【課題】 アークを安定させて溶接作業性を改善し、しかも低温靭性、耐割れ性を高めることができるＮｉ基合金フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 Ｎｉ基合金からなる外皮内にフラックス粉末を充填し、フラックス粉末にワイヤ全重量に対し４〜１０重量％の非金属粉末を含有する。非金属粉末中に非金属粉末に対して１０〜３７重量％のＴｉＯ_２と、２０〜６５重量％のフッ化物と、０．１〜１５重量％のＭｇＴｉＯ_３と、１〜３０重量％のＫ_２ＴｉＯ_３またはＣａＴｉＯ_３と、アークの安定とスラグの流動性を高める役割を果たすその他の酸化金属と、不可避不純物とを含有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、下向き多電極サブマージアーク溶接において、低温靭性が良好で且つ頂部スラグインの無い健全な溶接金属の作成方法を提供する。
【解決手段】 下向き多電極サブマージアーク溶接により引張強度が８００ＭＰａ〜１２００ＭＰａの溶接金属を作成する際において、複数の電極ワイヤのうちの何れか１電極または２電極以上がワイヤ全体に対する質量％でＯ：０．０３％〜０．５０％を含有するメタルコアードワイヤで、残りの電極がソリッドワイヤであり且つ、特定の成分系のフラックスを用いることにより、溶接欠陥の無い高強度高靭性の溶接金属を得ることができる１溶融池を作成する下向き多電極サブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 下向き１電極サブマージアーク溶接あるいは下向き多電極サブマージアーク溶接において、低温靭性が良好で且つ頂部スラグインの無い健全な溶接金属の作成方法を提供する。
【解決手段】 下向き１電極あるいは下向き多電極サブマージアーク溶接により引張強度が８００ＭＰａ以上の溶接金属を作成する際において、ソリッドワイヤの電極の間あるいは最後尾の電極の後方の少なくとも１箇所以上にメタルコアードワイヤを所定の位置に配置することにより溶接金属中の酸素量を制御し、且つメタルコアードワイヤから供給される溶着金属量の全溶着金属量に占める割合が５％以上４０％以下であり、且つ用いる特定組成のフラックスの塩基度が１．１以上３．２以下であり、且つ用いるメタルコアードワイヤの酸素量が質量％で０．０３％〜０．５０％以下であることを特徴とする、１溶融池を作成する下向きサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】低温液体用貯槽タンクの建造材料等に使用される５．５％Ｎｉ鋼や９％Ｎｉ鋼などの溶接において、従来の下向、水平すみ肉および横向姿勢溶接に加え、立向姿勢溶接が可能な低温用鋼溶接用サブマージアーク溶接用フラックスおよびその溶接方法を提供する。
【解決手段】低温用鋼の溶接に用いるサブマージアーク溶接用フラックスにおいて、フラックス全質量に対する質量％で、Ａｌ_２Ｏ_３：３１〜６０％、ＣａＦ_２：１０〜４０％、ＳｉＯ_２：１〜１０％、Ｎａ_２Ｏ：０．１〜５％、金属Ａｌ：０．１〜５％を含有し、その他はＣａＣＯ_３、ＣａＯ、ＭｇＯ、金属Ｍｎおよび不可避不純物であることを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接用フラックス。また、Ｎｉを６０質量％ワイヤと前記フラックスを組合せて溶接することを特徴とする低温用鋼のサブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 高速度の溶接条件においても優れた機械性能の溶接金属、ビード形状および溶接作業性が得られる高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮中にフラックスを充填した高強度鋼用のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０６〜０．３０％、Ｓｉ：０．０６〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤに充填するフラックスのＣはワイヤ全質量％で０．０２〜０．２６％、ワイヤ全水素量が５０ｐｐｍ以下で、フラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ソリッドワイヤと同等又はそれ以上の耐高温割れ性能を有する溶接金属及びこの溶接金属を高溶接作業性（全姿勢溶接）で得ることができるチタニヤ系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】チヤニヤ系フラックス入りワイヤにより溶接された溶接金属は、Ｃの含有量を０．０２９質量％以上とし、溶接金属全質量に対する質量％で、Ｂ，Ｃ、Ｍｎ、Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｓｉ、Ｔｉの含有量を夫々［Ｂ］，［Ｃ］、［Ｍｎ］、［Ｎ］、［Ｐ］、［Ｓ］、［Ｓｉ］、［Ｔｉ］としたとき、下記数式で定義される固相線温度Ｔｓが、１３５５℃以上となるように、前記各成分を含有する。
Ｔｓ＝１５３８−８９０３×［Ｂ］−９８２×［Ｃ］−６．６４×［Ｍｎ］−５１１×［Ｎ］−３６８×［Ｐ］−３６０３×［Ｓ］−４７．０×［Ｓｉ］−２０５×［Ｔｉ］−１７ （もっと読む）

