【課題】分級点を容易に調整することが可能な気流式分級機を提供する。
【解決手段】中央に向かって次第に高くなる円錐状の上面２ａをもつ分級板２と、その分級板２を収容して分級板２の上方に分級室９を形成するケーシング３と、分級室９内に気体と原料粉体の固気混合流体を噴射して分級室９内に旋回気流を形成する噴射ノズル１０と、分級板２の中央に開口する微粉排出口６と、分級板２の外周に沿って開口する粗粉排出口８とを有する気流式分級機において、分級室９内に、高速回転した状態で旋回気流の中央部から気体を吸い込んで旋回気流の外周部に送り出す羽根車１４を分級板２の上方に間隔をおいて同軸に設ける。 （もっと読む）

【課題】石炭を用いた火力発電システムにおいて、フライアッシュの分級処理の効率をより向上させることが可能な分級処理システムを提供すること。
【解決手段】制御装置４４０は、差圧測定装置４３０により測定された差圧が第１閾値未満であるか否かを判定すると共に、差圧測定装置４３０により測定された差圧が第１閾値よりも大きい第２閾値を超えるか否かを判定する。制御装置４４０は、差圧測定装置４３０により測定された差圧が第１閾値未満である場合には、警報装置４５０により警報を発せずにセグメントゲート２７０を開くように制御する。また、制御装置４４０は、差圧測定装置４３０により測定された差圧が第２閾値を超える場合には、警報装置４５０により警報を発せずにセグメントゲート２７０を閉じるように制御する。 （もっと読む）

【課題】分級機に掛る負担を軽減し、保守コストの軽減を図ると共に分級性能を向上させる竪型ミルを提供する。
【解決手段】分級室１６を形成するハウジング３と、前記分級室の上部に設けられた分級機３２と、前記分級室の下部に設けられた粉砕テーブル５と、該粉砕テーブルに押圧され、塊状物を粉砕する加圧ローラ１２と、前記粉砕テーブルの周囲より１次空気を噴出する１次空気吹出し口１８と、塊状物を前記粉砕テーブル上に供給するシュート２１と、該シュートの周囲に設けられた倒立円錐形状のリジェクトシュート３４とを具備し、該リジェクトシュートの上端部に偏向部３５が形成され、該偏向部を通過する１次空気の流れ方向を偶数回で少なくとも２回反転させる。 （もっと読む）

【課題】分級機を小型化することで省スペース化及びコストの低減を図る竪型ミルを提供する。
【解決手段】分級室１６を形成するハウジング３と、該ハウジングの上部に収納された分級機３２と、前記ハウジングの下部に収納され、テーブル駆動装置６によって回転駆動される粉砕テーブル５と、該粉砕テーブルに押圧される加圧ローラ１１を有する加圧ローラユニット９と、前記粉砕テーブルの中心に塊状物を供給する給炭管２１とを具備し、前記分級機は円盤状の回転分級部３１を有し、該回転分級部に同心多重円状にブレードが配設された。 （もっと読む）

【課題】廃液晶パネルから、少ない労力とエネルギーにて、大がかりな設備を使用せず、素材を分離し、有価物であるインジウムおよび重量の大半を占めるガラスを素材として再生利用することが可能となるガラスの分離回収装置、ならびに液晶パネルの再資源化方法を提供する。
【解決手段】回転軸に固定された回転刃と、回転刃に対向して設置された固定刃と、破砕物を篩い分ける分離手段とを備える、液晶パネルの分離回収装置、ならびに、液晶パネルの分離回収装置を用いた液晶パネルの再資源化方法であって、ガラス基板を光学フィルムより小さく破砕し、破砕物を篩い分ける分離手段によって光学フィルムを捕捉し、ガラス基板と光学フィルムとを分離回収する破砕分離工程を含む、液晶パネルの再資源化方法。 （もっと読む）

【課題】解体コンクリート塊からコンクリート原料を再生する方法、及び、それらで製造されるコンクリートを提供する。
【解決手段】第１分離工程１００は、径が４０ｍｍ以下に破砕された解体コンクリート塊９８を粉砕し、粒径５ｍｍ以上の粗骨材１６と、粒径５ｍｍ未満の細粒１４に分離し回収する。粗骨材１６の再生利用を可能とする。第２分離工程１０２は、細粒１４を粒径０．６ｍｍを超える細骨材２０と、粒径０．６ｍｍ以下の微粉１８に分離し回収する。細骨材２０の再生利用を可能とする。第３分離工程１０４は、微粉１８を微粉末２４と、骨材粉末２６に分離し回収する。微粉末２４の再生利用を可能とする。セメント製造工程１０６は、微粉末２４に、高炉スラグ８０と石膏８２を加えてセメント８４を製造する。コンクリート製造工程１０８は、セメント８４、粗骨材１６、及び細骨材２０に、水１１０を混合してコンクリート８８を製造する。 （もっと読む）

