【課題】未反応の材料ガスを効果的に冷却して、未反応の材料ガスからの副生成物の回収率を向上した副生成物除去装置を提供する。
【解決手段】未反応の材料ガスが、実線の矢印に示すように、材料ガス流入路３を介して、内ケース２内に流入するとき、冷却流体が、外ケース１と内ケース２との間の隙間Ｓに流れる一方、冷却ガスが、点線の矢印に示すように、冷却ガス流入路４を介して、内ケース２内に流れて、未反応の材料ガスが冷却され、この未反応の材料ガスから副生成物が析出する。 （もっと読む）

【課題】 気体を冷却して凝縮する凝縮器の冷却管が付着物で汚れることを防止する。
【解決手段】 プラスチックを熱分解して得られる分解ガス等の不純物を含む気体を凝縮器３０で凝縮する際に、凝縮により得られた凝縮液の少なくとも一部を気体洗浄部３１の気液接触部３７に上方から供給し、気体供給部３８から導入した気体を前記気液接触部３７で凝縮液と向流接触させて該気体に含まれる不純物を洗浄し、洗浄後の気体を凝縮器３０に導入してその冷却管３２と接触させて冷却し凝縮する。 （もっと読む）

【課題】従来の乾燥機では、処理槽壁面に処理物が固着したり、撹拌の十分に行き届かないところで処理物が固まったりすることによる、乾燥度の不均等や熱伝導率の低下という不具合や、処理槽を飛散する飛散物まで排気口より排出され、飛散物が真空ポンプや熱交換器等に滞留してしまうという不具合があった。
【解決手段】強制排気による減圧雰囲気の処理槽内１２で、処理物を攪拌しながら加熱する減圧乾燥機１０において、処理物を攪拌する攪拌翼２０を、回転軸１９に固設された脚部２９と、該脚部２９に着脱可能に設けられた翼部３０とで構成した。また、該攪拌翼２０の回転軸１９より放射方向に突出する板状部材１８を備えた。 （もっと読む）

【課題】処理液の蒸留時に生じる発泡を抑制し、処理液からの溶媒除去を正常に精度よく実施できるようにする。
【解決手段】有機溶媒１を含む処理液２を、減圧環境下において蒸留することによって処理液２から有機溶媒１を除去する溶媒除去方法において、蒸留の前処理工程として、処理液２の品質劣化を生じない温度範囲で、且つ、沸騰しない温度範囲の減圧環境下において、処理液２を分散させて処理液中の溶存ガスを脱気する。 （もっと読む）

【課題】真空発生装置のコンデンサー本体および排気用配管詰まりによる停機を防止する真空発生装置を提供する。
【解決手段】アンモニアを含むガスを、減圧蒸留するためのコンデンサーを備えた真空発生装置において、該コンデンサーへの水供給配管の外側にＮ極性とＳ極性を対向するように複数個の磁石を配列させたことを特徴とする真空発生装置。 （もっと読む）

【課題】電子工業用で使用可能な純度の高価な剥離液の補充を少なくし、剥離液廃液から従来より高い回収率で精製剥離液を再生することのできる新規な剥離液の高収率再生方法および装置の提供。
【解決手段】液晶ディスプレイパネルの製造工程から排出されるレジストを含有する剥離液廃液からレジストを分離除去し、剥離液を再生する方法において、剥離液廃液中のレジスト重量に対し０．０１〜０．２倍重量のアルカリを添加することを特徴とする剥離液の再生方法および装置。 （もっと読む）

【課題】固形成分を含有する廃溶剤から高い回収率で溶剤を回収するとともに、蒸発器での加熱運転を停止することなく装置に残留する固形成分を取り除くことができる蒸留装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る蒸留装置は、固形成分を含有する廃溶剤を加熱して気化させる蒸発缶１０と、蒸発缶１０から前記廃溶剤を流出させる廃溶剤抜き出しライン１４と、廃溶剤抜き出しライン１４から前記廃溶剤を受け、該廃溶剤を沈降分離する分離槽２０と、分離槽２０で沈降分離された廃溶剤の上澄液を蒸発缶１０に戻す上澄液ラインとを備える。これにより、固形成分とともに廃棄する溶剤の量が減り、高い回収率で溶剤を回収することができる。また、本発明に係る蒸留装置は固形成分を排出する際に蒸発缶１０での加熱運転を停止する必要がない。 （もっと読む）

