【課題】塗布量コントロールを効率よく制御でき、固形分濃度１質量％以下程度の低粘度の塗液であってもウェブ上に塗布できる塗液の塗布方法を提供すること。
【解決手段】本発明の第１の塗布方法は、ウェブの表面に塗液を塗布する方法であって、バックアップロールに支持させたウェブを連続走行させて塗液を引き伸ばし、ウェブの進行速度により塗液の塗布膜厚みを調節して塗液を塗布することを特徴とする。また、本発明の第２の塗布方法は、バックアップロールに支持されて連続走行するウェブの表面に、２つのダイブロックを有するダイコータを用いて塗液を塗布する方法であって、ダイコータのウェブの進行方向に対して上流側のダイブロックの刃先を下流側のダイブロックの刃先よりもウェブの表面に近接させて塗液を塗布することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被塗布部材の表面のうねりの測定精度の向上と生産性タクトの向上を実現することを目的とする。
【解決手段】基準板（４）を用いて高さ検出器（１０）の測定結果の校正を実施することで測定精度を向上させ、また高さ検出器（１０）をカム昇降機構（２２，２３）を用いて昇降させることにより、測定結果の再現性を実現する。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、シート部材１５を巻き取る巻取リール１３と、吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置１４と、撮像装置１４によって撮影された画像を画像処理して機能液のシート部材１５上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有し、シート部材１５は、シート基材と、機能液の着弾径よりも大きい複数の開口部を有する隔壁層と、各開口部に設けられたインク受容層と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ノズルのインク吐出量のバラツキを調整することで液滴吐出ヘッドを効率的に利用可能な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】機能性液体の液滴を吐出する複数のノズルを有するノズル列が複数配置された吐出ヘッドを備える。複数のノズル列の吐出量分布が均一となるように、複数のノズル列のうち、少なくとも一つは、他のノズル列の吐出量分布に対して補填する第２吐出量分布を有する。 （もっと読む）

【課題】乾燥前の塗布膜であっても塗布ムラを検出することができ、塗布工程直後から塗布ムラを検出することができる塗布装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】ステージに載置された基板に対し相対的に移動しつつ塗布液を吐出することにより基板上に塗布膜を形成する塗布ユニットと、基板上に形成された塗布膜に対し、特定の照射パターンの光を出力する照射部と、塗布膜の表面で反射された反射光を受光する受光部と、受光部によって受光された反射光の受光パターンと、特定の照射パターンとを比較することにより、塗布膜の形成状態の良否を判断する制御装置とを備える塗布装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】ノズル間の液滴吐出量のバラツキを抑制する。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置は、区画領域ＰＸ１，ＰＸ２の配置間隔が異なる複数の吐出領域ＰＡ１，ＰＡ２に液滴を吐出するものである。副走査方向の移動間隔δを区画領域ＰＸ１の配置間隔の整数倍とし、区画領域ＰＸ１に液滴を吐出するときには、区画領域ＰＸ１と重なる特定のノズルＮからの液滴吐出量の分布に基づいて、各ノズルＮから吐出される液滴吐出量が所定の適正量に近づくように、駆動素子の駆動波形を制御する。一方、区画領域ＰＸ２に液滴を吐出するときには、区画領域ＰＸ２と重なるノズルＮを１主走査毎に選択し、選択したノズルＮから液滴を吐出させると共に、選択され得る全てのノズルの組み合わせ（吐出パターン）についての平均的な吐出量の分布に基づいて、各ノズルＮから吐出される液滴吐出量が所定の適正量に近づくように駆動素子の駆動波形を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印刷装置を用いて画素が平坦な、むらのないパターン形成体を製造する際に、大型な装置を用いることなく、かつ生産性に優れた製造方法および製造装置を提供することである。
【解決手段】多数の領域に区分けする隔壁を有する基板にインクジェット印刷装置にて隔壁内にインクを塗工することにより画素を形成する際に、基板の加熱とＵＶ露光による初期インク硬化工程をインクジェット塗工の間にはさむことで画素が平坦となる。また、初期インク硬化工程後に画素検査工程を用い、その情報に応じてインクジェット塗工量を調整することでむら不良のないパターン形成体が製造できる。 （もっと読む）

