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Fターム[4E050DA10]の内容

金型の交換、取付け、製造 (1,478) | カム型 (214) | その他 (37)

Fターム[4E050DA10]に分類される特許

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【課題】
負角部を有するプレス製品を離型する際に、プレス製品を変形させる虞をなくし、容易に離型することを可能とする。
【解決手段】
直角曲げ加工を行う直角曲げ刃と負角曲げ加工を行うスライドカムとを有する上型と、前記直角曲げ刃に対応する固定ダイとともに、前記スライドカムに対応する負角成形部分を独立させた可動ダイ及び前記スライドカムを案内するドライバーカムを有する下型と、直角曲げフランジ端面に当接してワークを下型から抜き出すパネルリフターとで構成し、ワークをプレス成形した後、直角曲げフランジ部分を前記パネルリフターにより離型方向へ移動させてワークを持ち上げるとともに、前記可動ダイを前記パネルリフターに同期させて離型方向へ移動させてワークを負角成形の加工方向とは逆方向に取り出すようにした。 (もっと読む)


【課題】捨て絞り対応部を狭くして材料歩留りを大きく向上でき、ポンチ形状の断面実長差による歪みを効果的に解消でき、高い成形安定性によってプレス成形物に効率よく高い張り剛性を付与することができるプレス成形方法を提供する。
【解決手段】板状ワークP1がポンチ11の成形面10に接してからプレスされるまでの過程で、複数基のブランクホルダー3をプレス方向へ変位させて板状ワークをポンチの成形面に重合させ、次いで外側方向へ変位させて板状ワークを拡張させ、プレス終了後に各ブランクホルダーを反プレス方向に沿って変位してポンチからプレス成形物Pを離脱させ、更に両挟持部材3a,3bを解離させてプレス成形物を取り出したのち、両挟持部材を内側方向へ変位させて板状ワーク拘束前の初期位置へ戻す。 (もっと読む)


【課題】ワークセット時における誤作動による事故発生や、ワークがセットし難い。
【解決手段】プレス機のボルスタBの上面に設置する基板1と、該基板1の上面におけるプレス機のスライドSより手前の部位に設置する固定型2と、前記基板1の上面における固定型2より後方に前後方向に進退可能に設置した可動型3と、前記スライドSの直下に固定した押圧板4と、前記基板1における前記可動型3より後方に下端部を軸着した第1リンク5と、前記可動型3の後端面に下端部を軸着した第2リンク6と、前記第1、2リンク5、6の上端部を軸着した、前記押圧板4の下面に前後方向にスライド可能に設けた軸受部7とを有し、前記スライドSの上下動を水平方向に変換して前記可動型3をスライドさせることによって、プレス機のスライドSより手前に固定型2が設置されることで、スライドSの下方に手を入れずにワークWがセット可能になる。 (もっと読む)


【課題】材料を節約しながら薄板厚さを薄くし、かつ、経済的利点を保証すると同時に、精密打抜きされた部品の歯形状部の機能面の接触面積の割合を大幅に高めることと、部品の寸法精度をさらに改善すること。
【解決手段】a)ブランク7の歯2が挟持されないで、変形加工のためにアクセス可能のままであるように、挟持板とエゼクタとの間でブランク7をその平面FSDのところで挟持するステップと、b)すえ込みヘッド18によって力が平面FSDの方へ水平に歯2の中心部に向けられ、歯2がブランク7の初期厚さの30%まで対称に肉厚化されるように、ブランク7の材料と歯の形状に合わせたすえ込み力PSKを加えることによって歯2をすえ込むステップとを行う。 (もっと読む)


