【課題】板材の側面に均一な厚さの塗料膜を形成することができる塗装装置を提供する。
【解決手段】塗装装置は、垂直軸を中心に回転可能な塗布ロール１３を備えた塗装ローラ１０と、連結アーム１３、塗料供給ホース２２ａ、塗料還流ホース２２ｂ、押し当て装置２３、流量調整バルブ２７、塗料圧送ポンプ３０、塗料貯留タンク３１、板材の幅Ｗを検出する幅検出器４０を含んで構成される。塗料を含んだ塗布ロール１３は、板材１の搬送に伴って板材１の側面に接触しながら回転し、これにより板材１の側面が自動的に塗装される。この場合、押し当て装置２３により塗布ロール１３の押し込み量を一定とし、かつ流量調整バルブ２７による流量調整により、板材１の側面に均一な厚さの塗装膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】スプレッダの塗布幅や接着剤の粘性に拘わりなく、且つ、スプレッダの塗布作業の能率性を低下させることなく、安定的に屑を除去する。
【解決手段】小枝状の除去ピン９ｂの多数が、回転可能な棒状体９ａの軸芯方向と周長方向とに夫々適宜の間隔を隔てて放射状に凸設されて成る多枝付棒状の屑除去部材９を、スプレッダの塗布ロール１と平行状に、而も、前記屑除去部材９を回転させた場合に、多数の除去ピン９ｂの先端部が、塗布ロール１の外周面に付着した接着剤（１３）には接触せず、塗布ロール１の外周面に付着する屑１４には当接し得る箇所に位置させると共に、駆動源１０を以って、前記屑除去部材９を図示矢印方向に回転させることにより、専ら屑１４を除去対象物として、塗布ロール１の外周面から除去し、受樋１１内に落下させる。 （もっと読む）

【課題】 基板を傾斜させて搬送する場合においても、基板の裏面のみに適切に処理液を塗布することが可能な塗布装置を提供する。
【解決手段】 処理液吐出パイプ３０は、搬送ローラ１０により搬送される基板１００が塗布ローラ２０に到達する前に、基板１００の下方側で、かつ、搬送ローラ１０による基板１００の搬送方向の上流側から、塗布ローラ２０の表面に向けて処理液を吐出する。そして、搬送ローラ１０により搬送される基板１００の後端が塗布ローラ２０に到達する前に、処理液吐出パイプ３０からの処理液の吐出が停止される。 （もっと読む）

【課題】インライン式に両面印刷されて両面塗工された枚葉紙が高い品質で得られる枚葉紙オフセット印刷機を提供する。
【解決手段】枚葉紙の第１の面を印刷するために相前後して配置された第１の列の印刷ユニットと、その後に続く反転装置と、その後に続く他方の枚葉紙面を印刷するために相前後して配置された第２の列の印刷ユニットと、その後に続く１つまたは複数の塗工ユニットとを備える枚葉紙オフセット印刷機において、塗工ユニットもしくはその塗工ブランケット胴は、通過する枚葉紙の表面と裏面が塗工されるように配置されている。 （もっと読む）

【課題】スクイーズローラと塗布ローラの間に処理液が無い場合にローラ間で線速が異なると駆動負荷が増加する。
【解決手段】駆動源の駆動力は駆動力伝達機構（手段）４００を介して塗布ローラ２０９及びスクイーズローラ２０７に伝達され、駆動力伝達機構４００は駆動源で回転されるモータギヤ或いは中間ギヤ４０４と、中間ギヤ４０４に噛み合う塗布ローラ２０９のローラ軸２０９に設けたギヤ４０３と、ギヤ４０３に噛み合うスクイーズローラ２０７のギヤ４０２とを有し、スクイーズローラ２０７が塗布ローラ２０９の線速度より遅く回転するように設定され、ギヤ４０２とスクイーズローラ２０７のローラ軸２０７ａとの間には一方向クラッチ４０１を介在させ、スクイーズローラ２０７を塗布時の回転方向に回転させる方向には駆動力を伝達し、逆方向には駆動力を伝達しない。 （もっと読む）

【課題】ローラ端部から液ダレを生じて装置内部が汚れる。
【解決手段】被記録媒体に処理液２０１を塗布する塗布ローラ２３２と、塗布ローラ２３２上の液膜を薄くするスクイーズローラ２３３とを有し、被記録媒体に処理液２０１を塗布した後には、スクイーズローラ２３３と塗布ローラ２３２との間に保持された処理液２０１が所定量以下になるまでの間、スクイーズローラ２３３を塗布動作時と同じ方向に回転させる制御を行い、塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３の端部からローラを伝って流れ落ちる処理液を処理液トレイ２３４に回収し続ける。 （もっと読む）