本発明は、１つまたは２つ以上の微粒子の位置及び／または配向を固定させ得る第１の陰刻または、第１の陽刻が表面に形成された第１の基材を準備する第１の段階；及び前記第１の基材上に、複数の微粒子を置いた後、物理的圧力によって微粒子の一部または全部を第１の陰刻または第１の陽刻によって形成された孔隙に挿入させる第２の段階を含み；微粒子を基材上に配置させる方法を提供する。また、本発明は、少なくとも表面の一部が粘着性を帯びる第１の基材を準備する第１の段階；及び平坦な面(flat facet)なしに連続的な曲面のみに形状がなされた２つ以上の複数の微粒子などを前記第１の基材のうち、粘着性を帯びる表面上に置いた後、物理的圧力によって第１の基材上に整列させる第２の段階を含み、微粒子を基材上に配置させる方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】マイクロカプセルを高濃度で配合した高粘度の塗料であっても、スロットダイを備えた塗工装置を用いて、基材上にムラやスジなどの欠陥が少ない略均一な膜厚を有する塗工膜を形成することができる塗工方法、塗工装置、この塗工方法により製造された塗工シートを提供すること。
【解決手段】塗工方法は、スロットダイを備えた塗工装置を用いて、基材上にマイクロカプセルと結合剤と溶媒とを含む塗料を塗工する。このとき、塗料の粘度は、ずり速度１０ｓ^−１のとき２００〜２，５００ｍＰａ・ｓであり、かつ、マイクロカプセルの粒子径に対するスロットダイのランド空間容積は、吐出幅１ｍｍあたり４０〜４５０ｍｍ^２である。塗工装置は、この塗工方法に用いられるスロットダイを備えている。塗工シートは、基材上にマイクロカプセルと結合剤とを含む塗工膜を有する。この塗工膜は、この塗工方法により形成されたものである。 （もっと読む）

【課題】段差によるパターンの描画不良を低減したパターン形成装置及びパターン形成方法を提供する。
【解決手段】制御装置５０は、半導体チップの基準高さと実装高さとの段差ずれを示す段差ずれデータＨＤと、段差ずれと駆動信号の補正量とを関連づけた駆動信号補正データとに基づいて、半導体チップ毎に駆動信号を関連づけた波形補正データＷＲＤを生成する。そして、実装高さが基準高さでないときには、その波形補正データＷＲＤに基づいて駆動信号ＣＯＭを補正する信号補正処理を実行し、その段差ずれに応じて液滴の容量を増減させて液滴を吐出する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でノズル間の液滴の吐出量のバラツキを抑制することのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】主走査と副走査を繰り返しながら、副走査方向に一定間隔で配列された複数の区画領域に液滴を吐出する液滴吐出装置において、液滴吐出ヘッドの副走査の移動量を区画領域の配置間隔の整数倍とし、全ての主走査において常に同じ吐出パターンで液滴を吐出する。吐出を行う前にはノズル毎の吐出量のバラツキを測定し、そのバラツキに応じて吐出量の調整を行う。その際、吐出量の測定は、実際に吐出を行う１種類の吐出パターンにおいてのみ行うこととし、ノズル毎の吐出量のバラツキが精密に制御された液滴吐出ヘッドを用いて、均一な膜厚の薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成でノズル間の液滴の吐出量のバラツキを抑制することのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】主走査と副走査を繰り返しながら、副走査方向に一定間隔で配列された複数の区画領域に液滴を吐出する液滴吐出装置において、液滴吐出ヘッドの副走査の移動量を区画領域の配置間隔の整数倍とし、全ての主走査において常に同じ吐出パターンで液滴を吐出する。吐出を行う前にはノズル毎の吐出量のバラツキを測定し、そのバラツキに応じて吐出量の調整を行う。その際、吐出量の測定は、実際に吐出を行う１種類の吐出パターンにおいてのみ行うこととし、副走査の前後でノズルデューティが異なる場合には、ノズルデューティに応じて駆動電圧を調節し、副走査前後において吐出量を均一化する。そして、ノズル毎の吐出量のバラツキが精密に制御された液滴吐出ヘッドを用いて、均一な膜厚の薄膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】吐出する液滴の量を高精度に補正可能な液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】ノズルから液滴を複数吐出して、シート部材に塗布する塗布工程と、シート部材に塗布された液滴を撮像する撮像工程と、撮像した複数の液滴の面積をそれぞれ計測する計測工程と、計測した液滴の面積に基づいてノズルから吐出する液滴の量を補正する補正工程Ｓ３９とを有する。計測工程で面積を計測した複数の液滴のうち、所定の面積範囲を超える液滴の割合が所定値を超えた異常ノズルの数を計数するとともに、計数された異常ノズルの数が所定数を超えたときに、補正工程前に塗布工程、撮像工程及び計測工程を順次再実行する再計測工程を有する。 （もっと読む）

