本発明は、０ｗｔ％を超え７０ｗｔ％までの、ＤＢＰ吸収が少なくとも２００ｍｌ／１００ｇであるカーボンブラックと、熱可塑性ポリマーと、場合によりさらなる添加物とを含むマスターバッチを調製するための方法であって、ランダムな順序で連続して、又は、同時に、高い温度で、液体媒体、カーボンブラック及び熱可塑性ポリマー、並びに、場合によりそのような添加物を混合する工程（但し、液体媒体が最終的には、カーボンブラック及び熱可塑性ポリマーの総重量に基づいて、０ｗｔ％を超え８０ｗｔ％までの量で存在する）、続いて、この組成物を冷却し、ペレット化する工程、液体媒体を溶媒による抽出によって分離する工程、及び、組成物を乾燥する工程を含む方法を提供する。加えて、電気伝導性の熱可塑性ポリマー組成物を調製するために好適なマスターバッチ、及び、電気伝導性の熱可塑性ポリマー組成物を調製するための方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 第１の樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）もしくは樹脂（ａ）を含有する被膜（Ｐ）が、第２の樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｃ）であって、樹脂（ｂ）が、ポリヒドロキシカルボン酸骨格を含有するポリエステルジオール（ｂ１１）と（ｂ１１）以外のポリエステルジオール（ｂ１２）とが、伸長剤で伸長された直鎖状のポリエステル系樹脂（ｂ１）を含有することを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】結晶性乳酸系ポリエステル樹脂と液状可塑剤を含有する結晶性乳酸系ポリエステルフィルムから、製造工程中に水と接触することなく、融着、ブロッキング、ブリードアウトが抑制され、大きさが均一であり、重量平均分子量の低下がなく、粒子間の流動性が良好なペレットの製造方法を提供すること。
【解決手段】結晶性乳酸系ポリエステルフィルムからペレットの製造方法であって、（Ａ）結晶性乳酸系ポリエステル樹脂と液状可塑剤を、質量比が７０：３０〜９５：５の範囲で含有し、かつ融解熱量が１０〜５５ｍＪ／ｍｇである前記フィルムを粉砕する工程、（Ｂ）前記フィルムの融解ピーク面積において低温側１５〜９９％の面積が溶融する樹脂温度範囲で粉砕したフィルムを溶融し、押出ししてストランドを形成する工程、（Ｃ）前記ストランドをカットしてペレットを得る工程、（Ｄ）前記ペレットを空気流中に独立して浮遊させて冷却する工程、を含む製造方法。 （もっと読む）

【課題】生分解性樹脂架橋体の粒子が熱可塑性樹脂中に分散された樹脂組成物を簡単に製造する。
【解決手段】電離性放射線架橋性の生分解性樹脂（Ａ）と電離性放射線非架橋性の熱可塑性樹脂（Ｂ）を加熱混練する第一工程と、樹脂（Ａ）と樹脂（Ｂ）が互いに分散混合した状態で、電離性放射線を照射して、樹脂（Ａ）を架橋させる第二工程と、樹脂（Ａ）の架橋体がゲル膨潤しうる含浸材（Ｃ）と該照射後の樹脂（Ａ）樹脂（Ｂ）混合物を加熱混練する第三工程とを備えることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、水吸収性ポリマー粒子を連続的に熱的に表面後架橋する方法に関し、この場合後架橋剤は、適当なノズルにより水吸収性ポリマー粒子上に施こされ、およびノズルは、ノズルを含む装置部材と境を接しているグローブボックスの内部空間を介して交換されるかまたは清浄化される。 （もっと読む）

【課題】難燃性、耐熱性、耐衝撃性に優れたポリスチレン系樹脂組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリスチレン系樹脂（Ａ）と、ポリスチレン系樹脂よりガラス転移温度が高い樹脂（Ｂ）と、有機難燃剤（Ｃ）とを含んでいる難燃性ポリスチレン系樹脂組成物の製造方法であって、（Ｂ）成分と（Ｃ）成分とを混練することによって混合物（Ｂ＋Ｃ）を製造し、次に、混合物（Ｂ＋Ｃ）を（Ａ）成分と混練することによって均一混合物を得ることを特徴とする前記方法。 （もっと読む）

【課題】密着性、耐ブロッキング性、耐湿熱性が良好で、かつ、表面平滑性、流れ性が程よくラミネート操業性の優れた樹脂ペレット、およびバインダーを提供する。
【解決手段】融解温度が70〜170℃、ガラス転移温度が30℃以下、かつ200℃における溶融粘度が150〜1000Pa・sの樹脂からなる樹脂ペレットにおいて、樹脂ペレット１粒当りの質量が0.005〜5ｇ、かつ、粒子表面に曲率半径20cm以下の曲面を有することを特徴とする樹脂ペレット。 （もっと読む）

