【課題】パイプの初層溶接などにおいてアーク切れが生じることなくアーク安定性に優れ、良好な裏波ビード形状を確保できる低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】軟鋼心線に被覆剤が塗装されている低水素系被覆アーク溶接棒において、平均粒径が７０〜１２０μｍのチタン酸カリウム：２〜１０質量％、金属炭酸塩の１種または２種以上の合計：４０〜５８質量％、金属弗化物の１種または２種以上の合計：４〜１２質量％、ルチール：４〜１２質量％、カリ長石：２〜８質量％を含有し、残部は、スラグ生成剤、鉄粉、合金剤、脱酸剤、塗装剤、水ガラスおよび不可避的不純物からなる被覆剤を塗布する。 （もっと読む）

【課題】 伸線時等のワイヤ生産性が良好であると共に、溶接金属の耐割れ性に優れ、溶接作業性の良好な低温用鋼溶接用Ｎｉ基合金フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 低温用鋼溶接用Ｎｉ基合金フラックス入りワイヤにおいて、外皮はＣが０．０２質量％未満でＮｉが９８質量％以上含有し、ワイヤ全質量に対する質量％で、外皮およびフラックスに合計で、Ｍｎ：１〜８％、Ｍｇ：０．０２〜０．５％含有し、Ｓ：０．０１％以下、Ｂｉ：０．０１％以下とし、下記（１）式を満足し、その他はスラグ形成剤、合金剤、鉄粉および不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼溶接用Ｎｉ基合金フラックス入りワイヤ。
Ｍｎ＋１００×Ｍｇ≧１０００×（Ｓ＋Ｂｉ）・・・（１） （もっと読む）

【課題】低酸素化及び低水素化により高強度及び高靭性の溶接金属を優れた溶接作業性で得ることができるサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】外皮とフラックスとの合計成分で、ワイヤ全質量あたり、Ｃ：０．０４乃至０．１９質量％、Ｓｉ：０．０５乃至１．３０質量％、Ｍｎ：０．６０乃至２．８０質量％、Ｃｒ：１．００乃至５．８０質量％、Ｍｏ：０．３０乃至１．５０質量％、Ｆｅ：７０乃至９５質量％、Ｍｇ：０．１０乃至１．２０質量％、ＢａＦ_２：０．１０乃至６．００質量％を含有する。また、金属炭酸塩をＣＯ_２換算で２．０質量％以下、金属弗化物をＦ換算で２．５質量％以下、Ｖを０．１０乃至０．５０質量％、Ｎｂを０．０１乃至０．０５質量％含有することができる。更に、ＣａＦ_２及びＢａＦ_２のいずれか一方又は双方を１０質量％以下含有する焼結型フラックスを使用することもできる。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接での溶接作業性が良好で、ＡＷ及びＰＷＨＴ後の溶接金属の強度及び低温靭性に優れ、ＰＷＨＴ後の溶接金属の強度がＡＷのものよりも大きく低下してしまうのを抑制することを可能とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｂ：０．００２〜０．０１５％、Ｍｇ：０．１〜０．８％、Ｖ：０．０２１〜（０．０５５−０．０１×［Ｍｎ％］）％、ＴｉＯ₂換算値の合計：３．０〜８．０％、Ａｌ₂Ｏ₃換算値の合計：０．１〜１．２％、ＳｉＯ₂換算値の合計：０．１〜１．０％、Ｆ換算値の合計：０．０１〜０．３％を含有し、Ｐ：０．０２％以下、Ｎｂ：０．０１５％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】良好な耐割れ性及びビード外観を有するＮｉ基合金溶接金属、及びこれを得るために使用され溶接作業性が良好なＮｉ基合金被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】Ｎｉ基合金溶接金属中のＣｒ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｓｉ、Ｃｕ、Ｎ、Ａｌ、Ｃ、Ｍｇ、Ｍｏ、Ｂ、Ｚｒ、Ｎｂ＋Ｔａの含有量を適正に規定し、不可避的不純物中のＣｏ、Ｐ及びＳ量を規制する。特に、Ｍｎの含有量を適正な範囲で規定することにより、耐割れ性が高い溶接金属が得られ、Ｂ及びＺｒを規制成分として適正に規制することにより、ピット及びブローホール等の溶接欠陥の発生も抑制される。Ｎｉ基合金被覆アーク溶接棒については、フラックス成分としてのスラグ形成剤、金属弗化物及び炭酸塩の含有量を適正な範囲で規定し、フラックス中のＭｎ、Ｎｂ＋Ｔａ及びＦｅ量を規制することにより、溶接作業性が良好であり、良好なビード外観を有する溶接金属が得られる。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が所定量であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＴｉＯ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ、Ｎ、Ｎｉ（０質量％を含む）、Ｃｕ（０質量％を含む）を所定量含有し、１０≧（Ｎｉ＋１４×Ｃ＋０．２９×Ｍｎ＋０．３０×Ｃｕ）／（１．５×Ｓｉ）≧２．８（式における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を表す）を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れ、全姿勢溶接における溶接作業性および溶接金属の機械的性質が優れたフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】軟鋼または高張力鋼からなる鋼板の溶接に使用され、鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤであって、ワイヤ全質量に対するフラックス充填率が所定量であり、ワイヤ全質量に対して、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、ＴｉＯ_２、Ａｌ、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｂ、Ｎ、Ｎｉ（０質量％を含む）、Ｃｕ（０質量％を含む）を所定量含有し、１０≧（Ｎｉ＋１４×Ｃ＋０．２９×Ｍｎ＋０．３０×Ｃｕ）／（１．５×Ｓｉ）≧２．５（式における元素記号は、その元素の含有量（質量％）を表す）を満足することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高強度亜鉛めっき鋼板のアーク溶接（特にパルスＭＡＧ溶接）において、鋼板に低温変態溶接材料を適用しても、水素脆化割れが発生する。また、高Ｏ₂、高金属粉比のフラックス入りワイヤを用いても溶滴移行形態の不安定化に伴う。そこで、本発明は、高強度亜鉛めっき鋼板のアーク隅肉溶接の安定化による高強度継手強度の実現を課題とする。
【解決手段】溶接ワイヤ成分が、
Ｃ：０．１５〜０．５％、Ｓｉ：０．３〜１．５％、Ｍｎ：０．２〜３．０％、ＳｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏが０．１〜０．４％、
Ｏ：０．０５〜０．２５％、残部Ｆｅであって、
充填率：５〜１２％であるフラックス入り溶接ワイヤを用い、鋼板の割れ感受性指数（ＰｃｍＳ）および溶接ワイヤの割れ感受性指数（ＰｃｍＷ）が以下の関係となる亜鉛めっき鋼板の隅肉パルスＭＡＧ溶接方法。
−０．８６×ＰｃｍＳ＋０．５１ ≦ ＰｃｍＷ ≦ −１．９×ＰｃｍＳ＋１．０ （もっと読む）

