【課題】浸漬ノズルにおいて整流板ノズル本体の破壊を防ぐための構造を有した連続鋳造用浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体の膨張係数をＭ_１α［×１０^−６／℃］、ノズル本体の弾性率をＭ_１Ｅ［ＭＰａ］、ノズル本体の管壁の厚さをＴ_ｎｚｌ［ｍｍ］、整流板の弾性率をＭ_２Ｅ［ＭＰａ］、ノズル本体の曲げ強さをσ_ｂ［ＭＰａ］、ノズル本体が破壊しない応力強度比指数の最大値をＳ_ｅｓｔ／σ_ｂとするとき、全部分板の固定部間のノズル軸方向の長さ距離Ｌ_ｓｐａｎ［ｍｍ］を、次式（１ａ）により規定される範囲内の長さとする。０＜Ｌ_ｓｐａｎ≦｛−ｂ−（ｂ^２−４ａｃ）^１／２｝／２ａ・・・（１ａ）、ただし、ａ＝ｃ_１８／σ_ｂ、ｃ_１８＝−４．８３８８６×１０^−５とする。 （もっと読む）

【課題】鋳片全幅にわたって中心偏析を皆無とすることが可能な連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズルから鋳型内に溶鋼を供給し、供給した溶鋼を凝固させながら引き抜き、未凝固部を含む鋳片を凝固完了までに圧下ロールを用いて圧下する連続鋳造方法において、前記浸漬ノズルとして、側面に溶鋼の吐出孔を１個有する浸漬ノズルを２本用い、各浸漬ノズルは前記吐出孔から吐出される溶鋼が互いに衝突するように前記鋳型の幅方向に配置されるとともに、前記吐出孔からの溶鋼の吐出方向が、鋳型内の溶鋼湯面に対して鋳込み方向下向きに５°〜２５°の角度に傾斜しており、前記各浸漬ノズルにＡｒガスを１本当たり５ＮＬ／ｍｉｎ以上１５ＮＬ／ｍｉｎ以下の流量で吹き込みながら、前記吐出孔からＡｒガスが混入した溶鋼を吐出させる。 （もっと読む）

【課題】ロングノズル等の連続鋳造用ノズルにおいて、とくに通鋼初期の破壊を防止すること。
【解決手段】溶融金属が通過する内孔２を軸中心に有し、軸対称に形成された管状耐火物構造体１からなる連続鋳造用ノズルにおいて、管状耐火物構造体１の軸中心を通過する縦方向断面において、その下端部外周が、内孔２の下端のエッジから下方向にｄｙ、外周方向にｄｘの任意の点を基点として二次曲線の形状を有し、この二次曲線の形状における発生応力の応力低減率が、管状耐火物構造体１の下端部外周の縦方向断面が直角形状である場合の発生応力を基準として１７％以上であることを条件とする。 （もっと読む）

【課題】鋳造初期及び鋳造末期に、鋳型内の溶鋼の湯面変動を起こりにくくする。
【解決手段】連続鋳造において、鋳造開始後から鋳造速度が定速に達する前まで、浸漬ノズルの鋳型内の溶鋼への浸漬深さを深くする。そして、鋳造開始後に鋳造速度が連続鋳造の定速に達した時の浸漬ノズルの浸漬深さを、鋳造開始後から鋳造速度が定速に達する前までの浸漬ノズルの浸漬深さより浅くする。その後、鋳造速度が定速であり且つ鋳造終了時に近い状態にかけて、浸漬ノズルの浸漬深さを、徐々に深くする。鋳造開始後に鋳造速度が連続鋳造の定速に達した時の浸漬ノズルの浸漬深さは、連続鋳造中の浸漬深さの中のうち最も浅くする。 （もっと読む）

