【課題】シャットオフバルブと吸引バルブを同一方向に移動させて、シャットオフバルブが塗布剤の供給を遮断後、さらに移動させて塗布ノズルに残留している塗布剤を吸引させるようにした塗布方法とその塗布装置を提供すること。
【解決手段】塗布ノズル４０に塗布剤６０を供給する工程と、塗布剤６０を吐出させつつ、塗布ノズル４０を移動させて被塗布面に塗布剤６０を塗布する工程と、塗布ノズル４０と塗布剤供給源２０との間に設けられたシャットオフバルブ３０の作動により、塗布ノズル４０への供給を遮断する工程と、バルブ３０が塗布剤６０の供給を遮断する方向に移動するのに伴って吸引バルブ５０も同一方向に移動し、かつバルブ３０が塗布剤６０の供給を遮断した後も移動し続けることで、塗布ノズル４０に残留した塗布剤６０を吸引バルブ５０で吸引することにより塗布ノズル４０から塗布剤６０が垂れ落ちるのを防止する工程と、を備えるようにした。 （もっと読む）

【課題】 ヘミング加工部等へシーラを塗布する際、ワークの周縁端部からシーラの塗布部位までの距離が変化した場合でも対応できるようにし、また、ガイド部材が磨耗しにくいようにする。
【解決手段】 ワークＷの周縁端部Ｗｔから所定距離分内側に入り込んだ部分にシーラを塗布する接触式シーラ塗布装置１において、シーラを吐出するノズル１５の側面にベース部材１８を固着し、このベース部材１８に、ノズル１５の軸心と直交する方向に位置決めピン２０と複数のガイドピン２１を立設し、位置決めピン２０の外周に設けた圧縮バネ２３を介して、各ピン２０、２１にガイド保持部材２２を摺動自在に嵌合させる。そして、ガイド保持部材２２に、ノズル１５の軸心と並行なガイドバー２５を取付け、その周囲に設けたガイドローラ２６を回転自在にする。また位置決めピン２０の先端ネジ部２０ａに締結ナット２４を螺合させ、締結ナット２４の操作により、ノズル１５とガイドバー２５の距離間隔が調整できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 流体をタンクから吐出機に供給するための大掛かりな配管設備や、流体を移送するための高圧ポンプが不要であり、吐出機から吐出させる流体の種類を簡単に変更することができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】 シール剤等の流体を供給するための第１〜第３供給部１４、１５、１６と、第１〜第３のそれぞれの供給部１４等に対して流体用継手１３を介して着脱自在に装着される第１〜第３吐出機１７、１８、１９とを備え、第１〜第３のそれぞれの吐出機１７、１８、１９は、装着された供給部１４、１５、１６から供給される流体を貯留するためのタンク３２を有し、このタンク３２内の流体を吐出できるものであって、第２継手３９を介してロボット２０のアーム２０ａに着脱自在に装着可能な構成。 （もっと読む）

【課題】塗布工程の終端で塗布剤の吐出を遮断あるいは塗布剤を吸引させることにより、塗布剤を確実に切って垂れ落ちるのを防止可能な塗布剤の塗布方法およびそれに用いる塗布ノズルを提供する。
【解決手段】 塗布剤６０の供給遮断後、塗布ノズル４０内に残った塗布剤６０の残圧で塗布剤６０が該塗布ノズル４０から垂れ落ちるのを防止する工程を備えた塗布剤の塗布方法。この塗布方法に用いる塗布ノズル４０が、塗布ノズル４０と塗布剤供給源２０との間に設けられたシャットオフバルブ３０の作動による塗布剤６０の供給遮断後、塗布ノズル４０内に残った塗布剤６０の残圧で、塗布剤６０が塗布ノズル４０から垂れ落ちるのを防止する弁体４７を、前記塗布剤吐出部４５に設けたものであり、また、シャットオフバルブ３０の作動による塗布剤６０の供給遮断後、塗布ノズル４０内の残圧以上の圧力で塗布剤６０を吸引する吸引用バルブ５０を設けた。 （もっと読む）

