【課題】ダイコータによる塗布の直前に吐出口を複数の清掃部材で拭取るのは、安定した塗布膜を得るために効果的な方法であるが、ノズルを交換する毎に、清掃部材を取り替えて、個々に吐出口にフィットするように調整するのは、時間がかかっていた。
【解決手段】塗布装置は、支持部材上に支持された清掃部材による清掃ユニットと、前記清掃ユニットを前記拭取り方向に複数個載置可能で、上面に垂直な回転軸を有するθステージと、前記θステージを支持する台座を含む拭取りユニットを有し、前記清掃ユニットの前記支持部材と前記θステージには、高さ調節部材を挟持するための高さ調節面が形成されている清掃手段を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】塗工品質を向上させることができる塗工装置、塗工方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様は、バックアップローラ１４とバックアップローラ１４により搬送される金属箔３０に対してペースト材料を吐出するリップ２２を備える塗工ダイ１０とリップ２２に対しバックアップローラ１４の回転方向の上流側の位置で減圧を行う減圧チャンバ１８とを有する塗工装置１において、減圧チャンバ１８は、チャンバ室３２とチャンバ室３２にエアを取り込む取り込み口４６とチャンバ室３２に取り込んだエアを吸引する減圧穴４０とを備え、チャンバ室３２の内部にて取り込み口４６から減圧穴４０に向かう渦巻き状の気流を発生させること、を特徴とする。 （もっと読む）

【課題】エア排出時間を短縮するために内部流路に接続するエア排出経路の個数を増加させても、エアを塗布器外部へ排出する排出口の個数は最小限に保つ手段を実現することで、排出口に接続されるエア排出用付帯部品の個数も最小限にして、低コスト化を図るだけでなく、塗布以外の作業時間を短縮して塗布生産時間を増やし、生産性と塗布品質に優れる塗布器を提供する。
【解決手段】
塗布液が供給される供給口、供給される塗布液を長手方向に拡幅するマニホールド、塗布液を吐出する吐出口、マニホールドと吐出口を連通するスリット、マニホールドに存在する塗布液／エアをマニホールドから流出させる複数のベント口とそれに連なるベント経路、ベント口から流出する塗布液／エアを塗布器の外部に排出する排出口を備えるとともに、排出口の個数がベント口の個数よりも少ない塗布器。 （もっと読む）

【課題】従来の液滴吐出装置では、描画品位を向上させることが困難である。
【解決手段】液状体を液滴として吐出するノズルが設けられたノズル面３５を有する吐出ヘッド３３と、ノズル面３５に接触した状態で、ノズル面３５に付着した前記液状体を払拭するブレード８３と、ブレード８３に接触した状態で設けられ、ブレード８３に付着した前記液状体を吸収する吸収体８５と、吸収体８５のブレード８３に対する位置を変化させる電磁ソレノイド８７と、を有し、吸収体８５は、ブレード８３がノズル面３５に接触している状態において、ノズル面３５から離間しており、電磁ソレノイド８７は、吸収体８５のブレード８３に対する位置を吐出ヘッド３３側に向けて変化させる、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】スプレッダに滞留する木片等の異物を適確に排除することができ、而も、単板に塗布した接着剤の接着性能を劣化させる虞のない清掃方法を提供する。
【解決手段】送りロール４の上方に、塗布ロール１とドクターロール２とを備え、前記両ロール１・２の間に貯留した接着剤１３の適量を、単板８の上面へ塗布するスプレッダに於て、ドクターロール２を正逆回転可能に備えると共に、ドクターロール２と同等幅の先端部９ａを有する清掃部材９を、単板８の通過を阻害しない位置であって、而も、先端部９ａが、ドクターロール２の周面の適宜部分に、随時当接及び離隔し得るように備え、所望時に限り、ドクターロール２を逆回転させて、貯留部に残留する接着剤１３と一緒に、異物１４を貯留部から排出し、且つ、清掃部材の先端部９ａを、ドクターロール２の周面に当接させて、貯留部から排出された接着剤１３と異物１４を掻き取るように排除する． （もっと読む）