【課題】中央逆偏析の防止により優れるアルミニウム合金のＤＣ鋳造方法およびアルミニウム合金ＤＣ鋳造用の溶湯分配器を提供する。
【解決手段】第１側面１１３と第１底面１１１とを有する上段溶湯分配器１１とその下方に配置され第２側面１２３と第２底面１２１とを有する下段溶湯分配器１２を用いるアルミニウム合金のＤＣスラブ鋳造方法において、スパウト１４から供給されるアルミニウム合金の溶湯ＬＡを上段溶湯分配器の第１底面で受け止め、上段溶湯分配器はその第１側面から溶湯を水平方向に放出し、下段溶湯分配器は水平方向から放出された溶湯を受け、その一部を下段溶湯分配器の第２側面から水平方向に放出し、上段溶湯分配器の第１底面と下段溶湯分配器の第２底面間に導かれた後、第２底面又は第２側面から下方又は斜め下方に前記溶湯を放出する。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】浸漬ノズル６の内壁のうち、吐出孔１３の上端より少なくとも５００ｍｍ上方の位置から下方の領域の全てを、質量％で、ＣａＯを２％以上５％未満、ＳｉＯ₂を２０％以下で含有するアルミナ−グラファイト質耐火物で構成した浸漬ノズル６を用い、この浸漬ノズル６内にＡｒガスを吹き込み、浸漬ノズル内でのＡｒガスの流量を０．８〜８Ｎｌ／ｍｉｎとしつつ、２５〜２００ｃｍ／ｓの流速で溶鋼２を通過させて吐出孔１３から鋳型１４に供給し、連続鋳造を行う。 （もっと読む）

【課題】ノズル内孔の内孔面に対する酸化防止剤の結合性を増大させ、酸化防止被膜に部分的な膨れ、縮み、剥がれ等が発生することを防止した連続鋳造用ノズルを提供する。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２と、ノズル本体２内を貫通して形成され溶鋼が流通するためのノズル内孔３とを有し、ノズル内孔３の内孔面３ａには、その総面積の５０％以上に亘って、互いに交差して格子状に形成された溝４が設けられている。これによって、酸化防止被膜の部分的な膨れ、縮み、剥がれ等を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】下ノズルに亀裂が発生したとしても、外部からの空気が亀裂を通じてノズル孔内に進入しにくい下ノズルと鋳造用ノズルの接合部構造を提供すること。
【解決手段】スライディングノズル装置の下プレート２の下部に接合される下ノズル３と、この下ノズル３の下部に接合される鋳造用ノズル４との接合部構造において、下ノズル３のノズル孔３ａの内径よりも鋳造用ノズル４のノズル孔４ａの内径を小さくした。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】主成分としてアルミナを５０〜８０質量％およびカーボンを１１〜４０質量％で含有し、ＣａＯを１質量％以上５質量％未満およびＺｒＯ₂を１０質量％未満で含有する耐火物で構成される浸漬ノズル６を用い、浸漬ノズル６が負極で溶鋼２が正極となる電圧を印加して、浸漬ノズル６における平均電流密度の絶対値が０．５〜２０ｍＡ／ｃｍ²となる通電を行いながら、耐火物中のＺｒＯ₂含有率［ＺｒＯ₂］と浸漬ノズル内の溶鋼平均流速Ｖとが下記（ｉ）または（ii）を満足する条件で連続鋳造する。
Ｖが１．８ｍ／ｓ未満の場合、［ＺｒＯ₂］が７質量％未満 …（ｉ）
Ｖが１．８ｍ／ｓ以上の場合、［ＺｒＯ₂］が２質量％以上１０質量％未満 …（ii） （もっと読む）

【課題】耐火物層に対する溶湯の差込を抑制させ、寿命を長くするのに有利な溶湯通過ノズルおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】溶湯通過ノズルは、軸長方向に沿って延設された耐火物で形成され軸長方向に沿った溶湯通過孔１０を有する筒状をなす耐火物層１と、耐火物層１の上端部を覆う鉄皮４とを有する。耐火物層１のうち少なくとも鉄皮４に覆われている耐火物部分は、使用時における昇温に伴い軸長方向における熱膨張量を増加できるように、常温領域において軸長方向（矢印Ｐ方向）において圧縮状態とされている。 （もっと読む）

【課題】ＭＨＤ対向流による鋳片のセンター部の表面欠陥発生率を効果的に減少させることができ、しかも構造が簡単でメンテナンスも容易な浸漬ノズル及びこれを用いた連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】本発明の浸漬ノズル２は、連続鋳造用モールド１内に溶鋼を注湯するノズル本体の両側に、連続鋳造用モールド１の長手方向に延びる分散防止板６を、吐出孔３を挟んで取り付けたことを特徴とする。この浸漬ノズル２を用い電磁ブレーキ４による静磁場を印加しつつ溶鋼の連続鋳造を行えば、吐出孔３に向かうＭＨＤ対向流は２枚の分散防止板６に挟まれた中央の流路を通じて湯面５に向かって上昇し、センター部の凝固界面との接触が生じにくくなる。このためセンター部における表面欠陥発生指数を大幅に低減することができる。 （もっと読む）

