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Fターム[4F042DH10]の内容

塗布装置−一般、その他 (33,298) | その他の付属処理、補助装置 (1,332) | 塗料の硬化、乾燥防止 (264)

Fターム[4F042DH10]に分類される特許

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【課題】塗工ヘッドを後退させることなく、作業者の経験の長短に寄らず、迅速かつ安全に、また連続運転した状態で異物を除去し、ストリークを解消することに有効な塗工装置を提供する。
【解決手段】回転する塗工ロールに搬送されるフィルム上に、塗工ヘッドから供給する塗工液を塗布する塗工装置であり、搬送されるフィルムと塗工ヘッドの刃先の間隙に挿入するための刃先清掃用シートと、そのシートを塗工ヘッド後方から供給するためのスリット状のシート供給具を備えたことを特徴とする塗工装置である。 (もっと読む)


【課題】 ヘッドの稼動率を高くし、インクなどの液滴によるヘッド表面の乾燥およびメンテナンス処理時間を低減し、ヘッドを良好状態に維持し、メンテナンスによる液滴の消費量を削減し、かつ、生産性を向上させることができる液滴吐出装置およびアライメント処理方法を提供する
【解決手段】 IJ・カメラ系制御部40は、基板2に形成されたアライメントマークに基づいて、各載置台5に載置された基板2の方向を基準直線に一致させる。そして、5A側の載置台5に対するアライメント処理または搬送系制御部30による搬入出処理が行われている間に、5B側の載置台5に載置された基板2に対する描画処理を並行して行い、5B側の載置台5に対するアライメント処理または搬送系制御部30による搬入出処理が行われている間に、5A側の載置台5に載置された基板2に対する描画処理を並行して行う。 (もっと読む)


【課題】液滴吐出装置の導体パターン形成用インクの流路における汚れ、液滴吐出ヘッドの目詰まりを好適に解消できる液滴吐出装置の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】本発明の液滴吐出装置の洗浄方法は、液滴吐出方式による導体パターンの形成に用いられ、金属粒子が水系分散媒に分散した導体パターン形成用インクを吐出する液滴吐出装置を洗浄する洗浄方法であって、液滴吐出装置が、前記導体パターン形成用インクを吐出する吐出部を備えた液滴吐出ヘッドと、導体パターン形成用インクを前記液滴吐出ヘッドに搬送するための搬送路とを有し、液滴吐出ヘッドが、ヘッド本体と、ピエゾ素子とを備え、液滴吐出装置の洗浄に用いられる洗浄液を、搬送路を介して液滴吐出内に送液し、ピエゾ素子を10kHz以上300kHz以下の周波数の印加電圧で駆動させつつ、吐出部から洗浄液を吸引することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 ユーザーがメンテナンスの必要性を感じないようなときも例外なく毎回自動的にメンテナンスが実施されてしまい、ユーザーにとって使い勝手がよくなかった。
【解決手段】 ノズルから吐出されるインクの吐出状態を示す実測値を測定し、正常状態と不安定吐出状態と目詰まり状態との三つの状態のうち前記インクの吐出状態がいずれであるかを前記実測値を用いて判定し、前記不安定吐出状態のノズルが存在すると判定されると、前記不安定吐出状態の発生状況の目視チェックに用いるノズルチェックパターンを含むチェック画像を印刷し、前記チェック画像を印刷した後、前記不安定吐出状態を解消するためのメンテナンスの実施の要否を示す前記ユーザーの指示を受け付け、前記ユーザーの指示が前記メンテナンスの実施が必要とする旨の場合に、前記メンテナンスを実施する。 (もっと読む)


【課題】複数の基板に対する処理時間を短縮することが可能な液体塗布装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る液体塗布装置1は、基板2に液体を塗布する液体塗布ユニット3、1つの移動軸に沿って液体塗布ユニット3を移動するガイド部材6、上記移動軸に沿って一列に配置される複数の載置台5A、5B、載置台5Aと載置台5Bとの間に配置されたメンテナンスユニット4を備える。液体塗布ユニット3が載置台5Aと載置台5Bとの間を移動する間に、液体塗布ユニット3が液体塗布処理を行い、メンテナンスユニット4が液体塗布ユニット3のメンテナンスを行うため、これらにかかる時間を短縮することができる。 (もっと読む)


【課題】ミストに起因するキャリッジの動作不良を防止できる、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】紫外線硬化型の液滴を基板に吐出する液滴吐出ヘッド60と、液滴が吐出された基板に紫外線を照射するランプ部を含むランプユニットと、液滴吐出ヘッド60を保持するキャリッジ69を移動可能に保持するヘッド移動機構と、キャリッジ69の移動領域に沿って配置されるスケール部材68bと、スケール部材68bを読み取ることでキャリッジ69の位置を検出する検出部68aと、を備えた液滴吐出装置である。ランプユニットの基板入口又は基板出口からの紫外線の漏れ光を検出部68aに反射する領域に紫外線の反射を防止する反射防止膜150が設けられる。 (もっと読む)


