【課題】線材を突き合わせ抵抗溶接により接合する装置において、線材の接合部分におけるバリの程度に応じてバリ取りを適切に行う。
【解決手段】一つの線材と別の線材とを突き合わせ、抵抗溶接により接合する押圧加熱部と、接合時に生じるバリを除去するバリ取り部とを備える接合装置である。バリ取り部１５は、押圧加熱部にて接合された線材に生じたバリを研削する研削具１５１と、接合された線材のバリの形状を検出する検出器１５６と、検出器１５６により検出されたバリの形状によって研削具を動作させる制御部１５７とを有する。 （もっと読む）

【課題】 自動溶接による製造が容易なトンネル工事用の鉄筋製のアーチ型トラスを提供する。
【解決手段】 アーチ型トラスは、１本の第１鉄筋、２本の第２鉄筋および２本のラチス筋からなり、１本の第１鉄筋と２本の第２鉄筋とを正面三角状に平行配置し、波状に屈曲させた２本のラチス筋を位相を合わせてそれぞれその一方屈曲部で第１鉄筋の同一箇所の両側面に溶接し、各ラチス筋の中間部を各第２鉄筋に溶接し、前記第２鉄筋との溶接箇所よりも他方屈曲部側の各ラチス筋を内側に折り曲げてラチス筋の他方屈曲部の先端部同士を溶接して固着させる。連結されたラチス筋の各折り曲げ部が同一平面を形成しており、そして第１鉄筋がアーチの内側に、第２鉄筋がアーチの外側になるようにそれぞれ湾曲している。 （もっと読む）

【課題】芯線にステンレス鋼線を用いてコイルスプリング体を芯線と接合する際、芯線への熱影響による機械的強度特性を低下させることなく、これを向上させる技術課題である接合法を開示するものである。
【解決手段】芯線に固溶化処理したオーステナイトステンレス鋼線を用いて、総減面率が９０％から９７．６％の強加工の伸線加工を行い、芯線とコイルスプリング体とを接合する際に接合部材として溶融温度が１８０℃から４９５℃の共晶合金を用いて接合して機械的強度特性を向上させたことを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、ネット状複合かごを自動的に生産し且つ組立てる方法及び機械に関する。ネット状複合かごは、単純かごによって形成され、単純かごを、外側包囲かごによって収容し且つ包囲する。この方法を実行する自動機械は、コンピュータシステムによって協働する種々の機械装置のグループからなる。機械装置は、電気溶接金属ネットのための折曲げ用組立部（３）を有する。金属ネットは、２つの自動可動式トロリーによって供給され、プログラムされた折曲げ工程中に金属ネットを位置決めするために、一方（２）は上流側に配置され、他方は下流側（６）に配置される。機械装置はさらに、単純かごのための一時的停止領域（４１）及びその下流側の最終排出経路（４２）と、複数の自動可動式頭上トロリー（４４）を有し、頭上トロリーは、単純かご及び／又は複合かごを搬送し且つ位置決めするための自動把持具（５）を有する。
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本発明は、静荷重をほとんど有していないＤＩＮ準拠の鉄筋コンクリート部材の製造に用いられる溶接鉄筋鋼棒マットを製造するための方法および機械に、およびそのような鉄筋鋼棒マットに関し、特に、単軸鉄筋マットの場合、溶接装置（１）と、１つ以上の鉄筋鋼棒（２）と、１つ以上の支持部（４）とが、位置制御、および必要に応じて一緒に溶接される鉄筋鋼棒の位置補正によって互いに位置決めされ、鉄筋鋼棒（２）は、該鋼棒のリブ（３）のうちの少なくとも１つの領域において、支持部（４）に溶接され、あるいは、前記鋼棒のリブ（３’）のうちの少なくとも１つの領域において、別の鉄筋鋼棒（２）に溶接される。 （もっと読む）

本発明は、内部に存在する各セルのうち一部に固体が充填された３次元トラスタイプの周期的な多孔質材料に関するもので、トラス形態の周期的な多孔質材料に圧縮やせん断荷重が加えられたときに発生しやすいトラス要素の坐屈を防止できるように、内部に存在する各セルのうち一部に金属、セラミックス、合成樹脂やその複合材などを充填して固形化させたものに関するものである。これによると、トラスタイプの周期的な多孔質材料の内部に存在する各セルのうち一部に固体を充填することによって、圧縮荷重やせん断荷重が作用するとしてもトラス要素に坐屈が容易に発生せず、坐屈が発生するとしても、急激な強度低下を防止することによって構造材としての安定性を充分に確保することができる。 （もっと読む）

