混合物が少なくとも１つの架橋可能な不飽和鎖状重合体ベース、１０〜１００質量部のシリカ、及び、１〜２０質量部のトリアルコキシメルカプトアルキル−シラン類のシラン結合剤を含む第１混合工程と、前記混合物に加硫系を加える最終混合工程とを備えるタイヤ用混合物の製造方法である。前記シラン結合剤は、０．５〜２質量部の酸化亜鉛及び５〜１５質量部のカーボンブラックに吸着した形で用いられる。第１混合工程では、前記混合物は、１〜５質量部の１又はそれ以上の脂肪酸誘導体を含み、最終混合工程では、前記混合物に１〜２質量部の酸化亜鉛を加える。前記脂肪酸誘導体は、炭素数が２〜６であるアルコール又は炭素数が２〜６である１級若しくは２級アミンを用いて、炭素数が１６〜２０である脂肪酸の縮合物から得られる。 （もっと読む）

【課題】共押出成形においてホッパー内に投入した際にも自着によりブロッキングしない粘着性を有するアクリル系樹脂を主としてなるペレットを提供すること、粘着性を有するアクリル系樹脂を主としてなる粘着層と基材層とからなる共押出粘着フィルムであって、被保護面に対する貼着性及び剥離性が良好で、且つ耐候性にも優れ、ロール状に巻き取った場合にロール解反性のよい粘着フィルムを提供すること、及び上記粘着フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】粘着性を有するアクリル系樹脂を主としてなるペレットと、平均粒子径２．５μｍ以下の粒子径の自着防止剤とを上記ペレットと上記自着防止剤との重量比が１００：０．２〜１００：２．０の重量比率で混合させて、上記ペレットの表面に自着防止剤を被覆させることにより、ペレット同士の自着を防止する。 （もっと読む）

【課題】機械的強度と難燃性とを高いレベルで両立できる成形品を形成できる組成物及びその製造方法、並びに前記成形品の製造方法及びその成形品を提供する。
【解決手段】本発明の組成物は、少なくとも（Ａ）長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットと、（Ｂ）難燃剤ペレットと、（Ｃ）滑剤とを乾式混合した組成物であって、前記（Ａ）長繊維強化熱可塑性樹脂ペレットが、（Ａ１）熱可塑性樹脂及び（Ａ２）長繊維で構成された柱状ペレットであり、前記（Ｃ）滑剤の含有量が、前記組成物全体に対し、０．００５〜０．１５重量％である。 （もっと読む）

【課題】
優れた導電性能を保持しつつ耐衝撃性、摺動性、熱安定性に優れるポリアセタール樹脂組成物、特に対金属高速摺動時に安定した摺動性・導電性を持つ材料を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリアセタール樹脂（Ａ）１００質量部に対して、フタル酸ジブチル吸油量３５０ｍｌ／１００ｇ以上の導電性カーボンブラック（Ｂ）５〜１５質量部、ＪＩＳ Ｋ ７２０６に基づくビカット軟化点が８０℃以上、１１０℃未満であり、かつＪＩＳ Ｋ ７２１０に基づくメルトフローレートが５ｇ／ｍｉｎ以上、２０ｇ／ｍｉｎ以下である低密度ポリエチレン（Ｃ）１〜２０質量部、炭素数１２〜３０の１価脂肪酸と炭素数１０〜３０の１価脂肪族アルコールからなるエステル（Ｄ）０．１〜１０質量部を配合してなることを特徴とするポリアセタール樹脂組成物。 （もっと読む）

