【課題】生産性に優れると共に、耐熱保管性および低温定着性に優れかつトナー飛散防止性に優れるトナーを与えるトナーの製造方法を提供する。
【解決手段】第一の樹脂および着色剤を含有するコア層を有し、該コア層上にシェル層を有するコアシェル型トナーを製造するトナーの製造方法であって、該第一の樹脂および該着色剤を含有するコア粒子を含有するコア樹脂分散液と、ビニルトリアリールイミダゾール基を有する第二の樹脂および第三のポリエステル樹脂を含有するシェル層用粒子を含有するシェル樹脂分散液とを混合して、該コア粒子を、該シェル層用粒子で覆いシェル層Ａを形成するシェル化工程、および該層Ａを、酸化剤を含有する酸化剤溶液で処理し、該第二の樹脂を架橋する架橋工程を有することを特徴とするトナーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】生体由来の溶媒を用いてポリエステルラテックスを製造するプロセスを提供する。
【解決手段】少なくとも１つのポリエステル樹脂と生体由来の溶媒とを接触させて樹脂混合物を作成すること、この樹脂混合物に中和剤および脱イオン水を加えること、生成したラテックスから溶媒を除去すること、エマルションを回収すること、を含むトナー組成物で使用するのに適したラテックスエマルションを製造するプロセス。生成したラテックスから除去した溶媒を再利用してもよく、これにより、このプロセスが非常に環境に優しいものである。 （もっと読む）

【課題】スタティックミキサーに高粘性流体の熱可塑性樹脂と低粘性流体の圧縮性流体とを通過させると、圧縮性流体がエレメントによる混合作用を受けずに管内エレメントと管ハウジングとの隙間を通り抜け、両流体が均質に混合されない。その結果、この混合物を減圧膨張しても、得られる粒子の粒径が数百μｍ〜数ｍｍと大きくなるばかりでなく、合着や繊維状物により粒度分布が広くなり、均一な小径の微粒子を大量に製造することが困難になるという課題があった。
【解決手段】本発明の製造方法によると、第１の圧縮性流体と圧可塑性材料とを接触させて溶融体を作製し、作製された溶融体に第２の圧縮性流体を供給しつつ、この溶融体を噴射して造粒する。これにより、粒度分布の狭い小粒径の粒子を製造することが可能になるという効果を奏する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、低比重で衝撃安定性の高いハイブリッド微粒子を提供することにあり、更に詳しくは、電子写真用トナーの外添剤としての基本的な性能を保持し、且つ低比重で衝撃安定性の高いハイブリッド微粒子を提供することである。
【解決手段】本発明は、内殻が有機物であり、外殻がシリカ化合物及び酸化アルミニウムからなる複合化合物、シリカ化合物及び酸化チタンからなる複合化合物、及びシリカ化合物及び酸化アルミニウム及び酸化チタンからなる複合化合物の群から選択されるいずれかであることを特徴とするハイブリッド微粒子に関する。 （もっと読む）