【課題】エアリアルカムユニット全体に対する不安定な作動状態を解消すること。
【解決手段】本発明のエアリアルカムユニットは、前、後直線移送されるカムスライドのスライド体と、該スライド体の下端にスライド可能に対応位置されたカムスライド本体の間にカムスライドの偏心駆動防止手段がさらに具備されると共に、前記偏心駆動防止手段を通じて前記スライド体とカムスライド本体が相互締結固定されたことを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】被加工部材や各構成部材に対する負荷の意図しない急激な増大によって各構成部材が破損することを防止することができる突き上げカム装置を提供すること。
【解決手段】突き上げカム装置1は、Z方向に移動自在なカムドライバ2と、X方向に移動自在であると共にカムドライバ2に摺動自在に接触しており、当該カムドライバ2のZ1方向の移動においてX方向に移動するカムスライド3と、Z方向に移動自在であると共にカムスライド3に摺動自在に接触しており、当該カムスライド3のX方向の移動においてZ2方向に移動するカムスライド4と、カムドライバ2並びにカムスライド3及び4の夫々を移動自在に支持する支持手段5と、カムスライド3を初期位置に復帰させる復帰機構6と、カムドライバ2並びにカムスライド3及び4間において伝達される移動力が所定の移動力を超える際に弾性的に縮められて所定の移動力を超える分の力の伝達を遮断する可圧縮ばね7とを具備している。 (もっと読む)


【課題】被加工部材や各構成部材に対する負荷の意図しない増大によって各構成部材が破損することを防止することができ、また、破損箇所の特定及び補修を容易ならしめる突き上げカム装置を提供すること。
【解決手段】突き上げカム装置1は、Z方向に移動自在なカムドライバ2と、X方向に移動自在であると共にカムドライバ2に摺動自在に接触しており、当該カムドライバ2のZ1方向の移動においてX1方向に移動するカムスライド3と、Z方向に移動自在であると共にカムスライド3に摺動自在に接触しており、カムスライド3のX1方向の移動においてZ2方向に移動するカムスライド4と、カムドライバ2、カムスライド3及び4の夫々を移動自在に支持する支持手段5と、カムスライド3を初期位置に復帰させる復帰機構6とを具備している。 (もっと読む)


【課題】本来の強制復元機能を保持しつつ、カムスライダの動作の異常を検知しうる強制復元機構を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、下型2と上型3とを備えたプレス型1に設けられたカム装置5であって、上型3の下降に伴って加工前位置から加工位置まで変位するカムスライダ10と、カムスライダ10を加工前位置に付勢する付勢部材15と、カムスライダ10を加工位置から加工前位置に復元させる強制復元機構12と、を備え、強制復元機構12は、上型3の上下動に対応して上下動する強制復元部34と、強制復元部34に係脱可能に連結された異常発生検知部35と、強制復元部34及び異常発生検知部35と係合可能に設けられた係合部36と、を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本来の強制復元機能を保持しつつ、カムスライダの動作の異常を検知しうる強制復元機構を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、下型2と上型3とを備えたプレス型1に設けられたカム装置5であって、上型3の下降に伴って加工前位置から加工位置まで変位するカムスライダ10と、カムスライダ10を加工前位置に付勢する付勢部材15と、カムスライダ10を加工位置から加工前位置に復元させる強制復元機構12と、を備え、強制復元機構12は、強制復元部37と、強制復元部37に係脱可能に連結された異常発生検知部38と、異常発生検知部38と当接するマイクロスイッチ40と、強制復元部37及び異常発生検知部38と係合可能に設けられた係合部41と、を備えていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 多段プレス加工金型において、大きなストローク長で所定の耐圧力保持を行いつつプレス加工を可能とする耐圧力保持装置を提供する。
【解決手段】 多段プレス加工金型に備わり、末端に勾配部を有する受圧工具の、第1のプレス加工ストロークにおける耐圧力保持を行うための耐圧力保持装置であって、所定の回転軸を中心として振り子状に回動するスウィングアーム部と、スウィングアーム部の回転軸から第1の距離に設けられ、受圧工具に接触する接触部と、スウィングアーム部の回転軸から第2の距離に設けられ、接触部が受圧工具に接触する方向に、スウィングアーム部に回動力を印加する加圧部とを有し、第1のプレス加工ストロークにおいて、加圧部の回動力は第1の距離及び第2の距離の比で倍加されて接触部の加圧力となり、接触部は受圧工具の末端の勾配部に接触して、第1のプレス加工ストローク長にわたり受圧工具の耐圧力保持を行う。 (もっと読む)