本発明は、化学の分野に関し、かつ、例えばギヤ又は軸受において使用されることができるような、長期安定な油−ＰＴＦＥ分散液、並びにそれらの製造方法に関する。本発明の課題は、故に、長期安定な油−ＰＴＦＥ分散液並びにそれらの単純かつ費用のかからない製造方法を記載することにある。前記課題は、ＰＴＦＥ粒子と、少なくとも１つのモノ又はポリオレフィン系不飽和油又は油混合物とからなる長期安定な油−ＰＴＦＥ分散液により解決され、その際にオレフィン系不飽和油の分子はＰＴＦＥ（一次）粒子表面上で、ラジカル反応により共有結合／化学結合されており、かつその際にＰＴＦＥ粒子表面と結合された油分子との間の永久的な電荷分離、及び油又は油混合物中でのＰＴＦＥ粒子の微細分散が存在する。さらに、前記課題は、持続性のペルフルオロ（ペルオキシ）ラジカルを有する変性されたＰＴＦＥ（エマルション）ポリマーが、少なくとも１つのオレフィン系不飽和油と一緒に、混合され、かつ次に変性されたＰＴＦＥ（エマルション）ポリマーが機械的応力にかけられる方法により解決される。 （もっと読む）

一実施形態では、本発明は、下記を含む組成物である：ａ）重合する能力のある少なくとも１つの官能基を有する１又はそれ以上のフィルム形成樹脂；ｂ）フリーラジカル重合する能力のある１又はそれ以上の不飽和基及び１又はそれ以上のトリアルコキシシラン基を含有する化合物を含む１又はそれ以上の接着促進剤；ｃ）硬化時に該組成物に耐摩耗性を付与する能力のある１又はそれ以上の充填剤；ｄ）前記フィルム形成樹脂と反応性であり、少なくとも１つの酸性部分も含む、１又はそれ以上の化合物；及びｅ）シロキサン主鎖、及びガラス接着性接着剤の官能基と反応する能力のある１又はそれ以上の活性水素基を含む１又はそれ以上の化合物、１又はそれ以上のケイ素、チタン、ジルコニウム、アルミニウム、又は金属含有化合物を含む１又はそれ以上の第二の接着促進剤、本発明の組成物が接着する基材又は接着剤の表面上の反応性基に反応性の反応性基を有する有機物質、あるいはそれらの混合物。 （もっと読む）

本発明の分岐型（メタ）アクリレート共重合体は、（Ａ）メチルメタクリレートより屈折率の高い（メタ）アクリレート単量体約２０〜約９９．９９９重量％と、（Ｂ）単官能性不飽和単量体約１０〜約７９．９９９重量％と、（Ｃ）架橋性単量体約０．００１〜約１０重量％とからなる単量体混合物を重合したものであって、屈折率が約１．４９５〜約１．５９０であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アミノ樹脂架橋粒子を改質することにより、吸湿性が低い表面改質されたアミノ樹脂架橋粒子を提供する。
【解決手段】樹脂架橋粒子表面の少なくとも一部が、疎水性部を有する改質剤により疎水化されている表面改質されたアミノ樹脂架橋粒子。 （もっと読む）

【課題】安息角の均一性が高いメタクリル樹脂成形材料を製造しうる方法を提供する。
【解決手段】メタクリル樹脂ペレットの表面に３５℃以上でアミド化合物を添着させることにより、メタクリル樹脂成形材料を製造する。アミド化合物の使用量は、メタクリル樹脂ペレット１００重量部に対し０．００３〜０．０５重量部とするのがよい。アミド化合物は、ビスアミド化合物であるのがよく、また、その融点が３０〜２００℃であるのがよい。 （もっと読む）

【課題】良好な軟磁気特性及び高い強度を有する磁心圧縮製品を製造するために有効な材料を提供する。
【解決手段】高い引張強さと軟磁気特性を有する軟磁性材料の粉末冶金的製法であって、
ａ）噴霧された又はスポンジ状の鉄粉をリン酸にて処理し、その表面にリン酸鉄の被膜を形成し、
ｂ）得られた粉を乾燥し、
ｃ）その乾燥粉を、ポリフェニレンエーテルとポリエーテルイミドおよびアミド型のオリゴマーから成る群より選択される熱可塑性樹脂の乾燥粉と、及び潤滑剤と混合して均一な粉体混合物を形成し、
ｄ）かくして得られた粉体混合物を金型の中で熱可塑性樹脂のガラス転移温度又は融点より下の温度で圧縮し、次いで
ｅ）得られた圧縮製品を２００°〜５００℃に加熱する
諸工程から成る製法により製造することができる軟磁性材料。 （もっと読む）

