【課題】簡易な構成である溶接用チップ交換装置、溶接用チップ交換システムおよび溶接用チップ交換方法を提供する。
【解決手段】筒状のチップ接続ボディ３と、前記チップ接続ボディ３の外側に嵌装される筒状の保持部材４と、前記チップ接続ボディ３の内側に嵌装される筒状の溶接用チップ１と、を有するとともに前記保持部材４を前記軸方向の他端側に変位させると前記チップ接続ボディ３に対して前記軸方向に固定されていた前記溶接用チップ１の固定を解除する溶接用トーチ１０に用いる溶接用チップ交換装置２０であって、前記保持部材４を把持する第１把持機構２１と、前記保持部材４から前記一端側に突出している前記溶接用チップ１を把持する第２把持機構２３と、前記第１把持機構２１を前記軸方向に駆動させる第１駆動機構２２と、前記第２把持機構２３を前記軸方向に駆動させる第２駆動機構２４と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コンタクトチップを適正に挿入保持するとともに、トーチとソケットの相対的な位置と回転中心のずれを補正することができる交換装置を提供することを課題とする。
【解決手段】ソケット１０と、ソケット回転手段と、ソケット１０が挿入されるガイド穴３４ａを有するソケットガイド３４が形成されたパレット３０と、ソケット１０とガイド穴３４ａの底面との間に介設された弾性部材３７とを備え、ソケット１０とともにコンタクトチップを正逆回転させ、トーチにコンタクトチップを脱着させる交換装置１であって、ソケット１０の回転中心にチップ保持穴１１が形成され、チップ保持穴１１の底部に位置決め部が形成されるとともに、チップ保持穴１１の開口部にはコンタクトチップに係合する長穴形状部が形成され、ソケット１０の外径はガイド穴３４ａの内径よりも小さく形成され、ソケット１０がソケットガイド３４に対して回転および傾動自在となっている。 （もっと読む）

【課題】着脱構造を簡単化し、トーチ本体を簡単な操作により交換することができる溶接トーチを提供する。
【解決手段】溶接トーチには、その元部のトーチ用パイプのインナーパイプに接続されるコネクタ部材５とコネクタケース７が設けられ、コネクタ部材５には先端にコーン嵌合穴５ａが設けられる。トーチ本体２には、末端にコーン嵌合部２９を有したチップボディ２０が設けられる。トーチ本体２は、その末端のコーン嵌合部２９をコネクタ部材５のコーン嵌合穴５ａに嵌入した状態で、ロック部材９を摺動させ、ロック開口部９ａの小径孔９ｃをチップボディ２０のロック溝２８に嵌合させ、コーン嵌合部２９とコーン嵌合穴５ａの嵌合状態をロックする。ロック部材９を上記と逆方向に摺動させるとそのロックが解除され、トーチ本体２はコネクタ部材５から離脱する。 （もっと読む）

【課題】溶接用棒状電極の自動交換用ホルダにおいて、溶接用トーチに棒状電極が良好に取り付けられるようにする。
【解決手段】溶接用トーチに取り付ける棒状電極１０を自動的に交換する際に用いる溶接用棒状電極の自動交換用ホルダは、所定角度をなしてＶ字状に設けられる２つの壁面部を有する切欠部２４を備え、前記２つの壁面部の間に前記棒状電極を保持する保持部材２３と、前記２つの壁面部の間に配置された前記棒状電極を前記２つの壁面部の交線側に向けて弾性的に付勢する付勢部材２５、２６と、を備え、前記棒状電極は、前記付勢部材によって付勢されて前記２つの壁面部の交線と平行に前記保持部材の前記２つの壁面部の間に保持される。 （もっと読む）

【課題】 インサートチップ５から水路金具６への伝熱は効果的に行い、しかも水路金具の使用寿命は長くする。
【解決手段】 先端の中心にプラズマを噴出するノズル５１を持ち、水路金具６の雌ねじ穴６８にねじ込まれる後端筒部に雄ねじ５３を持ち、該雄ねじ５３が、山頂側でねじ軸に垂直な断面の表側で１０度以上３０度以下、かつ、裏側で２０度以上３５度以下で傾斜し、しかも、谷底側でねじ軸に平行な面に対して２０度以上４５度以下で傾斜したねじ山でなる、インサートチップ、および、該インサートチップを備えるプラズマトーチ。プラズマトーチは、水路金具６にインサートチップを着脱するときのねじ廻しによる水路金具６の空転を阻止する拘止手段１１，１２を備える。 （もっと読む）

【課題】コンパクトで制御も容易に行なえる溶接ノズル・チップの交換装置を提供する。
【解決手段】ノズルＴ４をトーチ本体Ｔ１から取外すノズル脱カートリッジ２と、ノズルＴ４をトーチ本体Ｔ１に係合させるノズル着カートリッジ３と、チップＴ３をトーチ本体Ｔ１から取外すチップ脱カートリッジ４と、チップＴ３をトーチ本体Ｔ１に係合させるチップ着カートリッジ５と、を備え、前記各カートリッジ夫々をベースプレート１３に回転可能に保持するカートリッジ毎に設けた回転ローラ６Ａ〜６Ｃ・・９Ａ〜９Ｃと、前記カーリッジ２〜５毎の回転ローラに連結した複数のプーリ６Ｄ〜９Ｄとベースプレート１３に保持された駆動力源に連結したプーリ１０Ｄとに夫々巻掛けられ、駆動力源の回転により前記２つの脱カートリッジ２，４と前記２つの着カートリッジ３，５とを互いに逆方向に回転させるベルト伝動手段１１と、を備える。 （もっと読む）