【課題】本発明は、干渉防止用案内カム機構に関し、従来のダブルカムやロータリーカムにおける、金型のスペースが大きくなることや加工が複雑でコスト高となることが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】ワーク2の負角形成部を曲げ加工する曲面を有するダイス側の案内カム3を、この案内カムの下部に横架されて当該案内カムを軸支する2本のシャフト4とプレス金型における下型に一端部を回転自在に支持され揺動する2本のリンクプレート5,5の他端部とをそれぞれ回転自在に連結し、前記2本のシャフトの内の一方のシャフトに係合して該一方のシャフトを進退移動させる、若しくは前記案内カム3の本体に係合して当該案内カム3を進退移動させる進退装置6を設けて、前記ワーク2の負角形成部から待避可能にするとともに、前記案内カム3が負角成形位置に進出した後に当該案内カム2を位置固定して成形力を負担する案内カム固定装置8が設けられている干渉防止用案内カム機構1とする。 (もっと読む)


【課題】摩耗する部品の交換コストを低減できるカム装置を提供する。
【解決手段】カムホルダー2の摺接面2aの硬さがカムスライダー3側の摺接面3aの硬さよりも柔らかく設定され、更に、カムドライバー4におけるカム面4aの硬さがカムスライダーのカム面3bの硬さよりも柔らかく設定され、カム装置1に掛かる負荷荷重が変わる場合にはカムホルダーの摺接面の硬さ若しくは材質の変更、または、カムドライバーのカム面の硬さ若しくは材質の変更で対応させ、カムスライダーにおいては摺接面若しくはカム面における硬さに変更がない構成とする。 (もっと読む)


【課題】被加工材が大きくてもその姿勢の調整等する空間を十分に確保でき、プレス装置の小型化を可能としてコスト低減、設置スペースの効率化にも貢献でき、しかも十分な加工能力を有し、プレス加工を自動化・ロボット化する際にも設計の自由度が高く、大きなパネル材や長尺パイプの各種プレス加工に好適なプレス装置を提供せんとする。
【解決手段】基台フレーム10の上部に、横方向に対面する左右の金型2及び各金型を保持する金型保持部材3を横方向スライド可能に保持するスライド案内部を設け、金型保持部材3の外側面30を下側ほど外広がりの上向きテーパー面とし、該上向きテーパー面と略平行な下向きテーパー面を有して該金型保持部材3の外側面30を摺動部材6を介して押下する押圧部材5を設け、押圧部材5を連結部材81を介して下方に引き下げる駆動手段7を基台フレーム10の前記金型2より下方の位置に設けた。 (もっと読む)


【課題】加工精度に優れた筒状ワークのピアス加工装置及び筒状ワークの成形装置を提供する。
【解決手段】下型が、放射状に配置されたピアス加工ダイス28を備えたダイススライド20と、パンチスライド30及びカムリターン40を備え、上型が、パンチドライバ60と、ダイスドライバ80を備え、上型の下降に伴ってダイスドライバ80によって各ダイススライド20が同時に前進移動してピアス加工ダイス28が筒状ワーク100の周壁107を押圧し、パンチドライバ60の先端がカムリターン40を押し下げかつ各パンチスライド30が同時に前進移動して周壁107にピアス穴をピアス加工し、ピアス加工後、上型の上昇に伴ってカムリターン40の復帰によりパンチスライド30を後進移動させる。 (もっと読む)


