【課題】廃棄物を焼却し焼却灰を溶融して骨材を製造するための、焼却灰の塩基度調整が容易で、灰溶融炉の安定運転ができ、助燃料の消費量が少なく、結晶化度が高い高品質骨材製造システムを提供する。
【解決手段】循環流動炉６で焼却した廃棄物の焼却灰を灰溶融炉２２で溶融した後、冷却しながら結晶化させる結晶化コンベア２５を有する焼却灰溶融システムにおいて、前記循環流動炉６の炉内脱硫・脱塩の際の余剰となるよう石灰石を廃棄物とともに供給して該石灰石が高温でＣａＯとなる熱分解反応を生じせしめるステップと、余剰石灰分が均一に混合されている焼却灰を灰溶融炉２２に投入するステップと、溶融スラグを前記結晶化コンベア２５で再加熱することなく冷却して高品質骨材を製造するステップよりなり、前記灰溶融炉２２に投入される焼却灰の塩基度（ＣａＯ／ＳｉＯ_２比）が０．１５〜２．５の範囲に入るように前記石灰石の供給量を設定する。 （もっと読む）

【課題】 未分解物質発生量や、それによる配管等の閉塞を抑制し、また、比較的油脂量の多く含んだスラリーであっても長期間安定したメタン発酵処理が可能であり、ランニングコストを低減できるメタン発酵処理方法を提供する。
【解決手段】 有機性廃棄物をスラリー調整槽にてスラリー化してメタン発酵槽内に投入し、前記メタン発酵層内で前記スラリーをメタン発酵処理してバイオガス等の資源を回収するメタン発酵処理方法であって、前記スラリー調整槽における前記スラリーの油脂濃度及び油脂に含まれる飽和脂肪酸の割合を測定し、前記スラリーの油脂濃度、及び油脂に含まれる飽和脂肪酸の割合に応じて、前記スラリーの希釈率を設定することにより、前記スラリーの油脂濃度を調整し、及び／又は前記メタン発酵槽における前記スラリーの滞留時間を調整する。
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【課題】より少ない燃料で含水率の高い汚泥等の廃棄物を処理する装置及び方法であり、乾燥により発生する悪臭を乾留ガスとともに燃焼し、悪臭を分解する他、汚泥等の産業廃棄物を大幅に減容・減量すること、並びにガス化溶融炉を含む溶融炉一般で含水率の高い汚泥を前処理し、安定的かつ経済的な溶融炉の運転を可能とする溶融原料を供給することを目的とする。
また、乾燥乾留品は炭化物として鉄鋼業における還元剤等に使用が可能であり、廃棄物を処理するばかりでなく、リサイクル製品製造可能な技術の提供を目的とする。
【解決手段】内筒と外筒からなる乾燥機の後工程に、内筒と外筒と中心筒からなる乾留炉を備え、乾留炉の内筒から発生した乾留ガスを燃焼させて熱風を発生させる熱風発生炉を備え、この熱風を乾燥機の内筒と外筒の間に導入する手段を備えた。 （もっと読む）

【課題】 湿式および乾式メタン発酵において、アンモニアおよび水素によるメタン発酵の阻害を防止しメタン発酵の高速処理を可能とする。
【解決手段】 有機性廃棄物を可溶化し、アンモニアおよび水素を生成させ、生成した水素およびアンモニアを除去し、アンモニアおよび水素が除去された、可溶化された有機性廃棄物をメタン発酵処理する。 （もっと読む）

【課題】有機化合物が保有するエネルギーを高効率で回収できるガス化方法およびガス化装置を提供する。
【解決手段】有機化合物１０１を加熱して発生する水蒸気１０３、揮発成分１０４、熱分解ガス１０５、熱分解残渣１０６のうち、エネルギー回収が困難である揮発成分１０４や熱分解ガス１０５の一部を燃焼して燃焼熱を得、この燃焼熱を水蒸気１０３の過熱、残りの揮発成分１０４、熱分解ガス１０５の分解、改質あるいは熱分解残渣１０６の過熱水蒸気１０９による改質などの熱源として利用するために、余分な付帯設備を少なくしてシステム全体を小型化し、有機化合物１０１から効率よくエネルギーを回収できる。 （もっと読む）

