【課題】メンテナンスの効率性を向上させると共に基板搬送部上に塵や埃などが付着するのを防ぐことができる塗布装置を提供すること。
【解決手段】基板搬送部によって基板を搬送させつつ当該基板に液状体を塗布する塗布部を備える塗布装置であって、前記塗布部は、前記液状体を吐出するノズルを有し、前記基板搬送部は、前記ノズルに対してアクセスするための作業者立入空間が形成される空間形成状態と、前記基板を搬送させる基板搬送状態とを変更可能な変更機構を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】重量の増加を伴うことなく、流体部品のチューブ接続部分からの液漏れした機能液を適切に受けることができるヘッドユニット等を提供する。
【解決手段】インクジェット方式の機能液滴吐出ヘッド４０の複数個と、複数個の機能液滴吐出ヘッド４０をヘッド搭載部８１に搭載したキャリッジプレート３５と、キャリッジプレート３５のヘッド搭載部８１から外れたサイド延設部８２の直上に配設され、各機能液滴吐出ヘッド４０に機能液を供給する複数の流体部品と、サイド延設部８２上で引き回され各流体部品と各機能液滴吐出ヘッド４０とを接続する機能液チューブと、流体部品の直下に位置してキャリッジプレート３５のサイド延設部８２に窪入形成され、流体部品から液漏れした機能液を受ける溝状の受液部８３と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】被処理物から外れた領域に向けて液体噴射ヘッドから吐出された液滴のミスト化を防止する。
【解決手段】本装置は、ノズルプレート１７のノズル開口から液滴を吐出させる液体噴射ヘッド１２と、液体噴射ヘッド１２をヘッド走査方向に走査させる走査機構と、被処理物６を搬送する送り機構と、被処理物６をその裏面から支持して液体噴射ヘッド１２に対する位置を規定する、周囲から電気的に絶縁されているプラテン５と、プラテン５に設けられ、被処理物６から外れた領域に向けて吐出された液滴を吸収する吸収部材１６と、吸収部材１６又は吸収部材に隣接する部材の少なくとも一方とノズルプレート１７との間に電位差を発生させる電位差発生手段２０，２１，２２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】キャップ装置におけるインク吸収体内の水分の蒸発を抑制することで良好なキャッピング動作を可能にする、流体噴射装置を提供する。
【解決手段】噴射面に流体を噴射する複数のノズル４７が設けられたノズル群Ｌを有する噴射ヘッドと、噴射面に当接することで噴射ヘッドに対するメンテナンス処理を行うキャップ装置５０と、を備える流体噴射装置である。キャップ装置５０は、キャップ本体５２と、キャップ本体５２内に設けられてメンテナンス処理時にノズル４７から排出された流体を吸収するとともに、キャップ本体５２内の雰囲気を保湿する流体吸収体５４と、流体吸収体５４の上面を保持する吸収体保持部材５５と、を含む。吸収体保持部材５５は、噴射ヘッドのノズル群Ｌに対応して形成されるノズル開口部５６と、流体を流体吸収体５４に流入可能とする流体流入部Ｓと、を含む。 （もっと読む）

【課題】キャッピングユニットにおける優れたメンテナンス性を備えた、流体噴射装置を提供する。
【解決手段】流体を噴射する複数のノズルを有する噴射ヘッドと、噴射ヘッドに当接可能に構成されるキャッピング装置１４と、を備える流体噴射装置である。キャッピング装置１４は、ユニット本体１０１と、噴射ヘッドに当接する当接部材１０２と、ノズルから排出された廃流体を吸収する流体吸収体１０３とを含むキャッピングユニット１００と、一端側に吸引機構Ｐが接続された吸引チューブ１１１が設けられ、キャッピングユニット１００を着脱可能に保持するホルダ部材１１０とを有し、キャッピングユニット１００内における廃流体を吸引チューブ１１１により排出させる。 （もっと読む）

【課題】配線パターンの抵抗率を小さくするようにした配線基板の製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】基板に設けられた受容層上に、分散剤を用いて導電性微粒子を分散させた溶液の液滴を射出して所望の配線パターンを形成する配線パターン形成工程と、少なくとも前記配線パターン上に、前記溶液の溶媒をさらに供給する溶媒供給工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】密閉構造系コーティングヘッドの洗浄時間の短縮と塗工面の均質化を可能とする、塗工装置及びコーティングヘッドの洗浄方法を提供する。
【解決手段】塗液供給装置及びコーティングヘッドから構成される塗工装置において、前記塗液供給装置が、塗液タンクＡ、ポンプＡ、廃液タンク及び、塗液タンクＡからコーティングヘッドの間の塗液流路Ｂそしてコーティングヘッドから抜出した液を塗液タンクＡへ戻す塗液循環流路Ｂ、コーティングヘッドから抜出した液を廃液タンクへ送る廃液流路Ｂを備えており、コーティングヘッド内に洗浄液を供給し、循環することにより、コーティングヘッド内を洗浄する、塗工装置。 （もっと読む）

