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Fターム[4F042EB17]の内容

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Fターム[4F042EB17]に分類される特許

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【課題】 膜厚分布の少ない被膜を有するセンサー用固体基板の製造方法、及び膜厚分布の少ない被膜を有するセンサー用固体基板を提供すること。
【解決手段】 スピンコート塗布において、基板の塗布面を塗布時の回転面に対して、傾斜させて回転させることを特徴とするスピンコート塗布方法、好ましくは基盤の塗布面を回転の遠心方向に対して外側または内側に傾斜させた状態で回転を行うスピンコート塗布方法、さらに好ましくは基盤の塗布面を回転方向に対して前方側又は後方側に傾斜させた状態で回転を行うスピンコート塗布方法。 (もっと読む)


【課題】 処理液と気体とを混合して生成した処理液の液滴を基板に供給して所定の洗浄処理を行う基板洗浄装置において、基板上の処理領域に対応した最適な洗浄を行うことで、基板を高品質に洗浄する。
【解決手段】 基板Wに与えるダメージが少ない外部混合型ノズル5から処理液の液滴を吐出した状態で、ノズル5を境界位置Kaと基板Wの回転中心Paとの間で移動させることによって、ノズルに対する相対速度が遅い基板中央部Wcを洗浄処理する。一方、洗浄力(除去率)に優れる内部混合型ノズル6から処理液の液滴を吐出した状態で、ノズル6を基板Wの端縁位置Ebと境界位置Kbとの間で移動させることによって、ノズルに対する相対速度が速い基板端縁部Wsを洗浄処理する。これにより、基板中央部Wcと基板端縁部Wsとの各処理領域に対応した最適な洗浄を行うことができ、基板全面を高品質に洗浄することができる。 (もっと読む)


【課題】 吸着支持テーブルによる円形平面基板の裏面に対する接触面積を少なくし、かつ円形平面基板の平面性を確保できる円形平面基板の吸着支持装置を提供する。

【解決手段】 表面に精密塗工が施される円形平面基板Mを吸着支持テーブル1上に支持する吸着支持装置において、吸着支持テーブル1の上面全域に、中空部が吸着孔として設定された複数の筒形ピン4を均等に分散配置したことを特徴とする円形平面基板の吸着支持装置、また上記の中空部が吸着孔として設定された複数の筒形ピン4とともに、中実ピンを均等に分散配置してなる上記構成の円形平面基板の吸着支持装置。 (もっと読む)


【課題】 エッジリンスを含めた一連のレジスト塗布処理をより短時間で行う。
【解決手段】 レジスト塗布装置20に,溶解パラメータの異なる複数の溶剤供給ノズルS〜Sを設ける。エッジリンス時に用いられる溶剤供給ノズルには,レジスト液中に含まれる塗布溶剤に対して溶解パラメータが設定値以上離れた除去溶剤を吐出するものが選択される。レジスト塗布処理時には,回転されたウェハWの中心部にレジスト液供給ノズルによりレジスト液が吐出され,所定の膜厚のレジスト液の液膜が形成される。その直後,ウェハW上のレジスト液が未乾燥の状態で,エッジリンスが開始され,前記選択された溶剤供給ノズルにより,ウェハWの周縁部に除去溶剤が供給される。このとき供給された除去溶剤は,ウェハW上のレジスト液に馴染まないので,除去溶剤により周縁部上のレジスト液のみが適正に除去される。 (もっと読む)


【課題】処理液の吐出量を正確に設定することが可能でかつノズルからの処理液の吐出動作の変更が容易な基板処理装置を提供する。
【解決手段】制御部13はレシピデータおよびサブライブラリを有する。サブライブラリにはポンプ駆動モータ7の駆動パターン、加減速時間、レジストノズル4からのレジスト液の吐出速度および吐出量が入力され、レシピデータにはレジストノズル4の吐出時間等の制御情報が入力部12より入力されて格納される。また、レシピデータおよびサブライブラリの各制御情報は入力部12から変更することができる。作業者が入力部12からレジスト液9の吐出量、吐出速度、吐出時間、加速時間および減速時間の5つの制御情報のうち少なくとも4つの制御情報を入力すると、制御部13は入力された4つの制御情報に基づいて残りの制御情報を算出する。 (もっと読む)


