【課題】火力発電設備の燃料燃焼工程で発生したＣＯ_２やＣＯを有効利用し、同時にこれらの排出を抑制することができるシステムを提供する。
【解決手段】火力発電設備（１）と、水分解光触媒水素製造設備（２）と、化学合成設備（３）とを有し、化学合成設備（３）は、火力発電設備（１）から排出されるＣＯ_２およびＣＯおよび水分解光触媒製造設備（２）で生成する水素を原料として利用して有機物を合成する。 （もっと読む）

【課題】 装置の小型化および低コスト化を図ることができ、蒸留水を効率良く製造することができる蒸留水製造装置を提供する。
【解決手段】 多重効用型の蒸留水製造装置であって、一の蒸発缶１０ｃで生成された蒸気を第１の駆動蒸気により吸引混合して第２の駆動蒸気を生成する第１のサーモコンプレッサ３２と、他の蒸発缶１０ｂで生成された蒸気を前記第２の駆動蒸気により吸引混合して加熱用蒸気を生成する第２のサーモコンプレッサ３４とを備え、前記加熱用蒸気を、蒸発缶１０ａにおける熱交換器１２ａの熱源として導入するように構成されている。 （もっと読む）

【課題】装置内負荷変動の有無に関わり無く、オリフィスの開口高さを最適に設定し、蒸発性能を向上させることのできる多段フラッシュ造水装置を提供する。
【解決手段】ハウジング11内に、前段蒸発室11Aおよび後段蒸発室11Bを分離する隔壁22が設けられている。隔壁22に海水流路オリフィス31が形成されている。オリフィス31を通過させられる海水の水位の高低の変化によってオリフィス31の開口高さを大小に制御する流路制御部材32は、オリフィス31の上縁部から吊下られている弾性体41よりなる。 （もっと読む）

【課題】アンモニアを効率良く回収でき且つエネルギー消費を抑えることができるとともに、スケールの影響を受けずに連続的運転を可能にしたアンモニア回収装置及び回収方法を提供する。
【手段】アンモニア回収装置１は、２重効用に接続される第１フラッシュ型蒸発器Ａ１と第２フラッシュ型蒸発器Ａ２を備える。蒸発器Ａ１は缶Ｂ１と加熱器Ｃ１とを備え、蒸発器Ａ２は缶Ｂ２と加熱器Ｃ２とを備える。加熱器Ｃ１には外部蒸気が供給される。缶Ｂ１で生成されたアンモニア含有蒸気は加熱器Ｃ２の加熱源として利用される。缶Ｂ２には外部から処理液が供給される管１３が接続され、缶Ｂ２で蒸発されなかったアンモニア含有処理液は、缶Ｂ１に供給される。缶Ｂ２には凝縮器２が接続され、加熱器Ｃ２にはアンモニア水を排出する管１９が接続され、管１９は凝縮器２に接続される。缶Ｂ１にはアンモニアが除去された処理液を排出する管９が接続されている。 （もっと読む）

【課題】ガス化反応で生成する加熱された合成ガスを用いた塩水脱塩システム及びプロセスを提供する。
【解決手段】ガス化反応で生成する加熱された合成ガス２によって直接的に塩水２２を加熱すること、又は加熱された合成ガスを用いて生成した蒸気を使用することによって、塩水を蒸発させ、無塩水４２を生成することによる、塩水の脱塩によって無塩水を生成するプロセスを提供する。代替実施形態では、ガス化反応で生成した未処理合成ガスからの熱を用いて発生させた飽和蒸気が、塩水を蒸発させ、無塩淡水を生成するために使用される。 （もっと読む）

【課題】ブラインの高さが変化した場合に開口部の高さを調節することなく、ブラインの高さを最適に維持し得る多段フラッシュ式造水装置を提供する。
【解決手段】仕切壁11により海水の蒸発室12が多段に形成され且つその下部に形成された開口部11ａにより上流側と下流側とが連通された造水装置において、各仕切壁の開口部の上縁部に複数の放出穴が形成された筒状体31を設け、これら各筒状体に、上流側蒸発室の海水温度よりも微低温の海水を供給する微低温海水供給管41及び上流側蒸発室内の海水温度よりも微高温の海水を供給する微高温海水供給管42を接続し、各蒸発室内の海水であるブラインの液面を検出する液面計32をそれぞれ設けると共に、これら各液面計からの液面高さを入力して各蒸発室の下流側の仕切壁に設けられた筒状体に接続された各供給管の開閉弁43，44をそれぞれ制御する制御手段33を設けたもの。 （もっと読む）

