【課題】従来と比較して収率および能力が向上されて、更に小型化され、省電力化されたＰＳＡ式の窒素ガス製造方法、ガス分離方法、および窒素ガス製造装置を提供する。
【解決手段】ＰＳＡ方式によって原料ガスから窒素ガスを製造する方法であって、第１吸着剤が充填された２つの主吸着槽４，５を接続するラインに設けられた副吸着槽６に充填された第２吸着剤１５により、減圧均圧工程にある主吸着槽から導出された回収ガス中の酸素濃度を低減して、前記ガスを加圧均圧工程にある主吸着槽へ導入することを特徴とする窒素ガス製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、サイクルタイムのどの段階にあるかを考慮して圧縮機の運転台数を製品ガスの使用量に応じて制御することにより、製品ガス純度・圧力を維持しつつ、製品ガスの使用量に応じて圧縮機の運転台数を制御することにより省エネ運転を可能とする気体分離装置および方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、空気を圧縮する複数台の圧縮機と、前記圧縮機で圧縮された空気の一部を吸着する吸着槽と、前記圧縮機の運転を制御し、前記吸着槽に圧縮空気を供給して一の気体を吸着する吸着工程と、前記吸着槽から他の気体を製品ガスとして取出す取出工程を行う制御部とを備え、前記制御部は、吸着工程開始時において、全台数の圧縮機を運転させ、製品ガスの使用量が減少した場合に前記圧縮機の運転台数を減らすことを特徴とする気体分離装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】使用する窒素ガス流量がガス分離装置の定格流量よりも少ない場合に好適である、経済的に有利な混合ガスの分離方法を提供する。
【解決手段】吸着剤を充填した２基以上の吸着塔１２、１３の一方に窒素と酸素を主成分とする混合ガスを加圧下で供給し、各吸着塔１２、１３が吸着工程、均圧工程、排気工程、均圧工程を繰り返すことにより連続して窒素ガスを製品ガスとして分離する。製品窒素ガス流量を一定周期で測定し、測定した製品窒素ガス流量に対応する数値を設け、当該設けた数値を積算して吸着工程開始時からの積算値の合計が予め決められた一定値を超えると吸着工程を終了して均圧工程に切り替える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、省エネを実現しつつ、製品ガスの濃度の低下を抑制することができる気体分離装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、空気を圧縮する圧縮機と、圧縮された空気を貯留する空気槽と、前記空気槽の圧力を検出する圧力検出手段と、内部に吸着剤が充填され前記空気槽から供給された圧縮空気のうち一の気体を分離して他の気体を製品ガスとして生成する吸着槽と、前記空気槽の圧力検出手段で検出される圧力に応じて、前記圧縮機の運転を制御し、前記吸着槽に圧縮空気を供給して一の気体を吸着する吸着工程と、前記吸着槽から他の気体を製品ガスとして取出す取出工程とを行う制御部とを備え、前記制御部は、前記吸着工程において、前記空気槽の圧力が第１の設定圧力となるように前記圧縮機を制御した後、前記第１の設定圧力よりも高い第２の設定圧力となるように前記圧縮機を制御することを特徴とする気体分離装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】ガス吸着圧力が低い環境であってもガスを吸着しうるガス吸着材を提供する。
【解決手段】式［Ｘ（Ｙ，Ｙ’）₂Ｌ₂］_nで表わされる単位構造を有した二次元平面格子積層型の基本構造を有する高分子金属錯体であって、Ｘは、コバルト、ニッケル、銅のいずれかの二価イオンであり、ＹはＣＦ₃ＢＦ₃^-イオン、Ｙ’はＣＦ₃ＳＯ₃^-イオンであり、Ｌの有機配位子が４,４’―ビピリジンであることを特徴とする高分子金属錯体。これを用いたガス吸着材及びガス分離装置。 （もっと読む）

【課題】ガス吸着性能及びガス分離性能を有する金属錯体の提供。
【解決手段】アルケニレンジカルボン酸化合物と、周期表の２族、７〜１０族及び１２族に属する金属のイオンから選択される少なくとも１種の金属イオンと、下記一般式（Ｉ）で表される該金属イオンに二座配位可能な有機配位子とからなる金属錯体。