【課題】 電子写真用トナーの母体粒子として用いた際の定着性に優れる赤外線吸収剤含有樹脂粒子を得る製造方法を提供すること。
【解決手段】 樹脂（Ｇ）と赤外線吸収剤（Ａ）が溶剤（Ｃ）に溶解または分散された溶解液または分散液（Ｌ）と、有機微粒子（Ｆ）が分散媒体（Ｂ）に分散された分散液とを混合し、（Ｂ）中に（Ｌ）を分散させることにより、樹脂（Ｇ）と赤外線吸収剤（Ａ）と溶剤（Ｃ）を含有する樹脂粒子（Ｈ）の表面に有機微粒子（Ｆ）が固着された樹脂粒子（Ｉ）を形成させ、次いで分散媒体（Ｂ）と溶剤（Ｃ）を除去する工程を含むことを特徴とする赤外線吸収剤含有樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 貫通孔を有する基盤ノズルを通過させ、液滴を形成させた後、粉体化して樹脂粒子を得る工程を含む樹脂粒子の製造方法により、粒度分布がシャープで、トナー用として用いた場合に定着性に優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 樹脂（Ｂ）を含有する液状化された原料（Ｌ）を、穴径０．００５〜１００μｍの貫通孔を有する基盤ノズルを通過させ、液滴を形成させた後、粉体化して樹脂（Ｂ）を含有する樹脂粒子を得る工程を含む樹脂粒子（Ｃ）の製造方法であって、樹脂（Ｂ）が重量平均分子量が１，０００〜１，０００，０００の熱可塑性樹脂であり、得られる樹脂粒子（Ｃ）の体積平均粒子径（ＤＶｃ）が０．０１〜１２０μｍであり、かつ体積平均粒子径（ＤＶｃ）と個数平均粒子径（ＤＮｃ）の比［ＤＶｃ／ＤＮｃ］が１．０〜１．５であることを特徴とする樹脂粒子（Ｃ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】結晶性ポリエステルを含む樹脂粒子の加熱処理工程を均一に、かつ効率的に行う、ポリエステル粒子の加熱処理方法を提供すること。
【解決手段】結晶性ポリエステル及び非晶質ポリエステルを含有する溶融混練物の粉砕物を、流動性付与剤の存在下、撹拌条件下で、式(1)：
Ｔｇ₁≦ｔ≦Ｔｍ-10 (1)
（式中、ｔは加熱温度ｔ₁又は保持温度ｔ₂であり、Ｔｇ₁は加熱前の粉砕物のガラス転移点(℃)、Ｔｍは2種以上のポリエステルの軟化点の中で最も低い軟化点(℃)である）
を満たす温度ｔ₁に加熱し、次いで式(1)を満たす温度ｔ₂で保持する工程を含む、ポリエステル粒子の加熱処理方法。 （もっと読む）

【課題】効率がよく、所要時間が短く、その結果、品質が一貫したトナー製品が得られ、環境に優しいような、トナー製品で用いるのに適したラテックス樹脂を調製するスクリュ式押出装置を提供する。
【解決手段】材料を入れる供給ホッパと、少なくとも１つの供給口および少なくとも１つの出口を備える本体部分とを備えたスクリュ式押出機で、長軸方向に規定されている経路に沿って移動可能なスクリュも備え、経路に沿ってスクリュを回転するように動かすためのドライブシャフトをさらに備えている。スクリュ式押出機は、１個以上の一連の送り翼、移動しない翼、戻し翼をもつ混練部材を備えた供給ホッパから入った材料を混合する構成になっていてもよい。 （もっと読む）

【課題】低温溶融性と耐熱保存性の両立及び高温高湿下での帯電量の安定性に優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】樹脂（ａ）及び／又はその前駆体（ａ０）を含有する有機溶剤溶液（ｕ）を水性媒体（Ｗ）中に分散して得られる、樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）であって、（ｕ）が（ａ０）を含有する場合（ａ）は（ａ０）から生成したものであり、樹脂（ａ）が、炭素数２〜１２の脂肪族ジオール（ｘ１）を含有するポリオール成分（ｘ）とポリカルボン酸成分（ｙ）とが、触媒の存在下重縮合して得られるポリエステル樹脂（ｐ１）を含有し、（ｐ１）のガラス転移温度が３５〜１００℃であり、（ｐ１）中の炭素数２〜１２の脂肪族ジオール（ｘ１）の含有率が（ｐ１）の重量に基づき１重量％以下であることを特徴とする樹脂粒子（Ａ）。 （もっと読む）

【課題】粒子径分布Ｃｖがシャープな熱可塑性ポリウレタン樹脂粉体（Ｄ）の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃｖが２０〜５５である（Ｄ）であって、以下の工程１と、工程２−１および／又は２−２を含む（Ｄ）の製造方法。工程１ ポリウレタン樹脂（Ａ）を含有する中心粒子径（Ｒ）が１〜１００μｍであるポリウレタン樹脂微粉体（Ｇ）を製造する工程。工程２−１ 周速０．５〜５０ｍ／ｓで攪拌下に（Ｇ）を[（Ａ）の熱軟化温度（Ｔａ）−１０]〜[Ｔａ＋１０]℃に加熱して造粒し、Ｒが一定に達したことを確認してから冷却を行うことにより（Ｄ）に造粒する工程。工程２−２ （Ａ）との溶解性パラメーターの差が３．０以下である有機溶媒（Ｂ）を（Ｇ）に対して５〜３０重量％存在下に、かつ周速０．５〜５０ｍ／ｓで攪拌下に、（Ｇ）を７０〜[Ｔａ＋１０]℃に加熱して造粒し、Ｒが一定に達したことを確認してから冷却を行うことにより（Ｄ）に造粒する工程。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、微小粒子や粗大粒子がなく、主にスラッシュ成形用に適した熱可塑性ポリウレタン樹脂粉体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】以下の工程を含む中心粒子径が１０〜５００μｍであり、粒子径分布Ｃｖが２０〜５５である熱可塑性ポリウレタン樹脂粉体（Ｄ）の製造方法。
工程１：熱可塑性ポリウレタン樹脂（Ａ）を含有する中心粒子径が１〜１００μｍである熱可塑性ポリウレタン樹脂微粉体（Ｇ）を製造した後、熱可塑性ポリウレタン樹脂微粉体（Ｇ）と水又は分散剤を含有する水溶液を含むスラリー（Ｊ）を製造する工程。
工程２：（Ｊ）に、（Ａ）との溶解性パラメーター（ＳＰ値）の差が３以下である有機溶媒（Ｂ）を添加し、１０〜［（Ｂ）の沸点］℃の温度において周速０．１〜１０ｍ／ｓで攪拌することにより、（Ｇ）を（Ｄ）に造粒する工程。 （もっと読む）