【課題】インクジェットヘッドの吐出不良を精度良く検査できるインクジェットヘッドの吐出検査方法、吐出検査装置、およびこれを備えた液滴吐出装置を提供することを課題とする。
【解決手段】インクジェットヘッドに対し検査ターゲットを相対的に移動させて、インクジェットヘッドから液滴を吐出・着弾させる検査吐出工程(S01)と、検査ターゲットに吐出・着弾した着弾ドットを画像認識するドット認識工程(S02)と、画像認識した着弾ドットを画像処理して検査ドット画像を生成する検査ドット画像生成工程(S03)と、生成した検査ドット画像から真円度を算出する真円度算出工程(S04)と、算出した検査ドット画像の真円度が所定の閾値を越えたときに、インクジェットヘッドを吐出不良と判定する判定工程(S05)と、を備えたインクジェットヘッドの吐出検査方法、吐出検査装置、およびこれを備えた液滴吐出装置を提供する。 (もっと読む)


【課題】構成部材に付着したUVインクの硬化を防止することができる液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】紫外線の照射により硬化するインクを液滴として基板に吐出する複数のノズルを備えた液滴吐出ヘッドと、基板に紫外線を照射する紫外線照射部と、液滴吐出ヘッドのノズルを吸引するキャップ部30Aと、キャップ部30Aへの紫外線の入射を防止する遮光部30Cと、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】UVインクを用いる場合に起因する不具合の発生を防止した液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板を載置するステージ本体16と、基板に紫外線硬化型インクを吐出する液滴吐出ヘッド60と、ステージ本体に載置される基板に対して紫外線を照射する紫外線照射部95と、液滴吐出ヘッド60におけるフラッシング処理を行うフラッシング部17と、少なくとも紫外線照射部95からの紫外線照射時に、フラッシング部17のインク被吐出面をステージ本体16の基板載置面16aから退避させる退避機構18と、を備えた液滴吐出装置である。 (もっと読む)


【課題】構成部材に付着したUVインクの硬化を防止することができる液滴吐出装置を提供することを目的とする。
【解決手段】紫外線の照射により硬化するインクを液滴として基板に吐出する複数のノズルを備えた液滴吐出ヘッドと、基板に紫外線を照射する紫外線照射部と、液滴吐出ヘッドのノズルを吸引するキャップ部30Aと、キャップ部30Aへの紫外線の入射を防止する遮光部30Cと、を有することを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】UVインクを用いる場合に起因する不具合の発生が防止された、液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】基板に液滴を吐出する液滴吐出ヘッド60を有する液滴吐出部65と、液滴が吐出された基板に後処理を行う後処理部70と、後処理部70の基板入口又は基板出口が開くときに、液滴吐出ヘッド60が基板入口又は基板出口から最も離間した位置に配置されるように液滴吐出部65の駆動を制御する制御部103と、を備える液滴吐出装置3である。 (もっと読む)


【課題】本発明は、フラッシング動作時における流体のミスト化を防ぐとともに、印刷能力の向上を図ることのできる流体噴射装置及びメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】本発明のプリンタは、複数のノズルからインクを噴射する記録ヘッド2と、記録ヘッド2と対向する位置において記録紙を支持するプラテン7と、を備え、ノズルから噴射されたインクを吸収する線状の流体吸収部材12と、流体吸収部材12を、記録ヘッド2とプラテン7との間においてノズルと対向するフラッシング位置と、記録ヘッド2のノズル面23に対して記録紙の搬送領域よりも離れた退避位置との間で移動させる移動機構と、を備え、フラッシング位置においてノズルから流体吸収部材12に噴射する。 (もっと読む)


【課題】フラッシング動作時における流体のミスト化を防ぐとともに、印刷能力の向上を図ることのできる流体噴射装置及びメンテナンス方法を提供する。
【解決手段】本発明のプリンタ1は、複数のノズルからインクを噴射する記録ヘッド21と、ノズルから噴射されたインクを吸収する線状の流体吸収部材12と、を備え、流体吸収部材12が、ノズルに対向するとともに記録ヘッド21のノズル面に対して記録紙の搬送領域よりも離れた位置の吸収部材保持部83内に配置されている。 (もっと読む)