【課題】酸化チタン原料の産地に拘わらず、それを使用した溶接ワイヤによる施工時に、厳しい溶接施工条件下においても、気孔欠陥が少なく、水分異常に起因するトラブルを防止することができる溶接材料用酸化チタン原料及びそれを使用した溶接材料並びに溶接材料用酸化チタン原料の製造方法を提供する。
【解決手段】酸化チタン粒子表面に付着している粘土質鉱物及び粘土質鉱物単体を構成するＮａ、Ｋ、Ａｌ及びＳｉの各元素の量が、酸化チタン原料の全体に対する割合で、Ｎａ＋Ｋ量が０．００１乃至０．１００質量％であり、Ａｌ＋Ｓｉ量が０．０４乃至１．３０質量％である。 （もっと読む）

【課題】溶接欠陥がない良好な大脚長ビードが得られるＡｒ-ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】Ａｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：４．０〜４．４％、ＭｇのＭｇＯ換算値とＭｇＯとの和の合計：１．２〜２．０％、Ｍｇ：０．３〜０．６％、ＳｉＯ₂：１．５〜２．０％、ＺｒＯ：０．３〜１．０％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値：０．３〜０．７％、ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値とＡｌ₂Ｏ₃との和の合計：０．1〜０．５％、アルカリ金属化合物のＮａ₂Ｏ換算値とＫ₂Ｏ換算値との合計：０．０６〜０．２０％、Ｋ₂Ｏ換算値：０．０５％以下、弗素化合物のＦ換算値：０．０３〜０．１０％、Ｃ：０．０４〜０．１２％、Ｓｉ：０．３〜０．７％、Ｍｎ：１．５〜３．０％を含有し、ワイヤ全水素量が０．００５％以下とする。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接での溶接作業性が良好で、ＡＷ及びＰＷＨＴ後の溶接金属の強度及び低温靭性に優れ、ＰＷＨＴ後の溶接金属の強度がＡＷのものよりも大きく低下してしまうのを抑制することを可能とするガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．１〜１．０％、Ｍｎ：１．０〜２．５％、Ｎｉ：０．１〜３．０％、Ｂ：０．００２〜０．０１５％、Ｍｇ：０．１〜０．８％、Ｖ：０．０２１〜（０．０５５−０．０１×［Ｍｎ％］）％、Ｔｉ酸化物及び金属ＴｉのＴｉＯ₂換算値の合計：３．０〜８．０％、Ａｌ酸化物及び金属ＡｌのＡｌ₂Ｏ₃換算値の合計：０．１〜１．２％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値の合計：０．１〜１．０％を含有し、Ｐ：０．０２％以下、Ｎｂ：０．０１５％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】サブマージアーク溶接によって得られる溶接金属であって、ＣＴＯＤ特性に優れた高強度溶接金属を得ることを目的とする。
【解決手段】サブマージアーク溶接によって得られる溶接金属であって、質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１２％、Ｓｉ：０．１〜０．７０％、Ｍｎ：１．０〜２．０％、Ｃｕ：０．１〜２．５％および／またはＮｉ：０．５〜３．５％、Ｃｒ：１．０％以下（０％を含まない）および／またはＭｏ：０．５〜１．５％、Ｃａ：０．００５％以下（０％を含む）、Ｔｉ：０．００５０％以下（０％を含む）、Ａｌ：０．００５〜０．０５０％、Ｏ：０．０１０〜０．０５０％を含有するとともに、下記（１）式を満足し、Ａｌ含有酸化物の面積率が０．５％以上、２．０％以下である高強度溶接金属である。