【課題】飛散した液状体がキャッピング装置の接触部に付着してノズル面と接触部との間に液状体が介在すると、接触部がノズル面に密着することができなくなる。この結果、内部空間の密閉度が下がり、内部空間に所望する負圧が発生しないために、ノズルが確実にクリーニングされず、ノズルの吐出回復処理ができない。
【解決手段】接触部５１の接触面５１ｓを清掃する清掃手段が設けられている。清掃手段は、布などの繊維材料やスポンジなどの多孔質材料を表面に有する部材で形成されたローラー７５と、このローラー７５を保持しつつ図面左右方向に移動させる移動部材７０、およびこの移動部材７０を移動駆動するモータＭ２とを有している。モータＭ２は、制御部１０の制御によって動作し、移動部材７０を図中白抜き矢印で示したように左右方向に移動する。このとき、ローラー７５は接触面５１ｓ上を所定の係合量Ｄで移動して、接触面５１ｓをクリーニングする。 （もっと読む）

【課題】グリスの塗布作業を多数回繰り返しても、塗布箇所以外へのグリスの付着を防止すると共に、適切にグリスを塗布できるグリス塗布装置を提供すること。
【解決手段】外周面にグリスを排出する第一グリス吐出口（グリス吐出口）１６ａを有すると共に、ワーク（被塗布部品）Ｚに形成された中央孔（孔）Ｚ２に挿入される第一塗布ノズル（塗布ノズル）１０を備えたグリス塗布装置１であって、第一塗布ノズル１０は、外周面に、第一グリス吐出口１６ａよりも重力下方に位置してこの外周面よりもへこんだ第一グリス溜め部（グリス溜め部）１７ａが形成されている。 （もっと読む）

【課題】インク中に分散した気泡のインクに対する溶解度を高めることで、インクジェットノズル内の気泡の除去を図る。
【解決手段】複数のインク供給路空間８６が設けられたインクジェット本体８１と、インクジェット本体８１の端部に接合し複数のノズル開口部８２ａ〜８２ｆが離間して設けられたノズルプレート８２と、ノズルプレート８２のノズル開口部８２ａ〜８２ｆを覆うキャップ９と、を備え、ノズルプレート８２をインクジェット本体８１に取付けた際にノズル開口部８２ａ〜８２ｆと複数のインク供給路空間８６につながる第１インク流路空間８５が形成され、キャップ９の凹部とノズルプレート８２の表面の間に第２インク流路空間９５が形成され、第２インク流路空間９５と第１インク流路空間８５はノズル開口部８２を介して互いにつながる気泡除去ユニット３０を備えるインクジェットシステム１。 （もっと読む）

【課題】 汚染の少ない薬液を再利用するシステムを提供する。
【解決手段】 貯留タンク１Ａ、１Ｂからスリットノズル８に至るまでの経路の途中から回収した薬液およびスリットノズルのエア抜きの際に回収した薬液中の空気を抜く第１の回収タンク１３と、スリットノズルの下端部が浸漬するディップ槽１９から回収した薬液の空気を抜く第２の回収タンク２２と、前記第１及び第２の回収タンクからの薬液が集められる一時貯留容器３０Ａ、３０Ｂと、この一時貯留容器に集められた薬液の濃度を検出する濃度計３３と、薬液の濃度が所定値以下の場合には一時貯留容器からの配管流路を廃液タンク１８に切り替え、薬液の濃度が所定値を維持している場合には一時貯留容器からの配管流路を前記貯留タンクからの薬液供給配管に繋がる流路に切り替えるバルブとを備える。 （もっと読む）

【課題】流体吐出装置のスループットを低下させることなく、受け部材が受けた流体を適切に除去する。
【解決手段】流体を媒体に吐出するためのノズルと、該媒体を保持するための保持領域と非保持領域とを周面に備え、該周面を前記ノズルに対向させながら回転する回転体であって、前記非保持領域が前記ノズルに対向した際にフラッシングのために該ノズルから吐出される流体、を受けるための受け部材と、該受け部材が受けた流体を該受け部材から除去するための除去部材と、を備えた回転体と、を有する流体吐出装置。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドに液膜となっているインクのクリーニングと乾燥して固着した状態のスペーサビーズのクリーニングとの２つのクリーニングに対応することを目的とする。
【解決手段】スペーサビーズを含むインクを下方に向けて噴射する複数のノズル３０を１列に配列して設けたインクジェットヘッド２４に付着したインクの液膜を非接触で吸引して除去する吸引機構４３と、インクが乾燥してインクジェットヘッド２４に固着したスペーサビーズを含む固化汚れに洗浄液を供給して洗浄する洗浄機構４２と、を備えている。インクが液膜となって付着している程度であれば、短時間で処理が終了する吸引機構４３を用いた液膜除去のクリーニングを行い、固化汚れとなっている場合には、洗浄効果の高い洗浄液を供給する洗浄機構４２を用いた洗浄によるクリーニングを行うようにする。 （もっと読む）

