【課題】印刷品質を低下させることなく、機能液滴吐出ヘッドにインクを加圧供給することができる液滴吐出装置の制御方法等を提供する。
【解決手段】機能液タンク８１内の圧力が作動圧力の下限圧力に達しているか否かを検出する圧力検出工程と、機能液タンク８１内の圧力が下限圧力に達していないときに、機能液滴吐出ヘッド４１が描画動作中であるか否かを確認する描画動作確認工程と、描画動作中でないと確認されたときに、機能液タンク８１を作動圧力の上限圧力まで加圧する第１加圧制御工程と、を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ノズル開口により近い位置で温度を検出することが可能な液体噴射ヘッド、及び、これを備えた液体噴射装置を提供する。
【解決手段】
ヘッドユニット１１には、温度センサ部５８がそれぞれ設けられている。この温度センサ部は、例えば熱電対からなり、温度を感知する感温部５９と、この感温部５９と温度検出回路７８との間を電気的に接続する配線部６０とから構成されている。本実施形態においては、流路形成基板４５のノズル形成基板３５との接合面の一部を反対面側に窪ませてセンサ収容部６１を形成し、ノズル形成基板に接する状態で感温部をセンサ収容部内に収容している。つまり、温度検出手段を、ノズル形成基板のインク噴射側の面とは反対側の背面に隣接させて配設している。 （もっと読む）

【課題】粒子混合インクに含まれる微小粒子の表面修飾を損傷することなく、且つ単純な装置構成で正確にインク粘度を測定し、インク粘度が増大した場合には、適正なインク粘度に調整可能なインクジェット記録装置を提供することを課題とする。
【解決手段】制御部２１９は、粒子混合インクが供給タンク２０２からＩＪヘッド１０６を介して循環タンク２０３に送液される第１の流路６０４における粒子混合インクの流量変化を、供給タンク２０２と循環タンク２０３に備わる第１液面センサ２２０及び第２液面センサ２２１が検出する液面の高さに基づいて算出する。さらに、算出した流量変化に基づいて、粒子混合インクのインク粘度を算出する。 （もっと読む）

【課題】液滴吐出ヘッドと液状体を収容する容器との水頭差に起因する吐出の不具合を低減する液状体供給装置およびそれを備えた液状体吐出装置を提供する。
【解決手段】液滴吐出ヘッド５０より吐出させる機能液Ｌを供給する液状体供給装置８０であって、前記液滴吐出ヘッド５０に連通するとともに、前記機能液Ｌを貯留するパック容器８２と、前記パック容器８２を密閉状態で収容する密閉容器８４と、前記密閉容器８４に連通する容積調整可能な空間を有するベローズ８６とを備える。 （もっと読む）

【課題】インク中に分散した気泡のインクに対する溶解度を高めることで、インクジェットノズル内の気泡の除去を図る。
【解決手段】複数のインク供給路空間８６が設けられたインクジェット本体８１と、インクジェット本体８１の端部に接合し複数のノズル開口部８２ａ〜８２ｆが離間して設けられたノズルプレート８２と、ノズルプレート８２のノズル開口部８２ａ〜８２ｆを覆うキャップ９と、を備え、ノズルプレート８２をインクジェット本体８１に取付けた際にノズル開口部８２ａ〜８２ｆと複数のインク供給路空間８６につながる第１インク流路空間８５が形成され、キャップ９の凹部とノズルプレート８２の表面の間に第２インク流路空間９５が形成され、第２インク流路空間９５と第１インク流路空間８５はノズル開口部８２を介して互いにつながる気泡除去ユニット３０を備えるインクジェットシステム１。 （もっと読む）

【課題】清掃効果の高い液滴吐出ヘッドの清掃装置を提供する。
【解決手段】洗浄液供給機構を備えた洗浄ノズルに洗浄液排出口を設けた液滴吐出ヘッドの清掃装置。 （もっと読む）