０．４５≦［Ｃ］＋［Ｍｎ］／６＋（［Ｃｕ］＋［Ｎｉ］）／１５＋（［Ｃｒ］＋［Ｍｏ］／５）≦０．７５ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】シールドガスとして１００％炭酸ガスを用いる耐力６９０ＭＰａ以上の高張力鋼の溶接に使用され、優れた溶接作業性が得られるとともに、優れた機械的性能の溶接金属が得られる高張力鋼用炭酸ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％でＣ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．１〜０．４％、Ｍｎ：２．０〜４．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ａｌ：０．０６〜１．５％、Ｍｏ：０．１０〜１．００％を含有し、Ｃｒ：０．１〜１．０％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、Ｖ：０．０１〜０．０５％１種以上を含有し、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％、弗素化合物の１種以上のＦ換算値の合計：０．０１〜０．４％を含有し、ワイヤの全水素量がワイヤ全体に対する質量比で１５ｐｐｍ以下であるワイヤとする。 （もっと読む）

【課題】軟鋼、高張力鋼等からなる鋼板の片面突合せ継手溶接の初層溶接部で問題となる耐高温割れ性に優れるとともに、靭性などの機械的性質に優れた溶接金属を提供することにある。
【解決手段】耐高温割れ性に優れた溶接金属は、鋼製外皮内にフラックスが充填されたフラックス入りワイヤにより溶接された溶接金属であって、Ｃ：０．０３〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．７質量％以下、Ｍｎ：０．５〜３．０質量％、Ｔｉ：０．０５〜０．５０質量％、Ａｌ：０．０２〜０．１０質量％、Ｏ：０．０３〜０．１０質量％、Ｐ：０．０２質量％以下、Ｓ：０．０２質量％以下、Ｎ：０．０１０〜０．０３質量％、Ｂ：０．０００３〜０．００５質量％、を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】広い溶接条件範囲でプライマ塗装鋼板の水平すみ肉溶接に使用して優れた耐ピット性、溶接作業性を得る。
【解決手段】水平すみ肉ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおける、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｚｒ酸化物のＺｒＯ₂換算値：１．０〜２．０％、Ｓｉ酸化物のＳｉＯ₂換算値：０．５〜２．０％、ＡｌおよびＡｌ酸化物の一方または両方のＡｌ₂Ｏ₃換算値ならびにＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値の１種または２種の合計：０．１〜１．０％、ただし、ＭｇおよびＭｇ酸化物の一方または両方のＭｇＯ換算値：０．５％、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値およびＭｎ酸化物のＭｎＯ換算値の１種または２種の合計：０．２〜０．７％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ₂Ｏ換算値およびＫ₂Ｏ換算値の合計：０．０５〜０．２０％を含有し、ＴｉおよびＴｉ酸化物のＴｉＯ₂換算値：０．１％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】多層盛溶接において溶接ビード外観が良好でかつ靭性が優れた溶接金属を得ることができる多層盛サブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２：３０乃至３６質量％、ＣａＯ：１８乃至２５質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：１２乃至１８質量％、ＣａＦ_２：３乃至８質量％、ＭｇＯ：８乃至１４質量％、ＭｎＯ：５乃至１２質量％、ＴｉＯ_２：０．５乃至３．５質量％、Ｂ_２Ｏ_３：０．０１乃至０．２０質量％を含み、ＦｅＯが３．０質量％以下である。更に、（［ＣａＯ］＋０．５×［ＭｎＯ］）／［ＳｉＯ_２］が０．７乃至０．９である。 （もっと読む）

