【解決手段】 第２除染装置５は、アイソレータ２およびインキュベータ２との接続部分に除染空間Ｓ１を形成する密封手段７と、送気管路４１を介して蒸気化された除染媒体を上記除染空間Ｓ１へと供給する除染媒体供給手段８と、上記送気管路４１に気体を送気する送気手段と、該送気手段が送気する気体を加熱する加熱手段と、上記送気管路４１から分岐した第１分岐管路４８とを備えている。
上記加熱手段が加熱した気体を上記第１分岐管路に流通させて、上記送気管路を加熱し（ａ）、送気管路が加熱された状態で除染媒体供給手段が供給する蒸気化された除染媒体を除染空間へと流通させる（ｂ）。
【効果】 上記除染空間を加熱せずに上記送気管路を加熱することで、効率的に比較的小容量の除染空間の除染を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】設置および撤去が容易であり、かつ滅菌時間を適切に短縮化することができるオゾン滅菌装置を提供する。
【解決手段】オゾン滅菌装置１は、閉鎖空間にオゾンガスを送り出すオゾン発生器４と、閉鎖空間のオゾン濃度を検出するオゾンセンサー７と、予め求めたオゾン分解時の経過時間とオゾン濃度との関係であるオゾン分解特性、滅菌処理の終了を判断するためのＣＴ設定値Ｅｃｔ、および積分時間Ｈｔを記憶可能なコントローラ２と、を有する。コントローラは、オゾンセンサーが検出するオゾン濃度Ｃｏを入力してＣＴ値Ｓｃｔを算出する手段と、最新のオゾン濃度、オゾン分解特性および積分時間に基づいてオゾン発生器が停止した場合に停止後から積分時間が経過するまでのＣＴ近似値Ａｃｔを算出する手段と、ＣＴ値およびＣＴ近似値の和がＣＴ設定値Ｅｃｔ以上のときオゾン発生器を停止させる手段と、を有する。 （もっと読む）

【課題】取付時の振動板の歪を抑制した霧化装置を提供する。
【解決手段】過酸化水素水が貯留される貯留部３０と、貯留部内の過酸化水素水がキャリアガスとともに排出されるように過酸化水素水を超音波振動により霧化させる霧化部とを有する霧化装置において、貯留部は、底板３１１を貫通して収容部と連通する開口３１２と、底板の外面における開口の周囲に連続的に形成される溝３１３と、溝に底板の外面から突出するように配置される弾性シール部材３３と、開口及び溝を覆う振動板３２と、振動板の開口との対向部分を露出させた状態で、振動板が開口を密閉するように弾性シール部材および底板の外面に押し付けて固定する固定板３４とを有し、底板の外面は、溝よりも内側の第１外面３１５と溝よりも外側の第２外面３４３との間に第１段差Ｌ１を有し、固定板の底板との対向面は、固定板が底板に嵌合されるように第１段差に対応する第２段差Ｍ１を有する。 （もっと読む）

【課題】滅菌室内に置かれる装置などを効果的に滅菌することができる滅菌装置を提供する。
【解決手段】滅菌装置は、滅菌ガスを発生する滅菌ガス発生装置と、滅菌ガスが供給される滅菌室と、滅菌室の内部の滅菌ガスを凝縮して霧化する霧化装置と、を備える。 （もっと読む）

【課題】組み立ての際に振動板にひずみが生じることを防止して、過酸化水素水の霧化の高効率化、振動板の長寿命化、品質の一定化を図ることが可能な霧化装置を提供する。
【解決手段】 過酸化水素水が貯留される貯留部と、貯留部内の過酸化水素水がキャリアガスとともに排出されるように過酸化水素水を超音波振動により霧化させる霧化部と、を有する過酸化水素水の霧化装置において、霧化部は超音波振動を伝播する伝播液を貯留する収容部を備え、貯留部は、底板を貫通して収容部と連通する開口と、底板の外面における開口の周囲に連続的に形成される溝と、溝の底面と開口寄りの内周面に接するとともに底板の外面から突出するように配置される弾性シール部材と、開口及び溝を覆う振動板と、振動板が開口を密閉するように弾性シール部材及び底板の外面に押し付けて固定する固定板と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】殺菌効果の高い洗浄水を簡便に生成できる医療機器洗浄装置を提供する。
【解決手段】医療機器洗浄装置（10）には、洗浄槽（40）と、放電発生機（50）が設けられる。洗浄対象の内視鏡（100）は、洗浄槽（40）内に収容されて洗浄水に浸漬される。放電発生機（50）の放電ユニット（50a）は、洗浄槽（40）内に設置され、洗浄水に浸った状態となる。放電ユニット（50a）の電極対（51,52）には、直流電源（65）が接続される。直流電源（65）が電極対（51,52）に電圧を印加すると、電極対（51,52）の間でストリーマ放電が行われ、過酸化水素が生成される。洗浄槽（40）内では、ストリーマ放電によって生成した過酸化水素を用いて内視鏡（100）の殺菌が行われる。 （もっと読む）