【課題】砥粒入りのカッターを用いてフレキシブルパイプを切断しても巻き戻りを発生させることのないフレキシブルパイプの製造方法およびグースネック型マイクロホン装置の提供。
【解決手段】コイルバネ状の丸線材１２を引張して生成した該丸線材１２，１２相互間の隙間に三角線材１４を挟み込んでその長さ方向へと巻き付けてフレキシブルパイプ素材１１を形成する組合せ工程と、該フレキシブルパイプ素材１１における切断位置１６を中心とする近傍部位の丸線材１２と三角線材１４とを溶接部位１７として超音波溶接する溶接工程と、該溶接部位１７を砥粒入りのカッターにより切断する切断工程とを経て所定長のフレキシブルパイプ２１を製造する。グースネック型マイクロホン装置は、フレキシブルパイプ２１を支柱に用いて形成した。 （もっと読む）

【課題】容易にかつ低コストで金属製の線状体を強固に接続することが可能な金属線状体の接続方法及び接続装置を提供する。
【解決手段】相対する金属線状体１同士を接続する接続方法であって、金属線状体１を保持可能な挿通孔及びスリットが間隔をあけて設けられた一対の第２平歯車４１ａ，４１ｂを間隔をあけて配設し、これら第２平歯車４１ａ，４１ｂの挿通孔及びスリットにそれぞれの金属線状体１の端部１ａ近傍をそれぞれ保持させて互いの金属線状体１の端部１ａ近傍を軸方向に重なるように架け渡し、第２平歯車４１ａ，４１ｂを、挿通孔及びスリットの間を回転中心として逆方向へ相対的に回転させることにより、これら第２平歯車４１ａ，４１ｂの間で金属線状体１同士をスペーサ４５により径方向外側への移動を規制しつつ撚り合わせて接続する。 （もっと読む）

【課題】金網帯幅方向両縁の厚さ方向に生じる波打ちが小さいサルベージ線付菱目溶接金網帯を提供する。
【解決手段】網入りガラス板用サルベージ線5付き溶接菱網帯状体であって、サルベージ線５とそれに接する隣り合う２本の金属線３，４との溶接点７，７間のサルベージ線５部分をその中間部分で湾曲するように塑性曲げ変形させることにより、両隣接溶接点７，７間の距離を短くして、網帯状体縁部の隣接金属線の間隔を網帯状体中央部の隣接金属線の間隔に近づけるようにした網入りガラス板用菱網帯状体。 （もっと読む）

【課題】微小肉厚の金属パイプを確実に量産製造する方法の提供。
【解決手段】所望のパイプ３肉厚と同一な外径寸法の金属の線材もしくは所望のパイプ肉厚となるような複数本からなる線材（撚り線）によってコイル加工を行い、そのコイル１を貴金属もしくは貴金属合金（ろう材２）の溶解中に浸漬させ、毛細管現象によりコイルの隙間にその溶解材を浸透させ、その後、コイルをゆっくり引き上げて溶解材をコイルの隙間内で固化させることにより筒体とする。 （もっと読む）

【課題】 熟練度が不要な作業で簡単・迅速に、均一な金属組織で耐破壊強度が高い堅固な抵抗溶接が可能で、且つ抵抗溶接部近傍の通電線の溶融乱れによる通電線の構成導体細線の巻装状態の乱れが少なく、通電線自体の強度減少もなく、通電線の抵抗溶接部近傍の外観も綺麗に仕上げ可能なシートベルト巻込モータの接続方法を提供する。
【解決手段】
上電極６に通電線３の軸方向に形成される対接凹面７の軸方向に直角な幅をＬとし、上電極６のモータ端子２との対接面７ａと対接凹面７の最深部との垂直距離をＨとして、Ｈ／Ｌ＝０．２〜０．４に形成され、さらに、対接凹面７が通電線３の軸方向で、通電線３のモータ端子２との抵抗溶接部１５にわたって解放面３ｂと対接配置され、抵抗溶接部１５の両端外側では解放面３ｂから次第に解離するように形成される。 （もっと読む）

【課題】 ラチス筋のピッチおよび／またはトラスの全長の変更に自動的に対応できる自立型トラスの製造装置を提供すること。
【解決手段】 ラチス筋91ピッチを変更可能な折曲装置２と、搬送方向に移動可能で、屈曲させたラチス筋91の下側屈曲部95を固定する第１可動クランプ32および第２可動クランプ33と、２つの可動クランプ32、33と連動して搬送方向に移動可能で、２つの可動クランプ32、33のほぼ中央に配置されて、ラチス筋91の上側屈曲部92を上弦筋93に溶接する第１溶接機構41と、搬送方向に移動可能で、上側屈曲部92を上弦筋93に溶接したラチス筋91の下部を下弦筋94に溶接してトラス９を形成する第２溶接機構５と、静止クランプ31の位置を基準として、屈曲させたラチス筋91の下側屈曲部95の位置データを１タクトごとにシフトさせながら格納するメモリを有し、第１可動クランプ32、第２可動クランプ33および溶接機構41、５を制御する制御装置とを具備している。 （もっと読む）

