【課題】立向上進高電流溶接においてもビードの垂れ落ちがなく、スパッタ発生量が少なく、更に機械的性質が優れた溶接金属を得ることができるチタニヤ系ガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量あたり、ＴｉＯ_２：6.0〜12.0％、Ａｌ_２Ｏ_３：0.7〜1.0％、ＳｉＯ_２：0.6〜1.0％、ＺｒＯ_２：0.1〜0.3％、Ｍｎ：1.0〜3.0％、並びに金属又は合金としてＳｉ：0.3〜0.6％、Ａｌ：0.1〜0.3％、及びＭｇ：0.6〜0.9％を含有し、ＴｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、及びＺｒＯ_２含有量の総和が8.0〜13.5％、ＴｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、及びＺｒＯ_２含有量の総和に対するＴｉＯ_２及びＡｌ_２Ｏ_３含有量の和の比が0.85〜0.95、Ｓｉ含有量に対するＭｎ及びＭｇ含有量の積の比が2.0〜4.0、Ｎａ及びＫ含有量の和が0.15〜0.25％、Ｋ含有量に対するＮａ含有量の比が0.20〜0.40である。 （もっと読む）

【課題】初層ルートパス溶接においてもショートが発生しにくく、下進溶接における溶接作業性に優れ、更に、溶接部に欠陥が生じにくいため、優れた機械的性能を有する溶接金属を得ることができる高セルロース系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆剤を軟鋼心線外周に被覆してなる高セルロース系溶接棒において、被覆剤は被覆剤全質量あたりＭｇＯ：０．１乃至１０質量％、酸化鉄：５乃至２０質量％、ＴｉＯ_２：５乃至１５質量％、Ｆｅ：５乃至１５質量％、炭酸塩化合物（ＣＯ_２換算値）：０．５乃至５．０質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．３乃至５．０質量％、ＺｒＯ_２：０．３乃至５．０質量％、セルロース：２０乃至４０質量％を含有し、更に、水ガラス、硅酸鉱物、金属Ｓｉ、又はＳｉ合金としてＳｉＯ_２換算値：１０乃至３０質量％を含有し、更に、Ｍｎ：２乃至１０質量％を含有し、被覆剤の心線に対する被覆率が溶接棒全質量あたり１２乃至２１％である。 （もっと読む）

【課題】極厚のステンレス鋼板を溶接する場合においても、開先内に融合不良及びアンダカットが発生せず、高い強度及び極低温環境における高い靭性を有する溶接金属を得ることができるステンレス鋼エレクトロガスアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ステンレス鋼エレクトロガスアーク溶接用フラックス１１ｂ入りワイヤ１１において、ワイヤ全質量あたり、Ｃｒ：２２乃至２８質量％、Ｎｉ：８乃至１２質量％、及びＦｅ：５５乃至７０質量％を含有し、Ｃ含有量を０．０６質量％以下、Ｎ含有量を０．０５質量％以下に規制し、Ｃｒ含有量を［Ｃｒ］、Ｍｏ含有量を［Ｍｏ］、Ｎｉ含有量を［Ｎｉ］、Ｃ含有量を［Ｃ］、Ｎ含有量を［Ｎ］とするとき、下記式から計算されるＣｒ当量Ｅｑ（Ｃｒ）とＮｉ当量Ｅｑ（Ｎｉ）との比Ｅｑ（Ｃｒ）／Ｅｑ（Ｎｉ）が２．０乃至２．６である。
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【課題】 亜鉛めっき鋼板用被覆アーク溶接棒に係わり、溶接割れが発生せず、タッチアップ等の後処理を行わなくても耐食性が良好で、溶接作業性が良好なステンレス鋼被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼を心線とし、心線と被覆剤の両方の質量％で下記式に示す心線質量％換算で、Ｃ：０．０１〜０．０８％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：１．０〜５．０％、Ｎｉ：８．０〜１２．０％、Ｃｒ：２６．０〜３０．０％を含むことを特徴とし、必要に応じて更に、被覆剤全質量に対して質量％で、ＴｉＯ_２：２０〜４５％、ＳｉＯ_２：１〜１０％、ＣａＣＯ_３：１０〜２５％、ＣａＦ_２：２〜１２％含有し、かつ上記被覆剤の比率を、（ＴｉＯ_２＋ＳｉＯ_２）／（ＣａＣＯ_３＋ＣａＦ_２）＝１．０〜３．０とする被覆剤がオーステナイト系ステンレス鋼心線に被覆されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐棒焼け性が良好で溶接金属の低温靭性が優れる低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】単体Ｃ、金属中のＣおよび合金中のＣのうちの１種以上として、被覆剤にこれらの合計を被覆アーク溶接棒全質量に対する質量％で０．０３〜０．１４％含み、また被覆アーク溶接棒全質量に対する質量％で、鋼心線と被覆剤の一方または両方に合計で、Ｓｉ：０．４〜１．８％、Ｍｎ：０．５〜１．５％、Ｎｉ：０．１〜３．６％、Ｔｉ：０．１〜０．８％を含有し、被覆剤の金属および合金の合計が１０％以下で、その他は金属酸化物、金属炭酸塩、金属弗化物および不可避不純物である低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】裏当てフラックスと被溶接鋼板の開先裏面との良好な密着性を確保することにより、形状、外観が安定し、健全な裏ビードを得ることができる片面サブマージアーク溶接用裏当てフラックス、及びこれを用いた片面サブマージアーク溶接方法を提供すること。
【解決手段】裏当てとして銅板とともに使用され、銅板上に一定厚さで散布された状態で該銅板とともに被溶接鋼板の開先裏面に押し当てられ、開先表面側から裏ビードを形成しながら溶接を行う片面サブマージアーク溶接法に用いられる片面サブマージアーク溶接用裏当てフラックスにおいて、粉化率が、３．０〜１０．０％であることを特徴とする片面サブマージアーク溶接用裏当てフラックスである。また、当該裏当てフラックスを用いた片面サブマージアーク溶接方法である。 （もっと読む）