【課題】本発明は、材料粘度が変化しても、高精度な定量塗布が続けられる高粘度材の定量塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明は、定量塗布時、検出される供給ポンプ４の駆動モータトルクが、設定されている正常な定量塗布に費やす設定トルク域αから外れたかを監視し、該トルクが設定トルク値域αを外れると、ワークＰあるいは高粘度材が吐出されるノズル部５を移動させる作業機２の移動速度ＶＲを低下（変更）させるようにした。これにより、気温などにより、供給ポンプ４の高粘度材の材料粘度が増したとしても、被塗布場所Ｐ１には一定量、高粘度材が塗布され続け、定量塗布不良の発生が抑えられる。 （もっと読む）

【課題】塗布剤を塗布ノズル内で略均一に分布させることで、塗布厚さを均一にして材料の使用量を適正化できる塗布方法およびそれに用いる塗布ノズルを提供する。
【解決手段】塗布剤供給源２０から供給された塗布剤６０を塗布ノズル４０内で略均一に分布させる工程を備えた塗布剤の塗布方法。この塗布方法に用いる塗布ノズルが、塗布剤供給源２０から塗布剤６０が供給される供給部４１と、供給部４１と連通して流入した塗布剤６０が貯留される平板状の空隙の塗布剤貯留部４３と、この先端に設けられ、スリット状の吐出口４５１を有する塗布剤吐出部４５とを備えた塗布ノズルであって、供給部４１は、塗布剤貯留部４３の、塗布剤吐出部４５と対向する端部に設けられるとともに、塗布剤貯留部の厚さを供給部の口径と略同一および／またはそれ以上、かつ、塗布剤吐出部の厚さを塗布剤の塗布厚さと略同一とした。 （もっと読む）

【課題】効率的な乾燥工程を実現できる機能薄膜付きガラス板の製造方法の提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、ガラス板の表面に液状の機能コーティング剤を塗布し、ガラス板の表面に液膜を形成する塗布工程と、前記液膜が形成されたガラス板を加熱し、前記液膜を焼成する加熱工程とを含む、機能薄膜付きガラス板の製造方法であって、前記塗布工程と前記加熱工程の間に、塗布された前記液状の機能コーティング剤を乾燥させる乾燥工程を有し、該乾燥工程は、真空乾燥工程と、該真空乾燥工程に後続する送風乾燥工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】コストが掛らず、作業性や生産性の良い鋼板の合せ端部におけるシール剤塗布用ノズルと塗布方法を提供するにある。
【解決手段】互いに重ね合わせられて接合された鋼板の合せ端部にシール剤を塗布するシーリング装置において、シーリングガンと、その先端に接続される塗布ノズル１３とを備えてシーリング装置を構成すると共に、塗布ノズル１３の先端に横断面が略Ｕ字形または略Ｖ字形に形成されたシール剤吐出口１４を開口し、このシール剤吐出口１４の略Ｕ字形または略Ｖ字形の凹部に対応する先端外周部に塗布ノズル１３の長手方向軸線に沿って延びる凹溝１５を形成したものである。 （もっと読む）

【課題】ガラス板の端部に塗布液を均一に低コストで塗布することができるガラス板端部の塗布方法、ガラス板端部の塗布装置、及びそのガラス板端部の塗布方法により端部が被覆されたガラス板を提供する。
【解決手段】ガラス板端部の塗布装置１００は、ガラス板１０を略水平に保持して回転するガラス板回転部１１と、ガラス板１０の端部１０ａに耐酸性を有する黒セラミックから成る被膜を形成して端部１０ａの外観品質を向上すべく、微小なノズル群２０を用いたインクジェット方式によりガラス板１０の端部１０ａに液状の黒セラミックペーストを塗布する塗布部１２と、塗布部位置調節部としての１軸のボール螺子１３とを備える。塗布部１２は、ボール螺子１３により位置決めされており、ノズル群２０が配置されているフレーム２１と、塗布部回転角度調節部等が配置されている可動部１４とを有する。 （もっと読む）

