【課題】複合淡水化システムにおける逆浸透膜装置の非透過水の比較的に水圧の低いエネルギを有効利用できる複合淡水化システムを提供する。
【解決手段】複合淡水化システム１００Ａは、海水Ｄよりも低塩分濃度の排水Ａを、低圧逆浸透膜装置１６によりろ過処理する排水水処理系１と、海水Ｄを海水逆浸透膜装置３８によりろ過処理する海水淡水化処理系３と、を備えている。海水淡水化処理系３は、取水された海水Ｄを溜める取水槽３２と、海水逆浸透膜装置３８の前段においてろ過処理をする前処理ろ過装置３４と、取水槽３２の被処理水を前処理ろ過装置３４に加圧して供給するタービンポンプ３３Ａと、を有し、タービンポンプ３３Ａが、排水処理系１の低圧逆浸透膜装置１６から排出される非透過水の水圧によって駆動され、タービンポンプ３３Ａを駆動した非透過水は取水槽３２に供給される。 （もっと読む）

【課題】採取場所で固形物を濾過し、採水時の水質を維持したまま分析に供することができ、かつ、長期に亘る連続採水にも対応できる溶解成分採取装置を提供する。
【解決手段】固形物を含む水を濾過する中空糸膜１と、該中空糸膜１を中心部に固定する整流容器２と、該整流容器２の上部及び底部は開口し、前記固形物を含む水を中空糸膜１面上にクロスフローさせて濾過するためのエアーを供給するエアーポンプ６と、前記中空糸膜１から該中空糸膜１によって濾過された濾液を吸引する吸引ポンプ４と、該吸引ポンプ４により吸い上げた濾液を切換弁９によって濾液を採水する濾液採水容器７と、を含む装置である。 （もっと読む）

【課題】正浸透用誘導溶液、これを用いた正浸透水処理装置、および正浸透水処理方法の提供。
【解決手段】温度感応性側鎖がグラフト重合された第１の構造単位と、親水性官能基を含む第２の構造単位と、を含む共重合体を含む正浸透用の誘導溶質が提供される。前記温度感応性側鎖は、温度感応性部分を含有する側鎖形成用の構造単位を含んでいてもよい。前記第１の主鎖と前記第２の構造単位のうちの少なくとも１つは、ビニル系化合物、Ｒ（ＣＯ）_２ＮＨ（ここで、ＲはＣ２〜Ｃ６のアルキレン基である）で表される環状イミドおよびこれらの組み合わせから選ばれたいずれか一種から誘導された構造単位を含む。 （もっと読む）

【課題】複合淡水化システムにおける逆浸透膜装置の非透過水の比較的に水圧の低いエネルギを有効利用できる複合淡水化システムを提供する。
【解決手段】複合淡水化システム１００Ａは、海水Ｄを、海水逆浸透膜装置３８を用いてろ過処理する海水淡水化処理系３と、海水Ｄよりも低塩分濃度の排水Ａを、低圧逆浸透膜装置１６を用いてろ過処理する排水処理系１と、を備える。海水淡水化処理系３において、取水された海水Ｄを溜める取水槽３２内に、排水処理系１の低圧逆浸透膜装置１６から排出される非透過水Ｃを減圧することによって微細気泡発生部１９で微細気泡を発生して放出させる。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って継続して濾過対象液の濾過を行った場合であっても、濾過能力が低下し難い濾過装置を提供する。
【解決手段】一方の端面２２から他方の端面２３に貫通する筒状の濾過材からなり、その内部に濾過対象液を流通させることにより、外周面２４側から濾過対象液３０中の液体成分３１を分離して、濾過対象液３０を濾過濃縮するフィルタ１０と、フィルタ１０の内部に配設され、筒状のフィルタ１０の内部を一方の端面２２から他方の端面２３に向けて螺旋状に区画して濾過対象液３０の流路を形成する整流部材１２と、を備え、フィルタ１０の内周面２５の表面粗さが、０．１〜１．９μｍである濾過装置１００による。 （もっと読む）

