【課題】本発明の目的は、鋳型の無いクラスラシルの簡易な製造方法を提供することであった。更なる目的は、クラスラシル膜及びこの膜の製造方法を提供することであった。
【解決手段】その目的は、実質的に層状ケイ酸塩由来のＳｉＯ_２を含む骨格を有する鋳型の無いクラスラシルの製造方法であって、（ｉ）層状ケイ酸塩、及び、存在する場合は結晶水の少なくとも一部の中間層に層間挿入されたカチオンを、少なくとも一種の水溶性の極性有機化合物で置換する置換工程、（ｉｉ）少なくとも一種の有機化合物で交換された層状ケイ酸塩を熱的トポタクティック縮合してクラスラシルを形成する工程を含む方法により達成された。 （もっと読む）

【課題】機械的安定性及び熱安定性の向上したプロトン交換膜に対するニーズに答える。
【解決手段】ポリヒドロキシ化合物、芳香族ポリハライド化合物及びアルカリ金属水酸化物を含む混合物を形成する段階と、多孔質基材上に該混合物を設ける段階と、該混合物を反応させてプロトン伝導体を形成する段階と、プロトン伝導体を架橋させて架橋プロトン伝導性ネットワークを形成する段階とを含んでなる電解質膜の製造方法。及び、多孔質基材と、多孔質基材上に設けられた架橋プロトン伝導体とを含んでなる物品。 （もっと読む）

【課題】高温の水素雰囲気下の使用においても従来よりも水素透過性能が向上した、多孔質支持体上にＰｄ合金水素分離膜が形成された水素分離体を提供する。
【解決手段】水素分離体１は、多孔質支持体２の表面層２ｃ上にＰｄ合金水素分離膜３が形成されてなり、混合ガスに含まれる水素を分離する。多孔質支持体２の膜接触層２ｄは、アルミナ及びシリカの割合が１０ｍｏｌ％以下であるセラミックスからなる。多孔質支持体１の表面層２ｃのアルミナ及びシリカの量が少ないため、又は存在しないため、高温水素雰囲気下で水素分離体１を使用しても、Ｐｄ合金膜と、アルミナ又はシリカとの反応が起こりにくく、それらの金属間化合物が形成されることなく水素透過性能が低下しにくい。 （もっと読む）

本発明の対象は、一般式（Ｉ）［式中、Ｒ、Ｘ、Ｙ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｂ、Ｂ’、ｍ、ｎ、ａ、ｂ、ｃ、及びｄは、請求項１に記載した意味を有するが、ただし構造要素Ｅ、Ｆ中に存在する、窒素と結合された基Ｒ^Hの少なくとも１０％が水素である］のオルガノポリシロキサン／ポリ尿素／ポリウレタン／ポリアミド／ポリオキサリルジアミン−コポリマーを含む、多孔質膜（Ｍ）、前記膜（Ｍ）の製造方法、及び混合物質を分離するためのその使用である。
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【課題】水素分離性能に優れるとともに、耐久性にも優れた水素分離装置及び水素分離装置の運転方法を提供する。
【解決手段】原料流体が流動する第１流路７を形成する部材９及び第１流路７内に配置される部材の第１流路７内に露出する鉄含有金属表面２１で、第１流路７内に存する流体の流動方向において水素選択透過性金属膜１２の透過可能部１５の下流端より少なくとも上流の位置にある部分を鉄成分飛散防止皮膜３１で被覆することによって、水素選択透過性金属膜１２の欠陥を引き起こす鉄含有物質の第１流路７内への飛散が防止され、水素分離性能及び耐久性に優れた水素分離装置１とすることができる。 （もっと読む）