【課題】 ショートアーク溶接およびスプレーアーク溶接に使用して、スラグ生成量およびスパッタ発生量が極めて少なく、良好なビード形状が得られ、さらに溶接金属の低温靭性も良好なＡｒ−ＣＯ₂混合ガスシールドアーク溶接用メタル系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、フラックスは金属粉を９７質量％以上含み、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１２％、Ｓｉ：０．５〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｓ：０．００５〜０．０５％、酸素量が０．２５％以下である鉄粉：４．０〜１５．５％を含有し、アルカリ金属酸化物、アルカリ金属弗化物および金属酸化物の１種または２種以上の合計：０．３５％以下で、残部は主に鋼製外皮のＦｅ成分、鉄合金等からのＦｅ成分および不可避的不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 全姿勢で高能率な溶接が可能で、且つ、耐割れ性に優れた、耐力６９０ＭＰａ以上の高強度鋼の溶接用フラックス入りワイヤおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなる高強度鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．２５〜０．７％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：１．０〜３．５％、Ｂ：０．００１〜０．０１５％を含有し、Ｃｒ、Ａｌは、Ｃｒ：０．０５％以下、Ａｌ：０．０５％以下に制限され、且つフラックスに、ＴｉＯ_２：２．５〜７．５％、ＳｉＯ_２：０．１〜０．５％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．１〜０．４％を含有し、残部は、Ｆｅ、アーク安定剤および不可避不純物からなり、ワイヤの全水素量が１５ｐｐｍ以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接で溶接作業性が良好で、かつ低温靭性の優れる溶接金属を得ることができるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量％で、鋼製外皮とフラックスの両方の合計で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．４％、Ｍｎ：１．２〜２．５％、Ｍｇ：０．２〜０．８％、Ｂ：０．００１〜０．０１５％で、フラックスに、ＴｉＯ_２：４〜７％、ＳｉＯ_２：０．０１〜０．５％を含有し、Ｔｉ：０．２％以下、Ａｌ：０．０３％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５％以下、ＺｒＯ_２：１％以下、金属フッ化物のＦ換算値：０．３％以下、かつ、ＳｉＯ_２＋２×Ｓｉ＋５０×Ａｌ：０．０５〜２．３で、残部は鋼製外皮のＦｅ、鉄粉、鉄合金粉のＦｅ分、アーク安定剤および不可避不純物からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】安定して靭性値が高い溶接金属を得ることができるエレクトロスラグ溶接方法を提供する。
【解決手段】C:0.02乃至0.25%、Si:0.05乃至1.80%、Mn:0.50乃至3.50%、Ni:3.00%以下、Mo:0.05乃至2.00%、Al:0.005乃至0.080%、Ti:0.05乃至0.35%、B:0.003乃至0.018%、Cr:0.30%以下、V:0.030%以下、Nb:0.030%以下、N:0.012%以下を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなる溶接用ワイヤと、SiO₂:25乃至50%、CaO:5乃至25%、Al₂O₃:15%以下、CaF₂:20%以下、MgO:16%以下、MnO:25%以下、TiO₂:10%以下、FeO:4.5%以下、B₂O₃:1.5%以下を含有する溶接用フラックスと、を使用して溶接する。 （もっと読む）

