【課題】 本発明の課題は、樹脂の種類や分子量にかかわらず、分散後に樹脂粒子同士が合一することがなく、粒度分布がシャープな樹脂粒子を得ることである。
【解決手段】 連続相（ＣＰ）が流される第１の流路（Ｐ１）と、一端部が前記第１の流路（Ｐ１）内に存在し分散相（ＤＰ）が流される第２の微細流路（Ｐ２）とを用いて粒子を製造するための方法であって、分散相（ＤＰ）が樹脂（ｂ１）の溶剤溶液であり、分散相（ＤＰ）を連続相（ＣＰ）の流れの中に吐出させることにより樹脂（ｂ１）の溶剤溶液粒子（Ｂ１’）を形成させて、さらに溶剤を除去することにより樹脂（ｂ１）からなる樹脂粒子（Ｂ１）の分散液を得ることを特徴とする樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、樹脂の種類や分子量にかかわらず、分散後に樹脂粒子同士が合一することがなく、粒度分布がシャープな樹脂粒子を得ることである。
【解決手段】 樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）若しくはその溶剤溶液（ｂ０’）からなる分散相（ＤＰ）を、マイクロチャネル（Ｍ）を介して、樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の分散液からなる連続相（ＣＰ）中に分散させることにより、前駆体（ｂ０）からなる粒子（Ｂ０）若しくはその溶剤溶液（ｂ０’）からなる粒子（Ｂ０’）を形成させると同時に、粒子（Ｂ０）又は粒子（Ｂ０’）の表面に樹脂粒子 （Ａ）を付着させて、さらに前駆体（ｂ０）を重合反応させて、粒子（Ｂ０’）の場合はさらに溶剤を除去することにより樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）の表面に樹脂粒子（Ａ）が付着してなる樹脂粒子（Ｃ）の分散液を得ることを特徴とする樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 粉体流動性のよい粉末状ビニルピロリドン重合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の粉末状ビニルピロリドン重合体は、安息角が３０度未満であるものとする。低安息角粉末状ビニルピロリドン重合体を得るには、ビニルピロリドン重合体溶液を乾燥塔内でスプレー乾燥して粉末状ビニルピロリドン重合体を製造する方法において、乾燥塔内壁に向けて連続的または断続的に送風することにより、ビニルピロリドン重合体粒子が前記乾燥塔内壁へ付着するのを防止する。 （もっと読む）

【課題】油相に揮発性溶媒と少なくとも一種の水不溶性ポリマーを含む水中油型エマルジョンからポリマー粒子を得る、ポリマー粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】１）上記エマルジョンを回転ディスク反応器（１）の回転ディスク（９）に供給すること、２）回転ディスクの温度を、該溶媒の沸点以上の温度に維持すること、３）回転ディスク反応器の回転速度を、その回転ディスク上で前記エマルジョンが連続流の薄膜として流れるような速度で操作して、揮発性溶媒を含む蒸気相を除くこと、４）不溶性ポリマー粒子を、ポリマー粒子のスラリー及び水として集めること、を含むポリマー粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかにより、樹脂微粒子の表面に樹脂被覆層が形成されてなり、帯電性に優れ、特にトナーなどとして好適な粒子及び該粒子の製造方法、並びに、該粒子の製造方法により製造されたトナー及び該トナーを用い、高画質化が可能な画像形成方法も提供。
【解決手段】 超臨界流体及び亜臨界流体の少なくともいずれかを用いて樹脂微粒子の表面に環状構造を有するオレフィン系共重合体を含有する樹脂被覆層を形成する樹脂被覆層形成工程を少なくとも含んでなり、前記オレフィン系共重合体のガラス転移温度が６０〜１８０℃であり、かつ数平均分子量が１,０００〜１２０,０００である粒子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一であり、顔料分散性に優れた着色樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂微粒子（Ａ）と（Ａ）が付着された樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）とで構成される複合樹脂粒子であって、樹脂粒子（Ｂ）中に顔料（ｐ）と無機および／または有機の超微粒子（ｄ）［（ｄ）の体積平均粒径は（ｐ）の体積平均粒径の１／３以下である］を含有することを特徴とする着色樹脂粒子（Ｃ）、並びに上記着色樹脂粒子から樹脂微粒子（Ａ）が除去された樹脂粒子（Ｂ）からなる着色樹脂粒子。 （もっと読む）

