【課題】３ｍｍ以上に及ぶ厚膜被覆における厚さ偏倚を許容レベル以内に抑える。
【解決手段】曲管１０を加熱してから流動浸漬槽１３で樹脂粉体１４を凝着させて仕掛り被覆付き金属条材１７にした後、その金属条材１７を流動浸漬槽１３から取り出して金属条材保持台座１８のところへ移送し、そこで金属条材１７を静置形態で経時させることで仕掛り被覆１６を母材１０の熱により完全溶融状態に到達させるとともに、該経時の間に進行する該仕掛り被覆１６の自重流下起因の厚さ偏倚を矯正すべく、金属条材保持台座１８によって金属条材１７の静置形態の姿勢を天地反転させることで仕掛り樹脂被覆１６の自重流下方向を逆流方向に切替え、次いで冷却する。 （もっと読む）

【課題】塗装に用いる塗料とのなじみが良好で、塗料のダレ等の外観上の不具合が発生しないＯＡローラ製造用キャップ部材及びこれを用いたＯＡローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性芯材と、導電性芯材の周りに設けられた弾性基材と、弾性基材の周りに設けられた被覆膜と、からなるＯＡローラの製造方法であって、弾性基材の表面上に被覆膜をディッピングにより形成するにあたり、導電性芯材の周りに設けられた弾性基材の端部に、導電性芯材の露出部分全体及び弾性基材の端面全体を覆うキャップ部材をディッピング前に装着し、キャップ部材を装着した端部から液中にディップすることにより、被覆膜を弾性基材の周りに形成するＯＡローラの製造方法に用いるキャップ部材１２において、ローラの軸端側１２−１の表面粗さを、他端側１２−２の表面粗さよりも小さくする。 （もっと読む）

【課題】簡便な構成で、段取り時の塗料の漏れを防止でき、かつ、均一な厚みの塗膜を形成できる塗布ヘッド及び該塗布ヘッドを備えた塗膜形成装置を提供する。
【解決手段】塗膜形成装置１は保持部と移動部１２と塗布ヘッド１３を備えている。保持部は軸芯Ｐが鉛直方向と平行な状態に基体４を保持する。塗布ヘッド１３は円環の箱状に形成されて塗料７を収容しかつ内周面に全周に亘って開口部を設けているとともに基体４を内側に通して塗料７を基体４の外周面４ｃに塗布するヘッド本体３７とヘッド本体３７内の塗料７の液面７ａの高さを測定する液面検知センサ５３とヘッド本体３７内の塗料７を収容可能な容積を変更自在な容積変更部１４と液面検知センサ５３が測定した液面７ａの高さに基づいて容積変更部１４を制御してヘッド本体３７内の塗料７の液面７ａの高さを適宜変更する制御装置１８を備えている。 （もっと読む）

【課題】ランプの灯数を少なく効率的な紫外線硬化が行えて高スピード化が実現でき、ワークの径の変化に対応でき、かつ、熱がこもり難くランプの短寿命化を防ぎ、また複数ラインとしたときに省スペースが実現できる紫外線硬化装置を提供するものである。
【解決手段】紫外線照射ユニット１３Ａ〜１３Ｄと、照射光をワークＷに反射する第１反射鏡１３３および第２反射鏡１３４とを備え、前記紫外線照射ユニットは、紫外線放電灯１３１と、曲面反射鏡１３２と、を有し、前記紫外線照射ユニットと、第１反射鏡および第２反射鏡とは、ワークの前記中心における四分円の第１象限エリアから第４象限エリア内にそれぞれ前記ワークの長軸線方向に沿って配置され、前記第３象限エリアおよび前記第４象限エリアを、前記第１象限エリアおよび前記第２象限エリアよりも前記ワークの搬送方向上流側として設定したものである。 （もっと読む）

【課題】ホットメルトなどの粘稠物をオーバーラップさせて隙間なく環状に塗布することができ、しかもオーバーラップによるビルトアップやこれによる落下飛散などが発生しない粘稠物の環状塗布方法およびその装置を提供すること。
【解決手段】外径Ｄが粘稠物の塗布幅Ｂより細く、長さＬが粘稠物の塗布厚みＴより長いノズル３を、被塗布体１から粘稠物の塗布厚み乃至塗布厚みの１．４倍の距離δだけ離し、粘稠物の吐出開始位置から塗布体とノズル３とを相対的に１周以上周回させて粘稠物をオーバーラップさせるとともに、オーバーラップ部分２ａをノズル３で均すように塗布する。
これにより、オーバーラップによるビルトアップやこれによる落下飛散などが発生せず、隙間なく環状に塗布するようにする。 （もっと読む）