【課題】 発酵生産したアルコール類を効率的に分離、生成と濃縮するための新規で有用な手法を提供する。
【解決手段】 エタノールをエタノール発酵液から分離、濃縮するプロセスにおいて、エタノール発酵槽から直接にエタノールを所定温度範囲の減圧条件にて蒸発気化させる発酵槽兼蒸発気化槽とその蒸発気体より水分を除去する脱水濃縮装置から構成されるエタノールの分離、濃縮システム。 （もっと読む）

本発明は、ベンゼン、トルエン、キシレン、およびエチルベンゼン、それらの混合物から選択される芳香族炭化水素を、それ以外に非芳香族炭化水素と難沸性物質とを含有する炭化水素混合物から得る方法において、以下の工程
（Ａ） 炭化水素混合物ａ１と、Ｎ−ホルミルモルホリンからの抽出溶媒ａ２とを提供する工程、
（Ｂ） 前記の炭化水素混合物ａ１を、前記の抽出溶媒を用いて抽出蒸留して、抽出溶媒と芳香族炭化水素との混合物であり、難沸性物質を含有している混合物ｂ１と、非芳香族炭化水素を含有する混合物ｂ２とを得る工程、
（Ｃ） 工程（Ｂ）において得られた、抽出溶媒と芳香族炭化水素との混合物ｂ１を蒸留して、芳香族炭化水素からの１つあるいはそれより多くの留分ｄと、難沸性物質を含有する抽出溶媒ｃ２とを得る工程、
（Ｄ） 部分流ｄ１を抽出溶媒ｃ２から分離し、そして抽出溶媒ｃ２を抽出蒸留（Ｂ）に返送する工程、
（Ｅ） 抽出溶媒の部分流ｄ１を、水を用いて抽出し、本質的に難沸性物質のない水性抽出相ｅ１と、難沸性物質を含有する有機相ｅ２とを得る工程、
（Ｆ） 水性抽出相ｅ１を蒸留し、そして精製された形態で抽出溶媒ａ２を回収し、そしてその抽出溶媒を抽出蒸留（Ｂ）に返送する工程
を有し、工程（Ｅ）を実施する前に蒸留を実施して、その際、超高沸点炭化水素からの留分を抽出溶媒の部分流ｄ１から分離する前記方法に関する。
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【課題】真空ポンプにより真空熱処理炉内を減圧するための排気装置であって、排気管路に外気が侵入して爆発事故を起こすようなおそれを無くし、安全性を向上させる。
【解決手段】真空熱処理炉１の排気管路９ａ，９ｂ，９ｃに接続した真空ポンプ１７，１８により該真空熱処理炉内１を減圧する真空熱処理炉の排気装置において、排気管路９ｃの大気放出側端部に圧力調節弁２７を設け、前記真空ポンプ１８下流側の前記排気管路９ｃ内の圧力を大気圧よりも高く保つようにする。また、排気管路９ｃに蒸発油を捕集するトラップ１９を設ける。 （もっと読む）

【課題】トラップ容器を真空処理装置と主排気ポンプの間に配置したままで、冷却パネル及び冷凍機の取り外しを可能にする。
【解決手段】クライオトラップ１は、少なくとも気体を凝縮して排気する冷却パネル６と、冷却パネル６を冷却する冷凍機２とを有する冷却ユニットがトラップ容器７に支持され、トラップ容器７を介して真空処理装置と主排気ポンプに結合される。トラップ容器７の開口部１３から冷却ユニットの冷却パネル部分を連結管内へはめ込み、トラップ容器７を真空処理装置と主排気ポンプとの間に接続したまま、冷却ユニットを分離可能とした。 （もっと読む）