【課題】媒体の端部を固定するためのグリッパーや該グリッパーを開閉させる機構等に付着した液状の付着物が確実に除去される媒体搬送装置及び画像形成装置並びに媒体搬送装置の洗浄方法を提供する。
【解決手段】印刷ジョブ間の休止期間において、圧胴の凹部(20)に設けられるグリッパー(14)に対して洗浄装置(16)から洗浄液が供給される。洗浄液が供給されたグリッパーは、ヒータ(40A)による乾燥処理位置に移動され、ヒータから供給される乾燥風による乾燥処理が施される。一方、印刷ジョブ実行時には、一回の処理ごとに圧胴の周面(12A)に対して洗浄液が供給され、圧胴の周面の洗浄処理が実行される。グリッパーを洗浄する手段として圧胴の周面を洗浄する洗浄装置が適用され、洗浄液供給後のグリッパーを乾燥させる手段として媒体に乾燥処理を施すヒータが適用される。 （もっと読む）

【課題】液体供給流路および液体回収流路のポンプおよびフィルターの性能を個別に判断することができる液付与装置および画像形成装置、並びにポンプ及びフィルターの判定方法を提供する。
【解決手段】塗布液を記録媒体に塗布する塗布手段と、塗布手段に塗布液を供給する供給部と、塗布手段から塗布液を回収する回収部と、を有し、供給部の送液能力を判定する供給能力判定手段と、回収部の送液能力を判定する回収能力判定手段と、を備えることを特徴とする液付与装置、および、この液付与装置を備える画像形成装置である。供給能力判定手段および回収能力判定手段により、ポンプ、フィルターなどの能力を個別に判定することができる。 （もっと読む）

【課題】ローラ端部から液ダレを生じて装置内部が汚れる。
【解決手段】処理液２０１を塗布するときには、塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３が接触し、処理液２０１を巻き込む谷部分が上方向になる位置で塗布を行い、処理液２０１を塗布しないときには、処理液２０１を巻き込む谷部分が横方向になる位置に塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３が移動され、処理液トレイ２３４は、塗布ローラ２３２の搬送ローラ２３５と対向しない端部領域において塗布ローラ２３２とスクイーズローラ２３３の下方を常に覆う位置に配されている。 （もっと読む）

【課題】被塗工材より幅の狭いグラビアロールによる帯状の塗工を行う場合でも，簡便な調整によって塗工層の耳立ちを防止することができるグラビア塗工装置を提供すること。
【解決手段】本発明のグラビア塗工装置は，グラビアロール１１から余分な塗工液を掻き取るドクターブレード１２を有し，ドクターブレード１２は，樹脂製のブレード板３１と，ブレード板３１におけるグラビアロールを摺擦する摺擦部が，グラビアロール１１の軸方向に平行となるように，ブレード板３１を保持するホルダ３２とを有し，ブレード板３１は，グラビアロール１１の両側のロール端面２６に対向する箇所に，それぞれ切り込み３７が形成されており，切り込み３７の間の部分がグラビアロールのロール面２５に，グラビアロール１１の回転に倣って接触するとともに，切り込み３７の外側の切断面がグラビアロールの端面２６に接触するものである。 （もっと読む）

【課題】床材の上面傾斜面に対して、高速でインキを塗布する方法および塗布装置、インキ塗布済の床材の製造方法、並びに当該インキ塗布済の床材の製造方法によるインキ塗布済の床材を提供する。
【解決手段】インキ塗布装置１０は、床材１１を支持して搬送する複数の搬送ローラー３１と、搬送ローラー３１により搬送される床材１１の面取り部２１ａおよびその近傍の床材上面２１に、インキ２７に親和性を持つ溶液２８を塗布する溶液塗布ロール３２と、溶液塗布ロール３２により塗布された溶液２８のうち、床材１１の上面２１に残る溶液２８を掻きとる吸水ロール３３とを備え、面取り部２１ａに塗布された溶液２８に対しインキ２７を塗布するインキ塗布手段３４が設けられている。このインキ塗布手段３４は、回動自在に支持され、その外周面上に付着されたインキ２７を面取り部２１ａ上の溶液２８に塗布する２段印刷版胴３５を有している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、泡塗布部に生じる余剰泡を処理し、泡溜り部の泡量を常に一定とすることでかさ密度を一定に保ち、被記録媒体に塗布される泡の量を均一にできる。
【解決手段】 本発明の画像形成装置は、被記録媒体に液体又はゲルの処理剤、あるいは液体及びゲルが混在した処理剤を泡状にしてローラ形状の塗布部材を介して塗布する泡塗布手段と、塗布部材のローラ端部に堆積される余剰の泡状処理剤を除去する泡除去手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】泡を塗布ローラに供給しても自然に速やかに拡げることが難しい。
【解決手段】被塗布部材に泡１０を塗布するための塗布ローラ２と、泡１０を供給する供給口１１と、泡１０を延展する延展部材３とを備え、延展部材３は塗布ローラ２の進行方向に対して傾きを持って配置され、延展部材３の最上流部近傍に泡１０を供給する供給口１１が配置され、供給口１１から延展部材３の最上流近傍に泡１０が供給されると、塗布ローラ２が回転することによって、泡１０は延展部材３の傾きに沿って移動して被記録媒体６の幅方向に延ばされて展開される。 （もっと読む）

