【課題】回転子３１４内部に冷却用の冷媒流路を具備する大型粉砕機においても、回転子３１４の高速回転に伴う、本体振動値増と冷却効率低下を低減できる粉砕機を提供することである。
【解決手段】図１の粉砕機において、回転子３１４は内部に冷却用の冷媒流路を特定の条件で具備する。 （もっと読む）

【課題】長期に亘るトナーの粉砕においても、ロータ、ステータなどの耐磨耗性が低下し難い電子写真トナー粉砕機及び電子写真トナー粉砕方法の提供。
【解決手段】本発明の電子写真トナー粉砕機は、ロータとステータとが少なくとも配置された粉砕室を有する電子写真トナー粉砕機において、前記ロータ及び前記ステータの少なくともいずれかの表面に、Ｃｒを主成分として、Ｍｇ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、及びＣの元素を含むクロムメッキ層を有することを特徴とする。本発明の電子写真トナー粉砕方法は、本発明の前記電子写真トナー粉砕機を用いてトナーを粉砕することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ばらつきの少ない粒度分布をもつ微粉末を製造する。
【解決手段】この気流式微粉末製造装置１は、気流式粉砕機２と、その下流側に設けられた気流式分級機３とを備えている。気流式粉砕機２は、原料を旋回気流ＲＡで気流搬送しながら粉砕および第一の分級をして粉末を製造可能なものである。また、気流式分級機３は、分散領域Ｖと、その分散領域Ｖに連続して設けられた第二の分級領域Ｓ２とを備えている。そして、この分散領域Ｖには、分散部７１に、旋回気流ＲＡの旋回方向に沿って配設された複数の案内羽板を有し、第二の分級領域Ｓ２には、旋回気流ＲＡの旋回方向と同一方向に回転する分級翼６２を有している。そして、分散領域Ｖでは、気流式粉砕機２から旋回気流ＲＡと共に供給される粉末を分散し、第二の分級領域Ｓ２では、分散領域Ｖから気流搬送される粉末を微粉末と粗粉末とに遠心分級による第二の分級をするようになっている。 （もっと読む）

【課題】多量の液体窒素を用いなくとも、微粉末の酸化および香りの飛散を抑制し得る気流式微粉末製造装置を提供する。
【解決手段】この気流式微粉末製造装置１は、被粉砕材料を気流搬送しながら粉砕および分級をして微粉末を製造するものであり、気流搬送に用いられる気体とともに回収吸引された微粉末を濾過するフィルタ４９と、そのフィルタ４９で濾過された気体を冷却する冷却手段６０と、その冷却手段６０で冷却された気体を再び前記粉砕および分級をする領域であるケーシング３内に環流可能に接続された環流管路５９とを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】 ナノメータオーダーの分散が可能であり、大容量で分級性能に優れたメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】 内部に縦型円筒状の粉砕室２０を形成する分散タンク２と、蓋部材２２を挿通して回転自在に設けられる中空の回転軸３と、粉砕室２０の上部に位置して回転軸３に固定されて回転する上部ロータ４と、粉砕室２０の下部に位置して回転軸３に固定されて回転する下部ロータ６と、上部ロータ４の内側に位置して回転軸３に固定されて回転する内側ロータ５を有する。 （もっと読む）

【課題】構造が簡単で安価であるにもかかわらず、良好に粉砕メディアの分離を行うことのできるメディア撹拌ミルを提供する。
【解決手段】メディア分離スクリーン９が撹拌軸６の中空部６ｂに固定されたメディア攪拌ミル１において、攪拌部材７とスクリーンの間に、該スクリーンを取り囲む固定リング３０が配置されており、この固定リングは、粉砕タンク２に固定されており、複数の連通孔３４を有していることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ケーシングを分解することなく、ケーシング内部の残留物を除去し得る気流式粉砕機を提供する。
【解決手段】この気流式粉砕機１は、ケーシング４０と、そのケーシング４０内に所定距離互いに離隔して設けられて正転および逆転が可能な二つの回転翼を備えており、ケーシング４０内の第一回転翼の後方に導入領域Ａが画成されている。そして、この導入領域Ａには、原料を投入するための原料投入口５１、および導入領域Ａ内に空気を導入可能な空気導入口１０がそれぞれ連通して設けられており、原料投入口５１には、ケーシング４０の外部との連通および非連通状態を切換可能な切換弁３２が付設されている。 （もっと読む）