【課題】、反応性の高い塗布液を用いた場合でも、当該塗布液を安定して供給しつつ、塗布液を長期的に使用する。
【解決手段】塗布液供給装置３０は、塗布液供給源４０と、塗布液供給源４０から供給された塗布液を塗布ノズル２０に圧送するポンプ７０とを有している。塗布液供給源４０には、塗布液供給源４０内に窒素ガスを供給する窒素ガス供給源４２が接続され、塗布液供給源４０内は所定の圧力に加圧されている。塗布液供給源４０とポンプ７０との間には、塗布液を一旦貯留させるリキッドエンドタンク５０と塗布液中に溶存する窒素ガス等の気体を除去する脱気機構６０が設けられている。ポンプ７０は、配管７３を介して、塗布ノズル２０に接続されている。配管７３には、塗布液中の不純物を除去するフィルタ８０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】ヘッド部での塗布液の漏れがなく、液滴の吐出状態が良好な液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】メインタンク６、サブタンク７、ヘッド部４、メインタンク６の塗布液をヘッド部４に供給する塗布液供給管２０、ヘッド部４から出た塗布液をサブタンク７に戻す塗布液回収管２２、サブタンク７の塗布液をメインタンク６に送るタンク間移送管１３、タンク間移送管１３の途中に設けられたタンク間移送用ポンプ１４、メインタンク内を減圧するメインタンク用減圧手段９、１１、サブタンク内を減圧するサブタンク用減圧手段１６、１７を備え、前記サブタンク内に外気を取り込むことができるように構成された大気導入口９７と、流量調節弁９８と、外気取込フィルタ９９が設けられ、外気取込弁１００によって開閉可能に構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高精度での粘性流体の塗布量制御を可能にする簡素な構造の粘性流体供給装置及びその固化防止方法並びにプログラムを提供する。
【解決手段】本発明の粘性流体塗布装置は、カートリッジ３３０と、ピストン３３４と、エアー供給源３３２と、切替えバルブ３３１と、供給配管３４０と、供給コック３４１と、供給コック３４１により塗布ヘッド１００への粘性流体の供給が停止され塗布ヘッド１００が基板への塗布動作を終了させた後、エアー供給源３３２に接続され大気圧よりも大きい圧力を粘性流体に継続的に加える供給状態から、切替えバルブ３３１による切替えを所定の時間間隔繰り返す事により、所定の時間間隔で圧力が変化するようパルス状に供給圧力の上昇、下降を繰返し、ピストン３３４の上下動により粘性流体の固化を防止する固化防止状態に切替えるように制御する制御部１６０とを備える。 （もっと読む）

【課題】常に精度よく一定量のインクを噴射する液体噴射装置およびその制御方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液体噴射装置は、可撓性を有するインク袋２に貯留されているインクを、インクジェットヘッド１を介して噴射する液体噴射装置であって、上記インク袋２に貯留されているインク量を計測する計測手段３と、上記インクジェットヘッド内の圧力を制御する圧力制御手段６と、上記インク量に基づいて、上記圧力制御手段６による圧力制御の目標値を決定する圧力制御目標決定手段５とを備え、上記圧力制御手段４は、上記インクジェットヘッド１内の圧力を上記目標値に近づけるように制御する。 （もっと読む）

【課題】初期投入量が少量で済む液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】圧縮空気供給装置５１からの圧縮空気を、レギュレータ５３に供給し、レギュレータ５３で一定の圧力に調整して、スピードコントローラ５４に供給する。そして、スピードコントローラ５４からエジェクタ５５に圧縮空気を供給し、エジェクタ５５内の圧縮空気の流れによって、配管５７に負圧を発生させる。配管５７に負圧が発生するとエアオペレートバルブ５８が開放されて、インクタンク４５とエジェクタ５５とが連通し、インクタンク４５に負圧を発生させる。制御装置は、圧力センサ５９ａが検出した配管５７（インクタンク４５）の圧力の検出信号に基づいて、配管５７（インクタンク４５）が設定圧力（負圧）になるように、スピードコントローラ５４を駆動制御して、圧縮空気の流量を調整する。 （もっと読む）