【課題】簡易な手段で、短時間で、メンテナンス不要で均一な膜厚を形成することができるシームレスベルトの製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】円筒状の回転金型に対してその内面もしくは外面に熱硬化性樹脂などのベルトの前駆体溶液を適量塗布して塗布液膜を形成し、その塗布液膜を硬化させた後に回転金型から離型させるシームレスベルトの製造方法において、円筒状の回転金型と平行な位置関係に修正ローラー１を設置し、その修正ローラーを高速回転させることで修正ローラーの表面に均一な境界空気層２を発生させ、その状態で修正ローラーを平行移動させて回転金型４に塗布された乾燥前の塗布液膜３に対して所定ギャップになるまで接近させ、さらに回転金型を回転させることによって塗布液膜の膜厚を均一にする。 （もっと読む）

【課題】生産性良く、経時による電気抵抗の変化の少ない無端ベルトを得ることができる皮膜形成用樹脂溶液の塗膜を形成する塗布装置及び塗布装置を提供すること。また、上記塗布方法を利用した無端ベルトの製造方法を提供すること。また、経時による電気抵抗の変化の少ない中間転写ベルトを提供すること。
【解決手段】塗布溶液１８（導電性物質を含有した皮膜形成樹脂溶液）を芯体１０上に塗布する際、塗布溶液１８の塗膜２８と当接する環状体２０が芯体１０に対して正電位となるように電圧を印加する、即ち芯体１０に対し塗膜２８表面に正の電位差を印加する。 （もっと読む）

【課題】高粘度の樹脂溶液を吐出する際の泡の発生を抑え、膜厚勾配の発生を抑え、塗布の際の樹脂溶液の無駄や芯体表面の傷等を生じさせることがない塗布装置及びそれを用いた管状物の製造方法を提供することである。
【解決手段】円筒状または円柱状芯体に皮膜形成用の樹脂溶液を塗布する塗布装置であって、前記芯体の中心軸を水平にして前記芯体を回転させる回転手段と、前記樹脂溶液を前記芯体へ吐出して付着させる付着手段と、該樹脂溶液が付着した部分を相対的に前記芯体の一端から他の一端へ水平方向に移動させる移動手段と、を有し、前記付着手段が、少なくとも前記樹脂溶液を吐出するノズルと、該ノズルに前記樹脂溶液を供給する一軸回転型体積移動式ポンプと、該一軸回転型体積移動式ポンプに前記樹脂溶液を供給する二軸スクリューポンプと、を備える塗布装置である。 （もっと読む）

【課題】筒状体を吊り下げるように支持する支持装置において、支持される筒状体を固定し、姿勢を安定させる。
【解決手段】筒状の基体１２の内側で、拡張体２０を半径方向に拡張させて、基体の内壁面２６に当接させて、基体１２を支持する。拡張体２０を先端に備えたロッド１８を、このロッドに同軸配置されたスリーブ１６に引き込むように移動させる。これにより、スリーブ１６の端に設けられた当接板２４に基体の円筒端面２８を当接させる。基体の円筒端面が当接板に当接することにより、基体の円筒軸線が固定される。 （もっと読む）

【課題】 環状体を使用して円筒芯体表面に塗液を塗布する際、塗膜への軸方向筋の発生を防止させ、膜厚が均一なベルト等を作製することが可能な塗布装置を提供することである。
【解決手段】 塗液を保持する塗布槽と、該塗液を塗布する円筒芯体の外径より大きい内径の円孔を有し前記塗液面に浮遊状態で設置された環状体とを具備し、前記塗液中に浸漬させた円筒芯体を、該円筒芯体の軸方向を鉛直にして前記塗液から相対的に上昇させて前記円孔を通過させることにより、前記円筒芯体表面に塗液を塗布する塗布装置であって、前記環状体の前記塗液と接する側と反対側の端面の全部または一部が環状体の全周にわたって形成された傾斜面であり、該傾斜面の塗液面側の端部が環状体の外縁及び／または内縁に達している塗布装置である。 （もっと読む）