【課題】被汚染物や除染装置に損傷を与え難く、装置の小型化を図ることができる有毒物質の除染装置及び除染方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る有毒物質の除染装置１は、有毒物質に汚染された被汚染物２を反応性の酸化剤雰囲気で除染する有毒物質の除染装置であって、被汚染物２を収容する除染室３と、除染室３に酸化剤を蒸気雰囲気で供給する酸化剤供給装置４と、除染室３に酸化力を向上させる添加剤を供給する添加剤供給装置５と、除染室３内の蒸気を酸化剤供給装置４に循環させる循環装置６と、除染室３内を排気する排気装置７と、を有し、循環装置６は、除染処理中に蒸気を循環させ、酸化剤供給装置４は、除染室３内における酸化剤の平均濃度が一定となるように間欠的に酸化剤を供給するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】殺菌作用あるいは酵素失活作用が高い処理方法および処理装置を提供すること。
【解決手段】微生物の殺菌と酵素の失活との少なくともいずれかの処理を液状の被処理物に対して行う処理方法であって、第一温度Ｔ１且つ第一圧力Ｐ１のもとで二酸化炭素の微細気泡を被処理物と混合する気泡混合工程と、第一温度Ｔ１より高い第二温度Ｔ２且つ第一圧力Ｐ１よりも高い第二圧力Ｐ２のもとで被処理物を保持する処理工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 液体滅菌剤のような一定容量の液体をコンテナから気化装置内に計量供給するための装置および方法を提供する。
【解決手段】 上記の供給装置の動作方法は、付加的な液体滅菌剤の必要性を感知する工程と、当該液体滅菌剤が使用可能であるか否かを決定する工程と、当該液体滅菌剤をコンテナからアキュムレータ内に供給する工程とにより構成されている。さらに、気化装置内に液体滅菌剤を計量供給する方法は、当該気化装置に接続するチャンバー内を真空にする工程と、供給の流れを継続的に感知しながら液体滅菌剤を気化装置内に供給する工程とにより構成されている。この計量装置は緩やかで制御された流れを維持することにより、液体滅菌剤の気化効率を高め、ガス／液体境界面の正確な感知を実行可能にする。 （もっと読む）

【課題】 被滅菌物温度の目標温度への到達の誤判定を防止し、被滅菌物温度を直接検出することなく、正確に制御し、所期の良好な滅菌処理を実現すること。
【解決手段】 滅菌室内の減圧とを繰り返す給蒸・減圧工程により昇温させる加温・加湿工程を行うガス滅菌方法において、給蒸・減圧工程は、給蒸と減圧とを所定回数繰り返し、被滅菌物温度Ｔｂが目標温度Ｔｍに到達したと判定する滅菌室内圧力Ｐまたは滅菌室内温度Ｔａの判定条件を満たしても到達と判定しない不判定区間Ｎと、不判定区間Ｎ後において給蒸と減圧とを繰り返し、判定条件を満たしたとき、被滅菌物温度Ｔｂが目標温度Ｔｍに到達したと判定して、前記滅菌工程へ移行する到達判定区間Ｑとを含む。 （もっと読む）

【課題】滅菌効率を最大化しながら、滅菌時間を短縮し、滅菌装置の製造コストを格段に節減するための滅菌方法を用いた装置を提供する。
【解決手段】本発明の混合滅菌装置は、被滅菌物を収容して密閉することができる滅菌チャンバー２と、滅菌チャンバー２内にオゾンを供給するオゾン発生装置３１と、滅菌チャンバー２内を減圧するための減圧装置４と、過酸化水素を気化し、滅菌チャンバー２内に供給する過酸化水素気化装置５１とを備え、減圧装置４は、滅菌チャンバー２内のオゾンを分解するオゾン分解装置７と、滅菌チャンバー２内の過酸化水素を分解する過酸化水素分解装置６とを備える。 （もっと読む）

【課題】密閉チャンバ（パスボックス４）内の圧力変動を緩和する。
【解決手段】密閉チャンバ４には、無菌フィルタ１４を介して外部から給気する給気通路１２と、無菌フィルタ２２を介して排気する排気通路２０が接続され、給気通路１２および排気通路２０をそれぞれ連通遮断する給気バルブ１８および排気バルブ２６が設けられている。また、これら両バルブ１８、２６の開閉を制御して密閉チャンバ４内の圧力を所定の陽圧に制御する制御手段４６が設けられている。さらに、排気通路２０の無菌フィルタ２２と排気バルブ２６との間に、密閉チャンバ４内の圧力の変動に応じて膨張、または収縮して、圧力変動を緩和するシリコン膜４８を取り付けている。 （もっと読む）

【課題】 液体滅菌剤のような一定容量の液体をコンテナから気化装置内に計量供給するための装置および方法を提供する。
【解決手段】 上記の供給装置の動作方法は、付加的な液体滅菌剤の必要性を感知する工程と、当該液体滅菌剤が使用可能であるか否かを決定する工程と、当該液体滅菌剤をコンテナからアキュムレータ内に供給する工程とにより構成されている。さらに、気化装置内に液体滅菌剤を計量供給する方法は、当該気化装置に接続するチャンバー内を真空にする工程と、供給の流れを継続的に感知しながら液体滅菌剤を気化装置内に供給する工程とにより構成されている。この計量装置は緩やかで制御された流れを維持することにより、液体滅菌剤の気化効率を高め、ガス／液体境界面の正確な感知を実行可能にする。 （もっと読む）