【課題】汚濁物質の凝集、不溶化性能に優れた水処理凝集剤と、この水処理凝集剤を用いた水処理方法を提供する。
【解決手段】フェノール類とアルデヒド類とを酸触媒の存在下に反応させて得られたノボラック型フェノール系樹脂のアルカリ溶液に、アルデヒド類を添加してレゾール型の２次反応を行って得られるフェノール系樹脂のアルカリ溶液よりなる水処理凝集剤であって、該フェノール類がクレゾール等のメチルフェノール類を含むことを特徴とする水処理凝集剤。被処理水にこの水処理凝集剤を添加した後、無機凝集剤を添加する凝集処理工程と、該凝集処理工程の凝集処理水を膜分離処理する膜分離処理工程とを有する水処理方法。 （もっと読む）

【課題】機械的強度及び透水性等を確保しながら、水処理効率をさらに向上させた高分子水処理膜、簡便かつ確実に製造することができる高分子水処理膜の製造方法、効率的な水処理／メンテナンス可能な水処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】外径が３．６ｍｍ〜１０ｍｍ及び外径と肉厚との比であるＳＤＲ値が、３．６〜３４である略単一の主要構成素材による自立構造を有する中空糸膜からなる高分子水処理膜、略単一素材の樹脂溶液を調製し、前記樹脂溶液を、地面に対して水平±３０°以内で、吐出口から凝固槽中に吐出して凝固させることを含む高分子水処理膜の製造方法及びこの高分子水処理膜を分離膜として用いるか、この高分子水処理膜の内部に活性汚泥によって生物処理された排水を通して水を分離する水処理方法。 （もっと読む）

【課題】ポリフッ化ビニリデン多孔質膜を簡便安価に製造する方法を提供すること。
【解決手段】本発明の多孔質膜の製造方法は、ポリフッ化ビニリデン系樹脂を７０℃〜１１０℃の温度下で溶媒に溶解して溶液を調製すること、および該溶液を支持体上に塗布した後、３０℃〜７０℃で乾燥させることを含む。好ましい実施形態においては、上記溶媒が、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミドまたはＮ−メチル−２−ピロリドンである。 （もっと読む）

【課題】耐水性、及びイオン吸着能に優れ、親水性が高く、濾過寿命が長く、透過流量に優れた結晶性ポリマー微孔性膜、及び該結晶性ポリマー微孔性膜を効率良く製造することができる結晶性ポリマー微孔性膜の製造方法、並びに該結晶性ポリマー微孔性膜を用いた濾過用フィルタの提供。
【解決手段】非対称孔構造を有する結晶性ポリマー微孔性膜であって、前記結晶性ポリマー性微孔膜の露出表面の少なくとも一部が、ラジカル重合性モノマーを含む組成物を重合させてなるラジカル重合体で被覆され、前記ラジカル重合体の少なくとも一部に、イオン交換基及びキレート基の少なくともいずれかを含む官能性化合物が付加反応してなり、前記ラジカル重合性モノマーが、アクリレート、メタクリレート、アクリルアミド及びこれらの誘導体から選択される少なくとも１種であることを特徴とする結晶性ポリマー微孔性膜である。 （もっと読む）

【課題】スパイラル型の膜ユニットを用いて懸濁物質をある程度以上含む被処理水を処理しても、膜や被処理水の流路の目詰まり及び塩素成分を含む薬品の使用量の増大を抑制し得る水処理装置を提供する。
【解決手段】膜を有する膜ユニットが備えられ、被処理水が該膜ユニットにより膜分離されるように構成されてなる水処理装置であって、限外ろ過膜及び／又は精密ろ過膜を有するスパイラル型の除濁膜ユニット１を備え、ろ過時は、被処理水と塩素成分を含む薬品とが混合されることにより得られ且つ遊離残留塩素濃度が０．０５〜２．５ｍｇ／Ｌの範囲内である遊離残留塩素含有被処理水が被処理水として前記除濁膜ユニットにより膜分離され、洗浄時は、遊離残留塩素濃度が２．５ｍｇ／Ｌよりも大きく２５０ｍｇ／Ｌ以下の範囲内である洗浄水が前記除濁膜ユニットに供給されて該除濁膜ユニット内の膜が該洗浄水に浸漬されるように構成される。 （もっと読む）

