの装着時、及び交換時において、濃縮液がボトルから液漏れすることを防止した内視鏡洗浄消毒装置を実現すること。
【解決手段】 内視鏡洗浄消毒装置１は、装置本体２に着脱自在に装着され、内視鏡１０１を洗浄消毒するための所定の回数分の濃縮液が貯溜されたボトル４１，４２と、ボトルと気密に接続され、内路を大気開放する圧力開放切替弁５６が配設された送気路５９，６０，６１と、ボトル内に加圧空気を供給する加圧部５１と、ボトルと水密に接続され、ボトル内の濃縮液が送液される送液路６４，６６と、濃縮液の送液量を検出する検知部２８ａ，６５と、送気路、及び送液路と接続された状態のボトルを固定する固定機構と、検知部による検出信号から演算して濃縮液が所定の回数分の液量に達したときに、固定機構を解除する制御部９１と、を具備する。 （もっと読む）

【課題】 送液流路を切り換える流路切換部内、及びこの流路切換部に接続される複数の管路内に液体が残液し難い構造とし、流路切換部内と複数の管路内から液体を短時間で確実に除水することのできる内視鏡洗浄消毒装置の実現。
【解決手段】 内視鏡洗浄消毒装置１は、洗浄槽４に配置された内視鏡１０１を洗浄消毒し、複数の流路４４〜４７が個別に接続される電磁弁５２〜５４が配設された容器６１を備え、複数の電磁弁の開閉により、複数の流路へ液体を選択的に切換えて送液する流路切換部５１と、流路切換部に接続され、液体を容器内へ供給する送液ポンプ４２が介装された送液路４３と、流路切換部に接続され、圧縮空気を容器内へ供給するコンプレッサ６５が介装された送気路４９と、容器の底面部に配設され、流路切換部内の液体を排出する排水路が接続された排液弁５８と、複数の電磁弁、送液ポンプ、及びコンプレッサを駆動制御する制御部６８を具備する。 （もっと読む）

【課題】自動的に供給ノズルを内視鏡の各種管路の口金に接続した際に、この供給ノズルと各種口金との接続状態を検知すること。
【解決手段】本発明の内視鏡洗滌消毒装置２は、使用済みの内視鏡２０を自動的に洗滌消毒するものであり、内部に設けられた制御部１０２は、送流部１０１を駆動して流体を送流すると同時に、自動着脱部１０５を駆動させて第１の流体供給ユニット５０を管路用装着部２３に自動的に接続した後、流量検出部１００により検出した前記流体の流量と、データ記録部１０３に予め記憶された正常な流量範囲データとを比較し、この比較結果に基づき内視鏡２０の管路用装着部２３と第１の流体供給ユニット５０との接続状態を判断すし、この接続状態が非接続状態である場合には警告を促すための信号を生成し、結果表示部１０４に出力する。 （もっと読む）

【課題】洗浄消毒槽に収容された被洗浄消毒物を、最小限の液量で確実に洗浄消毒でき、洗浄消毒工程を短縮することができるともに、トップカバーの内面も確実に洗浄消毒できる内視鏡洗浄消毒装置を提供する。
【解決手段】洗浄消毒槽６に収容された被洗浄消毒物に設けられた識別タグ１２から識別情報を読み取るアンテナ５と、トップカバー３の内面に設けられた、装置本体に対してトップカバーが閉成された際、洗浄消毒槽６内に落ち込むとともに、落ち込み量が可変自在な落とし蓋１５、１６と、アンテナ５が読み取った被洗浄消毒物の識別情報に応じて、洗浄消毒槽６内への液体の供給量を調整するとともに、落とし蓋１５、１６の落ち込み量を調整して、落とし蓋１５、１６を洗浄消毒槽６内に供給された液体に接触させ、液体に被洗浄消毒物を浸漬させる制御部と、を具備することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成にて、加温部材により加温された薬液タンク内の消毒液を自動的に攪拌することができる構成を具備する内視鏡洗浄消毒装置を提供する。
【解決手段】内視鏡１００が収容される洗浄消毒槽４と、内視鏡１００を消毒する消毒液Ｓが貯留された消毒液タンク４０と、消毒液タンク４０に設けられた、消毒液タンク４０に貯留された消毒液Ｓを加温するヒータ４１と、消毒液タンク４０の消毒液Ｓを洗浄消毒槽４に供給する供給管路４２と、供給管路４２の中途位置に設けられた供給用ポンプ４３と、洗浄消毒槽４の消毒液Ｓを消毒液タンク４０に回収する回収管路４４と、消毒液タンク４０の消毒液Ｓを消毒液タンク４０に対して循環させる循環管路４５と、を具備していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】連洗機による洗濯において、上記の問題を解決する消毒方法と、この消毒方法を実行することができる装置を提供する。
【解決手段】予洗槽）、本洗槽、すすぎ槽、仕上槽を有する連続式水洗機１１において、すすぎ槽、又は仕上槽に塩素系水溶液と酸水溶液を供給し、更に、該塩素系水溶液と酸水溶液の供給先の槽の一つ前の槽、又は該供給先の槽でｐＨ値を監視し、前記すすぎ槽のｐＨ値が目標値となるように酸水溶液を追加供給することによって、被洗物並びに装置本体及び関連する周辺機器類を消毒する。 （もっと読む）