【課題】ディスプレイ装置の蛍光体や色素材の塗布に用いる塗布ノズルの検査方法において、塗布ノズルに形成された多数の微小な塗液量が適切であるかどうかを検査し、吐出量の適切さを評価できる塗布ノズル検査装置を提供する。
【解決手段】吐出口９２から連続的に液体を吐出させ柱状流を形成させておき、その柱状流に光をあてて３５，３６、透過光の輝度を測定する。透過光の状態は柱状流の直径に応じて変化するため、得られた輝度情報を処理することによって吐出量の違いを検査することができる。 （もっと読む）

【課題】塗布開始部にパーティクル欠点やすじ欠点等の塗布欠点が発生しないプレートを使用した初期化手段と、繰り返し予備塗布をしてもプレートの清浄度を一定に保つ洗浄手段とを具現化することによって、常に安定した塗布品質を実現するプレートの初期化システムを提供するとともに、低コストで高品質の液晶ディスプレイ用部材を高い生産性で製造できる液晶ディスプレイ用部材の製造方法を提供する。
【解決手段】塗布液を吐出するために一方向に伸びる吐出口を有する塗布器から平面を有するプレートに向かって塗布液を吐出して予備塗布を行い、引き続いて被塗布部材に塗布を行う塗布方法において、少なくとも２個以上のプレートに予備塗布を行うことを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】回転ロールを用いたスリットノズルの初期化手段において、スリットノズルの定期洗浄の周期が長く、かつ乾燥しやすい塗布液を使用しても、塗布開始部にパーティクル欠点やすじ欠点等の塗布欠点を発生させず、さらに予備塗布された回転ロールの洗浄を独立した最適な洗浄条件で行えるようにする手段を具現化することによって、繰り返して安定した高い塗布品質を、高い生産性で実現する塗布装置及び塗布方法を提供する。さらには、それによって低コストで高品質の液晶ディスプレイ用部材を製造できる液晶ディスプレイ用部材の製造方法を提供する
【解決手段】塗布液を吐出する吐出口を有する塗布器から回転ロールに向かって塗布液を吐出して予備塗布を行い、引き続いて被塗布部材に塗布を行う塗布方法において、少なくとも２回以上予備塗布を行うことを特徴とする塗布方法。 （もっと読む）

【課題】インクジェットヘッドの塗布液の加圧パージ及び吸引パージ後にノズル孔出口面に残留する塗布液を、全て短時間で除去可能とする非接触でかつ空気の流れが生じない残留塗布液除去手段を備えたインクジェットヘッドの塗布液除去装置ならびに除去方法を提供する。さらには本発明のインクジェットヘッドの塗布液除去方法を用いて高品質のカラーフィルターを製造できるカラーフィルタの製造方法を提供する。
【解決手段】インクジェットヘッドの長手方向に区切られた複数の転写面を備える転写プレートと、複数の転写面を前記ノズル孔出口面に略平行に一定隙間で近接させる近接手段と、前記ノズル孔出口面に近接させた転写プレートをインクジェットヘッドの長手方向に移動させて残留する塗布液を転写プレートに転写させる移動手段と、を備えたことを特徴とするインクジェットヘッドの塗布液除去装置。 （もっと読む）

【課題】導体パターン形成用インクとの置換性に優れ、液滴吐出装置の導体パターン形成用インクの流路における汚れ、液滴吐出ヘッドの目詰まりを好適に解消できる洗浄液、このような洗浄液を用いた液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明の洗浄液は、インクジェット方式による導体パターンの形成に用いられ、金属粒子が水系分散媒に分散した導体パターン形成用インクを吐出する液滴吐出装置を洗浄するための洗浄液であって、前記水系分散媒と、糖アルコールＡと、界面活性剤Ａとを含むことを特徴とする。洗浄液は、導体パターン形成用インク中に含まれる糖アルコールＢと同種のものを含むのが好ましい。洗浄液中に含まれる界面活性剤Ａは、導体パターン形成用インク中に含まれる界面活性剤Ｂを構成する成分の少なくとも一部を含むものであるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】フィルタの属性情報を指標することができると共に、属性情報を指標する属性マークを容易に形成することができるフィルタを提供する。
【解決手段】円形シート状のフィルタエレメント２１１と、フィルタエレメント２１１を保持する金属製リング状のエレメントホルダ２１２と、を備えたフィルタであって、エレメントホルダ２１２の外周面には、自身の属性情報を指標する属性マークＭがエレメントホルダの外周面に形設される。 （もっと読む）

【課題】洗浄液の流路接続ユニットの接続を含め、機能液滴吐出ヘッドをセットテーブルに短時間で簡単にセットすることができる機能液滴吐出ヘッドのセット装置およびこれを備えたヘッド洗浄装置を提供する。
【解決手段】機能液滴吐出ヘッド１がセットされると共に、機能液滴吐出ヘッド１の吐出ノズル側の駆動部が挿通する開口部１０１を形成したセットテーブル６５と、機能液滴吐出ヘッド１をセットテーブル６５上において位置決めする位置決め手段と、セットテーブル６５に設けられ、機能液滴吐出ヘッド１に洗浄液を導入するための流路接続ユニット６３を機能液滴吐出ヘッド１に流路接続した状態で、流路接続ユニット６３と共に機能液滴吐出ヘッド１を上側から押圧固定する押圧機構と、を備えた。 （もっと読む）