【課題】高価な耐食性材料の採用やライニング施工が不要となり、経済性に優れた、揮発性を有する塩基性物質を含有する廃液の処理装置及び処理方法を提供する。
【手段】廃液の処理装置１は、第１蒸発器２、気液接触手段８０、第２蒸発器４を備え、気液接触手段８０は、蒸気スクラバー３、ｐＨ調整タンク２０等から成る。第１蒸発器２は、廃液をｐＨがアルカリ側の状態で蒸発濃縮することによりアンモニア・ヒドラジン含有蒸気及びアンモニア・ヒドラジン除去濃縮液を生成する。気液接触手段８０は、第１蒸発器２で生成された蒸気を酸と接触させ、中和塩液及びアンモニア・ヒドラジン除去蒸気を生成する。アンモニア・ヒドラジン除去蒸気は、第２蒸発器４に供給されて加熱源として利用される。中和塩液は第２蒸発器４に供給される。第２蒸発器４は、中和塩液を蒸発濃縮対象液としてｐＨが酸側の状態で蒸発濃縮することにより濃縮中和塩液を生成する。 （もっと読む）

【課題】塩水の液位の高さを容易に維持できることで、蒸発効率の低下を防ぐことができる多段フラッシュ式造水装置を提供する。
【解決手段】蒸発容器内に仕切壁１４を介して塩水の蒸発室１１が多段に形成されると共に、仕切壁１４の下方に塩水が流れる連通用開口部１５が形成されて、塩水を後段側の蒸発室１１へ連通用開口部１５を介して順次移送すると共に各蒸発室１１で蒸発及び凝縮させて清水を取り出す多段フラッシュ式造水装置１であって、仕切壁１４の下端から所定の高さに吸入口が配置されると共に排出口が蒸発容器外に配置されて吸入口高さに達した塩水を蒸発容器外へ排出する越流排出管１６と、越流排出管１６により排出された塩水を受けるバッファタンク１８と、バッファタンク１８と蒸発容器を接続してバッファタンク１８から蒸発容器内へ塩水を戻す循環管３４，３５とを具備するものである。 （もっと読む）

【課題】バージ船搭載式海水淡水化プラント及びその設置方法を提供する。
【解決手段】海上に浮いて移動するように構成されたバージ船上に、海から海水を引き込んで淡水化させる海水淡水化プラントが搭載されてなることを特徴とするバージ船搭載式海水淡水化プラントと、前記バージ船搭載式海水淡水化プラントを重量物運搬船に乗せるか、発電プラントを追加して重量物運搬船に載せて引き船によって曵いて水不足地域や電気不足地域又は島地域の海岸に設置することを特徴とするバージ船搭載式海水淡水化プラントの設置方法が開示される。 （もっと読む）

【課題】既存の脱塩ユニットの「ブライン再循環流」したがってＭＳＦ性能が増大するように改善することおよびフラッシュチャンバの熱交換チューブ内のブラインの速度増大を防止することにある。
【解決手段】ブライン再循環回路を改善することにより脱塩プラントの生成量を増大させるたの、新規な方法および新規なプラントを開示する。少なくともブラインヒータ（１）と、多段フラッシュ（ＭＳＦ）蒸留ユニット（２）の脱塩ゾーンと、オプショナルな別体の脱気器（５）とを有し、海水が脱気されかつ再循環ブラインとして熱回収セクション内にポンプ圧送され、ブラインが凝縮されかつ留出物が獲得される構成の塩水脱塩方法およびプラントにおいて、少なくとも１つのバイパスライン（２２）を設けることにより、再循環ブラインが、熱回収セクションの少なくとも一部を迂回することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】水の生成またはプラントキャパシティ、脱塩プラントの利得出力比（Ｇ．Ｏ．Ｒ．）またはプロセス効率および蒸留水の品質に関して既存の脱塩ユニットの性能を高めることにある。
【解決手段】少なくとも塩水ヒータ（１）と、多段フラッシュ（ＭＳＦ）蒸留ユニット（２）の脱塩ゾーンと、任意の脱気器（５）とを有し、脱塩ゾーンが熱回収セクション（３）と、塩水を凝縮して蒸留水を得る熱排出セクション（４）とを備えている構成の塩水の脱塩プラントにおいて、発生される蒸気を、熱回収セクション（３）および／または熱排出セクション（４）の少なくとも１つの段から、フラッシング塩水の流れに対して上流側のセクションまたは段へと再循環させる少なくとも１つの蒸気再循環ライン（２２）が設けられていることを特徴とする塩水の脱塩プラント。 （もっと読む）

【課題】ブラインのフラッシュ蒸発をできるだけ妨げない構成の多段フラッシュ式造水装置を提供する。
【解決手段】容器１内に仕切壁２を介してブラインａの蒸発室３が多段に形成されるとともに、これら各蒸発室内の上部にフラッシュ蒸発された蒸気ｂを導き冷却を行う熱交換器４が配置されてなる多段フラッシュ式造水装置において、各仕切壁２の下部を下流側に突出させてその仕切壁の上流側蒸発室３に連通する凹状空間部７を形成するとともに、この凹状空間部を形成する突出壁部８の先端部に海水の連通用開口部９を形成し、且つこの連通用開口部にその高さを調節し得る可動堰10を設け、さらに上記突出壁部を、フラッシュ蒸発された蒸気を熱交換器に導くとともにデミスター６を有する少なくとも上流側の蒸気導入通路5Aの下面に対応する位置に配置して、その先端部に形成される連通用開口部を熱交換器の下方に位置させたもの。 （もっと読む）