トーチ本体とグースネックとを有するロボット式GMAWトーチのためのグースネック繋止機構は、上記トーチ本体内に配設されたコネクタ受容器を含む。上記コネクタ受容器は、長手方向の両端部と、該長手方向の両端部の間に延在する通路とを含む。上記通路内には、割出し用特定構造が配設される。上記グースネックの基端上には、長寸コネクタが取付け可能である。該コネクタは、協働し得る割出し用特定構造を含む。上記繋止機構は更に、上記コネクタ受容器および上記長寸コネクタを接合するための戻り止めを含む。上記各割出し用特定構造は上記グースネックを上記トーチ本体に対して整列させ、且つ、上記戻り止めは簡易脱着のために上記コネクタを上記コネクタ受容器内に固着する。上記繋止機構は、前記コネクタ受容器内の複数の電気接点であって、前記コネクタと係合して、上記コネクタ受容器を通り前記グースネックに至る電流の流れを提供し得るという複数の電気接点を含み得る。 （もっと読む）

【課題】新電極の供給をスムーズに行うことができる電極供給機構を備えた電極自動交換装置を提供する。
【解決手段】溶接トーチ移動装置に取り付けた溶接用トーチによって被溶接物を繰返し溶接を行って、消耗したタングステン電極を溶接用トーチから引き抜いて、新しい電極を挿入する装置において、シリンダを設けてタングステン電極をクランプ・アンクランプする溶接用トーチと、使用済み電極引き抜き位置２１Ｐまで移動させた溶接用トーチの使用済みタングステン電極を引き抜く使用済み電極引き抜き機構２１と、複数本の新タングステン電極を収納した電極ホルダ３２をスライドさせて、スライド方向先端の新タングステン電極が電極ガイドブロック３９に当接して停止して電極供給位置２２Ｐで供給する電極供給機構と、新タングステン電極を電極突き出し位置まで駆動源で移動させる電極移動機構とを備えたタングステン電極自動交換装置。 （もっと読む）

【課題】電極の交換作業を容易に行うことができ、かつ電極交換後の調整作業を省略できる管端シール溶接装置および電極交換方法を提供する。
【解決手段】管６に挿入される心金２１と、その心金２１の周りに旋回自在に設けられたトーチ２２と、そのトーチ２２に着脱自在に取り付けられた電極２４とを備えた管端シール溶接装置１の電極交換方法において、トーチ移動手段２６と、トーチ位置検出手段２７と、トーチ位置記憶手段とを設け、上記電極２４の交換前に上記トーチ位置記憶手段にてトーチ２２の原点位置を記憶し、その後、上記トーチ移動手段２６にて上記トーチ２２を上記心金２１に対して離間させ、その離間した状態で上記電極２４を交換し、交換後、上記トーチ移動手段２６にて上記トーチ２２を、上記心金２１に近接させて、上記トーチ位置記憶手段に記憶された上記原点位置に復帰させるものである。 （もっと読む）

溶接ヘッドが、トラックまたはガイドに沿ってそれを誘導するためのキャリッジアセンブリを採用し、上に取り付けられたトーチアセンブリが、溶接プロセス用に構成される。トーチアセンブリは、取り付け板上に合わせて取り付けられたトーチブロックおよびＧＴＡ溶加ワイヤガイドを含み、前記ワイヤガイドは、トーチブロック上に取り付けられた溶接トーチに近接して配置される。前記ブロックには、ＧＭＡトーチおよびＧＴＡトーチのいずれかを取り付ける場所がある。トーチブロックには、ＧＭＡトーチを通して前記ワイヤを送給するために、トーチブロック内にＧＭＡアダプタスリーブを配置する場所がある。制御ユニットは、電源、ガスの供給部、冷却液供給部を含む手動、半自動、自動制御を行う。 （もっと読む）

【課題】
先端ユニットをトーチ本体に対して軸周りに回転可能でかつ着脱可能に取り付けることにより、コンタクトチップの摩耗による寿命を延ばして先端ユニットの取り替え頻度を低減させることが可能な溶接トーチを提供する。
【解決手段】
嵌合突起２７等からなる嵌合手段を有するチップホディ２６に、コンタクトチップ、インシュレータ、オリフィス及びノズルが一体的に組み付けられた先端ユニット３と、先端部に設けたコネクタ部材４等からなる嵌合手段に前記先端ユニット３の嵌合手段が着脱可能でかつ軸周り方向に回転可能に嵌合されるトーチ本体２と、を備える。トーチ本体２の嵌合手段としてのコネクタ部材４は、スライダーの移動によりコネクタボディ９の球１６が嵌合孔内を進退し、先端ユニットの嵌合突起２７の外周面に設けた嵌合溝２７ｂに嵌合もしくは非嵌合することにより先端ユニット３が着脱される。 （もっと読む）

【課題】 効率的に薄い及び厚い板材料の両方を切断できるプラズマトーチを提供する。
【解決手段】 プラズマ切断トーチ１００用の電極システムは、第１切断配列に設定されると共に薄い加工物を切断するのに適応した第１電極ホルダ１５０を備えている。この第１電極ホルダは、内部に電子放射インサート要素２３０を受け入れたホルダ要素２００を備えた第１電極アセンブリ１９０を受けるべく構成されている。第２電極ホルダ１５０ａは、第２切断配列に設定されると共に厚い加工物を切断するのに適応している。この第２電極ホルダは、プラズマ切断トーチに対して第１電極ホルダと交換可能である。第２電極ホルダは、更に、ペンシル要素５１０を含む第２電極アセンブリ５００を受けるべく構成されている。それにより交換可能な第１及び第２電極ホルダは、単一のプラズマ切断トーチが薄い加工物及び厚い加工物の両方を切断することを可能にする。関連の電極システム及び電極装置にも提供されている。 （もっと読む）