【課題】７００〜８００℃における耐火性に優れた耐火構造用鋼の溶接に使用することのできる、ガスシールドアーク溶接用フラックス入り溶接ワイヤを提供する。
【解決手段】質量％で、ワイヤ全体に対しＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎを含有し、更に所定量のＭｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉの１種又は２種以上を含有し、更にＮｂ当量が０．０５〜０．２％であり、残部Ｆｅ及び不可避不純物からなり、かつ、鋼製外皮は、外皮全体でＣ：０．００２〜０．２％、Ｓｉ：０．００５〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％及び所定量のＰ、Ｓ、Ａｌ、Ｎ、Ｍｏ、Ｗ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔａ、Ｔｉを含有し、充填フラックスは、ワイヤ全体で所定量のＣａＦ₂、ＴｉＯ₂、ＳｉＯ₂、ＺｒＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃を合計０．５〜２０％含有し、残部金属粉及び不可避不純物からなる。 （もっと読む）

【課題】強度として０．２％耐力（σ_0.2）で６００ＭＰａ以上、−６０℃でのＶシャルピー衝撃値ｖＥ_-60が３０Ｊ以上を確保できるような溶接金属が実現できると共に、溶接作業性も良好であり、高張力鋼の溶接材料として最適なガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮の中にＴｉＯ₂系フラックスを主体とするフラックスを充填してなるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｍｇを０．０１％以上を含有し、溶接時に形成されるスラグがＴｉＯ₂−Ａｌ₂Ｏ₃−ＭｇＯ系スラグであり、このスラグの組成がスラグ全質量に対する質量％で、ＴｉＯ₂:５０％以上、Ａｌ₂Ｏ₃:１．０〜２５％、ＭｇＯ:８〜３０％であるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤ。 （もっと読む）

【課題】サブマージアーク溶接用開先充填材において、鋼製被溶接物の開先を片面溶接、両面一層溶接などの大入熱溶接によってサブマージアーク溶接するに際し、５７０ＭＰａ級、６１０ＭＰａ級などの４９０ＭＰａ級を超える高張力鋼板からなる被溶接物に適用可能で、耐高温割れ性、強度及び靭性の良好な溶接金属（溶接部）が得られるサブマージアーク溶接用開先充填材を提供すること。
【解決手段】細径鋼素線を細かく裁断してなるサブマージアーク溶接用開先充填材において、質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１２％、Ｍｎ：１．４０〜２．２０％、Ｍｏ：０．２０〜０．６５％、Ｃｕ：０．０３〜０．４０％を含有し、Ｎｉ：０．３０％以下、Ｃｒ：０．３０％以下、Ａｌ：０．１０％以下、Ｎ：０．０１０％以下、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０２５％以下に各々規制したサブマージアーク溶接用開先充填材である。 （もっと読む）

【課題】優れた溶接作業性を有しつつ、溶接金属性能及び耐高温割れ性能が優れた溶接金属を得ることができるチタニヤ系フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】鋼製外皮内にフラックスを充填してなるフラックス入りワイヤにおいて、前記鋼製外皮のＣ量を外皮全質量当たり０．０４質量％以下に、ワイヤ全質量に対し、前記フラックス中のＴｉＯ_２を４．５乃至７．０質量％、Ｍｇを０．３乃至０．７質量％、Ｎａ化合物をＮａ換算にて０．１乃至０．３質量％、Ｋ化合物をＫ換算にて０．０２乃至０．１５質量％含有し、前記Ｎａ、Ｋについて［Ｎａ］／［Ｋ］比率を２．０乃至５．０に、Ｃａを０．０１乃至０．０５質量％に規制する。 （もっと読む）

【課題】ビード断面の止端部の形状が良好で疲労き裂発生が遅く，疲労特性に優れる継手が得られるフラックス入りワイヤ及びそれを用いた溶接継手を提供する。
【解決手段】溶着金属の組成が、Ｃ：０．００５％以上０．５％以下、Ｓｉ：８．６％以上１０．０％以下、Ｍｎ：０．１％以上２．０％以下、残部がＦｅおよびその他不可避元素で、フラックス中にフラックス全重量に対する比でＳｉ：２０．０％以上３０．０％以下を含有することを特徴とするフラックス入りワイヤ。上記のフラックス入りワイヤを用いて溶接した溶接継手であって、溶接金属の組成がＣ：０．５％未満，Ｓｉ：５．６％以上８．０％以下，Ｍｎ：２．０％以下を含有し、溶接止端部の形状について、応力集中係数Ｋｔの値が２．３以下である溶接継手。 （もっと読む）