【課題】高い安定性を有する下引き層形成用塗布液を提供する。
【解決手段】金属酸化物粒子及びバインダー樹脂を含有する、電子写真感光体の下引き層形成用塗布液において、金属酸化物粒子として、平均粒子径５〜１００μｍのメディアを使用し湿式攪拌ミルを用いて分散された金属酸化物粒子を用いる。 （もっと読む）

【課題】砕料の粉砕室内での滞留時間が長く、かつ粉砕メディアの粉砕能力を十分に引き出し、効率よく原料の粉砕ができる横型乾式粉砕機を提供する。
【解決手段】本発明の横型乾式粉砕機は、攪拌部材が、粉砕タンクの一端側に向かって徐々に小さくなるテーパー面と垂直面を有する複数の円錐台状のディスクと複数のピンを交互に備えており、前記ディスクには、ディスクの厚さ方向に斜めに延びる連通孔が形成されており、この連通孔は、前記垂直面の比較的内周側に第１開口を有し、前記テーパー面に前記第１開口より外周側に配置された第２開口を有していることを特徴とするものである。 （もっと読む）

【課題】メディアの共回り現象を解消して、分散効率が高く磨耗の問題を起こさないメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】処理物の供給口６及び排出口７を備える円筒状の容器２の内部に、筒状のセパレータ３と、回転軸４に固定されて回転するロータ５を備えている。ロータ５は、円筒状の攪拌部５１と円板状の保持部５２を備える複数の小ロータ５０からなり、攪拌部５１が内外を連通する複数の貫通孔５３を備えている。 （もっと読む）

【課題】メディアの共回り現象を解消して、分散効率が高く摩耗の問題を起こさないメディア攪拌型湿式分散機を提供する。
【解決手段】処理物の供給口６及び排出口７を備える円筒状の容器２の内部に、筒状のセパレータ３と、回転軸４に固定されて回転するロータ５を備えている。ロータ５は、円筒状の攪拌部５１と円板状の保持部５２を備え、攪拌部５１が、保持部５２で二分される両方の側に、内外を連通する複数の貫通孔５３を備えている。 （もっと読む）

【課題】塩の持つ肌の洗浄効果を向上させ、保湿効果、皮膚のマッサージ効果、血行促進効果などを保持し、塩粒子入り化粧品を皮膚に擦り込んだり、塗布してマッサージしたりしても、肌を傷めることのない安全で使い易いスキンケア化粧品を提供する。また、このスキンケア化粧品用の原料として好適に制御された粒径の塩粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒径２０μｍ以下の塩微粒子、好ましくは天日塩、岩塩または天日塩、岩塩由来の塩から得られた塩微粒子を含むスキンケア化粧品、および複数の粉砕翼４ａ，４ｂを備え、同一軸線上に回転軸を持つ二つ以上のインペラ３ａ，３ｂをひとつのケーシング２内に配置した粉砕機１で、前記二つ以上のインペラ３ａ，３ｂを同一方向または反対方向に回転させながら、ケーシング２内に導入された原料塩を平均粒径２０μｍ以下に粉砕する塩微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】メディアの偏析がなく、メディアの動きが良く、粉砕・分散効率が向上した循環型メディア撹拌ミルを提供する。
【解決手段】循環型メディア撹拌ミル１０において、使用する攪拌部材２２が、外周部に円筒壁２２ａを有し、一端がハブ部２２ｂにより閉鎖され、他端が閉鎖板２２ｃにより閉鎖された中空の筒状であり、攪拌部材の円筒壁には、周方向に等間隔で複数の第１メディア循環用開口２２ｄが形成されているとともに、前記攪拌部材のハブ部および閉鎖板には、それらの外縁部に周方向に等間隔で複数の第２および第３メディア循環用開口２２ｅ，２２ｆがそれぞれ形成され、前記攪拌部材は、前記閉鎖板が設けられたことによりその外縁部分が左右対称にされている。 （もっと読む）