【課題】本発明は、カム装置のカムスライダー用緩衝材に関し、取付孔に装着する方法する祭に接着剤を使用したりボルトを使用したりして、手間が掛かると共に、取り外しが困難となっており、更に部品点数が多くなってコストが嵩んでいるのという従来の課題を解決することである。
【解決手段】緩衝材の縦断面形状が凸形状の下部1aと上部1bとで成り、
前記緩衝材を取り付ける取付孔12aの内側寸法よりも大きな外形寸法に形成されて取付けの際には前記取付孔に圧入される下部1aと、
該下部の上で該下部よりも小さく形成され前記取付孔の開口端部から上端面が突出するとともに圧縮されるストローク分を確保する高さに形成された上部1bとでなるカム装置のカムスライダー用緩衝材1とする。 (もっと読む)


【課題】回転カムを成形位置まで確実に回転させることができるプレス装置を提供すること。
【解決手段】プレス装置10は、上型11にスライド可能に保持された吊りカム20と、下型40に回転可能に保持された回転カム50と、下型40にスライド可能に保持されて回転カム50の回転を規制する回転規制部材60とを備えている。回転カム50は、成形対象となる板状素材Wを支持する支持部51aを有している。吊りカム20は、支持部1aに支持された板状素材Wを成形する成形部20aを有している。回転規制部材60は、回転カム50を周方向へ押圧可能な押圧部61を有している。そして、吊りカム20によって回転規制部材60を押圧してスライドさせることにより、回転カム50が板状素材Wを成形する成形位置に位置していない場合に、回転カム50を回転規制部材60の押圧部61で押圧して成形位置へ向けて回転させる。 (もっと読む)


垂直なプレス力を方向転換させるための、少なくとも1つの摺動基台と、1つの摺動くさび体と、1つの駆動部とを含むくさび駆動ユニットである。摺動くさび体(3)を摺動基台(2)に摺動可能に連結するために少なくとも1つの案内突起(36)が設けられ、案内突起(36)は摺動基台(2)の側壁(7)に設けられた少なくとも1つの受け孔(26)を外側から貫通して、摺動くさび体(3)の溝に係合している。前記摺動くさび体(3)は案内突起(36)に支持され、案内突起(36)は前記受け孔(26)を境界付ける壁部に支持される。
(もっと読む)


【課題】本発明は、干渉防止用案内カム機構に関し、従来のダブルカムやロータリーカムにおける、金型のスペースが大きくなることや加工が複雑でコスト高となることが課題であって、それを解決することである。
【解決手段】ワーク2を曲げ加工する曲面を有するダイス側の案内カム3を、この案内カム3の下部に横架されて当該案内カムを軸支するシャフト4と下型に一端部を回転自在に支持され揺動するリンクプレートの他端部とを回転自在に連結し、前記シャフト4に係合して該シャフトを前記揺動するリンクプレート5と平行に進退移動させる進退装置6を設けて、待避可能にした干渉防止用案内カム機構1とする。 (もっと読む)


【課題】打ち抜いたアルミシート2Cを絞り成形する際に、その外周部を、打ち抜きポンチ22と成型ダイス44とによって適正な荷重で挟持する
【解決手段】打ち抜きポンチ22の外周にシート押さえ30を配置し、内周側に成型ポンチ38を進退動可能に配置する。打ち抜きポンチ22とともにアルミシート2Aを切断する固定刃28の内周側に成型ダイス44を配置して打ち抜きポンチ22と対向させ、さらにその内周側にピストン58を進退動可能に嵌合する。成型ダイス44を外周側の可動ダイス46と、内周側のストッパ48から構成し、可動ダイス46をスプリング52によって付勢する。打ち抜きポンチ22によってアルミシート2を打ち抜きそのまま可動ダイス46で挟持する。 (もっと読む)


【課題】カムスライドのカムスライド支持基台からの落下を好ましく防止でき、しかも、カムスライドの脱着作業に困難性を与えないカム装置を提供すること。
【解決手段】カム装置1は、カムドライバ3と、カムドライバの滑り面4に移動自在に接触するように、滑り面と相補的な形状の滑り面5を有したカムスライド6と、カムスライドを移動自在に吊り下げ支持するカムスライド支持基台7と、カムスライドのカムスライド支持基台からの落下を防止する落下防止機構8とを備えた構成とした。 (もっと読む)


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