【課題】従来の塗装鋼板に比べ、バーリング加工性に優れた塗装鋼板、加工品及び薄型テレビ用パネルを提供する。
【解決手段】鋼板の両面に亜鉛系めっき層及びクロムを含有しない化成皮膜を順次形成し、前記鋼板の一方の面の化成皮膜上に、下塗り塗膜を形成し、該下塗り塗膜上に、上塗り塗膜を形成し、バーリング加工後の下塗り塗膜／化成皮膜の界面近傍に部分的な欠陥を生成させ、該欠陥の生成割合が5〜60％であり、かつ下塗り塗膜と上塗り塗膜の合計膜厚が10μm以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 多量の顔料を含有する塗膜が、非常に厳しい加工を受けても、優れた成型加工性を有し、高い密着性および耐食性を発揮するキャップ成型用アルミニウム板を得る。
【解決手段】
アルミニウム板表面をアルカリ脱脂処理後、２０〜８０℃の洗浄液を噴射圧１．０〜３．５ｋｇｆ／ｃｍ^２で毎秒当たり３〜５０リットル／ｍ^２スプレー噴射する洗浄工程を施した後、乾燥重量に対し５ｍａｓｓ％以上の顔料を含有する塗膜を形成することによって化成皮膜に含有されるアルミニウム水和酸化物の量を１００ｍｇ／ｍ^２以下とする。洗浄液は、アルミニウムイオン（Ａｌ^３＋）との安定度定数Ｋ_ＡがｌｏｇＫ_Ａ≧１５である錯体形成物質を０．０５〜０．５ｍｏｌ／リットル含有するのが好ましい。
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【課題】簡単かつ容易に、しかも低コストに木質系基材の表面を綺麗な平滑面とし、この平滑面に模様をプリントして高品質な表面処理をする。
【解決手段】木質系基材の表面処理方法は、ＭＤＦやパーチクルボード、又は木板のいずれかからなる木質系の基材１の表面に、未硬化で液状ないしペースト状のバインダー６に、天然石を粉末状に粉砕してなる天然石粉末を含む無機粉末５を添加、混合してなるコーティングペーストを、粗面である基材表面の凹凸よりも厚く塗布するコーティング工程と、コーティング工程でコーティングされたコーティングペーストを硬化させてベースコート層３とした後、ベースコート層３の表面を平滑な面に研磨し、研磨されたベースコート層３でもって、基材の表面を平滑面４に修正する表面平滑工程と、ベースコート層３で表面を平滑面４に修正してなる基材の表面に、表面模様をプリントする模様印刷工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】工程省略を目的とした、多層同時塗装やウェットオンウェット塗装において、多層同時焼き付け時に塗膜を硬化収縮し難くし、鮮映性や光沢が高く、且つ、耐汚染性に優れたプレコート金属板を製造する。
【解決手段】金属板の片面もしくは両面に少なくとも２層以上の多層塗膜層を有するプレコート金属板であって、多層塗膜層は、空気と接する塗膜と接する最上層塗膜であるトップ塗膜層と、前記トップ塗膜層と接する下層塗膜である中塗塗膜層とを有し、トップ塗膜層と中塗塗膜層との界面にアミノプラスト樹脂由来の窒素濃度の極大値を設け、且つ、中塗塗膜層中のアミノプラスト樹脂由来の窒素濃度の極小値と前記極大値との差を制御することで得られる、耐汚染性と意匠性に優れたプレコート金属板である。 （もっと読む）

【課題】これまで塗装によっては形成することができなかった独特の光輝感及び立体感を有する新規な外観を有する意匠性塗膜を提供する。
【解決手段】光反射の異方性を生じさせるエンボス面を表面に有する着色塗膜層からなる意匠性塗膜。 （もっと読む）

【課題】縦長物品を高速で製造することができる縦長物品の製造方法を提供すること。
【解決手段】縦長に形成された本体１１と、該本体１１の一面側に形成され且つ該本体１１の長手方向Ｌに延び且つ該本体１１の幅方向Ｓに並列配置された複数の接着剤塗布部１２，１２・・・を有する縦長物品の製造方法であって、長手方向Ｌを搬送方向として搬送される前記本体１１を、該搬送方向に対して９０度回転させて、その幅方向Ｓを搬送方向として接着剤塗布部形成手段３０へ搬送し、該接着剤塗布部形成手段３０により複数の前記接着剤塗布部１２，１２・・・を、該本体１１の幅方向一側部から他側部へ向けて順次形成する。 （もっと読む）

