【課題】 亜硫酸ガスの発生量が少なく、硫酸ピッチを安全に、また簡易且つ簡便に無害化することができる硫酸ピッチの処理方法を提供すること。
【解決手段】 硫酸ピッチを、水を添加することなく攪拌混合してスラリー状にする攪拌工程、得られたスラリー状の硫酸ピッチに水を添加することなく中和剤を添加して中和を行う中和工程、及び中和工程により得られる中和処理物を加熱して乾燥させる乾燥工程を具備することを特徴とする硫酸ピッチの処理方法。 （もっと読む）

【課題】粗粒と細粒の集合体からなり油を含んでいる含油粒状物（含油スラッジや油汚染土壌等）から油を除去して、再利用可能な状態で回収する処理方法において、薬剤や水処理にかかる費用を少なくする。
【解決手段】この発明では、含油スラッジの処理を、二軸攪拌装置（磨砕装置）１と、サイクロン分級機（分級装置）２と、二軸攪拌装置（洗浄装置）３と、固液分離装置４とからなる処理設備を使用して行う。含油スラッジを磨砕した後に分級を行い、粗粒分に含まれる粒径２０μｍ以下の粒子が２０質量％以下になるようにする。この粗粒分を洗浄液で洗浄して粒子が含有する油分を液体側に移した後、固液分離して油分が除去された粒子を浄化スラッジとして回収する。 （もっと読む）

【課題】廃ワイヤソーオイル、廃切削油等の水素発生油泥中からの水素の発生を抑制し、以後の取り扱いを容易かつ安全なものとする水素発生油泥の処理方法を提供すること。
【解決手段】水素発生油泥１００重量部に対して、鉱物油系油泥１００重量部以上混合することを特徴とする、水素発生油泥の処理方法とした。 （もっと読む）

【課題】廃スラッジ等、取り扱いが困難なため、これまで容器に封入され、焼却されていた可燃性廃棄物を効率よく燃料化する。
【解決手段】可燃性廃棄物を封入した容器３３を破砕する破砕装置６と、破砕装置６によって破砕された破砕物Ｇと液体燃料Ｃとを混合する混合装置８と、混合装置８によって混合された混合物Ｍから固形物Ｓを篩い分けする第１の篩分装置９と、第１の篩分装置９の篩を通過した液部Ｌ１から金属片ＭＰを除去する（第１の）磁力選別装置１１と、磁力選別装置１１によって金属片ＭＰが除去された液部Ｌ１中のスラッジ塊を解砕し、分散させる解砕装置１９と、解砕装置１９によって処理された液部Ｌ２から固形物を篩い分けする第２の篩分装置２０と、第２の篩分装置２０によって篩い分けられた液部Ｌ３を燃料Ｆとして貯留する貯留装置（製品タンク）２６とを備える可燃性廃棄物の燃料化システム１等。 （もっと読む）

【課題】燃料としての利用が困難或いは不可能であった廃スラッジをも、何ら支障なく燃料として利用できる廃油系固体燃料の製造方法を提供すること。
【解決手段】廃スラッジＡを解砕機３により解砕し、該解砕によって得られた廃スラッジＡの解砕物と廃油吸収材Ｗとを直接混合する、廃油系固体燃料Ｏの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】燃料としての利用が困難或いは不可能であった廃スラッジをも、何ら支障なく燃料として利用できる廃油系固体燃料の製造方法を提供すること。
【解決手段】廃スラッジＡを解砕機２により解砕し、該解砕によって得られた解砕物を調整廃油Ｘと破砕混合機４により破砕混合し、該破砕混合によって得られた混合物Ｙと廃油吸収材Ｗとを混合する、廃油系固体燃料Ｏの製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】硫酸ピッチについて、環境に対する影響を最小限に抑えながら、低コストで再利用可能な状態まで無害化処理できるようにする。
【解決手段】硫酸ピッチに所定の無害化処理剤を加えて撹拌混合装置２Ａの撹拌混合槽２０内で撹拌・混合することにより、有害物質が漏出しない再利用可能な状態まで無害化する処理方法において、撹拌混合装置２Ａの撹拌混合槽２０は、開閉可能な投入口２ａが無害化処理工程で閉鎖されて略閉鎖空間となるとともにその上部空間が揮発性有機物質を分解・無害化する揮発性有機物質分解装置３に配管で接続されており、無害化処理工程で生じた揮発性有機物質を含む有害ガスを連続的に無害化しながら清浄な排気として外部に放出することを特徴とするものとした。 （もっと読む）

