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Fターム[4D006KA43]の内容

半透膜を用いた分離 (123,001) | 処理操作 (9,047) | 目詰まり防止、濃度分極防止、スケール防止 (709) | 槽内に気泡を吹き込むもの (479)

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【課題】生物反応槽内における膜分離ゾーンでの処理能力を向上させるようにした汚水の活性処理装置を提供すること。
【解決手段】生物反応槽1内を補助散気ゾーンA1と膜分離ゾーンA2とに分け、かつその両ゾーン間に、槽内流体の流れを補助散気ゾーンA1から膜分離ゾーンA2へ均等な整流となるような整流板4を配設して構成する。 (もっと読む)


【課題】比較的に連続するガス流が供給される場合であっても、間欠的な気泡の流れを発生させる濾過膜システム用のガススパージャを提供する。
【解決手段】スパージャは、ガスポケットを収集するためのハウジングと、ポケットが十分な大きさに達した時にポケットから少なくとも一部のガスを放出するための導管とを有する。任意には、導管の出口を覆うカバーは放出されたガスを分割又は分配できる。大型スパージャは、複数の小型ユニット又は領域を備える。スパージャへのガスの供給は、膜システムの状態の変化に応じてより長い期間にわたって流量を変化させて、連続的な気泡のバースト間隔を変化させる。ガス供給管は、2以上のユニット又は領域の各々と連通する、異なる高さの2以上の出口を有してもよい。2以上のユニット又は領域間のガスの吐出は、同期させることができる。一組のユニット又は領域のうちの1以上が、より高い流量の供給ガスを受け入れてもよい。
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【課題】容易かつ低コストに濾過水槽内の水位を所定以上に維持することが可能な濾過ユニットを提供する
【解決手段】原水Wを濾過処理する濾過ユニット10において、膜モジュール23を収容した濾過水槽20と、原水Wが導入されて該原水Wを保持するリザーブタンク30と、該リザーブタンク30内を原水Wを貯水する貯留部33と原水Wを排水する排水口30dが配された排出部34とに区画するとともに、上端部32cが膜モジュール23よりも上方に位置して、原水Wが越流可能とされた越流壁32と、貯留部33と濾過水槽20内の下部とを連通状態に接続する膜濾過原水送水管40と、該膜濾過原水送水管40に配されて、貯留部33から濾過水槽20内への原水Wの流通のみを許容する逆止弁50と、原水の流通を停止させる止水弁51とを設ける。 (もっと読む)


【課題】 膜分離にて固液分離性に優れた汚泥含有生物処理水を得つつ、濾過膜の目詰まりの虞を少なくすることができる廃水処理方法を提供することにある。
【解決手段】 活性汚泥及び廃水を混合し生物処理槽にて生物処理して汚泥含有生物処理水を得、該汚泥含有生物処理水を固液分離して浄化水を得る廃水処理方法であって、
槽内又は槽外に配された膜ユニットにより汚泥含有生物処理水を膜分離して前記生物処理槽としての膜濃縮槽内の活性汚泥濃度を高めてMLSS濃度を10,000mg/L以上、活性汚泥に対するBODの負荷(BOD汚泥負荷)を0.2kgBOD/kgSS/d以下とする高濃度化工程と、MLSS濃度が高められた汚泥含有生物処理水の一部を前記膜濃縮槽外に排出して固液分離槽に供給し、固液分離により、固液分離処理水たる浄化水を得る浄化水生成工程とを実施することを特徴とする廃水処理方法を提供する。 (もっと読む)