【課題】紫外線照射による殺菌とオゾンによる殺菌とを行いつつ、処理時間を短縮することができる殺菌装置を提供する。
【解決手段】殺菌対象物を収容する本体４内に、殺菌作用を有する波長域の紫外線を放射する殺菌ランプ１４と、前記殺菌作用を有する波長域の紫外線に加えオゾン生成作用を有する波長域の紫外線を放射するオゾンランプ１６とを、前記殺菌対象物の表裏面側にそれぞれ配置し、前記殺菌ランプ１４及び前記オゾンランプ１６を共に点灯して、前記オゾン及び前記オゾンから生成された活性酸素によって前記殺菌対象物を殺菌しつつ、前記殺菌ランプ１４の紫外線が届かない部分に前記オゾンランプ１６の紫外線を照射して紫外線照射による殺菌を並行して行う構成とした。 （もっと読む）

給水消毒フィルタを有する内視鏡再処理装置及びそのフィルタの自己消毒の方法が、一対の継ぎ手を用い、通常動作モードから自己消毒モードに切り替えられ、この自己消毒モードにおいて、給水系は依然としてシステムに接続されており、かつ循環流体から分離されている一方で、再処理装置内の殺菌用の循環流体がフィルタを通して流れる。
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【課題】
外部から供給される適宜の流体を混合しながら効率よく攪拌、混合を行うことができ、前記流体を高温蒸気等の乾燥用の流体として乾燥装置とした場合には、被乾燥物を効率よく乾燥また殺菌できて、乾燥また殺菌作業における作業効率を向上できる攪拌装置を提供する。
【解決手段】
攪拌容器１内に設ける攪拌手段を、回転軸５と、回転軸５の周囲に軸の遠心方向に突設した複数の攪拌棒３と、攪拌棒３の配置周期に対応するよう配設した羽根４とから構成して、回転軸５を、攪拌容器１の攪拌室２における底部内面の湾曲方向に対し直交させ、かつ回転軸５の攪拌棒３および羽根４の先端と攪拌室２の湾曲する底部内面との間に小なる隙間を有して回転軸５とともに攪拌棒３および羽根４が回転できるよう配設するとともに、高温蒸気１０を攪拌棒３の噴射口３ａから回転軸５に略平行に噴射させるように構成した。 （もっと読む）

本発明は、筐体（２）と、ガス媒質を筐体に供給するため、筐体（２）に配設された第１の開口（１１）と、筐体（２）に過酸化水素（Ｈ_２Ｏ_２）を含有する物質を注入するインジェクション装置（１２）と、過酸化水素を気化させるため、筐体（２）に配置された加熱装置（８）と、筐体（２）からガス媒質と気化された過酸化水素との混合物を排出するため、筐体（２）に配設された第２の開口（４）とを備える容器の滅菌用の気化器（１）に関する。本発明によれば、インジェクション装置の長軸方向（Ｌ）は、加熱装置（８）の面に対して垂直に延在し、第１の開口（４）には、インジェクション装置（１２）の長軸方向（Ｌ）に少なくとも部分的に延在するパイプ部分（１０）が隣接しており、インジェクション装置（１２）は、少なくとも部分的にパイプ部分（１０）内を延びている。
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【課題】酸素濃縮装置の窒素吸着剤の寿命を長くすることができるオゾンシステムおよびオゾンシステムの吸着筒パージ方法を提供する。
【解決手段】酸素濃縮装置６と、オゾン発生装置７と、オゾン利用装置８と、オゾン分解装置１０とでオゾンシステム１が構成され、上記オゾンシステム１の運転を停止する際に、上記酸素濃縮装置６の吸着筒２４内に残存する水分を除去すべく、上記バッファタンク５に貯蔵した高濃度酸素あるいは上記コンプレッサ２からの圧縮空気をパージガスとして上記吸着筒２４に流すオゾンシステム１の吸着筒２４パージ方法において、上記パージガスを、上記オゾン分解装置１０の廃熱を用いて加熱した後、上記吸着筒２４に流すものである。 （もっと読む）