【課題】ＣＯＤ値やＢＯＤ値が仮に高濃度であったとしても処理を行うことができる排水の処理方法及び処理機構を提供しようとするもの。
【解決手段】この排水の処理方法は、汚染物質が混在する排水１をミスト状にして気流５を及ぼすことによりミスト中の水分を気化させるようにした。またこの排水の処理機構は、汚染物質が混在する排水１をミスト状にする手段２と、排水ミスト４に気流５を及ぼす手段３とを具備し、前記排水ミスト４に気流５を及ぼすことによりミスト中の水分を気化させるようにした。汚染物質が混在する排水ミストに気流を及ぼすことによりミスト中の水分を気化させるようにしたので、排水をミスト状にすることによりミスト粒子として気化効率を向上させ且つ気流により前記ミスト粒子の気化効率を更に向上させることができ、生物処理方式とは異なりＣＯＤ値やＢＯＤ値の多寡に左右されずに処理を行うことができる。 （もっと読む）

従来のシステムほどのエネルギーを必要としない、効率的な浄水システムが提供される。本システムでは、原水の蒸発および凝縮で最大の効率を確保するため、システム全体の数多くの箇所で廃エネルギーが再利用される。本装置はソーラーパネル、風力タービン、１２ＶのＤＣ電源、１１０ＶのＡＣ電源、２２０ＶのＡＣ電源、または事実上利用可能なエネルギー源によって稼働してもよい。本装置は拡張可能であり、持ち運び可能になるように、非常に小さく製造されることもできる、または、実質的にいかなる適用形態にも適合するように、非常に大きく製造されることもできる。それにより、汚水または塩水が清潔な飲料水の供給源となりうる。 （もっと読む）

【課題】沸点差が異なり、且つ高融点の複数成分を含む留出物の蒸留方法を提供する。
【解決手段】芳香族モノヒドロキシ化合物とカルボニル化合物とを原料として炭酸ジエステルを合成する工程で得られた反応液から未反応芳香族モノヒドロキシ化合物を含む留出物を留去した後、留出物を芳香族モノヒドロキシ化合物の融点以下の温度で運転する熱交換器１６ａに導入し、さらに凝縮液Ｌの一部を熱交換器１６ａの上流側に循環させる。 （もっと読む）

【課題】発泡性の水溶液に対して、マイクロバブルを使用した浮上分離法を適用して混入物を分離するようにしても、多量の泡を迅速・簡便に破泡して消す。
【解決手段】分離槽１１０に貯溜される水溶液Ｗは界面活性剤を含んでおり、マイクロバブルを注入すると、マイクロバブルのみならず大径の泡も発生し、液面上にはマイクロバブルを含んだ多量の泡Ｂが生ずる。β方向に回転する回転ドラム１３１は、加熱ヒータ１３２により加熱されており、泡Ｂは加熱された回転ドラム１３１に接触すると瞬時に破泡して消える。混入物が付着した泡Ｂが破泡すると、混入物が回転ドラム１３１に付着し、付着した混入物は剥離プレート１３３にて剥離される。この結果、多量に発生した泡Ｂを迅速に消しつつ、混入物が付着した泡Ｂに含まれている混入物を取り出し、水溶液Ｗを浄化することができる。 （もっと読む）