【課題】芯材を再利用できる分級ローター用羽根ピンの製造方法を提供する。
【解決手段】ウレタン樹脂及び硬化剤を樹脂からなる容器に加えて攪拌し、原料溶液を調製する工程と、成形型に前記原料溶液を加える工程と、前記成形型の中心部に金属からなるピンを差し込む工程と、前記成形型を加熱炉内でウレタン樹脂を加熱硬化させる工程と、前記ウレタン樹脂を加熱炉から取り出し、前記金属ピンを抜き取る工程と、芯材を中空部に差し込む工程とを備え、前記芯材は、軸方向において前記中空円筒部よりも外側に配置される両端部を有し、前記両端部にビス穴が形成されている。 （もっと読む）

【課題】駆動回転する分級ロータ２の周囲に不可避的にできる隙間を通って、分散室１内の未分級の粉体が搬送路３内の分級済みの微粉に混入するのを効果的に抑制し得る遠心力型分級装置１０を提供すること。
【解決手段】分散室１を形成するケーシング１１に、分級ロータ２の外周面との間に所定間隔の周面隙間を形成する周面対向部４を設け、この周面対向部４に、分級ロータ２の外周面に対し気体を噴射する噴射ノズル５を設けた。 （もっと読む）

【課題】セメント硬化体由来成分が多く、水酸化カルシウムを多く含む、コンクリート用混和材として有用な再生微粉末、その効率のよい回収方法、及び、本発明の再生微粉末を用いてなる、高強度で中性化が抑制された硬化体を形成しうるコンクリート組成物を提供する。
【解決手段】解体コンクリートから粗骨材と細骨材とを回収した後に発生する解体コンクリート粉末の分級品であって、累積５０％粒径が１０μｍ以下であり、且つ、累積９０％粒径が２０μｍ以下である再生微粉末であり、好ましくは、水酸化カルシウムを４質量％〜１５質量％含有する。 （もっと読む）

【課題】分級性能を高く維持できるとともに、バイオマスなどによる詰まりが起き難い回転式分級機を提供する。
【解決手段】回転分級フィン１３の上部に、当該回転分級フィン１３の周方向に沿って間隔をおいて固定部材２７側に向けて突出した櫛歯状の突出部３６を有し、その櫛歯状突出部３６の上端部と固定部材２７の下面の間に第１の隙間４２が設けられ、突出部３６ａとその突出部３６ａと隣接する突出部３６ｂの間に形成されている第２の隙間４３が第１の隙間４２と繋がっており、回転分級フィン１３の回転により、第１の隙間４２ならびに第２の隙間４３を通って櫛歯状突出部３６の径方向外側から内側に向う気流が形成されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させずに、原料粉体の微粉を除去できる分級機を提供する。
【解決手段】１つのケーシング内に、複数の分級羽根を有する分級ロータが同軸上に複数個配置され、前記分級ロータの外周部に所定の間隔をもって気体導入口に連通する複数の案内羽根を設けて環状の分級空間を形成し、前記案内羽根環を通じて供給された気体とともに微粉を前記分級ロータ内部に流入させ、粗粉を前記案内羽根の下方に設けた粗粉貯留室に流入させて排出する構成の分級機において、互いに隣接する各分級ロータ間の前記分級空間に、前記案内羽根環の内径よりも小径の開口を有する環状の突起部を内面全周にわたって設けることで、前記分級空間における粉体の滞留を調節し、かつ、粉体の流れを分級ロータ近傍へと導き、微粉を効率的に取り除くことで分級精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】生産性を低下させずに、原料粉体の微粉を除去できる分級機用分級機を提供する。
【解決手段】上部に原料供給口を、下部に粗粉排出口を有するケーシング内に、回転軸周りに回転する複数の分級羽根を有する分級ロータと、前記分級ロータの外周面に所定の間隔をもって気体導入口に連通する複数の案内羽根からなる案内羽根環とを設け、前記案内羽根環を通じて供給された気体とともに微粉を前記分級ロータ内部に流入させ、粗粉を前記案内羽根環の下方に設けた粗粉貯留室に流入させて排出する構成の分級機において、前記案内羽根環の内周面に偏向板を取り付けることで、偏向板と粉体とが衝突することにより分散状態が良好になる。また、偏向板の先端が分級ロータに対して近接されることで、粉体は偏向板によって分級ロータ近傍へと導かれ、粉体中の微粉は分級ロータ内に流入し易くなり、分級精度を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】活物質の利用率を高め得る装置を提供する。
【解決手段】超音波発生手段（１５、１６）を備え、この超音波発生手段（１５、１６）の発生する超音波を活物質の一次粒子及び不純物粒子を含んだ凝集粒子に作用させる。 （もっと読む）

【課題】長期間に亘って分級装置内に粉体材料の付着が無く、分級精度の向上と安定を達成し得、必要とする大きさの範囲の粒子を高収率で分離することができる粉体分級装置及び分級方法、並びにトナーの製造方法を提供すること。
【解決手段】粉体凝集物を分散させるための粉体分散装置であって、粉体凝集物を含む粉体を供給するための供給口及び粉体を排出するための排出口を有する分散室と、分散室内に設けられた気体噴出手段と、を備え、気体噴出手段により発生させた気流のせん断力によって粉体凝集物を分散させることで上記課題を達成できる。 （もっと読む）