【課題】有用菌の活性度を高めて、有機物の酸化分解、排水中の難分解性化合物の酸化分解、アンモニア性窒素の酸化等が可能な水処理方法および水処理装置を提供する。
【解決手段】この水処理装置によれば、微生物活性化部58において、粗大マイクロナノバブルと微小マイクロナノバブルによって活性化した有用微生物を含有したマイクロナノバブル水を、微生物培養槽27から水配管14を経由して、接触調整槽2および接触酸化槽9の少なくとも一方に供給する。この活性化された有用微生物および粗大,微小マイクロナノバブルによって、接触調整槽2,接触酸化槽9,循環ポンプ槽15および放流ポンプ槽20が構成する水処理部57の水処理能力を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】分離膜の膜面に付着する汚泥量を減少させ、汚泥除去のための消費電力を削減すること、また、処理施設をコンパクト化し、効率的でバルキングの発生等の心配がない汚泥分離処理を行うとともに、余剰汚泥の削減、汚泥臭の低減、脱窒,脱リン処理の促進等を図ることを目的とする。
【解決手段】有機物を含む廃水原水を低曝気により生物学的処理する低曝気処理工程2と、低曝気処理工程2の処理水を膜分離により汚泥分離する膜分離処理工程3と、膜分離処理工程3で分離された汚泥を低曝気処理する汚泥消化処理工程4とを有し、汚泥消化処理工程4の処理水を電子受容体調整水として低曝気処理工程2に返送する。低曝気処理工程3の溶存酸素量は3mg/L以下、好ましくは1mg/L以下である。膜分離処理工程3の分離膜5は、中空糸膜モジュール5が好ましい。 (もっと読む)


【課題】中空糸膜モジュールの目詰まりによる交換頻度を低減すると共に、フレームに中空糸膜モジュールを組み付けた状態での輸送を可能とすることによって、使用のための利便性を高めることのできる浸漬膜ユニットを提供する。
【解決手段】フレーム105が中空糸膜モジュール3の上側において水平に広がる支持面127dを有する骨格部材127を備え、アッパーサポート107を構成するプレート51が骨格部材127の支持面127dに固定される。プレート51が水平に保たれているため、プレート51に形成されている上下方向に貫通する切欠部の内周面52dが、鉛直方向に対して確実に平行をなす。また、切欠部の内周面52dが、接続管11aの外周面と当接することで、開口部52cに向かう方向DRの反対側への接続管11aの移動を規制し、方向DRと直交する方向における両側への移動を規制する。 (もっと読む)


【課題】大型化および高集積化に伴う吸着能力の有効利用度の低下を効果的に抑制した中空糸膜モジュールを提供する。
【解決手段】多孔質膜の細孔表面に弱電解性イオン交換基を有するグラフト高分子鎖が形成されている吸着ろ過膜を具備し、当該吸着ろ過膜の有効膜長が10cm以上である吸着ろ過膜モジュール (もっと読む)


【課題】簡単な作業で、散気管と中空糸膜モジュールとの間の位置精度を向上させることのできる浸漬膜ユニットを提供する。
【解決手段】アンダーサポート2において、散気孔45から中空糸膜モジュール3に対してスカート部8を介して気体を散気する散気管42を、台座43と一体に形成する。従って、散気管42と台座43の挿入孔41や各受け面との間の位置精度を高く保つことができ、その結果、挿入孔41に支持される中空糸膜モジュール3と散気管42との間の位置精度も高く保つことができる。また、組付け作業時においては、アンダーサポート2をフレーム5の下側枠状部材22に組付けるだけの簡単な作業で、中空糸膜モジュール3と散気管42との位置合わせを容易に、且つ、正確に行う。 (もっと読む)


【課題】本発明は、し渣の中空糸膜への絡み付きを低減でき、安定したろ過処理を行うことのできるろ過処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、複数の中空糸膜の上端部及び下端部がそれぞれ上部ハウジングと散気導入口を有する下部ハウジングとにポッティング剤で固定されており、前記中空糸膜の下端部は前記散気導入口の周囲に、前記散気導入口から外方に向かって傾斜してポッティング剤で固定されている、中空糸膜モジュールを用いて、被処理水をろ過する方法であって、前記中空糸膜の上端部を前記被処理水の水面上に露出させ、前記散気導入口から気泡を前記中空糸膜の束内に供給しつつ、前記上部ハウジングから集水し、前記中空糸膜の上端部は少なくとも前記被処理水の水面上に露出する範囲がコーティングされている、ろ過処理方法である。 (もっと読む)