【課題】近年の発電プラント、化学プラント等の高温高圧環境下で使用されるＣｒ−Ｍｏ系低合金耐熱鋼容器の溶接金属に対する靭性および焼戻し脆化特性の改善要求に対応できる高強度Ｃｒ−Ｍｏ鋼の溶接金属の提供。
【解決手段】被覆アーク溶接によって形成される溶接金属において、Ｃ：０．０４〜０．１０質量％、Ｓｉ：０．１５〜０．５質量％、Ｍｎ：０．５〜１．０質量％、Ｃｒ：２．００〜３．２５質量％、Ｍｏ：０．９〜１．２質量％、Ｎｂ ：０．０１〜０．０３質量％、Ｖ：０．２〜０．７質量％、Ｂ：０．００３質量％以下（０質量％含む）、およびＯ：０．０２〜０．０５質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、溶接金属原質部のみから電解抽出される残渣におけるＣｒ析出量が０．３質量％未満、かつＮｂ析出量が０．００５％以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】黒皮鋼板の高速水平すみ肉溶接に適用できるガスシールドアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックスに、Ｔｉ酸化物：ＴｉＯ_２換算値で３．１〜４．４％、Ｓｉ酸化物：ＳｉＯ_２換算値で１．１〜２．０％、Ｚｒ酸化物：ＺｒＯ_２換算値で０．１〜０．５％、Ａｌ酸化物：Ａｌ_２Ｏ_３換算値で０．１〜０．４％、Ｆｅ酸化物：ＦｅＯ換算値で０．１〜０．６％、ＮａおよびＫ：Ｎａ_２Ｏ換算値およびＫ_２Ｏ換算値の合計で０．０３〜０．３０％、弗素化合物：Ｆ換算値で０．０３〜０．２０％、Ｍｇ：０．２〜０．６％を含有し、さらに、鋼製外皮およびフラックスの合計で、Ｃ：０．０３〜０．０８％、Ｓｉ：０．２〜０．７％、Ｍｎ：３．１〜４．０％、Ａｌ：０.３０％以下、Ｎｂ：０．２０％以下およびＶ：０．２０％以下の１種または２種以上の合計で０．０５〜０．３０％を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】二相ステンレス鋼の溶接に使用され、母材と同程度の高強度な溶着金属が得られ、ブローホール等に対する耐欠陥性に優れ、低温靭性が高く、耐食性が良好で、かつ溶接作業性が良好なフラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】ステンレス鋼外皮およびフラックスに含有される成分の合計として、Ｃ：０．０６％以下、Ｎｉ：７．０〜１４．０％、Ｃｒ：２３．０〜２７．０％、Ｍｏ：１．５〜５．０％、Ｗ：０．０５〜５．０％、Ｃｕ：０．７％以下、Ｎ：０．０８〜０．３０％を含有し、さらに好ましくはワイヤ全質量に対して、ＴｉＯ_２：３．０〜８．０％、ＳｉＯ_２：０．５〜５．０％、金属弗化物のＦ換算値：０．３〜０．９％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．０６％以下、ＺｒＯ_２：０．０６％以下でＡｌ_２Ｏ_３とＺｒＯ_２の和が０．０６以下、（Ａｌ_２Ｏ_３＋ＺｒＯ_２）／Ｎが０．６５以下のフラックスを含有する。 （もっと読む）

【課題】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスにおいて、肉盛厚さ４ｍｍが上限であった従来の溶接用フラックスとは違って、肉盛厚さ５ｍｍ、６ｍｍの肉盛溶接を可能とするエレクトロスラグ肉盛溶接用フラックスを提供すること。
【解決手段】帯状電極を用いるエレクトロスラグ肉盛溶接の溶接用フラックスであって、質量％で、ＣａＦ_２：３５〜５０％、ＳｉＯ_２：１５％超２０％以下、Ａｌ_２Ｏ_３：１０〜２０％、ＣａＯ：１０％以下、ＭｇＦ_２及び／又はＡｌＦ_３：合計で５〜１０％、ＭｇＯ：５〜１５％、をそれぞれ含有すること。 （もっと読む）