【課題】 処理系統にて発生した生成物を有効利用でき、特にガス化処理若しくはメタン発酵処理にて発生したガスを貯蔵安定性、輸送性の良好なエネルギーに転換することが可能な複合廃棄物処理システムを提供する。
【解決手段】 低カロリーごみ１０をメタン発酵槽１１にてメタン発酵処理する低カロリーごみ処理ラインと、高カロリーごみ２０をガス化炉２１によりガス化する高カロリーごみ処理ラインと、からなる複合廃棄物処理システムにおいて、前記ガス化炉２１にて発生したガス化ガス２２をガス精製装置２４にて精製し、精製ガスからメタノール合成装置２５、ＤＭＥ合成装置２７により液体燃料を合成するようにし、好適には、他の高カロリー廃棄物を炭化処理して得られた炭化物を液媒体と混合してスラリー化し、このスラリー燃料を前記ガス化炉に導入してガス化する。 （もっと読む）

【課題】 汚泥の堆積や、嫌気性微生物を担持した担体の細孔が閉塞されにくく、メタン発酵処理能力に優れ、ランニングコストの低いメタン発酵処理方法および装置を提供する。
【解決手段】 有機性廃棄物を粉砕して処理液とし、前記処理液をメタン発酵処理してバイオガス等の資源を回収するメタン発酵処理方法において、メタン発酵槽内に、メタン菌を主体とする嫌気性微生物を担持させた繊維素材を不織布状に形成した担体、及び処理液を攪拌する攪拌手段を配置し、前記攪拌手段による前記メタン発酵槽内の処理液を投入した場所の攪拌強度のＧ値を２．９以上とする。

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撹拌機を備えた発酵槽を提供する。撹拌機を備えた大型の水平型発酵槽に関する問題点は、その強化構造にもかかわらず、撹拌機のスクリューがねじれ、これにより発酵槽（１）が破損することである。この問題を解決するために、発酵槽（１）の長手方向内を通過して延びるとともに、発酵槽端部（４、６）に収容された発酵槽のシャフト（１０）は、ガスまたは空気を充填した閉じた中空要素として構成されている。中空シャフト（１０）の内部空間（１４）内の圧力（Ｐ₁）が圧力測定要素（１６−１８）により監視され、これによりシャフト内への液体の浸入、シャフト（１０）のねじれの発生、および最終的な発酵槽の破損を防止することができる。
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【課題】食品残渣、ヘドロ、汚泥処理の再生処理において、処理装置構造の簡素化および処理時間の短縮化を図った処理機を提供する。
【解決手段】処理機全体を円筒形にし、円筒形にした処理機２の円筒内面に爪状の突起物４を設置し、円筒内の回転シャフト６とシャフトに取り付けた各種形状の回転羽との組合せ、円筒の回転方法とシャフトの回転方向を逆とすることにより処理能力も向上し一度に多くの廃棄物を処理で、円筒にしたことにより廃棄物の粘着度の問題も解決できる。 （もっと読む）

【課題】 発酵装置の処理効率を低減させることなく、発酵槽底部の有機物原料を除去することを可能にした攪拌発酵装置の操業方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 所定量の空気を有機物原料に供給できる場合には、スクープ式攪拌機の下端と発酵槽の底面との間隔を１０ｃｍ以上保持した状態でスクープ式攪拌機を運転して有機物原料を攪拌し、有機物原料の通気抵抗が増大して所定量の空気を供給できなくなった場合には、スクープ式攪拌機の下端を５ｃｍ以上低くした状態でスクープ式攪拌機を運転する。 （もっと読む）