より低量のネオペンチルグリコール（ＮＰＧ）を含むポリオールから得られたポリエステル（ＰＥ）から調製されたバインダーを含有する熱硬化性及び／又は放射線硬化性粉末が記載される。この粉末は、欠陥のない滑らかなコートを形成し、通常のＮＰＧに富んだＰＥによる汚染に耐性をもつ。粉末は、共反応することができるブレンドであって、（ｉ）４０〜９８重量％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のＯＨ、ＣＯＯＨ、又はエチレン性の官能性（ｆｎ）ＰＥ（酸価又はＯＨ価１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇ、Ｔ_９＞４０℃）、ただしＰＥは、７０〜１００重量％のテレフタル酸（ＴＰＡ）及び／又はイソフタル酸（ＩＰＡ）と０〜３０％（ｗ／ｗ）の別のポリ酸とを含むポリ酸を、０〜８５％（ｗ／ｗ）のＮＰＧと１５〜１００％（ｗ／ｗ）の別の多価ポリオールとを含むポリオールと反応させることにより得られる；（ｉｉ）２〜６０％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のグリシジル若しくはイソシアナート官能性ポリフェノキシ樹脂；ポリエポキシ及び／若しくはβ−ヒドロキシアルキルアミド架橋剤、又はエチレン性官能性オリゴマー；並びに（ｉｉｉ）０．２〜５％（ｗ／ｗ）の少なくとも１種のＣＯＯＨ又はＯＨ官能性アクリル系コポリマー（１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇの値；Ｔ_９＞４００Ｃ、及び数平均分子量（Ｍ_ｎ）１０００〜１５０００）、及び／又は少なくとも１種のグリシジル若しくはイソシアナート官能性アクリル系コポリマー（官能基１当量当たりアクリル系コポリマー１５０から１０００ｇの官能基当量、Ｔ_９＞４０℃、及びＭ_ｎ １０００から１５０００、及び／又はＴ_ｇ＞４００Ｃ及びＭ_ｎ １０００から１５０００の非官能性アクリル系コポリマーの上記共反応することができるブレンドのバインダーを含む。 （もっと読む）

【課題】
優れた導電性能を保持しつつ耐衝撃性、摺動性、熱安定性に優れるポリアセタール樹脂組成物、特に対金属高速摺動時に安定した摺動性・導電性を持つ材料を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリアセタール樹脂（Ａ）１００質量部に対して、フタル酸ジブチル吸油量３５０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性カーボンブラック（Ｂ）５〜１５質量部、ＪＩＳ Ｋ ７２０６に基づくビカット軟化点が８０℃以上、１１０℃未満であり、かつＪＩＳ Ｋ ７２１０に基づくメルトフローレートが５ｇ／ｍｉｎ以上、２０ｇ／ｍｉｎ以下である低密度ポリエチレン（Ｃ）１〜２０質量部、炭素数１２〜３０の１価脂肪酸と炭素数１０〜３０の１価脂肪族アルコールからなるエステル（Ｄ）０．１〜１０質量部を配合してなることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物。 （もっと読む）

表面架橋超吸収性物質は、超吸収性ベースポリマーを、少なくとも１つがキレート形成アニオンを含む少なくとも２つの異なる多価金属塩を溶解することにより生成される多価金属塩溶液と接触させる工程及び熱処理して、表面架橋超吸収性物質を生成させる工程を含む方法を使用して製造される。 （もっと読む）

【課題】耐熱保存安定性に優れ、含有する樹脂粒子の粒径・形状が均一である非水系樹脂分散液を提供する。
【解決手段】第１の樹脂（ａ）を含有する被膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と第２の樹脂（ｂ）を含有する１層のコア層（Ｑ）とで構成され、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（１：９９）〜（７０：３０）であるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ）が、２０℃における比誘電率が１〜４の非水性有機溶剤（Ｌ）に分散された非水系樹脂分散液。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリエーテルイミド樹脂およびポリエーテルスルホン樹脂から選ばれる少なくとも一種の非晶性樹脂とポリフェニレンスルフィド樹脂からなる相溶性に優れた樹脂組成物の製造方法提供を課題とする。
【解決手段】（ａ１）と（ｂ）の合計を１００重量％として、（ｂ）ポリフェニレンスルフィド樹脂９９〜６０重量％、（ａ１）ポリエーテルイミド樹脂およびポリエーテルスルホン樹脂から選ばれる少なくとも一種の非晶性樹脂１〜４０重量％、および（ｃ）エポキシ基、アミノ基およびイソシアネート基から選ばれる少なくとも一種の基を有する化合物を溶融混練した後に、さらに（ａ２）ポリエーテルイミド樹脂およびポリエーテルスルホン樹脂から選ばれる少なくとも一種の非晶性樹脂を加えて、一回以上溶融混練する非晶性樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】硬質塩化ビニル系樹脂用の加工性を改良する能力は従来と同レベル以上であり、微粉が少なく、さらには、粒子（粉体）強度も向上した樹脂粉末を提供すること。
【解決手段】硬質塩化ビニル系樹脂の加工性を改良するための樹脂粉末であって、可塑剤および／または滑剤によって複数の重合体粒子が結合してなる凝集粒子を含み、平均粒径Ｄ５０が５０〜２００μｍであり、粒径１１μｍ未満の微粒子が６．０質量％以下であることを特徴とする加工性改良用樹脂粉末である。 （もっと読む）