【課題】溶接線方向で安定して靭性値が高い溶接金属を有する靭性が優れたエレクトロスラグ溶接継手を提供する。
【解決手段】γ｛＝４９×［ワイヤ中のＢの質量％］−［フラックス中のＢ_２Ｏ_３の質量％］｝が−０．２乃至０．２であり、溶接金属（ＷＭ）中のＢ及びＮは、μ｛＝［ＷＭ中のＢの質量％］／［ＷＭ中のＮの質量％］｝が０．６乃至１．６を満たす。溶接金属は、Ｃ：０．０３乃至０．１５質量％、Ｓｉ：０．０５乃至１．０質量％、Ｍｎ：０．５乃至２．５質量％、Ｍｏ：０．０５乃至１．０質量％、Ａｌ：０．００５乃至０．０５質量％、Ｔｉ：０．００５乃至０．０５質量％、Ｂ：０．００２乃至０．０１質量％、Ｎ：０．００２乃至０．０１質量％、Ｏ：０．０１５乃至０．０４質量％を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】３電極以上の細径多電極サブマージアーク溶接に用いて好適な、径３．２ｍｍ以下の、溶接金属の低温靭性に優れるフラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】径３．２ｍｍ以下、且つ、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０４〜０．２２％、Ｓｉ：０．１〜０．６％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：１０．０％以下（０％を含む）、Ｍｏ：３．０％以下（０％を含む）、Ｍｇ：０．１〜１．０％，Ｔｉ：０．０１〜０．２５％、ＲＥＭ：０．１〜０．５％を含有し、更に必要に応じて、Ｂ_２Ｏ_３：０．１〜０．５％、Ｃｕ：０．５％以下、Ｃｒ：１．０％以下、Ｖ：０．１％以下、Ｎｂ：０．０５％以下の１種または２種以上、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、ワイヤ全質量に対するメタル系フラックス成分の質量比（充填率）が１０〜４０％であることを特徴とするフラックス入り溶接ワイヤ。 （もっと読む）

【課題】パイプの初層溶接などにおいて諸性能を満足しつつアーク安定性に優れ、良好な裏波ビード形状を確保できる被覆アーク溶接棒用Ｆｅ−Ｓｉ合金粉および裏波溶接用低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＦｅ−Ｓｉ合金粉であって、Ｓｉを１７．０〜５５．５質量％含有し、かつ平均粒径を５〜３５μｍとする。また、このＦｅ−Ｓｉ合金粉を被覆剤全質量に対して、Ｓｉ換算値で３．５〜１０．０質量％含有する裏波溶接用低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】テンパーカラーの生成量を低減したビード外観および良好なビード形状が得られ、スパッタ発生量が少なく溶接作業性および溶接金属の機械的性能に優れるオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対して質量％で、ＴｉＯ_２：０．１〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜５．０％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜１．５％、ＺｒＯ_２：０．１〜２．５％、Ａｌ：０．００２〜０．１％、Ｍｇ：０．００５〜０．１％でＡｌとＭｇの和を０．０１〜０．１５％、金属弗化物のＦ換算値：０．０１〜０．１５％を含有し、かつ金属酸化物および金属弗化物のスラグ剤成分の合計が４．２〜１１．４％で含有することを特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）