本発明は、上流端（３２）において頂面（１６）及び底面を有する略矩形状のプレート（３４）を備えた注入ノズル（３０）に関する。ノズル（３０）は、軸（４０）がプレート（３４）の頂面（１６）に略直交するチューブ（３８）を有する。チューブ（３８）は、プレート（３４）の底面からノズルの下流端（３６）まで延びる。ノズルは、プレート（３４）の表面（１６）を貫通して形成された入口オリフィス（１８）と、プレート（３４）の内腔と、チューブ（３８）の内腔（５０）とから構成される注入路を含み、チューブの下流端（３６）は閉鎖され、注入路は下流端（３６）近傍においてチューブ（３８）の側壁に形成された出口（４６，４６´）を通って抜け、プレートのオリフィス（１８）、プレートとチューブの内腔、及び出口は流体連通する。出口（４６，４６´）はチューブ（３８）の軸線（４０）の両側に対称配置される。軸線（４０）の両側に設けられた出口（４６，４６´）の中心は、チューブ（３８）の軸線（４０）と略直交する出口の軸線（４８）を規定する。出口の軸線はプレート（３４）の一対の辺と略平行している、オリフィス（１８）は長円形で、長軸（４２）及び短軸（４４）を有する。オリフィス（１８）の短軸（４４）は出口の軸線（４８）と平行している。他の目的によれば、本発明は、内部ノズルを有するノズルの組立体に関する。本発明のノズルと、内部ノズルを有する組立体は、タンディッシュから連続鋳造鋳型に向けて鋼を連続的に注入するために使用される。
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【課題】吐出孔から吐出する溶鋼流の偏流及び湯面変動が小さいことに加え、流路面への溶鋼内介在物の付着を抑制して鋳造可能時間を延ばすことが可能な連続鋳造用浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】上端部が溶鋼の流入口１３とされ、流入口１３から下方に延びる流路１２が内部に形成された、底部１５を有する管体１１の下がわ側面部に、流路１２と連通する一対の吐出孔１４が対向して形成された連続鋳造用浸漬ノズル１０において、一対の吐出孔１４間に在って流路１２を画成する内壁１８に、内方に突出し内壁１８を水平方向に横断する突条部１６が対向配置されている。また、一対の吐出孔１４の上端より下方に位置する流路面の一部又は全部の対象領域２５に、対象領域２５以外の領域に配設された耐火物に比べて、溶鋼内介在物の付着を抑制する機能に優れる耐火物が配設されている。 （もっと読む）

【課題】ストッパー制御型浸漬ノズルにおいて、嵌合部からの空気の侵入を防止し、しかも嵌合部の熱膨張に伴うノズル本体の亀裂発生を抑制すること。
【解決手段】ノズル本体１１の上端部の内孔側に、上部に拡径部１７ａを有する段差部１７が形成され、段差部１７に嵌合リング１３が配置され、嵌合リング１３の外周面側に、嵌合リング１３と拡径部１７ａの底面とで底面が構成される溝１４が形成され、溝１４に、押さえブロック１５が、嵌合リング１３と拡径部１７ａの底面を跨ぎ、かつ浮上防止手段によってノズル本体１１に固定されるように挿入され、押さえブロック１５と嵌合リング１３との間、及び嵌合リング１３の外周面と段差部１７との間に可縮性モルタル１８が充填されているストッパー制御型浸漬ノズルである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、溶融金属排出用ノズルの内孔の形状に着目し、エネルギー損失の少ないスムーズ(一定)な溶鋼の流れを作り出すことで、付着物の発生を抑えることが可能な内孔形状を備えた溶融金属排出用ノズルを提供する。
【解決手段】内孔１１の軸方向長さをＬとしたとき、内孔上端１２の半径ｒ(０)が内孔下端１３の半径ｒ(Ｌ)の１.５倍以上であり、内孔の軸に沿って切断した内孔壁面１４の断面形状に屈曲点がなく、内孔上端から下方へ距離ｚの位置における内孔の半径ｒ(ｚ)が、
[〔L/{(r(0)/r(L))^1.5-1}+L〕/〔L/{(r(0)/r(L))^1.5-1}+z〕]^1/1.5×r(L)と、
[〔L/{(r(0)/r(L))⁶-1}+L〕/〔L/{(r(0)/r(L))⁶-1}+z〕]^1/6×r(L)
の範囲内にある形状とする。 （もっと読む）