【課題】蒸発室同士の連通用開口部の手前で安定した跳水が得られる多段フラッシュ式造水装置を提供する。
【解決手段】容器１内に仕切壁２を介して海水の蒸発室３が多段に形成されてなる多段フラッシュ式造水装置において、仕切壁２の下部に形成された連通用開口部５の上流側の底壁面７に、ブラインａが流れる流路の幅方向において所定間隔置きで複数個の杭状部材１１を立設するとともに、これら杭状部材１１と連通用開口部５との間の底壁面７上に、ブラインａの流れに抵抗を与える抵抗付与部材として流路の幅方向に沿う複数個の突条材１２を連続して配置したものである。 （もっと読む）

一以上の物理的分離及び化学スクラバーとの接触を用いて、臭素または塩素から一以上の軽質ガスを分離して添加ハロゲンを回収する方法が提供される。１つの側面において、本方法は、（ａ）ハロゲンを含む一以上の軽質ガスの供給原料を蒸留塔またはフラッシュ蒸発器へ提供すること、（ｂ）蒸留塔またはフラッシュ蒸発器を操作して供給原料を、（ｉ）主量のハロゲンとほんの少量の軽質ガスとを含む第１の液体と、（ii）主量の軽質ガスとほんの少量のハロゲンとを含む第１の蒸気とに分離すること、及び、（ｃ）蒸気を化学スクラバーに提供して蒸気からハロゲンを回収すること、を含む。
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【課題】伝熱管束の蒸気流速を低減してブラインの飛散を防止する。さらに、圧力損失および熱損失を低減する。
【解決手段】多重効用型造水装置は、多段に配置されている伝熱管列31よりなる伝熱管束12を備えている。各段の伝熱管列31は、放射状に配列された複数の水平伝熱管32によって構成されている。 （もっと読む）

【課題】消費電力の小さいフラッシュ蒸留型造水装置を安価に提供する。
【解決手段】フラッシュ蒸発型造水装置は、底部を流れるブラインが減圧フラッシュされて水蒸気が発生される蒸発室1 と、蒸発室の上方に複数の凝縮伝熱管2 が配され、同伝熱管を上から臨むようにブライン散布装置4 が設けられた凝縮器3,3´とからなる。複数の凝縮伝熱管の内側に上記水蒸気が通されて、同伝熱管外面を流下するブラインで水蒸気が冷却凝縮され、生産淡水とされる。 （もっと読む）

【課題】 廃水に含まれている揮発性有機化合物を，廃水から高い分離率と，高い熱効率で分離する。
【解決手段】 密閉した分離容器１の内部を，これに密閉した熱交換容器２を介して接続した真空発生手段１２にて大気圧より低い減圧に維持し，この分離容器１の内部に，揮発性有機化合物を含む被処理廃水を，前記熱交換容器内において前記分離容器内で発生した水蒸気と直接接触したのち噴出供給する。 （もっと読む）

異なる性質を有する少なくとも３つの膜を含むフラッシュ蒸留のための微孔質膜が開示される。一般に、微孔質膜は比較的小さな細孔径の外層と、比較的大きな細孔径の内層とを含む。本発明はまた熱い塩水源を含む淡水化システムに関するものである。
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蒸留用熱交換器プラントは、少なくとも２つの連続した熱交換器ステージ（２ａ，２ｂ）を備えた少なくとも２つの互いに平行に延びるプロセスライン（１）を有し、各熱交換器ステージは、凝縮用の第１のプレート間空間と蒸発用の第２のプレート間空間とが形成された、熱交換プレートのプレートパッケージを有している。熱交換器ステージは、プロセスラインを横断する方向に互いに隣接して設けられた熱交換器ステージの列（８）を形成している。各熱交換器ステージは、第１の熱交換器ステージの第１のプレート間空間に蒸気が、第２のプレート間空間に液体が供給されて、蒸気の凝縮と液体の蒸発とをおこなうようにされている。供給された蒸気は液体に凝縮し、供給された液体は蒸発し、次段の熱交換器ステージの第２のプレート間空間に供給された液体を蒸発させるために、次段の熱交換器ステージの第１のプレート間空間に供給される。プラントは、プロセスラインが内部に設けられた内側空間（１１）を囲む閉じたケーシング（１０）を有している。ケーシングは、プロセスラインを横断する断面で見たときに、長方形である。
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【課題】 抽気装置を備え、連続して長時間不凝縮ガスの抽気を行うことができ、運転効率を向上させることができる蒸留水製造装置を提供すること。
【解決手段】
不凝縮ガスの抽気を行なう抽気装置５０を備え、原料水を蒸留して蒸留水を作る蒸留水製造装置であって、その油槽に混入した水分を分離して除去する水分分離機構を備えた複数台の真空ポンプ５１と、該複数の真空ポンプ５１の運転／停止を制御する運転制御装置５４とを具備し、運転制御手段５４は、蒸留水製造装置から不凝縮ガスの抽気を行う際に、所定の優先条件に従って複数の真空ポンプ５１うちのいずれかの真空ポンプ５１を選択して運転することで、その時点でメンテナンス状態が最も良い真空ポンプ５１が選択され運転されるように構成した。 （もっと読む）