【課題】薬液を加圧することの弊害を回避でき、薬液ボトルの交換時における不具合を解消できるようにした薬液供給装置の提供。
【解決手段】薬液ボトル11は、被処理物bよりも高い位置に、密封栓14で塞がれた排出口を下向きにした状態で設置するようにした。また、薬液ボトル11は、加圧容器18で覆い、加圧容器18内に加圧ガスを供給することにより薬液ボトル11内の薬液を間接的に加圧するようになっている。すなわち、薬液ボトル11は、排出口とは対向する反対側の底部側に開閉自在な孔18を有し、加圧容器18で覆ったときには、孔18を開いた状態にして薬液ボトル11内の薬液が加圧ガスで加圧されるようになっている。 (もっと読む)


【課題】処理液の吐出量を正確に設定することが可能でかつノズルからの処理液の吐出動作の変更が容易な基板処理装置を提供する。
【解決手段】吐出ポンプ6はポンプ駆動モータ7により駆動され、レジストノズル4にレジスト液を供給して吐出させる。ポンプ駆動モータ7は制御部13の制御に基づきモータコントローラ12により駆動される。制御部13はレシピデータおよびサブライブラリを有する。サブライブラリにはポンプ駆動モータ7の駆動パターン、加減速時間、レジストノズル4からのレジスト液の吐出速度および吐出量が入力され、レシピデータにはレジストノズル4の吐出時間等の制御情報が入力部12より入力されて格納される。また、レシピデータおよびサブライブラリの各制御情報は入力部12から変更することができる。 (もっと読む)


【課題】 ウェハなどの基板を、少量の成膜材を用いて全面均一にコーティング可能な基板への成膜材の塗布方法、基板被膜装置、及び成膜材の塗布プログラムを提供し、材料費のコスト削減を可能とすること。
【解決手段】 基板上にプリウェット材を滴下するステップと、前記基板を水平回転して滴下された前記プリウェット材を前記基板表面の全体に塗布するステップと、前記プリウェット材が塗布された前記基板上に、前記プリウェット材を再度滴下するステップと、再度滴下された前記プリウェット材中に、成膜材を滴下するステップと、前記成膜材が滴下された状態を所定時間維持するステップと、前記基板を水平回転させて前記成膜材を前記基板表面の全体に塗布するステップとを有する。 (もっと読む)


【課題】 シリコン等の被吸着基板の加工部位に傷や欠陥の発生しにくい真空チャック治
具及びこの真空チャック治具を使用した真空チャック方法、並びにこの真空チャック治具
を使用したエッチング精度の高い液滴吐出ヘッドの製造方法を提供する。
【解決手段】 被吸着基板を吸着する吸着孔3を有し、該吸着孔3が、被吸着基板を吸着
する側の面の、中心から一定の範囲を占める中心部より外側の外周部に設けられているも
のである。また、外周部に設けられた吸着孔3以外に、被吸着基板を吸着する側の面の中
心に被吸着基板を吸着する吸着孔3が設けられているものである。さらに、吸着孔3が形
成された吸着部2が突設されており、吸着部2のみで、被吸着基板を保持可能としたもの
である。 (もっと読む)


【課題】ミラーやプリズムの材料である石英ガラスや波長変換素子などの材料である非線形光学結晶などの光学材料の表面加工工程において、安価で容易な無歪み表面加工装置およびこれを用いた表面加工技術を提供する。
【解決手段】超平滑に加工された面に網目状の溝を設けた円盤4を高速で回転させて、その回転面上に光学基板2を載せて多孔性スポンジ3で反応性溶液を微滴状に供給し、光学基板に対する垂直方向のエッチング速度を制御することで表面を化学反応だけで処理し、無歪みの光学的鏡面を得る。 (もっと読む)


【課題】 塗布膜形成成分を溶剤に溶かしてなる塗布液を基板の表面に塗布して成膜するにあたり、塗布後の基板に塗布むらの有無を速やかに検査すること
【解決手段】 基板例えばウエハWを搬送アームAにより筺体3内に搬入してスピンチャック31に水平の保持し、塗布液ノズル5から塗布液を塗布して成膜する。そして塗布後のウエハWを筺体3から搬出しているときに、当該ウエハWの表面の画像データをラインセンサ72により取得し、この画像データに基づいて塗布むらの有無を判定する構成とする。これによりウエハWの表面の塗布むらを速やかに検出することができ、その結果を次に処理される後続のウエハWに有効に反映させることができる。 (もっと読む)