本発明は、特定量のポリ（アリーレンエーテル）、ポリスチレン、およびガラス繊維を含む熱可塑性組成物に関する。この組成物は、剛性、強度、およびメルトフロー特性の非常に望ましいバランスを示す。この組成物の調製方法、および組成物から調製された物品も記載する。 （もっと読む）

【課題】薄肉成型可能な抵抗体組成物を提供して、柔軟性と器具に装着した際の面状発熱体の使用感と信頼性を向上させるとともに、低コスト化を図ることを目的とする。
【解決手段】電気絶縁性基材２上に電極３を配置したフィルム状の抵抗体組成物４が左右に配設してある。抵抗体組成物４は、電気絶縁性基材２上にＴダイ押し出し加工、または、カレンダー加工により作成してある。すなわち、電極３と電気絶縁性基材２に抵抗体組成物４を熱融着させて、中央部を打ち抜いて面状発熱体１としている。抵抗体組成物４はＰＴＣ特性を有し、温度が上昇すると抵抗値が上昇し、所定の温度になるように自己温度調節機能を有するようになり、安全性の高い面状発熱体１としての機能を有するようになる。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、樹脂としてポリエステル樹脂を用いた場合であっても従来のような問題を伴うことなく添加剤として滑剤を含有することが可能な樹脂ペレットを提供することにある。
【解決手段】本発明の樹脂ペレットは、芯層部と、該芯層部の側面を覆う鞘層部とからなるものであって、該芯層部は、少なくとも１種のポリエステル樹脂と添加剤とを含み、該鞘層部は、少なくとも１種のポリエステル樹脂を含み、該添加剤は、炭素数１８以上の脂肪酸、炭素数１８以上の脂肪酸エステル、炭素数１８以上の脂肪酸アミド、炭素数１８以上のエチレンビス脂肪酸アミド、および該脂肪酸の金属塩からなる群から選ばれる少なくとも１種であり、該芯層部または該鞘層部の少なくとも一方は、上記ポリエステル樹脂として１００００以上２００００以下の数平均分子量を有する低分子量ポリエステル樹脂を含むことを特徴としている。 （もっと読む）

吸水性ポリマー粒子を製造するための方法に関し、この場合、この方法は、ミキサー中で吸水性ポリマー粒子を粒子状固体材料で被覆し、該粒子状固体材料はガス流を用いて分散され、かつ分散させた粒子状固体材料のミキサーへの供給管は、生成物床表面下で終了する。 （もっと読む）

【課題】 従来の課題は、絶縁心線の絶縁体相互の滑り性を向上させるために、絶縁体にフッ素樹脂や紫外線硬化型樹脂組成物を使用した場合、高価であるだけでなく、樹脂の塗布や硬化等、工程が複雑になってしまうという課題があった。
【解決手段】代表例を挙げると、導体外周に絶縁体として熱可塑性樹脂が被覆されてなる絶縁心線を撚り合せて構成される多心ケーブルにおいて、前記熱可塑性樹脂がポリエステルエラストマーから成り、有機系高分子量シリコーンポリマーを０．５〜３．０ｗｔ％含有する耐屈曲・耐捻回ケーブルであるので、通常の低価格な熱可塑性樹脂による押出成型で製造ができるだけでなく、高価なフッ素樹脂よりも絶縁体表面の滑性に優れ、安価で、耐屈曲性、耐捻れ性、可とう性に優れた産業用ロボット等のＦＡ機器用のケーブルを提供することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】高い信頼性および一貫性のある結果を得ることができるエラストマー組成物を得るための少なくとも１種の添加剤を含有する細分割形態の生成物を提供すること。
【解決手段】（ａ）架橋性エラストマー組成物用の少なくとも１種の添加剤と、（ｂ）エチレンと、少なくとも１種の脂肪族もしくは芳香族α−オレフィンと、任意にポリエンと、の少なくとも１種のコポリマー（ｉ）を含む熱可塑性バインダーであって、該コポリマーが、５未満の分子量分布（ＭＷＤ）指数および少なくとも３０Ｊ／ｇの融解エンタルピー（ΔＨ_ｍ）により特徴づけられる熱可塑性バインダーと、を含む細分割形態の生成物。該細分割形態の生成物は、架橋性エラストマー組成物を調製するのに特に有用である。 （もっと読む）