【課題】大量に高速の水処理を行うと共に、微細な固形物を確実に捕捉して浄化効率を高め、特に、バラスト水処理用として好適に用いられる水処理装置を提供する。
【解決手段】被除去物が含まれる原水に磁性粒子を添加する磁性粒子供給部と、磁気フィルタを備え、前記磁性粒子供給部で添加された磁性粒子が付着して磁性を帯びた被除去物を前記磁気フィルタの空孔通過時に磁着して分離する磁気分離装置と、前記磁気フィルタの空孔よりも小さい空孔を有する多孔質の濾過膜を備え、前記磁気分離装置で除去されなかった原水中の被除去物を前記濾過膜で捕捉する濾過装置とを備えている。 (もっと読む)


【課題】膜分離活性汚泥処理装置において、分離膜に発生する目詰まりを低減する。
【解決手段】曝気槽内に生物処理部と分離膜処理部とを下部の流通路を介して連通した状態で仕切壁で仕切り、前記分離膜処理部内には、四弗化エチレン樹脂製の分離膜からなる分離膜モジュールを吊設して浸漬し、該分離膜モジュールの下方に紫外線照射ランプを配置し、かつ、前記分離膜モジュールに自動洗浄装置を付設し、薬液と逆洗水で分離膜を洗浄することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】膜分離活性汚泥法処理装置において、分離膜に発生する目詰まりを低減する。
【解決手段】曝気槽内に生物処理部と分離膜処理部とを下部の流通路を介して連通した状態で仕切壁で仕切り、前記分離膜処理部内には、四弗化エチレン樹脂製の分離膜からなる分離膜モジュールを吊設して浸漬し、該分離膜モジュールは吸引濾過式で前記生物処理部から被処理水を分離膜に吸引するものとし、かつ、該分離膜処理部では分離膜モジュールの下方にオゾン発生器を配置し、かつ、前記分離膜モジュールに自動洗浄装置を付設し、薬液と逆洗水で分離膜を洗浄することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】分離ろ過膜を備えた膜ろ過装置における分離ろ過膜の洗浄方法で、分離ろ過膜を確実に洗浄でき、水処理に悪影響を及ぼすことのない膜ろ過装置の洗浄方法を提供することを課題としている。
【解決手段】浄水処理や排水処理などの水処理分野において使用される膜ろ過装置の分離ろ過膜を洗浄する際に、マイクロバブルやナノバブルなどの微細気泡を発生させる装置を膜ろ過装置の一次側もしくは二次側に設置し、これらの微細気泡が縮小していく過程で気泡内部の圧力が高まり気泡内の気体が液体中に溶解し、最終的にこれらの微細気泡は消滅圧壊する。この時、これらの微細気泡の表面に存在するイオン類は過剰に濃縮し、濃縮されたイオン類が気泡の消滅圧懐とともに解放され、フリーラジカルの発生をもたらし、このフリーラジカルの汚濁物質を酸化分解する作用により、一次側の分離ろ過膜の表面や細孔内に付着した目詰まりの原因となる汚濁物質を分解除去することが可能となった。 (もっと読む)