【課題】気泡の発生を防止し得る塗膜形成方法を提供する。
【解決手段】一方の面における中央部位14aが突出形成された基材14の一方の面に塗膜をスピンコートする際に、中央部位14aの外縁側に形成された円環状の段差部14cの外周側から段差部14cの内周側に亘る円環領域内に外周側から塗液Rを滴下した後に、基材14を高速回転させて滴下した塗液Rを一方の面の全域に展延して塗膜を形成する。この塗膜形成方法により、塗液による空気の巻き込みを抑制することができる結果、塗膜内での気泡の発生が防止される。 (もっと読む)


【課題】 ポンプによってノズルから基板に処理液を供給する装置において,多くのパラメータをポンプの制御装置に入力することなく,ノズルの調整を可能にして,調整に要する手間,時間を大幅に縮減し,個々人の技量差の影響を排除する。
【解決手段】 レジスト液吐出ノズル50の吐出口から先の吐出経路に設定された所定位置で,レジスト液流の有無を検出するセンサ101を設ける。吐出開始時点から,センサ101がレジスト液流を検出した時までの時間を計測し,その結果に基づいてポンプ74の内圧を制御する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、反射防止膜の塗布膜厚のばらつきが生じることなく反射防止膜材料を塗布することができる反射防止膜の形成方法及びその方法を実施に適用される塗膜形成装置を提供するものである。
【解決手段】 本発明の反射防止膜の形成方法は、基板の段差を有する表面に反射防止膜を形成する反射防止膜の形成方法であって、前記基板の表面上に反射防止膜材料を滴下し、前記基板の回転による遠心力と前記基板表面に垂直な力とによって、前記反射防止膜材料を塗布して反射防止膜を形成することを特徴とする。 (もっと読む)


2つの絞りローラ(3、4)によって形成された少なくとも1つの加圧ニップ(5)が設けられたプレス区間(2)を有し、かつ媒体、特に澱粉を塗布する装置(6、7)が配置された、紙ウェブ、厚紙ウェブ、又は他の繊維ウェブ(1)の製造用機械を開示する。繊維ウェブ(1)は、バンド(8)に沿って加圧ニップ(5)を通って案内され得る。本発明による機械は、この装置(6、7)が、媒体を繊維ウェブ(1)に間接的に塗布するために絞りローラ(3、4)の少なくとも1つに載っていることを特徴とする。
(もっと読む)


【課題】高段差を有するウエハに高粘度厚膜有機樹脂を塗布する工程において、気泡を排除し均一な有機膜を形成し、異常ドライエッチングを抑制することが可能な塗布機および塗布方法を提供する事を目的とする。
【解決手段】容器内を減圧するための真空ポンプと被塗布材を加熱する機構と一体の回転ステージを備えた塗布機により、被塗布材を加熱した後に、回転塗布し、塗布中に、容器内を減圧することを特徴とするため、高段差部での気泡の混入を完全に防止し、後工程での異常ドライエッチングを抑制することが可能である。また、塗布後のベーク工程でのウエハからの脱ガスによる新たな膜中への気泡を防止することが可能である。 (もっと読む)


このディスクの製造方法は、ディスク基板Dを回転させながら皮膜材料wを塗布し、それを乾燥させることにより皮膜Wをディスク基板D上に形成する工程と、前記回転中の前記皮膜Wの乾燥領域と未乾燥領域との境界の移動を検出する工程と、乾燥後の前記皮膜Wの膜厚分布を計測する工程と、前記検出された境界の移動と前記膜厚分布との関係に基づき、前記ディスク基板Dの回転数を制御する工程とを具備する。 (もっと読む)


【課題】処理容器の内側面を簡単かつ効果的に洗浄できるようにし、メンテナンス性や信頼性を向上させる。
【解決手段】回転カップ60を洗浄するときは、基板Gの入っていない空のカップ本体68に蓋体70を被せた状態で、駆動部66の回転駆動によりスピンチャック62と回転カップ60を適当な回転速度でスピン回転させる。そして、切換弁90において回転支持軸64側のポート90aを洗浄液供給源88側のポート90cに切り換えて、洗浄液供給源88からの洗浄液を回転支持軸64の流体通路64aを介してスピンチャック62の流体通路92に送り、スピンチャック62の裏面側の洗浄液吐出口94より回転カップ60の内側面に向けて洗浄液を吐出させる。 (もっと読む)


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