【課題】従来の枚葉印刷物加工方法及びその装置を改良した枚葉印刷物加工方法及びその装置を提供する。
【解決手段】 紫外線透過性材料で構成したフィルムに紫外線硬化樹脂塗料を介して紙などの被塗装体２，２Ａの１面を略無酸素状態１面に少なくともその周囲の縁面を残すように貼り合せ、かつ曲面体に被塗装体を前記フィルム４の張力により押え付けて紫外線硬化樹脂塗料にフィルムを通して紫外線を照射して硬化させた被塗装体に紫外線硬化樹脂塗料を被着し、更に前記フィルムと被塗装体の末貼合せの縁面との間に外力を加えてフィルムから被塗装体を剥がし、かつ被塗装体に樹脂膜を成形する枚葉印刷物加工方法について、前記フィルムがエンドレスフィルム４からなり繋目の無い位置に塗布膜の位置が配設され、更にエンドレスの同じ位置に塗布膜の位置を設置できるように輪状フィルムを制御することを特徴とする枚葉印刷物加工方法及びその装置１の提供。 （もっと読む）

【課題】スパイラルスプレーの塗布開始時のフックを防止する。
【解決手段】液体を基材に塗布する液体塗布装置（１）において、液体吐出孔（１５）と、液体吐出孔の周りに設けられ、液体吐出孔から吐出された液体のビードの外周囲に対しほぼ接するように加圧空気を噴射する複数の空気噴射孔（１７）と、液体吐出孔からの液体の吐出の開始及び停止をおこなう弁体（３１）と、複数の空気噴射孔から噴射される加圧空気の圧力を第一圧力と第一圧力より高い第二圧力との間で切り換える圧力切換装置（５０）と、液体の吐出停止中に第一圧力で加圧空気を噴射し、液体の吐出開始と同時に又は液体の吐出開始から所定時間遅れて第二圧力で加圧空気を噴射するように圧力切換装置を制御する制御装置（６３）とを設けた。 （もっと読む）

【課題】液剤の微小ロッドの転写が可能で、しかも作業時間の短縮を図ることができて作業効率の優れた液剤塗布装置および液剤塗布方法を提供する。
【解決手段】液剤供給手段１６にて、所定量の液剤を液剤吐出用ガイド体１６の軸心方向孔１５に供給することができる。液剤押出用ロッド１８を軸心方向孔内をその軸心方向に沿って摺動させることによって、軸心方向孔１５の液剤を液剤被塗布部位Ｍに押出すことができる。これによって、液剤吐出用ガイド体１６に一旦液剤を供給し、この供給した液剤を液剤押出用ロッド１８にて押出すことになって、この押出時に液剤押出用ロッド１８の押出面１８ａに液剤Ｓが転写された状態となり、この状態のまま液剤被塗布部位Ｍに液剤を押出して転写することができる。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造でわずかな乾燥ムラの発生を抑制することができる塗布物の製造装置および製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】塗布装置と乾燥装置とを有する塗布物の製造装置において、乾燥装置は、基材の塗布膜を形成した側に設置された天板と、基材の塗布膜を形成した側とは反対側に設置された底板と、右側板と左側板からなる側板と、前記塗布膜が搬入する搬入口と、前記塗布膜を搬出する搬出口とを有する乾燥炉と、乾燥炉内外の差圧が−２Ｐａ以上２Ｐａ以下の範囲になるように、給気手段が乾燥炉内へ給気する空気の給気量、または、排気手段が乾燥炉内から排気する空気の排気量、または、その両方を制御する制御手段を備え、且つ、乾燥炉の天板と前記塗布膜との間隔Ｌ１１と前記搬入口における開口の上辺と塗布膜との間隔Ｌ１が間隔Ｌ１１≦間隔Ｌ１の関係を満たすことを特徴とする塗布物の製造装置とした。 （もっと読む）