【課題】ジチオカルバミン酸型金属捕集剤を廃棄物に添加して、固体状廃棄物中の重金属を固定化処理する方法は、酸性物質を多く含む廃棄物の場合、硫化水素ガスを発生する虞があり、また処分場に埋立てた後に酸性雨に晒された場合に重金属が溶け出す虞があった。酸性物質を含む廃棄物を処理する場合でも、硫化水素ガスが発生する虞がなく、有害な金属類を安定的に固定化できる固体状廃棄物の処理方法を提供する。
【解決手段】本発明の固体状廃棄物処理方法は、尿素類とチオ尿素類を固体状廃棄物に添加し、処理することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】常温付近の温度で行える、より効率的に固体から水分を除去可能とする。
【解決手段】液体Ｌを水分含有固体と接触させ、この液体Ｌに固体が含有する水分を溶解させて水分含有固体の脱水を行い、脱水後の液体Ｌと水の混合液から、水だけを選択的に透過する分離膜４により水を分離し、水が分離された液体Ｌを回収し、再び水分含有固体の水分の除去に使用する水分含有固体の水分除去方法、及び液体Ｌ、これを送り出す送液ポンプ１、脱水器２、および水選択分離膜４が充填された分離器３が直列に連結され、この分離器３が前記送液ポンプ１に連結されて回路が形成され、この回路を前記液体Lが循環するようにしている。 （もっと読む）

【課題】ノズル孔の目詰まりを防止し処理物内にエアを確実に噴出供給し、好気性発酵を促進する好気性発酵促進用高圧エア供給装置と、処理物の発生現場等において処理物の好気性発酵処理を簡単に行うことができる発酵方法を提供する。
【解決手段】好気性発酵する積層された処理物Ｗの内部にエアを供給するノズル孔１６を設けた供給管１を備えた装置であって、供給管１が高圧エア供給部に接続され、供給管１の周壁７側にノズル体９を埋設し、該ノズル体９にエア噴出用の微小径のノズル孔１３を穿設した。また積層された処理物Ｗの外周より、棒状に形成された上記の供給管１を差込み、上記処理物Ｗの内部にエア又は加熱エアを供給して処理物Ｗを好気性発酵させる方法とした。 （もっと読む）

【課題】熱分解残渣選別装置に窒素供給設備を設ける必要がなく、更には除塵のための各種環境維持機器を設ける必要性を低減可能にして、設備の全体構成を簡素化して、設備コスト、ランニングコストを低減可能な熱分解ガス化溶融設備を提供する。
【解決手段】廃棄物を熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解する熱分解ドラム１と、熱分解ガスを燃焼する燃焼溶融炉５と、熱分解残渣から有価物を選別する選別機構とを有する。熱分解ドラム１から熱分解された熱分解残渣を水中に受け入れて重力分離する分離機能を備えると共に、重力分離された熱分解残渣を搬送し排出する水封搬送装置３０が設けられていて、この水封搬送装置３０から排出された熱分解残渣を選別機構により選別して有価物を回収可能になっている。 （もっと読む）

【課題】冬期の地温保持に好適な有機肥料を作り、この有機肥料を冬期に地中深く施肥して地温保持剤として寒い時期の作物の成育促進を図ることを目的とする。
【解決手段】畜産排泄物を主原料とする有機性廃棄物に、米糠、穀類滓等にて放線菌を培養した発酵菌体と、木炭または竹炭の粉末か、或いはコーヒー粕を加えて約６０℃〜７０℃で発酵処理した有機肥料を混合攪拌した後、更に糖蜜５%〜１０％の希釈液を投入混合しながら全体の水分が最も発酵し易い含水率が約６０%程度になるように調整しながら混合攪拌し、その後３〜１０日間位、発酵温度６０℃〜７０℃程度にて発酵させた後、約１５℃〜2０℃程度まで自然冷却して含水率３５%程度の粉末状態とした。 （もっと読む）

【課題】 この発明は、生廃棄物を過熱処理して炭化物と高温排気を生成し、炭化物から可燃性ガスを生成してこれを燃料とするガスエンジンの駆動により発電する。一方高温排気は、熱交換して過熱蒸気を生成した後、有害物を処理して外界へ放出する。一方前記で得た電気でゼットガスを生成することを目的としたものである。
【解決手段】 この発明は、生廃棄物を過熱蒸気により炭化して、炭化物と、排気ガスとを発生させ、前記炭化物をゼットガスバーナーで加熱し、可燃性ガスと、残滓とに分離して、前記可燃性ガスをガスエンジンの燃料としてエンジンを動かし、その動力により発電機を回転させて発電させ、前記エンジンの排気ガスを、前記過熱蒸気の熱源に用いることを特徴とした生廃棄物の処理及び有効利用方法により目的を達成した。 （もっと読む）