【課題】ＣＯ₂回収装置の大型化に対応可能とし、吸収塔で除去される煤塵量が例えば３．０Ｋｇ／Ｈと多大となっても、リーン溶液中の固形分の除去が可能なＣＯ₂回収装置及びＣＯ₂回収装置における固形分取出し方法を提供する。
【解決手段】本実施例に係るＣＯ₂回収装置１０Ａは、排ガス１００２からＣＯ₂を除去する吸収塔１００６と、リッチ溶液１００７を再生する再生塔１００８と、再生塔１００８でＣＯ₂除去したリーン溶液１００９を吸収塔１００６で再利用するＣＯ₂回収装置であって、リーン溶液１００９Ａ中の固形分１１をろ過膜装置本体１２内に設けられているフィルター１３によりろ過すると共に、フィルター１３に捕集された固形分１１をろ過膜装置本体１２に送給された逆洗水１４Ａ中に回収し・除去するろ過膜装置１５と、ろ過膜装置１５の後流側に設けられ、回収された逆洗水１４Ａ中の固形分１１を加熱濃縮する蒸発器１６Ａとを有してなる。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、作業時間の短縮を図り、燃費を抑制する。
【解決手段】蒸留装置２は、内部に熟成したもろみを導入する蒸留釜３と、この蒸留釜３とスワンネック５を介して接続され蒸留ベーパが導かれる凝縮器６とを備えている。蒸留釜３は、円筒状に形成されるとともに、その長手方向を横に向けて設置される。蒸留釜３は、軸心ＣＬを通過する水平方向の断面ＨＣが軸心ＣＬに対して上下方向に直角に交叉する上下方向の断面ＶＣの面積より大きくなるように設定される（ＨＣ＞ＶＣ）。断面半円状の曲面に形成された蒸留釜の下側３Ａは、内部が下方にゆくに従い水平面の面積が減少するようになっている。蒸留釜３の底部には、内側加熱装置２０が、蒸留釜３の側面には、循環装置２１と外側加熱装置２２とがそれぞれ設けられる。 （もっと読む）

【課題】被処理液から回収成分のみを分離する。
【解決手段】被被処理液を減圧下で蒸留するための減圧蒸留槽と、前記減圧蒸留槽に設けられ、前記被処理液をこれに含まれる回収成分の沸点に加熱する加熱手段と、前記回収成分を回収する回収液を貯溜する溢流槽と、前記溢流槽の回収液を吸い込んで当該溢流槽に還流する循環路と、前記溢流槽内の回収液を冷却する冷却手段と、前記循環路に介設され、前記貯溜槽の回収液が作動流体として通流されたとき、前記減圧蒸留室の凝縮部から前記減圧蒸留室内の回収成分の雰囲気及び凝縮液を吸引してこれを前記作動流体に合流させて作動流体中に回収するエゼクタと、前記加熱手段の加熱により前記被処理液を前記沸点に加熱する際及び加熱後に、前記被処理液の温度と前記溢流槽の回収液の温度とを比較して、得られる差が予め前記回収成分の沸点に基づいて定められる所定値に合致するように前記冷却手段により前記回収液を冷却させる温度制御手段とを、備える。
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【課題】有機性廃液などから放流可能な蒸留水を連続式に取り出し、最終的に炭化することによって容積を極めて小さくした炭化物を得る。
【解決手段】処理液に対して所定の処理を施す液処理部と乾燥部と炭化部を有し、液処理部は、処理液を蒸発させる第１蒸発器１８と、そこで蒸発しなかった残渣を蒸発させる第２蒸発器２０と、第１、第２蒸発器で蒸発した蒸気をそれぞれ２段階で凝縮する第１分縮器１９あるいは第２分縮器とを有し、第１、第２分縮器で凝縮した所定の蒸留水を第１蒸発器１８へ還流させるようにしたものであり、乾燥部は、第２蒸発器２０で蒸発しなかった濃縮液を乾燥機本体５１内に噴霧させ、熱風によって乾燥させるようにした乾燥機５０を有し、記炭化部は、乾燥部で得られた粉体物を炭化する炭化炉６０を有する有機性廃液の処理装置。 （もっと読む）

【課題】排気ガスから回収された凝縮水の水分を従来よりも効率良く蒸発させ、確実な油水分離を行うことができる凝縮水の油水分離装置の提供にある。
【解決手段】内燃機関の排気ガスに含まれる凝縮水を貯留する貯留槽２２と、貯留槽２２における凝縮水ＣＷの液面高さ以上の高さで貯留槽２２内を横断する排気ガス管２１と、貯留槽２２上部と外部空間との間に設けたドレンフィルタ２３とを有し、排気ガス管２１と貯留槽２２の底部付近とを結ぶ吸水機能を有する吸水部材が備えられ、吸水部材は排気ガス管２１の表面と接触する管接触面と、貯留槽の空間に露出される露出面を有し、管接触面は排気ガス管２１の排気ガス熱を吸水部材へ伝達する伝熱面であり、露出面は吸水部材に含まれる水分が蒸発する蒸発面である。
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