本発明は、粒子径が１０〜９５ｎｍであり、蛍光色素を含むナノスケールメラミン・ホルムアルデヒド粒子、その製造方法、およびバイオマーカー、インクジェットインクの調製のための支持材料としての使用および／またはクロマトグラフィ分離のための吸着材料としての使用に関する。 （もっと読む）

【課題】熱変換効率と生産性の高いトナーを製造することができ、銀塩画像に匹敵する細線再現性及び階調性の優れた電子写真画像を形成することができるトナー及びその製造方法等の提供。
【解決手段】粘性材料をチャンバー内に排出しながら該粘性材料に高圧ガスを噴霧させて微粒子化し、該チャンバー内に冷却用エアーを流入させて造粒する微粒子の製造方法及び該微粒子の製造方法により製造された微粒子である。少なくとも結着樹脂及び着色剤含有する混合物を、加圧下で混練、又は超臨界流体を注入して混練した後、得られた混練物をチャンバー内に排出しながら高圧ガスで噴霧させて微粒子化し、該チャンバー内に冷却用エアーを流入させて造粒するトナーの製造方法、及び該トナーの製造方法により製造されたトナーである。 （もっと読む）

【課題】 粉体流動性が良好で粒径が均一な、ワックスを含有する樹脂粒子を得ることを目的とする。
【解決手段】 樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）中に、樹脂（ｂ）若しくはその溶剤溶液、又は、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）若しくはその溶剤溶液が分散され、前駆体（ｂ０）又はその溶剤溶液を用いる場合には、さらに、前駆体（ｂ０）が反応されて、（Ｗ）中で樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）が形成されることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ）が形成され、さらに（Ｘ）から水性媒体が除去されてなる樹脂粒子であって、（Ａ）が少なくとも樹脂（ａ）および１０〜９５重量％のワックス（ｐ）を含むことを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】 不純物の少ない高品質の樹脂粒子を効率よく得ることができる樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂粒子の製造方法は、樹脂微粒子が水溶性材料からなるマトリックス中に分散している樹脂組成物から水溶性材料を除去して樹脂粒子を得る樹脂粒子の製造方法において、前記樹脂組成物を水及び有機溶媒からなる５０℃以上の混合溶媒で洗浄して水溶性材料を除去する工程を含むことを特徴とする。前記混合溶媒として、水と有機溶媒との比率（前者／後者）が９９／１〜１０／９０（容量比）の範囲内にある混合溶媒を用いてもよい。前記樹脂には熱可塑性樹脂等が好ましく、前記抽出溶媒にはアルコール等が好ましく用いられる。 （もっと読む）

【課題】表面が他のポリマーで被覆された表面被覆架橋ポリマー粒子を簡便に製造する方法を提供することを課題とする。
【解決手段】イオン性基としてのアミン由来の基を有するモノマーを１０〜５０重量％含有し、更に重合開始剤を含むモノマー混合物を、両性イオン界面活性剤を含む水系分散媒体中に分散させて液滴化する工程と、得られた分散液に架橋ポリマー粒子を添加して、前記モノマー混合物を架橋ポリマー粒子表面に吸着させる工程と、次いで、前記吸着したモノマー混合物を重合させる工程とを含むことを特徴とする表面被覆架橋ポリマー粒子の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】 樹脂含有粒子の原料に用いられる樹脂の種類が限定されることなく、環境負荷を低減することができ、さらに粗大粒子の発生を防止するとともに粒径分布を狭くすることができる樹脂含有粒子の製造方法を提供することである。
【解決手段】 少なくとも樹脂を含む原料７と、超臨界不溶粒子４と、超臨界可溶有機物５とを疎水性媒体６に分散させた分散剤３とを、超臨界流体１中に投入して加熱しながら攪拌した後、超臨界流体１の圧力を減少させて樹脂含有粒子を製造する。 （もっと読む）