【課題】ノズルの乾燥を防止した吐出装置を提供する。
【解決手段】 ターゲット３１に液滴９を吐出する複数のノズル１１を備えた吐出ヘッド１０を含むヘッドユニット５０と、ターゲット３１を載せたテーブル３０を移動させるテーブル移動ユニット６０と、ヘッドユニット５０およびテーブル移動ユニット６０を制御する制御ユニット９０とを有する吐出装置１である。制御ユニット９０は、隙間調整ユニット１５により隙間５を広げた後、キャッピングユニット２５によりキャップ２０を隙間５に入れて複数のノズル１１をキャッピングするキャッピング制御機能９２と、吐出位置またはその近傍でキャッピングユニット２５によりキャップ２０を隙間５から出した後、隙間調整ユニット１５により隙間５を狭めてターゲット３１に液滴９を吐出する吐出制御機能９１とを含む。 （もっと読む）

【課題】バックアップローラの表面に塗工液を付着させることなく、塗工ヘッドからの塗工液だれ、塗工液の乾燥や固化による塗工ヘッドの閉塞を防止することが可能で、しかも、搬送されるシート状基材に弛みや偏りが生じない塗工装置を提供する。
【解決手段】バックアップローラ２と、塗工ヘッド４とを備えた塗工装置において、塗工しないときには、塗工ヘッドとバックアップローラの間に位置し、塗工ヘッドとバックアップローラの少なくとも一方が他方に向かって付勢されたときに、塗工液供給口３と当接して、塗工液供給口を密閉する樹脂層２３と、樹脂層とバックアップローラの間に介在し、塗工ヘッドとバックアップローラの少なくとも一方が他方に向かって付勢されたときに、弾性変形してバックアップローラに加わる応力を緩和する緩衝層（第１および第２の緩衝層２１，２２）とを有する封止治具１０を備えた構成とする。 （もっと読む）

【課題】改良されたスピンコーターシステムを提供する。
【解決手段】再循環スピンコーターシステムは、スピンコーティングボウル１２を備え、このスピンコーティングボウル１２は、再循環排液口２２、およびこのスピンコーティングボウル１２の内側壁２８の上端に付随する湿潤流体チャンバ３０を備える。この湿潤流体チャンバ３０は、側壁湿潤流体を、このスピンコーティングボウル１２の内側壁２８に分配するように構成されている。映像システムは、品質管理および加工片の位置決めのために、スピンコーティングボウル内の加工片の画像を捕捉するように構成されている。光源の環状アレイが、スピンコーティングボウル１２の面を囲み、そして光学制御のためにスピンコーティングボウル１２の内部を照射するように構成されている。映像システムは、品質管理と加工片位置決めとの両方のために利用され得る。 （もっと読む）

【課題】より効率的に液滴吐出ヘッドを洗浄することのできる液滴吐出装置およびその洗浄方法を提供すること。
【解決手段】液滴吐出装置１００は、洗浄ヘッド２１０を液滴吐出ヘッド１１０に対して接触させた状態で、移動手段２９０によって、洗浄ヘッド２１０を液滴吐出ヘッド１１０に対して相対的に移動させながら、第１の開口２１６から該第１の開口２１６に覆われたノズル１１８を介して液滴吐出ヘッド１１０内に洗浄液貯留槽から送液された洗浄液２を供給するとともに、第２の開口２１４から第２の開口２１４に覆われたノズル１１８を介して液滴吐出ヘッド１１０内の洗浄液２を吸引するよう構成されている。 （もっと読む）

【課題】液流路の計測装置を効率よく洗浄することができ、長期間にわたり好ましい計測装置の動作が実現される液供給装置及び塗布装置並びに計測装置洗浄方法を提供する。
【解決手段】塗布部（12）へ供給される塗布液が貯留されるサブタンク(32)と、塗布部とサブタンクとを連通させる液供給路(34)と、液供給路内の塗布液の濃度を計測する濃度計(38)と、液供給路内の液を加圧する供給ポンプ(40)と、濃度計の接液部の洗浄に用いられる希釈液（洗浄液）が貯留される希釈液タンク(50)と、希釈液タンク及び液供給路と連通され、希釈液タンクから濃度計の接液部に対してサブタンクを介さずに洗浄液を直接供給するバイパス流路(60)と、濃度計の接液部に洗浄液が供給されるときは、サブタンクから塗布部へ塗布液が供給されるときよりも液供給路内の液の流速を上げるように供給ポンプの動作を制御するポンプ制御部(102)と、を備えた液供給装置。 （もっと読む）