【課題】新品の処理液に交換せずに、吸湿性薬液の水分上昇率を抑制することができる吸湿性薬液による浸漬処理方法を提供すること。
【解決手段】メタノールを含むようなコート液や洗浄液のような吸湿性薬液による浸漬処理方法。浸漬槽１２が配された浸漬処理ステーションに被処理物を搬入し、浸漬槽に貯留された吸湿性薬液を用いて被処理物の浸漬処理をして、浸漬処理室から被処理物を搬出する浸漬処理方法。吸湿性薬液の上面空気層Ａの湿り空気を、大気を除湿処理して調製した乾燥空気に置換して、吸湿性薬液の上面空気層Ａを設定絶対湿度に維持する。 （もっと読む）

【課題】基板の表面に塗布した塗布液を風紋などを生じることなく短時間の内に乾燥せしめる塗布装置を提供する。
【解決手段】密閉チャンバー１内に基板Ｗを載置する支持ピン２上と天板（整流板）３を設け、密閉チャンバー１は側面に外部に配置したロボット４との間で基板Ｗの受け渡しを行うための開口が形成され、この開口をシリンダユニット６の駆動で上下する蓋体７で開閉するようにし、前記天板３は複数に分割されており各々独立してシリンダユニット１２，１３によって昇降動せしめられる。 （もっと読む）

【課題】粘度の異なる複数種の機能液に合わせた機能液吸引を行うことにより、機能液別の複数の機能液滴吐出ヘッドの機能維持および機能回復を適切に行うことができる吸引装置等を提供する。
【解決手段】複数の機能液滴吐出ヘッド１７の対応する機能液別の複数のヘッドキャップ２０１と、複数のヘッドキャップ２０１毎に設けられ、各ヘッドキャップ２０１を介して機能液を吸引する機能液別の複数の吸引手段３３７と、上流側を各ヘッドキャップ２０１に接続され、下流側を各吸引手段３３７に接続された機能液別の複数の吸引流路２２５と、を備え、各吸引手段３３７は、個別流路２２５ａの下流端が接続された廃液タンク２８１と、一次側に圧縮エアーを導入すると共に二次側を廃液タンク２８１の上部空間に接続したエジェクタ３３１とを有している。 （もっと読む）

【課題】同時に吸引処理を行うヘッドキャップの数が変わっても、各ヘッドキャップにおいて同一の吸引圧力で吸引を行うことができる吸引装置を提供する。
【解決手段】複数のヘッドキャップ２０１と、複数のヘッドキャップ２０１に接続された複数の個別流路２２５ａ、および複数の個別流路２２５ａに接続された合流流路２２５ｃを有する吸引流路２２５と、各個別流路２２５ａに介設した複数の流路開閉手段３３３と、合流流路２２５ｃに接続された廃液タンク２８１と、二次側を廃液タンク２８１に接続したエジェクタ３３１と、エジェクタ３３１の一次側圧力を調整する圧力調整手段３３４と、圧力調整手段３３４を制御する制御手段９と、を備え、制御手段９は、複数の流路開閉手段３３３のうちの開放している流路開閉手段３３３の開放数に応じて、圧力調整手段３３４を制御する。 （もっと読む）

【課題】インクジェットノズルに詰まった異物を速やかに除去する。
【解決手段】インクジェットノズルにその内側から外側に向かって洗浄液を噴出させる順洗浄と、インクジェットノズルにその外側から内側に向かって洗浄液を吸引させる逆洗浄とを、正転と逆転との切り替えにより繰り返すポンプと、順洗浄の際に洗浄液をポンプに供給する順洗浄用洗浄液供給手段と、逆洗浄の際に洗浄液をインクジェットノズルの先端に供給する逆洗浄用洗浄液供給手段を繰り返すことにより、インクジェットノズルから異物を除去する。 （もっと読む）