【課題】吐出する液滴の量を高精度に補正可能な液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッドの複数のノズルから機能液の液滴Ｌを吐出する。複数のノズルから液滴を吐出して、シート部材１５のパターン領域ＰＡに所定パターンで塗布する塗布工程と、シート材に塗布された液滴を撮像する撮像工程と、撮像した液滴の面積を計測する計測工程と、計測した液滴の面積に基づいてノズルから吐出する液滴の量を補正する補正工程とを有し、撮像工程前に、パターン領域の外側に位置する調光領域ＫＡに調光用の液滴ＬＫを塗布する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】吐出する液滴の量を高精度に補正可能な液滴吐出方法を提供する。
【解決手段】ノズルから液滴を複数吐出して、シート部材に塗布する塗布工程と、シート部材に塗布された液滴を撮像する撮像工程と、撮像した複数の液滴の面積をそれぞれ計測する計測工程と、計測した複数の液滴の面積を統計処理して、ノズルから吐出する液滴の量を補正する補正工程とを有し、補正工程は、計測工程における複数の計測結果のうち、シート部材の表面特性に基づく第１閾値を超える計測結果を除外する第１除外工程Ｓ３２と、第１閾値を超えた計測結果を除外した計測結果を統計処理する第２統計処理工程Ｓ３３と、第１除外工程で除外した計測結果を除いた残りの計測結果のうち、第２統計処理工程の処理結果に基づく第２閾値を超える計測結果を除外する第２除外工程Ｓ３４とを含む。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、振動板と、を有する複数の液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、巻取リール１３と、撮像装置１４と、機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有し、制御手段３１は、各液滴吐出ヘッド５の各ノズルから第１の間隔で機能液を所定の吐出数だけ吐出した場合の温度上昇のデータに基づいて、各液滴吐出ヘッド５の各ノズルから第１の間隔で機能液を所定の吐出数だけ吐出した後の各液滴吐出ヘッド５の温度が全て等しくなるように、駆動電圧を駆動素子に印加し、振動板を振動させて発熱させる。 （もっと読む）

【課題】液滴を複数回吐出することでメディア上に配されるドットの面積測定を精度良く行うことができ、ノズルの吐出量を良好に補正可能な、液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】液滴を吐出する複数のノズルを有し、複数のノズルの各々から液滴を複数回吐出することで一つのドットを構成する液滴吐出ヘッド５と、少なくとも表面に受容層が設けられ、液滴吐出ヘッド５から複数のドットが配されるドット受け部と、ドット受け部に配されたドットの各々の面積を測定する測定部と、測定部の測定結果に基づいて複数のノズル間における液滴の吐出量のばらつきを補正する補正手段と、受容層への染み込みにより液滴の着弾径が変化しない間隔で、複数のノズルの各々から液滴を順次吐出するように液滴吐出ヘッド５の吐出タイミングを制御する制御部１１と、を備えた液滴吐出装置ＩＪである。 （もっと読む）

【課題】メディア上に描画されるドット面積に基づいてノズルの吐出量を良好に補正可能な、液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数回の液滴の吐出動作に基づいて一つのドットを構成する液滴吐出ヘッド５と、液滴吐出ヘッド５から複数のドットが配されるドット受け部と、液滴吐出ヘッド５とドット受け部とを相対移動させる相対移動手段と、ドット受け部に配されたドットの各々の面積を測定する測定部と、測定部の測定結果に基づいて複数のノズル間における液滴の吐出量のばらつきを補正する補正手段と、ドット受け部にドットを配する場合において複数のドットの各々を構成する各吐出動作による液滴の各々の着弾位置が、一回目の前記吐出動作による液滴の着弾径の１％以内のずれとなるように相対移動手段を制御する制御部１１と、を備えた液滴吐出装置ＩＪである。 （もっと読む）

【課題】画素領域間でのインクの塗布量のバラツキを抑制しつつ効率的にインクを塗布することが可能なカラーフィルタの製造装置を提供する。
【解決手段】製造装置１０は、基材４０に対して一方向のみに相対移動しながら基材４０の各画素領域にインクを塗布する吐出手段２０を有する。一方向と交差する他方向に並べて配列された複数のノズルから一つのノズル群が構成される。吐出手段は一方向に離間して配置された複数のノズル群を含む。一方向に相対移動する際に、各画素領域に対面する位置を、異なるノズル群に属する少なくとも二つのノズルが通過するようになる。吐出手段の基材に対する一回の走査中に少なくとも二つのノズルから一つの画素領域に対してインクが吐出され、当該一つの画素領域へのインク塗布が一回の走査で完了する。 （もっと読む）

【課題】スジムラを目立たなくして画質の低下を抑制することが可能な、さらに生産効率に優れる液滴吐出装置、液滴吐出方法、及びカラーフィルターの製造方法を提供する。
【解決手段】複数のノズルと、複数の駆動素子と、を有する液滴吐出ヘッド５と、シート部材１５を供給する供給リール１２と、シート部材１５を巻き取る巻取リール１３と、シート部材１５を支持体１１上に固定する固定手段６１と、支持体１１上に固定されたシート部材１５の表面を加熱して乾燥処理する加熱手段３４と、シート部材１５に対して複数のノズルから吐出された機能液の画像を撮影する撮像装置１４と、画像を画像処理して機能液のシート部材１５上の着弾面積を測定し、複数のノズルから吐出された機能液の吐出量の分布を求める解析手段３２と、分布から複数のノズルにおける吐出量が所定の適正量に近づくように複数の駆動素子に印加する電圧を調整する制御手段３１と、を有する。 （もっと読む）