【課題】ワーク処理のタクトタイムに影響を与えることなく且つ時間的制約を受けずに、機能液滴吐出ヘッドを検査できる液滴吐出装置等を提供することである。
【解決手段】描画エリア11にて描画し、検査エリア13にて機能液滴吐出ヘッド8を検査する液滴吐出装置1であって、ワークWをセットするセットテーブル22と、捨て吐出を受けるフラッシングユニット17と、検査吐出を受けるロール紙ユニット18と、検査エリア13に配設され、検査吐出結果を画像認識する画像認識ユニット19と、セットテーブル22、フラッシングユニット17およびロール紙ユニット18を、描画エリア11および検査エリア13間のX軸ガイドレール21上に移動させる移動手段23,24,25と、を備え、移動手段23,24,25は、セットテーブル22およびフラッシングユニット17に対し、ロール紙ユニット18を個別に移動可能に構成されているものである。 (もっと読む)


【課題】ノズルプレートに非接触で、ノズルプレートに対して平行でかつ安定したガス流を形成することができるワイプ装置を提供すること。
【解決手段】ガスを噴射するガス噴射孔と、頂点を有する凸状の曲面であって、前記ガス噴出孔から噴射されたガスが吹き付けられる曲面を有するガイド部と、を有するワイプ装置であって、前記ガイド部上に配置された、インクジェットヘッドのノズルプレートに付着した異物を、前記ガイド部の曲面に沿って誘導されたガスで吹き飛ばすワイプ装置。 (もっと読む)


【課題】構造が簡単で且つ調整が容易な間欠塗工装置の提供。
【解決手段】ケーシング16、弁装置17及び体積調整装置28を備えてダイへ塗工液供給を断続的に行い、弁装置17は、ケーシング16の分岐空間16aとダイ側空間16bの境界に設けた弁座19と、弁座19に液漏れなく内嵌して着座状態のまま吸引・圧送用寸法だけ移動して閉弁端位置まで進退自在な弁体18と、弁体用操作装置21とを備え、体積調整装置28は、分岐空間16aと還流路15の間に設けた外嵌部29と、外嵌部29との間で通液路30cを形成して外嵌部29に移動自在に内嵌するピストン30と、弁体18が閉弁端位置Bから開弁端位置Aへ向かって前進するときにピストン30を分岐空間16aへ向かって前進させ、弁体18が閉弁開始位置から閉弁端位置へ向かって後退するときにピストン30を後退させるピストン用操作装置31とを備える。 (もっと読む)


【課題】液体吐出ヘッドを収容する保護ケースであって、封止キャップは、収容された液体吐出ヘッドのノズルを封止するキャッピング位置からノズル面に当接しない退避位置への移動が許容された状態と、キャッピング位置から付勢力に抗してノズル面から離れる方向への移動が規制された状態との、いずれかの状態を選択的にとれるようにする。
【解決手段】保護ケース50のケース本体51は、キャッピング位置と退避位置との間を第一方向へ往復移動可能な封止キャップ53、封止キャップ53を付勢するバネ55、液体吐出ヘッド4の移動を規制する移動規制部、及び封止キャップ53の移動規制部材であるストッパ64を備えている。ストッパ64は、規制部64cがキャッピング位置と退避位置との間で封止キャップ53と第一方向に重複する第一位置と、規制部64cが封止キャップ53と第一方向に重複しない第二位置との間を往復移動可能に構成されている。 (もっと読む)


二成分混合物11の第1の液体成分及び第2の液体成分を混合するとともに二成分混合物11を吐出するための液体吐出ガン14は、ガン本体78と、混合マニホルド82と、ノズル板84とを備える。ガン本体78は、ガン本体入口38、50、56及び混合マニホルド82に流体連通しているガン本体流体通路94を含む。ガン本体流体通路94は、ガン本体78の底面79の概ね非線形の形状を有する溝であり、それによって、第2の成分がガン本体流体通路94を通る概ね層状の流れを有し、その一方で、洗浄成分中に乱流を生じさせるように洗浄成分をガン本体流体通路94に導入することができる。
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【課題】接着剤塗布ラインの進行を妨げることなく、接着剤の試し塗布工程を円滑に推進可能な接着剤塗布装置を得る。
【解決手段】対象物が載置されて該対象物に接着剤25が塗布される本塗布ステージ19と、接着剤25が試し塗布される試し塗布ステージ21との間を相対移動可能に設けられて接着剤25の本塗布動作又は試し塗布動作を行う接着剤塗布ヘッド(塗布部)17と、試し塗布ステージ21に設けられて試し塗布された接着剤25の吸引動作を行う吸引ポンプ(吸引部)と、を備えた。 (もっと読む)


【課題】溶液の塗布装置において、塗布ヘッドのノズルから吐出される溶液の吐出状態を風の影響なく高精度に検出すること。
【解決手段】塗布ヘッド20に設けたノズルから溶液を吐出させて基板1に塗布する溶液の塗布装置において、塗布ヘッド20のノズルから吐出される溶液の吐出状態を検出する検出手段30を備えるとともに、塗布ヘッド20のノズルから吐出される溶液の吐出領域への風の進入を防止する風防手段40を備えるもの。 (もっと読む)


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