【課題】 膜の洗浄と酸素供給を効率よく行って、電力消費量を節減でき、かつメンテナンスが容易な膜分離活性汚泥装置を提供する。
【解決手段】 上記課題は、活性汚泥処理槽内に、散気装置と、膜分離装置と、前記膜分離装置の膜面に沿って流れる水流を形成するとともに、前記活性汚泥処理槽内にあるいは槽内を通して循環水流を形成する水流形成装置を備え、前記散気装置が平面図において前記膜分離装置の膜から離隔して設置されていることを特徴とする膜分離活性汚泥装置によって解決される。 （もっと読む）

【課題】集水管３の外径寸法とテレスコープ防止板８の内接径との隙間にバラツキがある場合でも容易に集水管３の中心にテレスコープ防止板８を挿入することができ、しかも集水管３にテレスコープ防止板８を固着するまでの時間を大幅に短縮でき、更に集水管３を傷つけることなくテレスコープ防止板８を挿入することを可能とするスパイラル型流体分離素子１の製造方法を提供する。
【解決手段】集水孔２を有する集水管３の周りにスパイラル状に複数の分離膜ユニット７を巻囲してなる巻囲体の両端にそれぞれテレスコープ防止板８を設けてなるスパイラル型流体分離素子１の製造方法において、テレスコープ防止板８を集水管３に挿入して分離膜ユニット７と接合するに際し、樹脂１１を、集水管３におけるテレスコープ防止板８との接合部に、配置される樹脂１１の間に樹脂１１が配置されない部分を有するようにしてあらかじめ配置する。 （もっと読む）

【課題】濾過工程を停止させた状態で散気装置を作動させても、被処理水に混入した異物による分離膜の破断事故を回避可能な膜分離装置の運転方法を提供する。
【解決手段】平板状の膜支持体の表面に分離膜が配置された膜エレメント８が、縦姿勢で水平方向に並設され、膜分離槽４内の被処理水に浸漬配置された膜モジュールと、前記膜モジュールの下方に設置された散気装置と、前記膜モジュールに接続され、被処理水が前記分離膜を透過するように被処理水を吸引する差圧発生機構１８と、を備えている膜分離装置１の運転方法であって、前記散気装置及び前記差圧発生機構を作動させて被処理水が前記分離膜から透過した透過水を得る濾過工程の停止時に、前記分離膜を透過して前記膜エレメント内部に溜った透過水を前記膜エレメントから排出するために前記差圧発生機構１８を作動させる排水工程を間歇的に実行する。 （もっと読む）

【課題】膨張性（Quellung）を備えると同時に電気化学セルの作動温度を１００℃より高くした場合にも、イオン導電性（特にはプロトン伝導性）の高い複合体を提供する。
【解決手段】アイオノマーおよび無機の、場合によっては官能化された層状ケイ酸塩からなる複合体または複合膜に関しここで、アイオノマーは、（ａ）陽イオン交換ポリマー、（ｂ）陰イオン交換ポリマー、（ｃ）陽イオン交換基および陰イオン交換基の両方をポリマー鎖上に有するポリマー、（ｄ）混合比が（ａ）１００％乃至（ｂ）１００％である（ａ）と（ｂ）との混合物、とすることができる。また、複合体／複合膜の以下の適用に関し、１００℃より高い温度における膜燃料電池（Ｈ２燃料電池ＰＥＦＣ、直接メタノール燃料電池ＤＭＦＣ）のプロトン伝導体、透析、拡散透析、ガス分離、浸透気化、浸透抽出、精密ろ過および限外ろ過等の（電気）膜分離法、触媒膜反応装置の触媒膜。 （もっと読む）