【課題】回収タンクへ移送される含油スラッジの量を少なくすることができるスラッジ回収用ストレーナーを提供する。
【解決手段】スクリュー軸２、及び該スクリュー軸の少なくとも一部の外周に螺旋状に設けられるスクリュー羽根３からなるスクリュー４と、油の通過孔を有し、該スクリューを囲む内筒５と、該内筒の外側に設置され、該内筒との間に油の排出隙間を形成する外筒６と、該内筒内に、該油を供給するための油供給口１０と、該内筒の含油スラッジ排出側の筒端近傍に設置され、該含油スラッジの排出を調節するためのストッパー７と、該油の排出隙間に排出された油を、装置外に排出するための油排出口１３と、該内筒から排出された該含油スラッジを、装置外に排出するための含油スラッジ排出口１２と、該スクリューを回転駆動させる駆動手段と、を有することを特徴とするスラッジ回収用ストレーナー。 （もっと読む）

【課題】１段の操作で、含油スラッジ中の油分及び有害物質の含有量を、埋立処分可能な量まで減少させることができる含油スラッジの減量化方法を提供する。
【解決手段】含油スラッジ７１に水蒸気７０ａ，７０ｂを接触させてから、該含有スラッジを圧搾し、油水７２と残渣物７３に分離する含油スラッジの減量化方法であって、該含油スラッジに接触させる該水蒸気の温度が、１３０〜１６０℃であり、且つ、該水蒸気の圧力が０．２７〜０．６２ＭＰａであること、を特徴とする含油スラッジの減量化方法。 （もっと読む）

【解決課題】原油の一次貯蔵タンク、運搬手段及び原油の二次貯蔵タンク等の底部に溜まった含油スラッジを、取り除くという作業を無くすこと又はその労力を低減すること。
【解決手段】原油掘削井戸から原油を輸送するための原油輸送管の途中に、スクリュー式の原油輸送管用ストレーナーを設置し、該原油輸送管用ストレーナーの原油供給口から該原油を供給して、該原油のろ過を行い、ろ過後の原油を原油排出口から排出し、且つ、内筒内の含油スラッジを含油スラッジ排出口から排出する原油ろ過工程と、該含油スラッジから油分を分離して、油分を回収する油分回収工程と、を行うことを特徴とする原油中のスラッジの除去方法。 （もっと読む）

【課題】高含水有機汚泥等の含水有機廃棄物を効率よく乾燥させ、装置コスト及び運転コストを低減する。
【解決手段】含水有機廃棄物Ｗ１を貯蔵する貯蔵タンク２と、過熱蒸気Ｓ１を発生させる過熱蒸気発生装置３と、貯蔵タンク２から供給された廃棄物Ｗ１と、過熱蒸気発生装置３から供給された過熱蒸気Ｓ２とを直接接触させながら、廃棄物Ｗ１を破砕乾燥する破砕気流乾燥機４と、破砕乾燥された廃棄物を含む排ガスＥを固気分離する固気分離機（サイクロン）７と、固気分離機７で分離された固体側に存在する未乾燥の廃棄物を、新たな過熱蒸気Ｓ４と直接接触させて乾燥させる第２の気流乾燥機（サイクロン）８とを備える含水有機廃棄物の乾燥システム１。容量の小さい破砕気流乾燥機によってある程度乾燥させた後、未乾燥物を新たな過熱蒸気と直接接触させて乾燥させるため、全体的にコンパクトな装置構成で効率よく乾燥させることができる。 （もっと読む）

【課題】油泥を資源として有効利用することで処理に要する費用を低減するとともに、二酸化炭素の排出量を低減させること。
【解決手段】本発明では、固形燃料及びその製造方法において、油泥に酸化カルシウムを添加し、油泥に含まれる水分と酸化カルシウムとを反応させて水酸化カルシウムを生成するとともに、生成された水酸化カルシウムと油泥に含まれる脂肪酸とが脂肪酸カルシウムを生成するまで反応させ、その後、冷却して固形状の燃料を製造することにした。また、本発明では、前記冷却前に所定形状に成形することにした。 （もっと読む）

【課題】オイルパンにより回収したオイルを再利用可能とした吸引装置およびこれを備えた吸引車の提供。
【解決手段】廃水または汚泥を回収するタンク３内からエアーを吸引してこのタンク３内を減圧するための吸引ポンプ５と、この吸引ポンプ５の吐き出し側に接続され、この吸引ポンプ５により吸引したエアーからオイルを分離し、オイル溜まり部８ａへ回収するオイルセパレータ８と、このオイルセパレータ８により分離されたエアーを排気するための排気管１０と、この排気管１０の出口に設けられたオイルパン１１と、オイル溜まり部８ａへ回収されたオイルを吸引ポンプ５へ供給するオイル供給配管１３ａと、オイルパン１１により回収されたオイルをオイル溜まり部８ａへ戻すオイル戻り配管１２ａとを含む。 （もっと読む）