本発明は、制御された遊離のラジカル重合（ＣＦＲＰ）によって調製される、１種のカチオン性ブロック及び少なくとも１種の非極性ブロックを有するブロックコポリマー又は櫛型コポリマーを用いた、天然の又は合成の粘土をインターカレーションさせる及び／又は剥離させることによりナノ粒子を製造する方法に関する。本発明はまた、本方法により製造されるナノ粒子を含有する改善されたナノコンポジット組成物、並びにこれらナノコンポジット組成物の、たとえば、被覆剤、密閉剤、水漏れ防止剤、添加剤として、及びプラスチック添加剤としての使用に関する。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 第１の樹脂（ａ）からなる皮膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と第２の樹脂（ｂ）からなる１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ２）であって、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（Ｃ２）の揮発分が２重量％以下であり、且つ（ａ）が、４０〜２７０℃の軟化開始温度、２０〜２５０℃のガラス転移温度、６０〜３００℃の流出温度、および０〜１２０℃のガラス転移温度と流出温度の差を有することを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、発色性及び着色力に優れると共に、ブリーディングが抑制された複合粒子粉末、及び、該複合粒子粉末を溶媒中もしくはゴム・樹脂組成物中に分散してなる、着色組成物及び樹脂組成物に関するものである。
【解決手段】 樹脂粒子粉末の粒子表面が表面改質剤によって被覆されていると共に該表面改質剤被覆樹脂粒子末の粒子表面に染料が付着している複合粒子からなることを特徴とする複合粒子粉末及び該複合粒子粉末を用いた水系塗料用着色組成物、溶剤系塗料用着色組成物及び樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一で粉体流動性が良好な樹脂粒子を得る。
【解決手段】 樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）中に、反応性基含有プレポリマー（α）と硬化剤（β）からなる樹脂（ｂ）の前駆体を含む油性液（Ｏ）が分散され、さらに（α）と（β）が反応されて、（Ｗ）中で、樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）が形成されることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）が形成され、さらに（Ｘ１）から水性媒体が除去されてなる樹脂粒子であって、（β）が、シリコーン基またはフッ素原子含有基を有する活性水素含有化合物もしくはそのブロック化物（β１）からなることを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 ポリウレタン樹脂からなる樹脂（ａ）からなる皮膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と樹脂（ｂ）からなる１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ２）であって、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（Ｃ２）の揮発分が２重量％以下であり、且つ（ｂ）中のビニル系樹脂の含量が３０重量％以下であること特徴とする樹脂粒子。また（ａ）と（ｂ）のｓｐ値差（Δｓｐ）と（ａ）の重量平均分子量の自然対数値が特定の範囲である水性樹脂分散体による。 （もっと読む）

【課題】 乾燥時の凝集を防ぎ、他の材料に添加したときに優れた分散性を発揮しうる樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の樹脂粒子の製造方法は、樹脂粒子の水分散液に沸点が１００℃以上の液状材料を添加した後、濾過により湿ケーキを回収し、次いで湿ケーキを乾燥して樹脂粒子を得ることを特徴とする。前記液状材料としては、水溶性材料が好ましく用いられる。また、液状材料として、化粧品原料基準、化粧品種別配合成分、日本薬局方、又は食品添加物公定書に記載された化合物から選択される少なくとも１つの化合物を用いてもよい。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を構成する樹脂の不本意な変性を防止しながら機械的強度を優れたものとしつつ、均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さい樹脂微粒子を製造することができる樹脂微粒子の製造方法および樹脂微粒子を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法は、主として樹脂材料で構成された分散質が分散媒中に微分散した分散液を用いて樹脂微粒子を製造する方法であって、前記分散液を液滴状に吐出する工程と、液滴状の前記分散液から前記分散媒を除去する工程とを有し、前記分散質の表面に、前記分散質同士の凝集を防止または抑制する凝集防止層を形成することを特徴とする。前記凝集防止層の形成は、液滴状に吐出された前記分散液に、前記凝集防止層を形成すべき材料を付与することにより行う。前記材料の付与は、液滴状に吐出された前記分散液に対して、前記材料が微分散した層形成用液体を噴霧することにより行う。 （もっと読む）

【課題】樹脂微粒子を構成する樹脂の不本意な変性を防止しながら機械的強度を優れたものとしつつ、均一な形状を有するとともに、粒度分布の幅の小さい樹脂微粒子を製造することができる樹脂微粒子の製造方法および樹脂微粒子を提供すること。
【解決手段】本発明の樹脂微粒子の製造方法は、主として樹脂材料で構成された分散質が分散媒中に微分散した分散液を用いて樹脂微粒子を製造する方法であって、前記分散液を液滴状に吐出する工程と、液滴状の前記分散液から前記分散媒を除去する工程とを有し、前記分散液に、前記分散質同士が凝集して造粒するのを防止または抑制する造粒防止剤を付与することを特徴とする。液滴状に吐出された前記分散液に前記造粒防止剤を付与する。前記造粒防止剤は、無機微粒子である。 （もっと読む）