粒子が搬送用流動床において分散された状態で導入される、少なくとも１つの第１の粉砕ステージ（２）と、流動床において粒子を運ぶための第１の手段（１１０）とを備える、粒子状のバイオマス（１００）のためのマイクロメトリック分離機（１）である。第１の粉砕ステージ（２）は、粒子を相互に衝突させるための第１の粉砕チャンバ（５）を有する。第１の粉砕チャンバ（５）は、流動床において少なくとも１つの乱流を発生させるための第１の部材（９）が設けられた、少なくとも１つの第１の回転ディスク（７）と、該第１の回転ディスク（７）と対向する少なくとも１つの第１の対照体（８）と、流動床のための１以上の流出開口（２２）とを含む。第１の対照体（８）は、第１の回転ディスク（７）と実質交わる軸を有する流入領域を含む、少なくとも１つの流入口（６）を有する。 （もっと読む）

電気ケーブルを区別して回収することを目的とした小型の機械（１）は、ケーブルを粉砕するためのグラインダ（２）と、このグラインダ（２）によって形成された金属およびプラスチック破片を分離する終端セパレータ（３）と、空気圧を利用して金属およびプラスチック破片をグラインダ（２）から終端セパレータ（３）まで運ぶ一連の通風機（４、４０、４００）と、グラインダ（２）からカスケード式に配置された中間グループ（７）であって、空気圧により所定の制限重量より軽い金属破片を通行させ、これより重い重量の金属破片を収集することができることにより、例えば最初に金属破片を分離することができる中間グループ（７）と、第１の中間グループ（７）からカスケード式に配置された平板グラインダ（６）であって、グラインダ（２）によって形成された金属破片を遠心分離し丸みを帯びた幾何学的形状を有する金属破片を放出することができる平板グラインダ（６）とを備える。 （もっと読む）

本発明は、ａ）粒子状汚染物質及び質量ｘ^＊ｍ（ｘ＞１００）を有する微細な粒子状混合リン酸リチウム金属を含む粒子状の混合リチウム金属リン酸塩材料を供給し、ｂ）粒子状の混合リチウム金属リン酸塩材料が平均質量ｍを有するように流動ステージに供給して流動化し、ｃ）流動化された粒子状の混合リチウム金属リン酸塩材料を選別ステージに供給してそれを通過させ、ｄ）１０から１００回質量ｍが供給された後、粒子状のリチウム金属リン酸塩材料を流動ステージに供給することを中止し、ｅ）流動ステージに存在する物質の質量が質量ｍの１０％から１００％になるまで、供給中止後に流動ステージに存在する物質を流動化し選別し、ｆ）流動ステージから残渣物質を取り除くことを含み、合計質量ｘ^＊ｍが処理されるまでステップｂ）からｆ）のシーケンスが繰り返される、粒子状の混合リチウム金属リン酸塩材料から粒子状汚染物質を除去する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】分級精度を向上させることができ、しかも設備コストを抑えることができる分級装置を提供する。
【解決手段】円柱状の分級室１１と、この分級室１１内と連通する入口管２１及び出口管２２とを有し、粉体を含むガスＧ１が、入口管２１を通して分級室１１内に接線流入されて外周部を下降旋回し、分級室１１内の中心部を上昇するガスＧ２が、出口管２２を通して排出される構成とされた分級装置１であって、分級室１１の底面１１ｂが閉じられ、この底面１１ｂ上に分級室１１内のガスＧ１に旋回力を及ぼす旋回手段３０が備えられ、分級室１１の内周面１１ａに上下方向に延びるスリット４０が形成され、このスリット４０を通して分級室１１内の外周部を旋回する粉体を含むガスＧ１が排出される構成とされている。 （もっと読む）

【課題】かご形の分級ロータをケーシングの中に設けた粒子の分級機構において、分級ロータの外周に発生する旋回流により粒子がケーシング内壁面に押し付けられて滞留することを防止する分級機構を提供する。
【解決手段】外周に複数のブレードを備えたかご形の分級ロータ１をケーシング２の中に設けた粒子の分級機構において、ケーシング２の内壁面に案内羽根５を設けて、分級ロータ１の外周に発生する旋回流を内壁面に沿って下降するようにした。 （もっと読む）

【課題】分級装置の分級室内での分級精度向上を達成し、必要とする大きさの範囲の粒子を高効率で分離することができる分級装置及び分級方法を提供する。
【解決手段】複数の羽根が円環状に配置された回転するロータと、該ロータの外周部から粉体材料を分散、分級するための流体を供給するために、複数の羽根が前記ロータ外周部に配置されたルーバーを有し、該ロータ及び該ルーバーの隙間に供給された粉体材料を微粉と粗粉とに遠心分級する分級装置において、前記ルーバーの羽根それぞれの両端と前記ロータの中心とがなす角度をα、該ロータの直径をＤ１、前記ルーバーの内側直径をＤ２とした場合、下記の条件の少なくとも一つを満たす分級装置である。
式（１） α≧５０°
式（２） Ｄ２／Ｄ１≧１．１７ （もっと読む）