【課題】滅菌器に滅菌剤を送達するために用いる、滅菌剤が流出するのを防止した新規のカセットを提供すること。
【解決手段】滅菌剤を含む１または複数のセルを有する滅菌器に用いるカセット。カセットのパッケージは、液体不浸透性の外側エンベロープと、カセットから漏れ出す全ての滅菌剤を吸収及び保持するべくカセットを覆う吸収ウエブを含む。吸収ウエブは超吸収ポリマーを含む。 （もっと読む）

【課題】トップカバーの天井洗浄を行う場合において、すすぎ工程の総時間を延ばすことなく、排水終了時点における、天井に残存する水滴とそれに起因する洗浄槽の残水を減らす。
【解決手段】洗浄消毒装置の洗浄槽は、上部開口部がトップカバーで覆われる。洗浄槽内にはトップカバーの内面である天井に向けて液体を噴射する天井洗浄ノズルが設けられている。すすぎ工程では、循環ポンプ７６によって洗浄槽内の水を循環させる。循環ポンプ７６と天井洗浄ノズルをつなぐ供給経路にはバルブ９２が配置されており、循環開始時にバルブ９２が開かれて天井洗浄ノズルから水が噴射される。バルブ９２は、循環開始から噴射時間Ｔ１が経過したところで閉じられて天井洗浄ノズルの噴射が停止する。循環が終了すると、排水が行われる。排水の時間を長くすることなく、天井から水が自重によって落下する時間が長く確保される。 （もっと読む）

【課題】 滅菌効果を改善すること及び滅菌工程の時間を減らすこと。
【解決手段】 水と過酸化水素の蒸気配合物を凝縮することにより対象物の表面を湿潤化し、更にそれらの表面から凝縮流体を乾燥により除去することを含む、対象物の表面を滅菌するための方法であって、湿潤化が、追加の輸送ガス流なしに蒸気配合物を滅菌室中に本質的に断熱膨張により放出し、これにより蒸気配合物が過飽和になって３秒以内に対象物の表面に凝縮することを含むこと、滅菌が凝縮と共に起こること、及び乾燥が水と過酸化水素の沸点以下の圧力での排気により実行されることを特徴とする方法。 （もっと読む）

（Ａ）過酢酸含有抗菌剤；および（Ｂ）バッファ、防食剤およびキレート剤含有試薬混合物を含む組成物が開示される。上記組成物は、モリブデン酸塩の不在によって特徴付けられる。上述の組成物は、水中に分散され得、液体滅菌剤を形成する。液体滅菌剤は、医療、歯科、製薬、獣医または霊安室用器具およびデバイスのような物品を滅菌するために使用され得る。
（もっと読む）

【課題】殺菌効果を有するガスを被対象物へ接触させて効率よく殺菌する殺菌装置および電子機器を提供する。
【解決手段】殺菌装置１００は、ガス発生部１と、排気部２と、吸気部３と、循環ポンプ４および送気用配管５を備える。ガス発生部１は、殺菌効果を有する成分を含むガスを発生する。排気部２は、ガス発生部１で発生したガスを含むガス含有気体を被対象物の方向へ排気する。吸気部３は、被対象物を挟んで排気部２に対向する位置に備えられ、排気部２により排気されたガス含有気体を吸気する。送気用配管５は、循環ポンプ４を備えており、ガス発生部１を介して排気部２と吸気部３を接続し、吸気部３で吸気したガス含有気体を排気部２へ送る。 （もっと読む）

【課題】手の差込口からのオゾンガスの漏出を抑制し得る洗浄装置を提供する。
【解決手段】 筐体１の一部に開口された差込口２から差し込まれた洗浄対象部位に散布装置（オゾン水供給器４、散水器１０）によりオゾン水を散布するようにした洗浄装置において、筐体１内のオゾンガスを前記差込口２側から筐体１の内方に向かう向きに強制的に循環させるオゾンガス循環部（送風ファン１７、１８、ポンプ１４、噴射口３）と、筐体１内を負圧状態にするオゾンガス排出部（ポンプ１３）と、を備えた。 （もっと読む）

【目的】殺菌装置の製造コストの低減を図る。
【構成】過酸化水素水Ｍを貯留する貯留霧化タンク10内の底部に，水平面に対して傾斜した超音波出射面１ａを有する超音波振動子１が過酸化水素水Ｍに没して設けられている。上記超音波振動子１の超音波出射面１ａから出射する超音波によって，過酸化水素水Ｍが霧化される。粒径の小さな霧化された過酸化水素水ｍが，加熱された殺菌ガス給送管30を通して殺菌工程まで搬送され，殺菌ガス給送管30の先端に設けられた噴霧ノズル33から噴霧され，殺菌対象物Ｃに吹き付けられる。 （もっと読む）