シリンダ（Ｃ）、特に凹版印刷機の拭き取りシリンダをプラスチック組成物によってコーティングするための装置（１）に関する。シリンダ回転中に全長にわたって輻射熱を付与し且つシリンダの長手に沿って周辺の少なくとも一部の周りに複数の加熱要素（６０）が配置された加熱手段（６）を具え、加熱要素はシリンダの長手に沿って相互に平行に設けられた個別の列（６０ａ〜６０ｈ）に配列されている。この装置は、シリンダの長手に沿ったシリンダの表面温度を測定するための温度感知システム（９）と、測定された表面温度と所望の温度設定（ｔ_C）の関数として加熱要素（６０）の作用を制御するために温度感知システム（９）に連結された処理ユニットを更に含む。温度感知システム（９）は、シリンダの長手に沿って測定されたシリンダの表面温度を表す温度測定プロファイル（Ｔ_m）を出力するように構成され、温度測定プロファイルは複数のゾーン（Ｚ１〜Ｚ８）に区切られ、各々が加熱要素（６０ａ〜６０ｈ）の対応する列に連結される。加熱要素（６０ａ〜６０ｈ）の各列の作用は、少なくとも一つのゾーン（Ｚ１〜Ｚ８）内で測定された表面温度に基づいて処理ユニットによって制御される。
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【課題】柱状構造体の外周面にコーティングを施す際、柱状構造体の中心軸と台座の中心軸と略均一させ、コーティングの厚さを均一化することにより、得られた柱状構造体（セラミックハニカム構造体）の耐熱衝撃性、アイソスタティック強度、熱応力、機械応力等の品質特性を向上させるとともに、コーティング部の乾燥性にも優れているため、生産性を向上させることができる柱状構造体の位置決め方法及び装置を提供する。
【解決手段】柱状構造体１を台座３に載置し、柱状構造体１が載置された台座３に、位置決め固定治具２４を当接させた後、位置決め固定治具２４と対向した位置決め調整治具２５で、柱状構造体１を（２点又は１点で）当接しつつ、台座３から柱状構造体１を移動させ、柱状構造体１を位置決め固定治具２４に当接させることにより、柱状構造体１の中心軸を台座３の中心軸に略一致するように位置決めを行い、且つ柱状構造体１が、位置決め固定治具２４と位置決め調整治具２５とで４点又は３点支持されていることにある。 （もっと読む）

【課題】 被塗装物に対して高精度に均一な塗膜を形成することができる塗膜形成装置を提供すること。
【解決手段】 円周状の被塗装面を有した基体１１の外周面に塗膜を形成する塗膜形成装置であって、基体１１を、その軸心方向を上下方向に向けた状態で、下端を保持するチャック機構３と、基体１１の外周に同心円状に配置された塗料供給口４ａから、塗料を塗布する塗工ノズル４と、塗工ノズル４を上下方向に移動させるノズルアクチュエータ５と、基体１１の軸方向一部の内側に配置され、基体１１の内面形状を円形に保持するマンドレル６と、マンドレル６を、上下方向に移動させるマンドレルアクチュエータ７と、を設け、マンドレル６と塗工ノズル４とを同期して上下移動させるようにした。 （もっと読む）

【課題】 段むらの発生が無く、生産性の優れた塗膜保持体およびその製造方法、並びに、浸漬塗布装置を提供する。
【解決手段】 塗布液を前記円筒状基材に塗布する塗布手段と、塗布液を収容する塗布液保持手段とを有し、塗布液保持手段と塗布手段との間に設けられ、これらの間で塗布液が移動する塗布液移動部を具備する浸漬塗布装置であって、塗布液保持手段中の塗布液に圧力を加えることで、塗布液移動部を通じて塗布液を塗布液保持手段から塗布手段へ移送する加圧手段を有する浸漬塗布装置である。また、塗布液を塗布手段に供給する際に、塗布液保持手段中の塗布液を加圧して、塗布液を塗布液保持手段から塗布手段に移送する加圧処理を施す塗膜保持体の製造方法である。さらに、上記塗膜保持体の製造方法により製造される塗膜保持体である。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、気泡の発生を抑制することが可能な塗工装置、該塗工装置を用いた感光体の製造方法、該感光体の製造方法を用いて製造されている感光体及び該感光体を有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 被塗布体が浸漬塗工される塗工槽１と、塗布液９を貯蔵する塗布液タンク２と、塗布液タンク２に貯蔵されている塗布液９を塗工槽１に供給する送液ポンプ４と、塗工槽１からオーバーフローした塗布液を塗布液タンク２に導くリターン配管６を少なくとも有する塗工装置において、リターン配管６に導かれた塗布液を受ける液受け板８が、液受け板８上を流れる塗布液の方向が鉛直方向にならないように塗布液タンク２内に設けられている。 （もっと読む）