【課題】塗布ガンから液状体を吐出する吐出力を強くして、また、塗布ガンの弁機構の高速応答性を高めて、液状体を狙った位置に精度良く塗布でき、後工程での塗布した液状体の除去工数を低減でき、また、生産性を向上できる塗布ガンを提供する。
【解決手段】塗布ガン１３に、サーボモータ１１と、このサーボモータ１１の回転運動を往復直線運動に変換する往復運動変換手段２２と、この往復運動変換手段２２にニードル３２を連結又は連結解除する断続機構２４とを備え、サーボモータ１１で回転運動させ、断続機構２４を作動させることによりニードル３２を往復運動させ、ノズル３４の開閉を繰り返してシーラント１９を断続的に吐出する。 （もっと読む）

【課題】流動体吐出装置の構成を簡素化するとともに、流動体の吐出量を略一定量に保つ。
【解決手段】流動体吐出装置１０は、シリンダ容器１６及びサーボモータ４０を具備する吐出機構１８と、入口側バルブ２０及び出口側バルブ２２とを有する。入口側バルブ２０が開放されると、シリンダ容器１６にグリースが導入され始める。導入時、グリースの界面はピストン３４を押圧しながら上昇する。グリースの充填が終了すると、入口側バルブ２０が閉止される一方で出口側バルブ２２が開放され、その後、サーボモータ４０の回転付勢力が大きくなることでピストン３４が下降し、その結果、吐出チューブ１４を介してグリースが吐出される。 （もっと読む）

【課題】二層材塗布用ノズルにおいて、安定して一定の幅及び厚さで密着性良く上層材及び下層材を塗布でき、上層材と下層材との間に空気を巻き込まないこと。
【解決手段】二層材塗布用ノズル１においては、ノズル本体２の一方の側面と下層材カバー３との間に下層材スペーサー３Ｂを挟み込むことによって、二層材塗布用ノズル１の下端近傍に所定の開口幅及び所定の開口厚さを有する下層材スリット３Ａが設けられ、ノズル本体２の他方の側面と上層材カバー４との間に上層材スペーサー４Ｂを挟み込むことによって、二層材塗布用ノズル１の下端近傍に所定の開口幅及び所定の開口厚さを有する上層材スリット４Ａが設けられる。そして、下層材スリット３Ａからは下層材Ｐｄが、上層材スリット４Ａからは上層材Ｐｕが、間に空気を巻き込むことなく、互いに密着した状態で押し出される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、薄い塗膜厚さをもつ塗布面が得られる水性塗料塗布方法及び水性塗料塗布ノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】 水性塗料塗布ノズル１０は、ケース体１１に、水供給手段から加圧された水の供給を受ける水供給口３０と、この水供給口３０に連通し水を噴射する水噴射口３８と、材料供給手段から塗料の供給を受ける塗料供給口２３と、この塗料供給口２３に連通し塗料を貯える塗料たまり部１２と、この塗料たまり部１２に連通し塗料を噴射する塗料噴射口２７とを備え、この塗料噴射口２７は、細孔２４・・・を備えると共に、これらの細孔２４・・・の送り方向前後に塗料を押し広げる圧縮空気噴射口３３Ｆ、３３Ｒを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】熱による粘度上昇、湿気による硬化反応を溶融、タンク供給時に防止することが可能で、且つ安定した連続塗布を可能にして安定生産に寄与できる。
【解決手段】加熱されて溶融状態となる固体状態のホットメルト接着剤21を溶融し、塗布ヘッド70に送液するホットメルト接着剤溶融送液装置1であって、固体状態のホットメルト接着剤21を防湿袋90に入れた状態で加熱して溶融状態にする加熱溶融部3と、溶融状態のホットメルト接着剤21を収納する防湿袋90を防湿袋装填部材40にセットする防湿袋セット部4と、防湿袋セット部4でセットされた防湿袋90を開封し溶融状態のホットメルト接着剤21を供給する接着剤供給部5と、接着剤供給部5から供給されたホットメルト接着剤21を保温しながら貯留する保温タンク部6と、保温タンク部6に貯留するホットメルト接着剤21を塗布ヘッドに供給する供給手段7とを備える。 （もっと読む）