【課題】塗布ヘッドに非適正ノズルが発生した場合でも、その非適正ノズルを適正な状態に戻すメンテナンス作業を行う機会を減少させ、稼働率の低下を抑える。
【解決手段】複数のノズルが所定方向に配列された塗布ヘッドと塗布領域を有する基板とをノズルの配列方向と交差する方向に相対的に走査移動させ、この走査移動時に塗布領域に対向するノズルから液滴を吐出させて塗布領域に塗布液の液滴を塗布する液滴塗布装置において、ノズルからの液滴の吐出状態を検出する検出部と、塗布ヘッドと基板とをノズルの配列方向に相対的に移動させる移動駆動部と、検出部と移動駆動部とを制御する制御部２５とを有し、制御部２５は、検出部２３の検出結果に基づいて各ノズルからの液滴の吐出状態の適否を判定し、非適正ノズルがあるときには、非適正ノズルが塗布領域から外れて位置するよう移動駆動部１０を制御する。 （もっと読む）

【課題】液体の攪拌効率に優れ、組成のばらつきの少ない液体を吐出する液滴吐出装置を提供すること。
【解決手段】本発明に係る液滴吐出装置の態様の１つは、液体が収容され、該液体を流出させる第１容器と、前記第１容器から流出した前記液体が流入する第２容器と、前記第２容器から流出した前記液体が流入し、該液体を吐出するヘッドと、前記第２容器および前記ヘッドを搭載し、第１方向および該第１方向と交差する第２方向に沿って移動するキャリッジと、前記第２容器内部に配置され、前記キャリッジの移動にともなって、前記第２容器内を移動する攪拌子と、を有する。 （もっと読む）

【課題】プライミング処理の信頼性を保障しつつ洗浄液の使用量を一層削減すること。
【解決手段】スリットノズル７２の吐出口をプライミングローラ１４の頂部に対して平行に対向させ、スリットノズル７２に一定量のレジスト液Ｒを吐出させ、その直後にプライミングローラ１４に所定の回転角で往復の回転運動を行わせてから、プライミングローラ１４の外周面上にレジスト液Ｒを巻き取る。次いで、プライミングローラ１４の回転速度を一気に上げて、スリットノズル７２側とプライミングローラ１４側とに分かれるようにレジスト液Ｒの液膜を切り離し、切り離した後もプライミングローラ１４の回転をそのまま継続させて、プライミングローラ１４上のレジスト液膜ＲＭ₁を所定の待機用回転角位置へ着かせる。 （もっと読む）

【課題】吐出ヘッドが稼動していても、当該吐出ヘッドが備える全ての吐出ノズルが、必ずしも稼動していない。吐出ヘッドの稼動時間内に稼動する機会の少ない吐出ノズルが、停止状態が続くことで、不具合が発生する可能性が高くなることを抑制する描画方法、及び描画装置を提供する。
【解決手段】描画方法は、液状体を吐出する複数の吐出ノズルを備える吐出ヘッドと被描画媒体とを、被描画媒体の被描画面に略平行な方向に相対移動させると共に複数の吐出ノズルから選択的に液状体を吐出させる描画走査工程を含む描画工程を実施することによって、被描画面に液状体を用いて画像を描画する描画方法であって、描画走査工程における吐出ヘッドと被描画媒体との相対移動方向である描画走査方向と、被描画媒体の方向と、の相対方向である描画走査相対方向を調整する走査相対方向調整工程を有する。 （もっと読む）

【課題】フラッシング動作によるインクの消費を削減する。
【解決手段】複数の単位噴射部Ｕの各々は、インクが充填された圧力室５０と、圧力室５０に連通するノズル５６と、圧力室５０内の圧力を変動させる圧電振動子４２２とを含んで構成され、圧力室５０内の圧力の変動に応じてノズル５６からインクを噴射する。制御部６０は、印刷期間ＴPRにて圧力室５０に付与される微振動の有無を制御する一方、印刷期間ＴPRで微振動が付与された単位噴射部Ｕのフラッシング動作によるインクの噴射量ＦL1が、印刷期間ＴPRで微振動が付与されない単位噴射部Ｕのフラッシング動作によるインクの噴射量ＦL2を上回るように、各単位噴射部Ｕにフラッシング動作を実行させる。 （もっと読む）