【課題】防着性能に優れた熱可塑性樹脂部材又は熱可塑性エラストマー部材を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂又は熱可塑性エラストマーを含む組成物からなる被着体の表面に防着材が溶着して、該被着体と該防着材とが一体化してなる熱可塑性樹脂部材又は熱可塑性エラストマー部材である。被着体が成形体又はペレットである熱可塑性樹脂部材又は熱可塑性エラストマー部材。防着材の被着体の表面に対する付着量が、０．０１〜１ｍｇ／ｃｍ2である熱可塑性樹脂部材又は熱可塑性エラストマー部材。熱可塑性エラストマーが、ポリスチレン系エラストマーである熱可塑性エラストマー部材。 （もっと読む）

成形材料の全質量をそれぞれ基準として、Ａ）少なくとも１つの（メタ）アクリルイミド（コ）ポリマーからなるポリマーマトリックス８３質量％〜９９．５質量％、Ｂ）セラミックビーズ０．５質量％〜１５．０質量％を含有する成形材料であって、ここで、前記成形材料は１．０cm³／１０min〜２０．０cm³／１０minのISO 1133に従い２６０℃及び１０kgで測定されるメルトボリュームフローレイトＭＶＲを有する。前記成形材料は、ビロードのようにマットでかつ好ましくは粗い表面を有する成形体の製造に使用されることができる。この種の成形体は、特に、家庭電化製品、通信装置、ホビー用具又はスポーツ用具の部品、自動車組立、船舶組立又は航空機組立におけるボディー部品又はボディー部品の部品として、照明、合図又はシンボル用の部品として、小売店又は化粧品カウンター、容器、家庭装飾又はオフィス装飾、家具用途、シャワードア及びオフィスドアとして、並びに建築工業における部品として、壁として、窓枠、腰掛け、ランプカバー、散乱板として及び自動車グレージングに適している。 （もっと読む）

【課題】特殊な材料を用いることなく、用途に汎用性があり、加工性に優れ、密着性及び分散不良の無いゴム用薬品マスターバッチ、これを用いたゴム組成物及び該ゴム組成物を用いてなる空気入りタイヤを提供すること。
【解決手段】以下の（Ａ）〜（Ｄ）成分を含み、
（Ａ）ゴム用薬品１０〜８０質量％
（Ｂ）ゴム成分５〜５０質量％
（Ｃ）カーボンブラック１〜４０質量％
（Ｄ）プロセスオイル及び／又は脂肪酸０〜２０質量％
かつ、前記（Ａ）成分が、１５〜３０質量％未満の（Ａ’）融点が１１０℃以下のゴム薬品を含むことを特徴とするゴム薬品用マスターバッチである。
［但し、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＋（Ｄ）＝１００質量％］ （もっと読む）

【課題】粒子径が揃い、かつ吸油量が多い複合微粒子であって、化粧品の原料として使用したときに接触感覚を向上させたポリカプロアミド樹脂複合微粒子を提供する。
【解決手段】ポリカプロアミド樹脂からなる微粒子の表面を該ポリカプロアミド樹脂の微粒子以外の微粒子で被覆した複合微粒子であって、該複合微粒子の平均粒子径が５〜２０μｍ、吸油量が７０〜２００ｍＬ／１００ｇであることを特徴とする。 （もっと読む）