【課題】破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部とを備え、環状金属コードＣ１は、第１の金属素線３１の一部が所定の環状径のループとされ、当該ループに対して第１の金属素線３１の余長が螺旋状に複数周巻き付けられ、第１の金属素線３１の始端部３１ａと終端部３１ｂが結合されて形成された環状コア部３と、第２の金属素線１１を複数本撚り合わせてなる１本のストランド材１が環状コア部３に対して螺旋状に複数周巻き付けられて環状コア部３の外周面を覆い、ストランド材１の巻き付け始端部１ａと巻き付け終端部１ｂが結合されて形成された外層部４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】破断強度に優れ、且つ製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトＢ１は、環状金属コードＣ１と被覆部７０とを備え、環状金属コードＣ１は、金属素線５を６本撚り合わせてなるストランド材１を所定の環状径に巻いて始端部を仮止めして環状コア部３を形成した状態で、環状コア部３から連続したストランド材１を環状コア部３に対して螺旋状に６周巻き付けることにより、環状コア部３の外周面を覆う外層部４を形成し、その後、ストランド材１の始端部と終端部とを接続部材７を用いて結合させることにより形成されている。 （もっと読む）

【課題】ガラスリボン挿入にステンレス鋼製金網がばたつくことなく、マス目形状が揃いステンレス鋼製金網入りガラスリボンを裁断する際、廃棄部位が少ないステンレス鋼製金網入りガラス板の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼製金網１を、溶融した状態で進行するガラスリボンにステンレス鋼製金網がなすマス目の対角線がガラスリボンの進行方向に平行および直交するように挿入し封入内在させてなるステンレス鋼製金網入りガラス板Ｇの製造方法において、鋼線の引張り強さが常温で６００Ｎ／ｍｍ²以上、８００Ｎ／ｍｍ²以下の範囲であり、金網の両端部より内側に２．０〜４０．０ｍｍの位置に、径０．３５〜０．８ｍｍの炭素鋼線９を溶接固定し、端部付近を結合させたステンレス鋼製金網１を、ガラスリボンの両端部より内側に、１０．０〜２４０．０ｍｍの範囲に挿入させる。 （もっと読む）

第１絶縁被覆３で覆われた炭素繊維束２で構成される第１電線１を第２絶縁被覆６で覆われた金属導体５で構成される第２電線４と相互接続する方法であって、本方法は、炭素繊維束の第１端部７を覆う第１被覆３の第１部分を除去し、金属導体５の第２端部８を前記第１部分より長い伸張部分にわたって覆う第２被覆６の第２部分を除去する。そして、本方法は、第１電線１の第１端部７から始め、金属導体５が第１被覆３に影響するまで、螺旋状に金属導体５の第２端部８を巻回し、第２端部８で規定される螺旋の進行方向を、第１被覆３を覆う少なくとも１つの輪９を形成するように変更する。そして、本方法は、束２の第１端部７の方向に金属導体５を螺旋状に巻回し、第１と第２の電線２、４を相互に整列させ、金属導体５の第２端部８を全体的に覆うように、錫、他の導体又は被覆要素の少なくとも１つの層を加える。
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【課題】歩留まりがよく、材料コストを削減することのできるナットの製造方法を提供する。
【解決手段】
断面四角状の線材１ａを用意し、線材を外径側または内径側の少なくとも一方からガイドしつつリング状に曲げ成形して環状体を形成した後に、前記線材の前記環状体の端部となる位置を線材から切断して環状体１ｂを形成する。環状体１ｂの両端部を接合して、環状体１ｂの内周面に雌ねじ部２を形成することによって、ナット１が得られる。さらに、その上面に凹部３を形成し、凹部３に嵌合する突部２２を有する締結具２１を用いてナット１を締着するようにすることもできる。 （もっと読む）

連続したワイヤー群で形成される３次元多孔質軽量構造体及びその製造方法に関するもので，特に，空間上で互いに６０度又は１２０度の方位角を持つ６方向の連続したワイヤー群を互いに交差させることによって形成される強度や剛性などの機械的物性に優れた３次元軽量構造体と，これを低費用・大量に生産する方法を提供する。該３次元多孔質軽量構造体は，理想的なオクテットトラス又はカゴメトラスに類似した形態を持つことを特徴とする。本発明による３次元多孔質軽量構造体は，必要によってワイヤーの交差点を溶接，ろう付け，ハンダ付け，液体又はスプレー形態の接着剤などで接合し，軽いながらも機械的に強度及び剛性度の高い構造材として活用できる。また，構造体内部の空間の全部又は一部を樹脂や金属などで埋め込んで３次元繊維強化型複合材料として活用できる。 （もっと読む）