【課題】インク供給管内の液体を顔料等の成分が均一な状態で良好に分散することが出来る液滴吐出装置の提供。
【解決手段】沈降し得る成分の含有液体の液体収容部と前記液体の液体供給管と前記液体供給管に接続される容器と前記容器と接続される被吐出媒体に対して前記液体を吐出させる吐出ヘッドと前記容器内の前記液体を攪拌させる攪拌手段と所定の命令が入力される入力手段と、を備え、前記吐出ヘッドから前記液体を排出させる第１動作と前記容器内の攪拌を行わせる第２動作と前記被吐出媒体に前記液体を吐出させる第３動作と、を制御する制御手段と、第１動作、置換動作の後に行う攪拌動作、印刷動作、から選択されるいずれかの動作が終了してから所定の命令入力までの第１経過時間ｔ１を計測する第１計時手段と、前記容器の前記第２動作の実行終了から所定の命令入力までの第２経過時間ｔ２を計測する第２計時手段と、を有する液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】基板Ｗ表面に形成された複数のパターンＦを跨いでライン状に塗布される塗布液Ａ3を各パターンＦ間に十分に流動させて、この塗布液Ａ3で構成されるパターンＣの断線を抑制可能とする。
【解決手段】パターンＣを構成する塗布液Ａ3は、パターンＦを構成する塗布液Ａ1よりも粘性が低く、換言すれば高い流動性を有する。そのため、この塗布液Ａ3を各パターンＦの間Ｉfに十分に流動させて塗布することができる。その結果、塗布液Ａ3で構成されるパターンＣを各パターンＦの間Ｉfで基板Ｗ表面に密接させて、パターンＣの断線を抑制することが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】プライミング処理で使用する洗浄液の更なる節減と、乾燥処理時間の短縮化および洗浄処理用ツールおよび／または乾燥処理用ツールの長寿命化を図ること。
【解決手段】このプライミング処理装置は、プライミングローラ１４の周囲に回転方向に沿って、洗浄パッド２０を有する粗洗浄処理部１８と、２流体ジェットノズル４２を有する仕上げ洗浄処理部３８と、拭いパッド５２を有する液滴除去部４８と、隙間５８およびガスノズル６０を有する乾燥ブロー部５０とを配置している。洗浄パッド２０および拭いパッド５２は、洗浄パッド移動機構２４および拭いパッド移動機構５６によりプライミングローラ１４の外周面に接触する第１の位置とそこから退避する第２の位置との間で切り換えられる。 （もっと読む）

【課題】従来の液滴吐出装置では、描画品位を維持することが困難である。
【解決手段】機能液５３を吐出する吐出ヘッド３３と、機能液５３を貯留する第２タンク１１７と、第２タンク１１７内の機能液５３を吐出ヘッド３３に導く第２供給管１１９と、第２タンク１１７内の機能液５３を第２タンク１１７外に排出する第１排出管１２１と、を有し、第２タンク１１７は、第２タンク１１７内の機能液５３を第２供給管１１９に供給する供給口と、第２タンク１１７内の機能液５３を第１排出管１２１に排出する第１排出口と、を有しており、第１排出口は、供給口よりも、鉛直方向で上方に位置している、ことを特徴とする液滴吐出装置。 （もっと読む）

【課題】フラッシングによりノズルから吐出される液体の堆積による印刷不良を防止する
。
【解決手段】本発明に係る液体吐出装置は、液体を吐出するノズルを有するヘッドと、前
記ヘッドがフラッシングを行うことにより前記ノズルから吐出された液体を受ける液体受
け部と、前記液体受け部を回動させる回動部と、を備えることを特徴とする。かかる液体
吐出装置によれば、フラッシングによりノズルから吐出される液体の堆積による印刷不良
を防止することができるようになる。 （もっと読む）