【課題】ロールの表面に溝を付けてドクターで掻き落とすことで、紙の先端の液溜まりを防止する。
【解決手段】コーティングロール１及びゴム製バックアップロール２と、前記バックアップロールが軸支された揺動レバーを支持してバックアップロールを所定間隔でロールコーターの塗布ロールに接離させる操作機構と、バックアップロールと塗布ロールとの後方に設置してこれらの間に枚葉紙を順次送込む紙送り機構とを備えた枚葉紙用塗装機において、斜線の溝の付いたコーティングロールと塗壺とコーティングロールの液を濃くしたドクター３とゴム製バックアップロールとから構成され、前記コーティングロールが紙の進行方向に逆らって回転しかつバックアップロールが紙の進行方向に沿って回転することを特徴とする枚葉紙用塗装機。 （もっと読む）

【課題】作業者の操作ミスを防止し、容易に初期状態に戻ことが可能な自動壁紙糊付機を提供する。
【解決手段】設定された長さの壁紙に糊付け動作を実行する処理と、補助機能を実行する処理とに予め分離した処理の実行順序を定め持ち、補助機能を実行する処理は、実行中の処理から選択実行可能な処理の名称を示した選択項目を選択するための選択入力手段と、選択された処理に進むことを指示する実行指示入力手段と、処理の実行を１つ前の処理に戻すことを指示する後退指示入力手段を設け、実行指示入力手段から信号が入力された時に選択入力手段が選択する選択項目の処理を実行し、後退指示信号手段から信号が入力された時に、実行中の処理を停止して、１つ前に実行していた処理に後退させることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 糊付されるロール状に巻かれたクロスの端末の通過を検知し、端末が検知された場合に速やかに糊付ロールの駆動を停止することのできる自動壁紙糊付機を得る。
【解決手段】 糊付機本体の後部から引き入れたシート状壁装材を複数のローラで前方へ送り出しながら、前記糊付機本体内の糊桶に収容されている糊液を糊付けローラで前記壁装材の裏面に転写することによって連続的に糊液を塗布する自動壁紙糊付機において、
前記シート状壁装材の末端の通過を糊付けローラの直前で検知して糊付けローラの駆動を停止するクロス切れ検知手段を配したものである。 （もっと読む）

【課題】液体を塗布する場合の塗布ムラを低減し、塗布された液体の速乾性を向上する。
【解決手段】装置上部から微細な泡状態にされた液体（泡状液体）１０が供給され、泡状液体１０を周面に担持する塗布ローラ２と、塗布ローラ２の周面に担持された泡状液体１０の厚みを規制する厚み規制部材４と、厚み規制部材４の塗布ローラ２の回転方向上流側で塗布ローラ２周面に担持された泡状液体１０を攪拌する攪拌ローラ３と、塗布ローラ２に対向配置されて被記録媒体（又は被塗布部材）６の搬送を補助する搬送補助ローラ５と、厚み規制部材４の塗布ローラ２に対する位置を調整する調整機構２０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】ワーク板の破損や塗装むらを防止するとともに省力化を図ったロールコーターを提供する。
【解決手段】工程間搬送ローラー１１の上方にＡＬＣ板１０の幅Ｗを検出する光電センサ２０が設けられている。また、ロールコーター内の基台２１上にはエアシリンダー２２が設置され、エアシリンダー２２のロッド２４は塗布ロール１５の回転軸１５Ｃに連結されている。また、空電レギュレータ２３は、光電センサ２０の検出出力に応じて、エアシリンダー２２の空気圧を制御する。即ち、空電レギュレータ２３は、エアシリンダー２２のロッド２４が伸びることで、塗布ロール１５が下降してＡＬＣ板１０と当接した際に、その当接力により、塗布ロール１５の軟質ゴム材１５Ｂが変形して一定の押込み量が生じるように、エアシリンダー２２の空気圧を制御している。 （もっと読む）

【課題】連続的に搬送されてくる青果物の表面に処理液を塗布附着させる際、必要な塗布量を制御でき且つ均一に塗布できる塗布処理装置及び塗布方法を提供する。
【解決手段】ローラコンベアを用いて青果物を塗布処理する際に、布状軟質材を被覆したローラと、ローラコンベアの下側に設置した回転数可変の円筒回転体からなり、この円筒回転体表面と布状軟質材が接触するように設置し、且つこの円筒回転体表面が容器に入れた処理液と接触するように設置することで、必要な塗布量の制御が可能でありかつ均一に附着塗布ができる塗布処理装置及びこの塗布方法。 （もっと読む）

【課題】シートに接着剤や粘着材等を塗工するリバースロールコータのコーティングロールとドクターロールの隙間を調整して塗工膜の厚さを調節するドクターロールギャップ調整機構に関する。
【解決手段】
リバースロールコータのドクターロールギャップ調整機構において、ドクターロールが、回転可能なアームの一端に支持され、該アームが回転することにより、コーティングロールとドクターロールの隙間（ギャップ）を調整し、前記回転移動可能なドクターロールが、コーティングロールの中心と、アームが回転する中心の距離が、コーティングロールの半径と、アームの回転半径（ドクターロールの外周含む）の和より短く設定され、配置されていることを特徴とするドクターロールギャップ調整機構。 （もっと読む）