本発明の目的は、水分を１０質量％以上含有する被処理物を高圧下で処理する高圧反応器に対して、高圧反応器からの高圧雰囲気の逆流を抑えると共に連続的に被処理物を供給することにある。 具体的な解決手段としては、一端側及び他端側に夫々被処理物供給部及び排出口が設けられたスクリューフィーダの排出口に接続され、２ＭＰａ以上の圧力に加圧される高圧雰囲気を形成する高圧反応器に対して、スクリューフィーダの他端側にて圧縮された堆積物による密閉作用により高圧雰囲気とスクリューフィーダの一端側との間の気密が維持されるようにして被処理物を供給する構成とする。
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【課題】一般廃棄物や産業廃棄物、特にゴムやペットボトルなどの石油化学系の物質や木材や野菜や畜糞などのバイオマス系の物質２をガス化によって発生する生成ガスから、水素ガス６や一酸化炭素ガス７や窒素ガス８や炭酸ガス９等の資源ガスをそれぞれ分離して高濃度（高純度）で回収し、水素燃料電池１０やガスエンジン１１、バーナー１２の燃料、防爆用の不活性ガスとして有効利用できる資源ガス回収システムおよび資源ガス回収方法を提供する。
【解決手段】一般廃棄物や産業廃棄物、特にゴムやペットボトルなどの石油化学系の物質や木材や野菜や畜糞などのバイオマス系の物質２を還元ガス化させるガス化炉等のガス化手段３と、該ガス化炉内で発生した生成ガスを圧縮して所定圧力以上に高めるガス圧縮手段４と、圧縮された生成ガス中の特定のガス成分以外の残ガスを選択的に吸着させ、残ガスと分離した選択ガスを残ガスと分離し高濃度選択ガスとして回収する吸着分離手段５とを具えることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明の実施形態の一例では、廃水処理施設からの下水汚泥を非石炭燃焼灰ケイ素アルミニウム廃棄物と混合する段階、その混合物を凝集させて凝集体を形成する段階、ならびにその凝集体を焼成処理して骨材を形成する段階を含む骨材の製造方法が開示される。その廃棄物は、例えば都市固形廃棄物焼却炉ボトムアッシュ、焼却炉フライアッシュ、焼却炉フィルターダスト、セメントキルンダスト、廃棄物ガラス、高炉スラグ、キルンダストおよび／または花崗岩切断残留物を含むことができる。該方法はさらに、廃棄物混合に先立って、前記廃棄物を粉砕する段階を含むことができる。好ましくは、粉砕は湿式粉砕である。凝集体の焼成処理はロータリーキルンで行うことができる。得られた骨材は、軽量または通常重量の焼結またはガラス化骨材であることができる。骨材ならびに高および低カルシウムケイ素アルミニウム材料の骨材の製造方法も開示されている。 （もっと読む）

【課題】 セルロ−ス系炭水化物を含む有機性排水及び／又は有機性廃棄物を、高い有機物負荷において安定したメタン発酵処理できる方法と装置を提供する。
【解決手段】 セルロ−ス系炭水化物を含む有機性廃水及び／又は有機性廃棄物をメタン発酵処理する方法において、該メタン発酵処理を、硫酸イオンを含む無機塩又は該無機塩を含む有機物を添加して行うか、又は、加水分解・酸発酵処理を行なった後にタン発酵処理する方法おいて、該加水分解・酸発酵処理を、硫酸イオンを含む無機塩又は該無機塩を含む有機物を添加して行うこととしたものであり、前記メタン発酵処理は、５０〜６０℃の高温で行うのがよく、また、前記無機塩又は該無機塩を含む有機物の添加は、プロピオン酸の生成が多くなった場合に行うのがよい。 （もっと読む）