【課題】 強度及び靭性並びに耐高温割れ特性に優れた隅肉溶接用高Ｎｉフラックス入りワイヤおよびこれを用いた隅肉溶接方法を提供する。
【解決手段】 鋼製外皮内に充填フラックスを充填してなる隅肉溶接用フラックス入りワイヤにおいて、ワイヤ全体で、金属または合金として、ワイヤ全質量に対する質量％で、Ｃ：０．０１〜０．１５％、Ｓｉ：０．０５〜０．８％、Ｎｉ：５．０〜１２．０％、Ｍｎ：１．０〜３．５％を含有し、かつＣａを、Ｃａ含有量［Ｃａ％］とＭｎ含有量［Ｍｎ％］との関係が、［Ｍｎ％］＋１．４×［Ｃａ％］：１．５〜３．７％となるように含有すると共に、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下に制限し、さらに、前記充填フラックスに、ワイヤ全質量に対する質量％で、ＳｉＯ_２、Ａｌ_２Ｏ_３、Ｎａ_２Ｏ、および、Ｋ_２Ｏのうちの１種又は２種以上を、これらの合計量が０．０５〜１．０％となるように含有する。 （もっと読む）

【課題】ニッケル鋼（特に９％Ｎｉ鋼）の高生産性溶接プロセスを提供する。
【解決手段】ニッケル鋼を溶接するための有芯ワイヤであって、鋼シースと充填元素とを具備し、ワイヤの重量に対して２乃至１５％の弗素と８乃至１３％のニッケルと鉄とを含有した有芯ワイヤ；重量による割合で２５乃至３５％のＭｇＯと２０乃至３０％のＣａＯと１０乃至１５％のＳｉＯ₂と１０乃至３０％のＡｌ₂Ｏ₃と５乃至２０％の弗素とを含有したフラックス；及びこのワイヤとこのフラックスとを用いて６％超のニッケル、好ましくは約９％のニッケルを含有した鋼ワークピースを接合する溶接プロセス、特にはサブマージドアーク溶接プロセス。 （もっと読む）

【課題】大入熱の下向隅肉施工溶接において、ビード形状及びビード外観等が優れていて良好な溶接作業性が得られ、高靭性の溶接金属が得られると共に、母材を含めた耐低温割れ性が優れているサブマージアーク溶接用ボンドフラックスを提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２：２１乃至２７質量％、ＭｇＯ：１７乃至２５質量％、Ａｌ_２Ｏ_３：１５乃至２２質量％、ＣａＯ：６乃至１１質量％、ＴｉＯ_２：５乃至１０質量％、ＣＯ_２：３．５乃至８質量％、Ｎａ_２Ｏ：１乃至５質量％、ＣａＦ_２：１乃至５質量％、Ｂ_２Ｏ_３：０．２乃至１質量％、Ｓｉ：０．５乃至２質量％、Ｔ．Ｆｅ：５質量％以下、Ｍｎ：０．１乃至１質量％、Ｔｉ：０．２乃至１質量％を含有し、かつＭｇＯ／ＣＯ_２比：２．５乃至５．０を満足する。 （もっと読む）

【課題】 高強度鋼の高速サブマージアーク溶接において、溶接金属の高強度化および高靭性化を可能とし、ワイヤ生産性、ビード形状が良好で、溶接欠陥がない溶接金属を得ることができる高強度鋼のサブマージアーク溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 鋼製外皮およびフラックス成分の合計がワイヤ全質量％で、Ｃ：０．０５〜０．３０％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｎｉ：２．０〜９．０％、Ｃｒ：１．５〜３．５％、Ｍｏ：１．０〜４．０％、Ｔｉ：０．０２〜０．１０％、Ｍｇ：０．２〜０．７％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、前記ワイヤ成分中のフラックス充填率が１０〜３０質量％であることを特徴とする。また、前記充填フラックスはフラックス全質量％で、Ｏ：０．２〜１．０％であることを特徴とする。さらに、鋼製外皮に継ぎ目の無いことも特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高速のサブマージアーク溶接において、溶接欠陥の無い健全な溶接金属を形成させ、また、スラグ剥離性良好で美しいビード外観を得ることができるサブマージアーク溶接用溶融型フラックスを提供する。
【解決手段】 ＭｎＯを３５〜４５％およびＳｉＯ_２を３５〜４５％含むサブマージアーク溶接用溶融型フラックスにおいて、ＭｎＯ_２を０．１〜１．０％含有し、ＦｅＯが７％以下で、さらに好ましくは、ＣａＦ_２：１〜９％、ＣａＯ：０．１〜８％、ＭｇＯ：０．５〜７％、Ａｌ_２Ｏ_３：０．５〜６％を含有し、その他はアルカリ金属酸化物および不可避不純物とする。
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