【課題】浸漬ノズルの内壁面にアルミナが付着するのを効果的に抑制し、浸漬ノズルの閉塞を防止することができる鋼の連続鋳造方法を提供する。
【解決手段】主成分としてアルミナを５０〜８５質量％およびカーボンを１０〜４０質量％で含有し、ＣａＯを１質量％以上７質量％未満で含有するアルミナ−グラファイト質の耐火物で構成される浸漬ノズル６を用い、溶鋼中のトータル酸素濃度［Ｏ］（質量ｐｐｍ）、耐火物中のアルミナ含有率［Ａｌ₂Ｏ₃］（質量％）、および耐火物中のＣａＯ含有率［ＣａＯ］（質量％）が下記（ｉ）式を満足する条件で連続鋳造を行う。
９０＜［Ｏ］×［Ａｌ₂Ｏ₃］／［ＣａＯ］＜６００ ・・・（ｉ） （もっと読む）

【課題】内部の閉塞を防止でき、さらに、破損して破片がアルミニウム溶湯中に混入することがなく、さらには、アルミニウム溶湯を汚染することのないスパウトを提供する。
【解決手段】本発明のスパウト１は、アルミニウム連続鋳造でアルミニウム溶湯を供給する円筒状のスパウトにおいて、鋳型内のアルミニウムと接触するスパウト先端１１は、窒化珪素系セラミックス、サイアロン系セラミックス、炭化珪素系セラミックスのいずれかの単一層で形成し、それより上側のスパウト上部１２は、二層又は三層の断熱構造としたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガス供給管の接続に伴ってガス供給管接続用ネジが回転してしまうことがない回り止め構造を備えた連続鋳造用ノズルおよび連続鋳造用ノズルにおけるガス供給管接続用ネジの固定方法を提供する。
【解決手段】本発明の連続鋳造用ノズル１は、ノズル本体２内に設けられノズル内孔３にガスを供給可能なガス導入路４と、ガス導入路４内にガスを供給するガス供給管２０をノズル本体２に接続するためのガス供給管接続用ネジ５と、ガス供給管接続用ネジ５の取り付け部位付近のノズル本体２に巻回された鉄皮６とを有した連続鋳造用ノズルであって、ガス供給管接続用ネジ５は外形に角部５Ａを備えた頭部フランジ５ａを有し、鉄皮６はガス供給管接続用ネジ５の頭部フランジ５ａと係合して頭部フランジ５ａを回転不能とする頭部フランジ嵌入穴６ａを有している。 （もっと読む）

【課題】ロングノズル等の連続鋳造用ノズルにおいて、とくに通鋼初期の破壊を防止すること。
【解決手段】溶融金属が通過する内孔２を軸中心に有し、軸対称に形成された管状耐火物構造体１からなる連続鋳造用ノズルにおいて、管状耐火物構造体１の軸中心を通過する縦方向断面において、その下端部外周が、内孔２の下端のエッジから下方向にｄｙ、外周方向にｄｘの任意の点を基点として二次曲線の形状を有し、この二次曲線の形状における発生応力の応力低減率が、管状耐火物構造体１の下端部外周の縦方向断面が直角形状である場合の発生応力を基準として１７％以上であることを条件とする。 （もっと読む）

【課題】ガス供給用耐火物の局所的な溶損進行を抑制でき、不活性ガスの吹込みを、周方向で均等かつ安定に行うことが可能な連続鋳造用浸漬ノズルを提供する。
【解決手段】ガス供給用耐火物で形成した溶鋼流入口１１に配置されたストッパー１２で、タンディッシュからの溶鋼の流量制御を行い、ガス供給用耐火物から溶鋼中へ不活性ガスを吹込みながら、溶鋼流路１３の溶鋼を吐出孔部１４からモールドへ注湯する連続鋳造用浸漬ノズル１０であり、ストッパー１２との当接位置Ｐよりも下方で、かつ吐出孔部１４の高さ位置での溶鋼流路の内径をＤとした場合、溶鋼流入口１１の上端位置Ｔ１より下方への距離Ｈが４０ｍｍ以上、（１．１×Ｄ＋７８）ｍｍ以下である範囲Ｒ内の稼動面１７の少なくとも一部が、ガス供給用耐火物で形成され、ストッパー１２との当接位置Ｐよりも下方で、範囲Ｒ内の稼動面１７の一部に、溶損防止用耐火物１８を配置した。 （もっと読む）