【課題】 缶体の印刷不良の発生を防止した缶体搬送器具を提供する。
【解決手段】 印刷装置１０において、搬送ローラ３０の外周部に取り付けられるキャンポケット１００は、樹脂により構成される本体部材１１１の表面に金属メッキ層１１２を構成することにより、樹脂により構成される本体部材１１１が露出しない構成となっている。このため、缶体が本体部材１１１を構成する樹脂に接触せず、キャンポケット１００が紫外線の影響を受けても、缶体に印刷不良が生じない。 （もっと読む）

【技術課題】 長尺の管体の内面又は外面に溶射皮膜を形成する装置を提供する。
【解決手段】 基台１上に設けたターンテーブル７上に管体ａを立設し、この管体ａ内を経由するように構成した駆動チェン２１に溶射ガン３９を取り付けて、管体ａを回転させながら、溶射ガン３９を上昇させることにより、管体ａ内に溶射皮膜を形成する。この溶射に併せて、管体ａ内に圧縮空気を送入して管体ａ内を冷却し、管体ａの外には溶射ガン３９に追従して上昇しながら管体ａに冷却水を噴霧する冷却水噴霧スプレー２６を設ける。また、管体ａの上端開口部ｂに臨ませて排気ダクト３１の吸引口３２を配し、管体ａ内から排出される排気とダスト等は排気ダクト３１を介して強制的に吸引し、系外に排出する。又は、冷却水噴霧スプレー２６に代えてここに溶射ガン３９を取り付けることにより、管体ａの外面に溶射皮膜を形成することができる。 （もっと読む）

【課題】円筒状基体上に形成される塗布層の乾燥工程において、乾燥炉内で粉塵を発生させることなく、効率よく乾燥を行うことができる製造装置及び該製造装置を用いた電子写真感光体等の効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】所定温度の熱風を加熱室内に供給する熱風供給口３と、該熱風を加熱室内から外部に排気する熱風排気口４とを有する加熱室２０と、該加熱室内に乾燥対象物６を搬入及び搬出の少なくともいずれかをする際に開閉可能な遮蔽手段５とを備えた乾燥炉１と、前記乾燥炉の外部であって、該乾燥炉の加熱室と平行に配置され、前記乾燥対象物を保持するハンドリング部７と、移動手段１２とを備えた搬送ユニットとを有する。 （もっと読む）

【課題】基材の内径対応能力が高い円筒状基材把持治具を提供すること。また、この円筒状基材把持治具を用いた円筒状基材移載装置を提供すること。また、この円筒状基材移載装置を用いた電子写真感光体の製造方法を提供すること。
【解決手段】袋状部材１２を、非変形時において軸方向の両端部の最小外径よりも中央部の最大外径の方が大きく構成し、軸方向に圧縮変形することで筒状胴部１２Ａの外径Ｘを拡大させ、軸方向に引張り変形することで筒状胴部１２Ａの外径を収縮させる。これにより、円筒状基体３０の把持及びその解除を行う円筒状基材把持治具である。そして、これを用いて円筒状基材移載装置を構成する。 （もっと読む）

【課題】デッピング塗工後に塗工液の乾燥を可能にして、均一な塗膜を形成した塗膜付円筒体を製造することができる塗膜付円筒体の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】中空円筒状基体１を上下の基体支持具２，３によってその両端で支持する。基体支持具によって支持された中空円筒状基体の軸方向に塗工桶７を移動し、中空円筒状基体の表面に塗工液を塗工する。加熱源１５，３８を中空円筒状基体の軸方向に駆動手段１７，４０によって駆動し、中空円筒状基体の表面温度を非接触で検出する温度検出手段１９，１９ａで検知した温度により加熱源を制御する。 （もっと読む）