【課題】微粉末を酸化させることなく回収可能な気流式粉砕機の提供。
【解決手段】ケーシング３内で第一回転翼２８及び第二回転翼２９が回転して投入した原料の粉砕と分級を行う気流式粉砕機１において、旋回領域Ｒに原料を投入する原料投入通路１６と、旋回領域Ｒに窒素を導入する窒素導入通路２０と、分級領域Ｓの前方に窒素を導入する窒素導入通路２１と、をそれぞれ設け、微粉末とともに排出される窒素を回収し、回収した窒素を窒素導入通路２０、２１へ戻す。 （もっと読む）

【課題】 微粉末を効率よく回収する気流式粉砕機の微粉末回収装置の提供。
【解決手段】 微粉末を回収した回収気流が流れる回収管２を気流式粉砕機１の排出口１６の前方下流側に設け、回収気流の流速を速くするための円錐状絞り体３４を排出口１６付近に設け、外気を気流式粉砕機１に押し込むための開口部４０を円錐状絞り体３４に設け、押し込まれた外気が回収気流となって開口部４０から排出口１６の内周付近を通り前方下流側の回収管２に向かって流れるように形成し、外気を気流式粉砕機１に押し込んで回収気流を発生させる送風ファン５を開口部４０に接続して気流式粉砕機１の微粉末回収装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】ビーズパッキング現象の発生を防止するとともに、効率よく粉砕、分級できる様にする。また、メンテナンスの容易化を図る。
【解決手段】ステーター３に内臓され、該ステーターの内面と環状通路２４を介して対向するローター２５と、該環状通路の原料供給側に設けられた原料供給管２３と、該環状通路の原料排出側に設けられたビーズ分離器１７と、を備えたビーズミルにおいて；前記ローター２５が、前記原料供給側の最大外径部２５Ａと、該最大外径部に連続し、前記原料排出側に向かって漸次小径となる傾斜部２５Ｂとからなり、前記ステーターの内面が、前記ローターの外形と相似状に形成されている。
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【課題】 運転開始時にケーシングから原料が噴出することを防止し、運転停止時に粉砕が充分にされていない粒子が微粉末製品の中に混入することを防止する気流式粉砕機の提供。
【解決手段】 ケーシング１０内で第一回転翼３２及び第二回転翼３３が回転して投入した原料の粉砕と分級を行う気流式粉砕機１において、旋回領域Ｒに原料を投入する原料投入通路２１と、旋回領域Ｒに空気を導入する空気導入通路２６と、分級領域Ｓの前方に空気を導入する空気導入通路２７、リング状通路２８及び隙間５０と、空気導入通路２６の開閉弁２９と、空気導入通路２７の開閉弁３０と、を設ける。 （もっと読む）

【課題】 気流式粉砕機の旋回領域における旋回気流の乱れの防止。
【解決手段】 ケーシング内の旋回領域に旋回気流を発生させる回転翼と、ケーシング内に開口して原料と空気を旋回領域に供給する供給通路と、を有する気流式粉砕機において、供給通路に整流器４２を着脱可能に吊下して装着し、整流器４２の案内面４６によって旋回気流から逸脱して供給通路内に流れ込もうとする気流を案内して元の旋回気流に戻し、供給通路の通路出口において、供給通路と案内面４６との間に、旋回領域に供給される原料が通る原料通過部と、旋回領域に供給される空気が通る空気通過部とを形成する。 （もっと読む）

【課題】 少なくとも湿式分散媒及び着色剤粒子からなる着色剤分散体であり、動的光散乱法により測定される前記着色剤分散体中の着色剤粒子の体積累積平均径Ｄｖ50（μｍ）が下記式（１）を満たし、かつ前記着色剤分散体中の着色剤粒子の体積粒度分布幅指標ＳＤが下記式（２）を満たすことを特徴とする着色剤分散体。
式（１） ０．１０ ＜ Ｄｖ50 ＜ ０．３０
式（２） ０．０３０ ＜ ＳＤ ＜ ０．０９０
【解決手段】 水系媒体トナーに好適で、透明性、着色性に優れ、しかも再凝集などによる分散液の劣化の問題が生じない湿式の着色剤分散体を提供する。 （もっと読む）

各々のボールミルの小さいサイズに係わらず、機械化学的に汚染除去される基質の大きなスループットを実現するための、下方に漸進的に供給するボールミルのタワー式行列。この小さいサイズが、必要な場合に、および、必要な時に、除去および（または、交換）を可能にする。このタワーは、最終材料をより適切にプロファイル（ｐｒｏｆｉｌｅ）するための混合機に供給することが可能である。
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