【課題】溶接入熱が４００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱エレクトロスラグ溶接においても、溶接継手方向で安定した靱性を確保する。
【解決手段】溶接ワイヤは、Ｃ：０．０２乃至０．２５％、Ｓｉ：０．０５乃至１．８０％、Ｍｎ：０．５０乃至３．５０％、Ｍｏ：０．０５乃至２．００％、Ａｌ：０．００５乃至０．０８０％、Ｔｉ：０．０５乃至０．３５％、Ｂ：０．００３乃至０．０１８％、Ｎｉ：３．００％以下、Ｃｒ：０．３０％以下、Ｖ：０．０３０％以下、Ｎｂ：０．０３０％以下、Ｎ：０．０１２％以下を含有する。溶接フラックスはＦｅＯ：４．５％以下、Ｂ_２Ｏ_３：１．５％以下、塩基度ＢＬの値を０．５乃至１．５とし、溶接ワイヤ中のＢ量を（Ｂ）としたとき、塩基度ＢＬと（Ｂ）から下記数式で与えられる変数（Ｘ）が９．８乃至２０．８である。
（Ｘ）＝１０００×（Ｂ）＋５．１×ＢＬ （もっと読む）

【課題】溶接金属の低温靭性が良好で、かつ溶接作業性を満足しつつ、被覆剤の耐脱落性に優れる被覆アーク溶接棒用Ｍｇ合金粉およびこれを使用した低水素系被覆アーク溶接棒を提供する。
【解決手段】被覆アーク溶接棒を製造する際に被覆剤に添加されるＭｇ合金粉であって、Ｍｇを１３〜３６質量％、Ｓｉを３３〜５６質量％、Ｆｅを１５〜４５％質量％含有し、かつ平均粒径が５０〜２００μｍであることを特徴とする。またこのＭｇ合金粉を、被覆剤全質量に対して３〜１７質量％含有する低水素系被覆アーク溶接棒。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ含有アルミニウム合金材と鉄系材との溶接、あるいはＭｇ含有アルミニウム合金材同士の溶接を行うにあたり、良好なビードを安定して形成することができ、これにより所要の継手強度を有する良好な溶接接合体を得ることができるようにした、Ｍｇ含有アルミニウム合金材溶接用フラックス及びそれを用いた溶接用フラックス入りワイヤを提供すること。
【解決手段】Ｍｇを１．０〜５．６質量％の範囲内で含有するＭｇ含有アルミニウム合金材と鉄系材との溶接、あるいは前記Ｍｇ含有アルミニウム合金材同士の溶接に用いられる溶接用フラックス入りワイヤであって、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる外皮の内側に、化学組成が（Ｎａ，Ｋ）_ｘＬａＦ_ｙ（ただし、０＜ｘ≦２０、ｙ＝ｘ＋３）であるフラックスが充填されてなる溶接用フラックス入りワイヤである。 （もっと読む）

【課題】亜鉛脆化割れが発生せず、耐食性、延性に優れる溶接部が得られ、溶接作業性が良好な、亜鉛めっき鋼板溶接用ステンレス鋼フラックス入り溶接ワイヤ及びこれを用いた溶接方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼外皮及びフラックス中に、金属又は合金として、ワイヤ全質量に対し、Ｃ：０．０１〜０．０５％、Ｓｉ：０．１〜１．５％、Ｍｎ：０．５〜３％、Ｎｉ：７〜１０％、Ｃｒ：２６〜３０％を含有し、Ｆ値が３０〜５０を満足し、前記フラックス中に、スラグ形成剤として、ＴｉＯ_２：３．８〜６．８％、ＳｉＯ_２：１．８〜３．２％、ＺｒＯ_２：１．３％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５％以下を含有し、その他のスラグ形成剤との合計量が７．５〜１０．５％であり、前記ＴｉＯ_２は、スラグ形成剤合計量に対し５０〜６５％を満足し、残部Ｆｅ及び不可避的不純物である。 （もっと読む）