（式中、Ｘ、Ｙはそれぞれ同一または異なってもよいＣＨ_２、ＣＨ（ＯＨ）等である。） （もっと読む）

【課題】優れたガス分離性能を有する金属錯体を提供すること。
【解決手段】５−シアノイソフタル酸と、周期表の２族及び７〜１２族に属する金属のイオンから選択される少なくとも１種の金属イオンと、該金属イオンに二座配位可能な有機配位子とからなる金属錯体によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】浸透中のガス種を吸着できる低透過性のゲッターシステムを提供する。
【解決手段】吸着されるガスに対して低透過性を有するポリマー手段（１１）中に分散される多孔性材料（１２）の細孔（２０，２０’，．．．）中に挿入される、ガスの吸着においてアクティブな相（２１，２１’，２１”，．．．）を含むゲッターシステムが記載される。 （もっと読む）

【課題】通常エネルギー回収の行われていない均圧工程に着目し、さらに高圧の吸着塔からエネルギー回収を行うことができるＰＳＡ装置を提供すること。
【解決手段】原料ガスが流入するガス流入部１、排ガスが流出するガス流出部２、製品ガスを回収するガス回収部３を備え、内部に原料ガス中の特定成分を選択的に吸着する吸着材ａ１、ａ２を充填した吸着塔Ｕ１，Ｕ２を複数備え、膨張タービンＣ２および圧縮タービンＣ１を備えた過給機Ｃを設け、ガス流入部に圧縮タービンＣ１を介して原料ガスを一の吸着塔Ｕ１、Ｕ２に圧入可能な原料ガス供給路Ｌ１を設け、高圧の一の吸着塔Ｕ１、Ｕ２から前記排出路Ｌ２に流れるガスを膨張タービンＣ２に導入して動力を回収する均圧部４を備えた。 （もっと読む）

【課題】工場内設備である窒素ガス製造装置と排水処理システムをあわせて工場全体の効率的な設備運転が必要とされていた。
【解決手段】窒素ガス製造装置を用いる施設から排出される排水を嫌気槽中で処理し一次処理水を得る嫌気処理工程と、前記一次処理水を曝気が供給された好気槽中で処理し二次処理水を得る好気処理工程を有する排水処理方法であって、前記嫌気処理工程で発生した放出気体を前記窒素ガス製造装置の原料空気とする工程と、前記放出気体中の窒素濃度が所定値以上であった場合は、前記窒素ガス製造装置の製造した窒素ガスと混合する工程とを有することを特徴とする排水処理方法。 （もっと読む）

【課題】吸着等温線の傾きが十分に大きく、より低圧かつわずかなガス圧力変動でガスを多量に吸脱着することが可能な高分子金属錯体を提供する。
【解決手段】下記式（１）の単位構造を有する二次元平面格子積層型の結晶構造であって、赤外分光による１０５６ｃｍ^−１の吸収強度が１６１４ｃｍ^−１の吸収強度の１．４倍以上を示すことを特徴とする高分子金属錯体を採用する。
[Ｘ（ＣＦ_３ＢＦ_３）_２Ｌ_２] … (１)
（ただし、式中Ｘは、コバルト、ニッケル、銅のいずれかの二価イオンであり、Ｌは有機配位子である。） （もっと読む）

【課題】本発明は、吸着槽と製品ガス貯留タンクを有した気体分離装置の省スペース化を実現できる気体分離装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明における気体分離装置は、供給された気体から所定の気体を分離して製品ガスとして生成する吸着剤が充填された略円筒状の吸着槽と、前記製品ガスを貯留する略円筒状の製品ガス貯留タンクとを備え、前記吸着槽を前記製品ガス貯留タンクよりも上または下に配置することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 省エネの効果を奏することができる気体分離装置を提供する。
【解決手段】 制御回路１００は、弁Ｖ1〜Ｖ8の開弁、閉弁を制御し、吸着槽１，２に対して、吸着取出工程と均圧工程とを交互に繰り返す。また、制御回路１００には、周囲温度を検出する温度検出器３１を接続する。そして、制御回路１００の吸着取出工程制御回路１０３は、温度検出器３１による検出温度Ｔが基準温度範囲よりも高い高温範囲のときには、吸着取出工程の時間τ0を短縮する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、省スペース化を実現しつつ、純度の高い気体を供給する気体分離装置及びその方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明における気体分離装置は、空気を圧縮する圧縮機と、前記圧縮機により圧縮された空気を冷却するアフタークーラーと、前記アフタークーラーにより冷却された空気の除湿を行うドライヤーと、前記ドライヤーにより除湿された圧縮空気を貯留する空気タンクとを備え、前記空気タンクに貯留された空気から所定の気体を分離し、分離時に生じる排気をアフタークーラーに供給することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、複数用途に使用される工場エアーを用いることにより、エネルギーロスを小さくしたガス発生装置及びそのシステムを供給することを目的とする。
【解決手段】本発明は、ブースタ圧縮機により昇圧した工場エアーを気体分離装置に供給し、前記気体分離装置から所定のガスを取り出すことを特徴とする。また、本発明におけるガス発生装置は、ブースタ圧縮機により工場エアーを昇圧する昇圧工程と、前記昇圧された空気を気体分離装置により分離する分離工程とにより所定のガスを取り出すガス発生装置を提供するものである。 （もっと読む）