【課題】高温耐性水素ガス分離材を提供する。
【解決手段】多層構造を有しない単層の多孔質セラミック支持体の外表面に、水素ガスを選択的に透過させる選択透過能を有する透過膜を備えた水素ガス分離膜であり、上記支持体は、高温条件下で透過膜に含まれる金属と相互に合金を形成する成分を含有しないものであり、６５０℃における水素透過性能が３×１０^−６ｍｏｌ／ｍ^２／ｓ／Ｐａ以上であり、６５０℃を超える含水素混合ガスの高温高圧・多湿環境における少なくとも４６時間の長時間の水素透過試験によっても透過膜の水素透過性能が劣化せず、高純度の水素のみを効率良く透過分離する選択的透過能を有する、高温耐性水素ガス分離材。
【効果】６５０℃を超える高温高圧・多湿環境の条件下で４６時間を越える長時間の使用をよっても透過膜の水素透過性能が劣化しない高温耐性水素ガス分離材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ₂およびＨ₂を含む高温高圧ガスから、透過側にスイープガスを流すことを必要とせずに、比較的高温でＣＯ₂を濃縮することを可能とするＣＯ₂濃縮膜およびＣＯ₂濃縮方法を提供する。
【解決手段】無機多孔質支持体中に５％熱重量減少温度が２５０℃以上であるイオン液体またはイオン液体を重合させたポリマーゲルを含んだ液膜と、イオン液体を透過させない、５％熱重量減少温度が２５０℃以上の膜である封止膜とを有し、二層の封止膜によって液膜が挟まれた多層構造を有する、二酸化炭素濃縮膜。この膜を用いた二酸化炭素濃縮方法。 （もっと読む）

【課題】すぐれた水素透過分離性能を発揮する水素透過分離薄膜を提供する。
【解決手段】水素透過分離薄膜を、Ｚｒ：０．５〜１５．０原子％、Ｔｉ：１４．５〜３１．０原子％（ただし、Ｚｒ＋Ｔｉ：１８．０〜３６．０原子％）、Ｎｉ：１０．０〜３２．０原子％、Ｃｏ：０．５〜１８．０原子％（ただし、Ｎｉ＋Ｃｏ：１６．０〜３７．０原子％）と、残りがＮｂと不可避不純物（ただし、Ｎｂ：４２．０〜５３．０原子％）からなる成分組成、ロール急冷法による厚さ：０．１ｍｍ以下の急冷箔材の調質熱処理材にして、Ｎｉ−Ｔｉ金属間化合物におけるＮｉの一部をＣｏが置換、Ｔｉの一部をＺｒ及びＮｂが置換する状態で固溶含有したＮｉ（Ｃｏ）−Ｔｉ（Ｚｒ，Ｎｂ）金属間化合物と、主としてＴｉ，Ｚｒ，Ｎｉ，Ｃｏが固溶してなるＮｂ基固溶合金の微細粒が分散分布した合金組織、を有するＮｂ−Ｔｉ−Ｚｒ−Ｎｉ−Ｃｏ合金で構成する。 （もっと読む）

本発明のシリカをベースとした微孔質有機−無機ハイブリッド膜は平均細孔径が０．６ｎｍ未満であり、式≡Ｏ_1.5Ｓｉ−ＣＨＲＳｉＯ_1.5≡または≡Ｏ_1.5Ｓｉ−ＣＨ（ＣＨ3）ＳｉＯ_1.5≡の架橋有機シラン部分を有する。この膜は水素とＣＨ₄、ＣＯ₂、ＣＯ、Ｎ₂、などとを有する混合物からの水素の分離において、および１ないし３個の炭素原子を有するアルコールからの水の分離において、任意に無機または有機酸の存在下で使用することができる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び耐水蒸気性に優れた、多孔質膜及びその製造方法並びに多孔質複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質膜は、平均細孔径が１０ｎｍ以下の細孔を有し、Ａｌ元素と、Ｎｉ元素と、Ｏ元素とを含む多孔質体からなる。上記Ａｌ元素及び上記Ｎｉ元素の含有割合は、これらの酸化物であるＡｌ_２Ｏ_３及びＮｉＯを用いて換算したとき、これらの合計１００モル％に対して、Ａｌ_２Ｏ_３が６０〜９９モル％であり、ＮｉＯが１〜４０モル％であることが好ましい。また、本発明の多孔質複合体３は、無機材料からなる多孔質基材１と、該多孔質基材１の表面に形成された、上記本発明の多孔質膜２とを備える。 （もっと読む）