【課題】フッ素系有機化合物等の難分解性有機化合物、特にＰＦＯＡ、ＰＦＯＳを含む溶液の処理において、常温、常圧で効率よくフッ素系有機化合物等の難分解性有機化合物（特にＰＦＯＡ、ＰＦＯＳ）を分解することができる処理方法及び処理装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の難分解性有機化合物の処理方法は、難分解性有機化合物に、過硫酸塩及びキレート鉄を添加して、前記難分解性有機化合物を分解処理するものである。 （もっと読む）

加工対象の供給原料にマイクロ波を照射する方法が開示される。実施例の１つは、バーミキュライトを膨張するためにバーミキュライト中の層間水を加熱することに関する。別の実施例は、ドリルカッティング、汚染土壌、ある種の動物副産物等の油で汚染された材料や廃棄物から油を除去するために、それら廃棄物中の水を加熱することに関する。ある実施例においては、マイクロ波トンネルアプリケータは供給材料の下方からマイクロ波を照射する。
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本発明の目的は、物質から水が除去される効率を高めることにより、該物質を電解-脱水して、同一のエネルギー投入量および表面積によって、該物質がより高い乾燥度を達成することを可能とし、あるいはより少ないエネルギー投入量およびより小さな表面積により、該物質が同様な乾燥度を達成することを可能とする、改良法を提供することにある。この方法は、物質を、少なくとも2つの電極間に配置する工程、ここで該電極の少なくとも一つは、流体を排出するのに適しており；該物質と該電極の一方との間の界面に電解質を堆積させる段階、ここでこれら2つの段階は、任意の順序で行うことができ；および該物質の該電解質による含浸が起る前に、該物質を、圧力および電流の組合せによる作用に付して、該物質から液体を除去する工程を含み、ここで、該電解質は、少なくとも一つの該電極の近傍において起る電圧降下を実質的に減じ、あるいは防止するのに十分な量で、かつ該物質の全表面に渡り該電解質を分布させるのに十分な体積にて添加すべきである。
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【課題】圧縮脱液装置において、破砕機能を付加不要、又は、破砕機能を付加してもコンパクト設計が容易で、しかも、使用後の洗浄が容易となる圧縮脱液装置を提供すること。
【解決手段】含水有機物等を圧縮脱液するための装置。圧縮脱液ゾーンを形成する脱液バレル３Ａと、該処理バレル内を回転するスクリュー７とを備え、該スクリュー７の元部側に原料供給口１４を、先端側に製品排出口２８をそれぞれ配する。脱液バレル３Ａは、スクリュー７に共回り不可に遊嵌され、外周部にスペーサ部１２ａ（１２ｂ）を複数個備えた多数の非回転環状板１２と、スクリューに嵌合されて前記スクリュー回転により揺動する多数の揺動環状板１３とを、交互に配して形成する。さらに、脱液バレル３Ａの前には背圧板１７を配する。 （もっと読む）

【課題】廃油系廃棄物を容易に、しかも大量に燃料として利用し得る方法を提供すること。
【解決手段】少なくとも機械式搬送及び機械式投入が可能な必要最小限のハンドリング性に調整された廃油系廃棄物Ｘを、セメント製造設備であるＮＳＰキルン１０のＲＳＰ式仮焼炉１２の燃焼炉１２ｂに設置したバーナー１９ｂの近傍から、２重のフラップダンパー２０等のシール機能を有する機械式投入装置を介して投入し、廃油系廃棄物Ｘをセメント製造用燃料として利用する廃油系廃棄物の利用方法とした。 （もっと読む）

【課題】分離した油の再利用に適した条件で油を分離する汚泥からの油分離方法を提供する。
【解決手段】重質油を含有する汚泥から油を分離する汚泥からの油分離方法であって、前記汚泥に還元剤を添加する還元剤添加工程と、前記汚泥に酸化剤が混入しないように油を分離する分離工程と、を有することを特徴とする汚泥からの油分離方法である。 （もっと読む）

【課題】各種廃棄物を同一場所、同一建屋においてリサイクル処理を可能にした廃棄物処理プラントを提供することにある。
【解決手段】廃棄物を車両で搬入することが可能な搬入エリア１１ａ、廃棄物をリサイクル可能に処理する処理エリア１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ、リサイクル処理された廃棄物を搬出する搬出エリア１３を具備し、処理エリア１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄを建屋内に配置し、建屋内にリサイクル処理に伴って発生する臭気を含む空気から臭気を除去して建屋外に放出する脱臭装置２０ａを設けている。 （もっと読む）