【課題】スパイラル型分離膜エレメントの圧力容器への装填、抜き出し及び交換を効率良く実施きる分離膜エレメントの圧力容器内への着脱方法を提供する。
【解決手段】分離膜エレメントの着脱方法において、分離膜エレメントが、分離膜を含む膜ユニットが巻回されてなる膜ユニット巻体の両端もしくは片端にテレスコープ防止板が設けられてなるスパイラル型分離膜エレメントであり、分離膜エレメントが筒状圧力容器内に装填された際には、少なくとも一端側のテレスコープ防止板の外周側に装着された原水シール部材１４が筒状圧力容器の内壁と密接する構造であり、原水シール部材１４が、スプリットリング状の非弾性材製シール部材であり、かつ、分離膜エレメント着脱時に筒状圧力容器内で分離膜エレメントを摺動させる際、原水流入の方向とは逆の方向への摺動を行うことによって効率よく筒状圧力容器内への分離膜エレメントの着脱を行う。 （もっと読む）

【課題】確実に漏洩欠陥の有無を検査することができる中空糸膜モジュールのリーク検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数本の中空糸膜と、該中空糸膜の片端側又は両端側を固定して収容する筒状のケースと、該ケースの側面に設けられ、前記中空糸膜外側空間と連通する透過側管口と、前記ケース端面に設けられ、前記中空糸膜の片端側又は両端側で前記中空糸膜内側空間と連通する原液供給管口とを備えてなる中空糸膜モジュールに対するリーク検査方法であって、前記透過側管口から中空糸膜外側空間を減圧するか、あるいは前記原液供給管口から中空糸膜内側空間を加圧する中空糸膜モジュールのリーク検査方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、酸化剤を有効成分とする分離膜用の洗浄剤であって、更に洗浄力を高めた洗浄剤および、これを用いる洗浄方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 酸化剤、ニトロキシラジカルおよび亜硝酸塩からなる組成を有する分離膜用洗浄剤とする。このような組成とすることにより、洗浄剤の有効成分である酸化剤が分離膜の目詰まり物質を化学的に酸化分解する際に、ニトロキシルラジカルが触媒として作用し、亜硝酸塩が助触媒として作用するので、洗浄剤の洗浄力を高めることができる。この結果、分離膜に強固に付着・堆積した目詰まり物質の除去が促進される他、酸化剤の使用量を減らしたり、洗浄時間を短くすることも可能となり、更には膜濾過装置への負荷が軽減されるので同装置の寿命を長くすることも期待される。
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【課題】雑排水に対して浄化処理と水温低下処理を行い、再利用すること及び雨水系に放流することが可能となるシステム及び方法を提供する
【解決手段】雑排水を膜ろ過装置によって浄化し、浄化された排水の水温をヒートポンプによって低下させる。浄化は雑排水に依存して膜ろ過装置を設計してＢＯＤが２ｍｇ／ｌとなるようにし、水温の低下は２５℃以下の所定の温度よりも低い温度となるようにする。これにより、再利用すること及び自然環境に影響を与えることなく雨水系に放流することが可能になる （もっと読む）

【課題】所望の粒径分布を有する非水系顔料分散体を製造する方法、及び該非水系顔料分散体を含有するカラーフィルター用着色組成物を提供する。
【解決手段】（１）顔料、水不溶性ポリマー、及び有機溶媒を含有する顔料分散体を、多孔質ガラス膜を用いて分級ろ過処理する工程を有する、非水系顔料分散体の製造方法、及び（２）前記方法によって得られた非水系顔料分散体を含有するカラーフィルター用着色組成物である。 （もっと読む）

【課題】使用する洗浄液の量を抑制した効率的な膜の洗浄方法によって、透水性、分離特性、低ファウリング性に優れた分離膜を提供する。
【解決手段】分離膜の形成後に、分離膜に蒸気および／または液体を５ｍ／ｓ以上の流束で接触させる分離膜の製造方法であって、蒸気および／または液体に接触した後の平均粒径０．０８３μｍのポリスチレン微粒子の阻止率が８０％以上である、分離膜の製造方法。 （もっと読む）