本発明は、ポリマー／ポリマー混合マトリックス膜、および、かかる膜の、ガス分離用途における使用に関する。より詳細には、本発明は、固有の微多孔度を有する可溶性ポリマーを微多孔性充填剤として取り込んでいるポリマー／ポリマー混合マトリックス膜の調製に関する。固有の微多孔度を有するこれらポリマー充填剤は、広い接触可能な表面積、２ｎｍ未満の大きさの相互に連結した微細孔、ならびに、高い化学的および熱的安定性などの、従来の微多孔性材料の挙動に類似した挙動を示すが、加えて、良好な溶解度および加工容易性などの、従来のポリマーの性質を有する。これら混合マトリックス膜に対するガス分離実験は、天然ガスからのＣＯ２除去について、劇的に向上したガス分離性能を示す。本発明に従って調製した混合マトリックス膜は、次の組み合わせのガスの分離においても使用することができる：水素／メタン、二酸化炭素／窒素、メタン／窒素、および、例えばプロピレン／プロパンなどのオレフィン／パラフィン。 （もっと読む）

【課題】有機性固形物から効率よく短期間で還元糖リッチ溶液やエタノールを製造する方法を提供する。
【解決手段】醗酵タンク本体と、タンク下方に設けられた固定濾過体と、該固定濾過体の上方に設けられ、上下動可能な可動濾過体と、醗酵タンク本体上部に設けられたエア導入部と、醗酵タンク本体に設けられた温度制御手段とを備える醗酵装置に、有機性固形物と微生物製剤を投入し、低位置にある可動濾過体上に載置された有機性固形物を加温水中浸漬状態で固液混合醗酵させ、次いで上方の高位置に移動させた可動濾過体上の有機性固形物にエアを吹き込みながら固体醗酵させると同時に、固体醗酵により生じる熱を可動濾過体下方の培養液に利用させながら液体醗酵させた後、可動濾過体を再度低位置に移動させ、低位置にある可動濾過体上の有機性固形物部分を冷却しながら固液混合醗酵させる。 （もっと読む）

【課題】長期に亘って連続的に水素を製造することが可能であり、しかも、操作が単純でプロセスを簡素化することのできる水素分離方法と、この方法を実施するのに好適な水素分離装置とを提供する。
【解決手段】炭化水素ガスを、炭素を溶解し拡散する炭素分離膜１の一方の面２に接触させ、炭素分離膜１の他方の面３側に炭素を選択的に透過させることにより、炭素分離膜１の一方の面側に水素を分離する水素分離方法。 （もっと読む）

【課題】良好な水素透過効率を有し、かつ充分な機械的強度を維持できる水素透過部材を低コストで得る。
【解決手段】この水素透過部材１０においては、水素透過金属層１１の表面に厚さが０．５μｍ以上のポリイミド樹脂層１２が形成されている。この水素透過部材１０は、図１における下側が高圧（水素分圧Ｐ_１）で水素濃度が低い低純度ガス、上側が低圧（水素分圧Ｐ_２）で水素濃度が高い高純度ガスとなるべく配置される。水素透過金属層１１は、水素に対して透過性を有する、すなわち、高い水素透過係数を有する金属層である。上記の構造の水素透過部材１０における水素透過金属層１１においては、その水素透過係数φをＰｄ合金と比べて大きくすることができる。この水素透過部材１０においては、水素透過金属層１１の脆化が発生しても、水素透過部材１０全体の機械的強度は、厚いポリイミド樹脂層１２によって保たれる。 （もっと読む）