接着剤供給のためのノズル（１０）は入口端（１６）と出口端との間に流体通路（１４）が形成されたボディ（１２）とを備えている。そのノズル（１０）はボディの側壁内に出口絞り部（２０，２０’）を備えている。その出口絞り部は肩部によって分離された上部と基部とを備えている。
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【課題】 本発明は、所定の塗膜厚さを維持しながら凹凸の少ない平滑な塗布面を得ることができると共に、塗布面の傾斜の大小に関係なく自動塗布を可能にする塗膜保護材塗布ノズル及び同塗布ノズルを利用した塗布方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 塗膜保護材塗布ノズル１０は、ケース体１１に、材料供給手段から塗料の供給を受ける塗料供給口２３と、この塗料供給口２３に連通し塗料を貯える塗料たまり部１２と、この塗料たまり部１２に連通し塗料を噴射する塗料噴射口２７とを備え、この塗料噴射口２７は、細孔２４・・・を備えると共に、これらの細孔２４・・・の送り方向前後に塗料を押し広げる圧縮空気噴射口３３Ｆ、３３Ｒを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】断面略Ｕ字状を呈する溝の内面全体にシール剤を膜状に塗布可能なシーラ塗布ノズル装置を提供する。
【解決手段】上方が開口した断面略Ｕ字状を呈する溝の内面全体にシール剤Ｓを膜状に塗布するシーラ塗布ノズル装置であって、上方の開口から溝の底部に向けて溝内に挿入される直線状のノズル先端軸７を備え、このノズル先端軸７には、軸方向に沿って形成され、それぞれ溝の両側面に臨む一対の側面用吐出孔８と、軸端に形成され、溝の底部に臨む底部用吐出孔９とが設けられる構成とした。 （もっと読む）

液体噴射装置１０は、電磁式開閉吐出弁２４から液体燃料が供給される液体供給通路１０−２、チャンバー１０−３、スリットを備えた波体導入通路部１０−４、及び圧電／電歪素子を含むアクチュエータ１１を備えている。アクチュエータ１１は、液体導入通路部１０−４のスリットの通路面積を周期的に変更する。これにより、スリットを通流する液体に圧力変動及び／又は流速変動が付与される。
加圧ポンプにより加圧された液体は、電磁式開閉吐出弁、燃料供給通路、液体導入通路、及びチャンバーの順に通流し、チャンバーの液体噴射孔１０−３ａから噴射される。噴射される液体は、前記圧力変動及び／又は流速変動が付与されているから、液体噴射空間で微粒子化する。
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【課題】熱による粘度上昇、湿気による反応を防止することが可能で、且つ安定した連続塗布を可能にし安定生産に寄与できる。
【解決手段】加熱されて溶融状態となる固体状態のホットメルト接着剤２１を溶融し、塗布ヘッド４０に送液するホットメルト接着剤溶融送液装置１であって、ホットメルト接着剤２１を加熱して溶融する加熱手段４と、ホットメルト接着剤２１を加熱手段４に押し付ける押圧手段５と、溶融状態となったホットメルト接着剤２１を塗布ヘッド４０に供給する供給手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 高粘度液供給ラインにおいて高圧側ラインでたとえば５ＭPa〜２０ＭPaの圧力変動があっても低圧側ラインは一定圧たとえば１ＭPaに調整でき、しかも従来のように減圧弁とシャットオフバルブの２種類の弁やアキュムレータが不要で、装置全体の構造を簡略化できる高粘度液用圧力調整弁を提供する。
【解決手段】 高粘度液の流入口２３を備えた一次圧室３Ａ、高粘度液の流出口２２を備えた二次圧室４Ａおよび二次圧調整室５Ａを有する筒状ハウジング１ａと、一次圧室と二次圧室とを接続する流路６を開閉する可動弁体８と、二次圧室内に一面を臨ませて二次圧調整室内に摺動可能に配設するピストン１０と、可動弁体８とピストン１０とを一体に移動可能に連結する連結ロッド９と、一次圧室内に可動弁体と一体に移動可能に連結され一次圧に対する受圧面積を共通にした圧力バランス体２とを備え、ピストン１０を介して二次圧を調整可能な圧力調整機構１７を二次圧調整室内に配備した。 （もっと読む）