基材と該基材上でコイルコーティング組成物から形成された硬化膜とを含む物品の形成方法を提供する。該コイルコーティング組成物はコイルコーティング組成物への前駆体と、アミドベースのポリマーを含む艶消剤とを含む。該コイルコーティング組成物を基材に適用し、そして硬化させて第一の膜厚と第一の光沢とを有する第一の領域を有する硬化膜を形成する。該基材を変形させて、第一の膜厚よりも薄い第二の膜厚と第二の光沢とを有する硬化膜の第二の領域をもたらす。基材および該基材上に配置された硬化膜を含むコイルコーティング系も提供する。該艶消剤は硬化膜の光沢を安定化させ、第一の光沢と変形された基材上での硬化膜の第二の光沢との間の差を最小化する。 （もっと読む）

【課題】床材の表面を塗装することによって、種々の凹凸模様を簡単に、作業性よく、立体的に設けることができる床材の化粧塗装方法および化粧床材を提供する。
【解決手段】床材の表面に下塗り塗装を施し、その上に中塗り塗装層を設け、さらに透明塗料で上塗りして表面仕上げを行う塗装方法であって、上記中塗り塗装層に凹凸模様が設けられ、さらに、平滑な表面を形成するように表面仕上げ塗装を行う床材の化粧塗装方法および化粧床材Ａ。好ましくは、上記中塗り塗装層には乱反射材４が混合される。 （もっと読む）

本発明は、放射線硬化によって物を薄膜コーティングするための単純化された方法に関する。 （もっと読む）

【課題】従来の主流であるフライパンの消費エネルギーを大幅にカットしながら、吸熱効果を上げる。
【解決手段】アルミフライパンの外側側面と底面に波型加工を設け、火に当たる部分の表面積を拡大させる。更に吸熱効果の有る特殊耐熱ペイントを塗布し、従来の約半分の消費エネルギーにての加熱効果を計る。 （もっと読む）

【課題】インクジェット法によるパターン形成に適したバンク構造を低製造コストで製造する方法を提供すること。
【解決手段】バンク構造の製造方法が、下地表面上に第１の層を形成する工程（ａ）と、前記第１の層上に濡れ性改質層を形成する工程（ｂ）と、前記濡れ性改質層上に第２の層を形成する工程（ｃ）と、前記第２の層にバンクパターンを与えるように、前記第２の層にエンボス処理を施す工程（ｄ）と、凹領域を縁取るバンク構造が得られるように、前記バンクパターンを前記濡れ性改質層を介して前記第１の層へ転写する工程（ｅ）と、前記濡れ性改質層の表面が露出して前記バンク構造の上面になるように、前記工程（ｅ）の後で、前記第２の層を取り除く工程（ｆ）と、を包含している。 （もっと読む）

【課題】フラックスを比較的正確に塗布しうる扁平管の製造方法を提供する。
【解決手段】扁平管の製造方法は、金属素板20の両補強壁形成部23を左壁形成部11A,11Bに対して同方向に曲げて補強壁用凸条15Aを形成した後、両左壁形成部11A,11Bが右壁形成部12Aに対して平行となるように、金属素板20を両側壁形成部21,22において曲げることにより、両補強壁用凸条15Aを右壁形成部12Aの内面に当接させるとともに、両補強壁用凸条15Aどうしを密着させて折り曲げ体27をつくることを含む。金属素板20から折り曲げ体27を得るまでの間に、金属素板20を加熱し、加熱された金属素板20の右壁形成部12Aの内面における両補強壁用凸条15Aをろう付する部分に、ロールコータによりフラックス懸濁液を塗布し、金属素板20の有する熱によりフラックス懸濁液の液状成分を気化させる。 （もっと読む）

【課題】意匠性や防滑性を有し、例えば食品工場や厨房などの床として適する塗り床構造体の施工方法を提供する。
【解決手段】建築物基体の上に硬化型下塗り材を塗布し硬化させた後、ラジカル重合型樹脂等を含む硬化型上塗り塗料を塗布し、前記硬化型上塗り塗料が硬化する前に塗布面にエンボス加工フィルムを被覆し、次いで前記硬化型上塗り塗料を硬化させた後に、エンボス加工フィルムを除去することを特徴とする意匠性及び防滑性を有する塗り床構造体の施工方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ナノインプリントを行うために、基板表面に極めて薄く、均一な厚みの樹脂膜を効率的に形成する。
【解決手段】基板Ｓをスピンドル１にインクジェット手段１０を対向配設し、インクジェット手段１０は、軸部１１の下端部に装着され、水平方向に配設され、基板Ｓの直径以上の長さを有する杆状のノズル本体１２を有し、このノズル本体１２に多数の噴射口１３が形成され、各噴射口１３は樹脂液通路１４に通じており、スピンドル１により基板Ｓを回転させる間に、圧電素子１６をアクチュエータとして可撓膜部１５を押圧することによって樹脂液滴を表面に噴射させる。圧電素子１６は制御回路１７により樹脂液滴の噴射間隔が制御され、基板Ｓの内周側に位置する噴射口１３からの樹脂液滴の噴射間隔は長く、外周側に向かうに応じて噴射間隔を短くするように制御する。 （もっと読む）