【課題】 ステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤに係わり、溶接した際に生成するスラグ中の水に可溶性の６価Ｃｒ量の低減を図ったステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 オーステナイト系ステンレス鋼外皮内にフラックスが充填され、該外皮およびフラックスに含有されるＣrを合計で１２〜３２質量％含有するステンレス鋼溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、外皮およびフラックスに合計で、Ｎを０．００５〜０．０６％、Ｎａ化合物およびＫ化合物のＮａ換算値およびＫ換算値の１種または２種の合計で０．０１〜０．５％を含有し、Ｃａが０．０１％以下で、前記Ｃｒ、Ｎ、Ｎａ換算値、Ｋ換算値およびＣａが下記式のＤ値で６０以下であることを特徴とする。
Ｄ＝１．５Ｃｒ−８００Ｎ＋１９５０Ｃａ＋８７（Ｎａ＋Ｋ）・・・（式） （もっと読む）

【課題】全姿勢溶接において良好なビード形状が得られるとともに、アーク状態が良好でスパッタ発生量が少ないなど溶接作業性が良好で溶接作業者技量を要することなく高能率に溶接することができるガスシールドアーク溶接用ルチール系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤの直径が１．２５〜１．３４ｍｍで、ワイヤ全質量に対して、フラックスに、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：５．１〜７．０％、ＳｉＯ_２：０．４〜１．０％、ＺｒＯ_２：０．２〜０．８％、金属弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．１５％、Ｍｇ：０．０５〜０．５％を含み、かつ鋼製外皮とフラックスの一方または両方にＡｌとＡｌ_２Ｏ_３のＡｌ換算値の合計：０．２〜１．２％を含有させる。
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【課題】本発明ではフラックスの組成と溶融スラグ粘度を適正化し、溶接金属酸素量低減と耐溶接欠陥性を両立可能なサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】重量％で、SiO_２:5〜20％、MnO:1〜5％、CaO:5〜40％、CaF_２:40％以下、MgO:1〜10％、Al_２O_３:30〜45％、TiO_２:1〜4.5％、BaO:1〜10％を含有し、残部は不純物からなる化学組成を有することで、スラグ流動性を確保しつつフラックス組成を低酸素ポテンシャル成分系とし、さらに1500℃の溶融スラグ粘度を0.1Poise以上1.00Poise未満とする。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤおよび溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量％で、鋼製外皮とフラックスの一方または両方の合計で、Ｃ：０．０２〜０．３０％、Ｓｉ：０．０８〜０．５％、Ｍｎ：１．２〜３．０％、Ｎｉ：０．５〜３．５％、Ｍｏ：０．０３〜０．８％を含有し、かつ、フラックスに、Ｃ：０．０１〜０．２７％、ＣａＦ₂：２〜１５％を含有し、残部は鋼製外皮のＦｅ、合金粉中のＦｅ、鉄粉および不可避的不純物からなり、ワイヤの全水素量が５０ｐｐｍ以下で、前記成分中のフラックス分のフラックス充填率が１０〜３０％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼のサブマージアーク溶接によって形成される耐焼戻し脆化特性に優れた溶接金属を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．１０〜０．１５質量％、Ｓｉ：０．１０〜０．５質量％、Ｍｎ：０．５〜１．０質量％、Ａｌ：０．０２〜０．０５質量％、Ｃｒ：２．００〜３．２５質量％、Ｍｏ：０．９〜１．２質量％、Ｎｂ：０．０１〜０．０３質量％、Ｖ：０．２〜０．７質量％、Ｂ：０．００３質量％以下、Ｏ：０．０３０〜０．０５０質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなるサブマージアーク溶接によって形成される高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼の溶接金属であり、その原質部のみから電解抽出により採取した残渣から得られるＣｒ析出量が、溶接金属原質部に対して０．５質量％未満、Ｎｂ析出量が０．００５質量％以上である。 （もっと読む）

【課題】 溶接ビード全体にスラグが被包してスラグの被包むらおよびスラグの焼付きがなく、アーク状態が良好でスパッタ発生量が少なく、良好な溶接作業性およびビード形状が得られるとともに機械的性能も良好なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮にフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｔｉ酸化物のＴｉＯ_２換算値：１．０〜３．０％、ＳｉＯ_２：０．１〜１．０％、ＺｒＯ_２：０．１〜０．７％、金属弗化物のＦ換算値：０．０２〜０．０８％、スラグ形成剤の合計：２．５〜４．５％、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．５〜１．２％、Ｍｎ：１．５〜３．５％、Ｍｎ／Ｓｉ：１．５〜４．０、Ａｌ：０．１５〜０．８％を含有し、残部はＦｅ、アーク安定剤および不可避不純物であることを特徴とする。 （もっと読む）