【課題】膜分離活性汚泥処理装置において、分離膜の強度および耐洗浄力を高め、かつ、生物膜および分離膜への散気制御および分離膜の洗浄をそれぞれ適正時期に行えるようにする。
【解決手段】曝気槽内に微生物の担体となる生物膜と、四弗化エチレン樹脂製の分離膜を備えた膜分離モジュールを配置し、かつ、該曝気槽内に前記微生物の活性状態をモニタリングする生物膜用モニタ手段および、分離膜への懸濁成分の付着状態をモニタリングする分離膜用モニタ手段と、前記生物膜に向けて散気する生物膜用散気管と、前記膜分離モジュールに向けて散気する分離膜用散気管を配置し、前記生物膜用モニタ手段でモニタリングしながら前記生物膜用散気管からの散気を制御する制御手段と、前記分離膜用モニタ手段でモニタリングしながら分離膜への洗浄液の供給を制御する手段とを備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】膜分離活性汚泥処理装置において、分離膜に発生する目詰まりを低減する。
【解決手段】槽外型または槽内型の膜分離活性汚泥処理装置であって、分離膜は四弗化エチレン樹脂製多孔質体の分離膜とし、該分離膜で濾過された処理水を循環加熱する加熱器と、該加熱機で加熱された加熱処理水を前記分離膜に洗浄水として供給する自動洗浄装置を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】排水を活性汚泥の存在下に嫌気槽、無酸素槽、好気槽、膜分離槽の順に通水し、浸漬膜による固液分離で処理水を得る方法において、設備費及び運転費を抑えた簡単な構成でかつ、高度に排水中のBOD除去、脱窒及び脱リンを行うことができる排水処理装置及び処理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】嫌気槽2、無酸素槽3、好気槽4及び中空糸膜分離槽5をそれぞれ分離して含む排水処理装置であって、中空糸膜分離槽5から直接嫌気槽2及び無酸素槽3に返送汚泥を循環する、循環配管9を有し、処理水は嫌気槽2、無酸素槽3、好気槽4及び中空糸膜分離槽5の順に処理される排水処理装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、長期間にわたって安定した運転を可能にする浸漬型膜分離装置の運転方法を提供することにある。
【解決手段】本発明は、被処理水を活性汚泥により処理する処理槽に設置された中空糸膜モジュールによる被処理水の濾過工程と、濾過方向とは逆方向に洗浄水を前記中空糸膜モジュールに流して前記中空糸膜モジュールを逆流水洗浄する逆洗工程と、を繰り返し行う浸漬型膜分離装置の運転方法であって、前記逆洗工程は、塩素又は酸を含む洗浄水を前記中空糸膜モジュールに流して前記中空糸膜モジュールを逆流水洗浄する薬液逆洗工程と、前記薬液逆洗工程後に、清澄水を前記中空糸膜モジュールに流して前記中空糸膜モジュールを逆流水洗浄する水逆洗工程と、を備える。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、膜モジュールの脱着操作を容易に行うことができる膜分離装置を提供することにある。
【解決手段】本発明は、被処理水を固液分離処理する膜モジュールと集水ヘッダと接続部材とからなる膜分離装置であって、前記接続部材は、前記集水ヘッダを貫通して脱着自在に接続される接続部材本体部と、前記膜モジュールに設けられる膜モジュール連結部と連結可能な接続部材連結部とを有し、前記接続部材本体部には、前記膜モジュールから前記集水ヘッダの液通部に通水可能な、膜モジュールに連通する第1の開口部、中空部及び前記集水ヘッダの内部に位置する第2の開口部とを有する通水部を有する、膜分離装置である。 (もっと読む)


【課題】散気のエネルギーをメタン発酵槽内での攪拌作用に効率良く利用することができるメタン発酵処理装置を提供する。
【解決手段】メタン発酵槽51と、内部に膜分離装置57および散気装置56を浸漬した膜分離槽52と、メタン発酵槽と膜分離槽52の散気装置56より下方とを連通させる導入経路59と、膜分離槽52の膜分離装置57より上方とメタン発酵槽51とを連通させる返送経路60を有し、膜分離槽52は膜分離装置57の側方に下向流路部58を有し、返送経路60が膜分離装置57の水平断面より小さい流路断面を有して膜分離装置57の鉛直上方領域内で膜分離槽52の天井壁52aに開口する。 (もっと読む)


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