【課題】 水素精製反応の効率、水素透過能および耐水素脆性に優れた水素分離部材、及び水素製造器を提供する。
【解決手段】 水素分離金属膜と、前記水素分離金属膜の少なくとも片面に金属多孔体が隣接した水素分離部材であって、前記金属多孔体の空孔部に燃料改質用の触媒が担持されている水素分離部材を用いる。水素分離金属膜と金属多孔体は接着されていることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】優れた起動性や応答性を有し、小型化を実現し得る水素生成装置を提供すること。
【解決手段】水素生成装置は、加熱部と、水素透過膜と、該水素透過膜の一方の面側に設けられ、改質用触媒を有する水素生成部と、該水素透過膜の他方の面側に設けられた水素透過部と、該水素透過部に接続され、スイープガスを該水素透過部に供給するスイープガス供給手段と、該水素透過部に接続された水素供給部と、該水素透過部及び該水素供給部のうち少なくとも１つの位置で水素含有スイープガスの消炎距離以下の流路を構成する火炎伝播防止手段と、該水素透過部及び該水素供給部のうち少なくとも１つの位置で水素含有スイープガスを冷却する自己着火防止手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】自立膜タイプの水素透過膜の破損を防止して、優れた水素透過性を有し、小型化且つ低コスト化することのできる水素生成装置を提供する。
【解決手段】水素生成装置１０は、並列に隣接して配置された改質通路２及び水素通路３と、この改質通路２と水素通路３の間に配置された水素透過膜１と、水素通路３側に配置され、水素透過膜１を支持すると共に、水素透過膜１を透過した水素を水素通路３に伝搬する膜支持体４と、上改質通路２内に配置され、水素透過膜１に接触して水素透過膜１の変形を抑制すると共に、改質ガスを水素透過膜１に拡散させる多孔質スペーサー５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】装置構造の小型化を実現することが可能であると共に、水素分離膜の透過側での水素分圧を下げて水素抽出速度を高めることができる水素生成装置を提供する。
【解決手段】燃料を改質する改質部４Ａと、改質部４Ａで改質した改質ガスから水素ガスを分離抽出する水素分離膜４Ｂと、水素分離膜４Ｂで分離抽出した水素ガスが流れる透過部４Ｃと、透過部４Ｃに対して高濃度窒素ガスを供給するガス供給手段６を備えた水素生成装置とし、高濃度窒素ガスを透過部４Ｃのスイープガスとして用いることで、装置構造の小型化を実現すると共に、水素分離膜４Ｂの透過側での水素分圧を下げて水素抽出速度を高めた。 （もっと読む）

中央部に位置する空洞、前記空洞の周辺に存在するマクロ気孔、および前記マクロ気孔の周辺に存在するメゾ気孔およびピコ気孔を含み、前記ピコ気孔が三次元的に互いに連結されて三次元ネットワークを形成する構造を有する中空糸を提供する。前記中空糸は、ポリアミック酸から誘導される高分子を含み、前記ポリアミック酸は、アミン基に対してオルト位に存在する少なくとも１つの官能基を含む芳香族ジアミンおよびジアンヒドリドから製造された繰り返し単位を含む。
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ガス混合物から二酸化炭素を回収する方法であって、二酸化炭素、水蒸気及び１以上の軽質ガスよりなるガス混合物を前処理システムにおいて前処理して、冷却したガス混合物を形成し、冷却したガス混合物を分別して、二酸化炭素よりなるボトムスフラクション及び二酸化炭素及び軽質ガスよりなるオーバーヘッドフラクションを回収し、オーバーヘッドフラクションを、二酸化炭素に対して選択性の膜の上を通過させて、軽質ガスよりなる残留ガスから二酸化炭素透過物を分離し、二酸化炭素透過物を前処理システムに再循環し、及びボトムスフラクションの少なくとも一部を、精製した二酸化炭素製品ストリームとして回収することを含む二酸化炭素の回収法を開示する。
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