【課題】生理食塩水、海水に対する吸水性能および生分解性に優れた高吸水性樹脂およびその製造方法を提供する。
【解決手段】下記（１）〜（３）の要件を満足することを特徴とする高吸水性樹脂。
（１）セルロースまたはセルロース誘導体の含有量が５０ｗｔ％以上である。
（２）セルロースまたはセルロース誘導体の重合度が８０〜１８００である。
（３）生理食塩水に対する吸水量が５０ｇ／ｇ以上、海水に対する吸水量が３０ｇ／ｇ以上である。 （もっと読む）

本発明は、吸水性ポリマー粒子を製造する方法に関し、この場合、この方法は、可動式混合装置を備えたミキサー中で、少なくとも１個のスプレーノズルを用いて、液体を生成物床表面下に噴霧する。 （もっと読む）

再湿潤された表面架橋された超吸収剤を、超吸収剤ベースポリマーと有機性架橋剤および多価金属塩溶液とをアルコールの存在下で接触させ、熱処理をおこない表面架橋された乾燥超吸収剤を生じ、かつ表面架橋された乾燥超吸収剤を再湿潤させる工程を含む方法を用いて製造する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、液状又は超臨界状態の二酸化炭素を用いる樹脂粒子の製造方法において、樹脂中の残存溶剤が極めて少なく、均一な形状、狭い粒度分布を有する樹脂粒子が得られる製造方法を提供することである。
【解決手段】 疎水性分散安定剤（Ｄ）又は疎水性微粒子（Ｆ）の存在下に、液状又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｅ）中に、エポキシ基を２個以上有する化合物（Ａ）及びＮ−Ｈ結合を２個以上有する化合物（Ｂ）必要により溶剤（Ｋ）を含有する樹脂前駆体溶液（Ｃ）を混合分散させて、（Ａ）と（Ｂ）の反応を行うことによりエポキシ樹脂粒子（Ｊ）を得ることを特徴とする、エポキシ樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 熱溶融して形成した塗膜の、被着体との接着性（密着性）が良好で、粒径が均一である樹脂粒子を含有する樹脂分散体および樹脂粒子を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）、または（ｂ０）および有機溶剤からなる油性液（ＯＬ）とを混合し、（Ｗ）中に（ｂ０）または油性液（ＯＬ）を分散させ、（Ｗ）中で（ｂ０）を反応させて（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着された構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得る工程を含み、
樹脂（ａ）および樹脂（ｂ）の少なくとも一方が、特定の一般式で表されるチタン触媒（ｔ）の存在下に形成されてなるポリエステル樹脂（ｐ１）、または（ｐ１）を構成単位として有する樹脂（ｐ２）を含有することを特徴とする水性分散体（Ｘ１）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】光沢性および堅牢性に優れるとともに、優れた分散安定性を兼ね備えた、組成物を提供する。
【解決手段】少なくとも、架橋性官能基を有する親水性ブロックセグメントを有するとともに、両末端が疎水性ブロックセグメントと非架橋性の親水性ブロックセグメントであるブロックコポリマー化合物と、疎水性物質と、水性溶媒と、を用意し、該水性溶媒中で前記ブロックコポリマー化合物が前記疎水性物質に前記疎水ブロックセグメントにて吸着することによりミセルを形成する工程と、前記水性溶媒内に形成されたミセルの前記非架橋性の親水ブロックセグメントの立体障害作用により、前記ミセル同士の架橋を抑制しつつ、前記架橋性官能基を架橋させることで前記ミセル内を架橋する工程と、を有する方法により組成物を製造する。 （もっと読む）

【課題】 溶融特性と高温高湿度下での耐ブロッキング性に優れ、粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）もしくはその有機溶剤溶液とが混合され、（Ｗ）中に（ｂ）もしくはその有機溶剤溶液が分散され、（Ａ）の水性分散液中で（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）が形成されることにより得られた、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着されてなる樹脂粒子（Ｃ１）の水性分散体（Ｘ１）であって、（ｂ）が下記一般式（Ｉ）で表される少なくとも１種のチタン含有触媒（ｅ）の存在下に形成されてなるポリエステル樹脂（ｂ１）および／または（ｂ１）を構成単位として含む樹脂（ｂ２）からなることを特徴とする水性樹脂分散体。 （もっと読む）