【課題】コンプレッサのアンロード運転による圧縮空気が無駄に排気されない気体分離装置を提供する。
【解決手段】気体分離装置１１はコンプレッサ１５からの圧縮空気が供給される吸着槽１７Ａ又は１７Ｂを有し、吸着槽１７Ａ，１７Ｂにより酸素分子が吸着剤に吸着されて窒素ガスを生成する。コンプレッサ１５は、インバータ回路５７により空気タンク４０の圧力変化、製品ガスの使用量あるいは吸着槽１７Ａ，１７Ｂの圧力変化に応じて吸着工程時は所定時間増速運転されるとともに、空気タンク４０の圧力が十分高いとき、製品ガスの使用量が少ないとき、あるいは吸着槽１７Ａ，１７Ｂの圧力が十分に昇圧したとき、モータ３９の回転を急激に減速させる。これにより、コンプレッサ１５の圧縮空気が無駄に排気されることを防止する。 （もっと読む）

【課題】装置の大型化や高価格化を招くことなく、簡便な構成及び方法により、高圧且つ高純度の窒素ガスの供給装置及び供給方法を提供する。
【解決手段】ガス供給経路Ｌ１に、原料空気から高純度の窒素ガスを生成する圧力変動吸着式窒素ガス発生装置２と、圧力変動吸着式窒素ガス発生装置２によって生成された窒素ガスを昇圧する昇圧機３と、昇圧機３によって昇圧された窒素ガスを貯留する貯留槽４と、貯留槽４により貯留された窒素ガスを減圧する弁２６とを備え、ガス供給経路Ｌ１に、昇圧機３の出口側３ｂから入口側３ａに窒素ガスを返送する返送経路Ｌ２が設けられていることを特徴とする高圧且つ高純度の窒素ガス供給装置１を選択する。 （もっと読む）

【課題】停電や瞬低により原料ガスの供給が停止したとしても、原料ガスの供給が再開したときに、いち早く圧力スイング式ガス発生装置（ＰＳＡ装置）の運転を再開できる運転方法を提供する。
【解決手段】第１吸着槽３ａで製品ガスを回収すると共に第２吸着槽３ｂの吸着ガスを脱着させる第１の吸着／脱着工程と、第１の吸着／脱着工程が終了後、第１吸着槽と第２吸着槽の圧力を均一にする均圧工程と、均圧工程終了後、第２吸着槽３ｂで製品ガスを回収すると共に第１吸着槽３ａの吸着ガスを脱着させる第２の吸着／脱着工程と、第２の吸着／脱着工程が終了後、第１吸着槽と第２吸着槽の圧力を均一にする均圧工程とを順次繰り返すＰＳＡ装置の運転方法において、原料ガスの供給が停止しても均圧工程になるまでは運転を継続し、原料ガスの供給が再開されるまでは均圧工程から次工程には移行せず、原料ガスの供給が再開した後、均圧工程から次工程に移行する。 （もっと読む）

【課題】優れたガス分離性能を有するガス分離材を提供すること。
【解決手段】下記一般式（Ｉ）；


（式中、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３及びＲ^４はそれぞれ同一または異なって水素原子、置換基を有していてもよいアルキル基もしくはハロゲン原子を示すか、Ｒ^１とＲ^２、Ｒ^３とＲ^４が一緒になって置換基を有していてもよいアルキレン基、オキシアルキレン基もしくはアルケニレン基を示す。）で表されるジカルボン酸化合物（Ｉ）と、クロム、モリブデン、タングステン、マンガン、鉄、ルテニウム、コバルト、ロジウム、ニッケル、パラジウム、銅、亜鉛及びカドミウムから選択される少なくとも１種の金属と、該金属に二座配位可能な有機配位子とからなる金属錯体によって上記課題を解決する。 （もっと読む）

気体混合物中の第１気体の少なくとも一部を第２気体から分離して第１気体に富む生成物流を製造するのに適した、急速サイクル用気体透過性吸着剤含有（「ＲＣＡ」）紙。ＲＣＡ紙はｐ−アラミドフィブリド及びゼオライトを含有する。 （もっと読む）