【課題】シート耳部での塗布欠陥の発生を抑制し、製品ロスとなる耳部の切除幅を減少させる。
【解決手段】吐出側に向かって幅が連続的に減少しているスロット部から塗布液を吐出するエクストルージョン型の塗布ヘッドを用いて、連続走行するシート状体の表面に塗布液層を形成した後、前記塗布液層に対して凹凸ローラ表面の凹凸を転写形成する凹凸状シートの製造方法であって、前記スロット部の幅の減少面積をＳ［ｍｍ^２］、前記塗布液の粘度をｎ［ｍＰａ・ｓ］としたとき、次式１００＜（Ｓ・ｎ）＜１０００を満たすことを特徴とする凹凸状シートの製造方法を提供することにより、前記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】表面に複数の微細な凸部を形成するエンボス加工が施されたステンレス鋼板において、疵や汚れが付き難く、かつ清掃も容易なエンボス加工ステンレス鋼板を提供すること。
【解決手段】表面６に複数の微細な凸部７を形成するエンボス加工が施されたステンレス鋼板５において、前記凸部７は、その底面形状と頂上部形状とが略相似形状をなし、前記頂上部８が略平坦面を形成するとともに、該頂上部８から前記底面まで漸次相似形状が拡大する傾斜部９が形成され、凸部７の中心αからその隣りに配置される凸部７の中心α’までの離間距離ａを１ｘとした場合に、底面の長さｂが０．４〜０．８ｘ、頂上部８の高さｃが０．０１〜０．０３ｘ、頂上部８の長さｄが０．２〜０．４ｘとなっている。 （もっと読む）

本発明の課題は、冷間フィルム転写の利点、つまり経済的な転写技術と、引き続きの刷り重ねが可能なこととが、熱間フィルムエンボス印刷の触覚的な現象と結合されるように、枚葉印刷機内で、既知の冷間フィルム転写方法をインラインエンボス装置と組み合わせることである。これは、冷間フィルム転写方法において転写された転写層を、印刷機によって印刷作動中にエンボスすることにより解決される。 （もっと読む）

【課題】低い圧力で型の凹凸パターンをレジスト層に転写することができ、また正確な形状で転写した凹凸パターンをレジスト層に形成することができるインプリントリソグラフィー方法を提供する。
【解決手段】 Ｒ_ｎＳｉ（ＯＨ）_４−ｎ （１）
（式（１）中、ＲはＨ又はアルキル基、ｎは０〜３の整数）
被加工材の表面上の上記一般式（１）のシロキサン成分と有機溶剤との混合溶液１に、この混合溶液１が液体状態を維持している状態で、凹凸パターン３を形成した型４を押圧する。型４を押圧した状態で混合溶液１から有機溶剤を揮発させて、凹凸パターン５が転写されたレジスト層６を被加工材２の表面に形成する。 （もっと読む）

【課題】通常の塗装設備で簡単にヘアライン調塗装鋼板を提供する。
【解決手段】塗料を塗布した鋼板に、多数の尖頭材を押し付けて多数の線条筋を付した後、乾燥焼付けてなるヘアライン調塗装鋼板とした。製造に際しては、粘度の下限が１４ｍＰa・s（Ｂ型回転粘度計／6ｒｐｍ）の塗料を塗布した鋼板に、多数の尖頭材を押し付けて多数の線条筋を付した後、塗料がウエット状態にあるうちに到達板温１８０〜２３０℃の温度で２０〜６０秒間乾燥焼付けることにした。尖頭材には多数の針や釘をヘアラインの線条筋に沿うように固定配列したものを取り付けてもよいし、剣山状のものを用いてもよい。また、クロスハッチカッターのように予めピッチが決められた回動自在な円盤状のカッターを鋼板の幅方向に合致するように配置したものを用いてもよい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、粘着性が少なく、表面摩擦係数の低いコーティング面を有する複合シートとその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】プラスチックフィルム又は織物からなる基材１５と、この基材１５の片面に被覆された熱硬化性樹脂層１６とを具備した複合シートであり、前記基材１５主面に凹凸面１７が機械的に形成されていることを特徴とする複合シート。 （もっと読む）