【課題】小粒径かつ狭い粒度分布を有する粒子が得られる粒子作製方法を提供する。
【解決手段】粒子形成用の原料を溶媒に溶解または分散させた溶液または分散液の複数の液滴を、溶媒に対する親和性が異なる複数の高親和性領域と低親和性領域とが形成された基材の高親和性領域の上に形成する液滴形成工程と、液滴を固化して粒子を形成する粒子形成工程と、粒子を基材の表面から剥離する剥離工程と、を含み、高親和性領域および低親和性領域の面積を電気的に制御する粒子作製方法である。 （もっと読む）

【課題】小粒径かつ狭い粒度分布を有する粒子が得られる粒子作製方法を提供する。
【解決手段】粒子形成用の原料を溶媒に溶解または分散させた溶液または分散液の複数の液滴を、基材の表面に形成する液滴形成工程と、液滴を固化して粒子を形成する粒子形成工程と、粒子を材の表面から剥離する剥離工程と、を含む粒子作製方法である。 （もっと読む）

【課題】最適な工程条件、且つより危険でない原料を有するトナー生成の改善した方法を提供する。
【解決手段】ラテックス粒子を連続的に回収する工程を含む方法であって、トナー組成物に適したラテックスエマルジョン生成の工程は、樹脂混合物を形成するために少なくとも一つの有機溶媒および相転移剤と少なくとも一つのポリエステル樹脂を接触させる工程と、前記樹脂混合物に少なくとも第一級アミンを含む中和剤を添加する工程と、樹脂溶液を形成するために、前記樹脂を溶解する工程と、ラテックス粒子を含むラテックスエマルジョンを提供するために、前記混合物に水を添加する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】α−オレフィンを重合して得られる側鎖結晶性ポリオレフィンを溶融液の状態から直接粉体を製造でき、簡便な機器で安価で且つ効率良く製造できる側鎖結晶性ポリオレフィン粉体の製造方法を提供する。
【解決手段】炭素数１０〜５０のα−オレフィンを重合して側鎖結晶性ポリオレフィンを調製し、前記側鎖結晶性ポリオレフィンの溶融物を冷却すると同時に造粒する側鎖結晶性ポリオレフィン粉体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 低温定着性及び耐ブロッキング性に優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 結晶性樹脂（Ａ）と非結晶性樹脂（Ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｉ）であって、結晶性樹脂（Ａ）の融解熱の最大ピーク温度（ＴａＡ）が４０〜１００℃、軟化温度とＴａＡの比（軟化温度／ＴａＡ）が０．８〜１．５５であり、非結晶性樹脂（Ｂ）の融解熱の最大ピーク温度（ＴａＢ）が３５〜１００℃であり、かつ樹脂粒子（Ｉ）が以下の条件を満たすことを特徴とする樹脂粒子。
〔条件１〕 Ｇ’（ＴａＩ＋２０）＝１×１０²〜５×１０⁵［Ｐａ］
〔条件２〕 Ｇ”（ＴａＩ＋２０）＝１×１０²〜５×１０⁵［Ｐａ］
［Ｇ’：貯蔵弾性率（Ｐａ）、Ｇ”：損失弾性率（Ｐａ）、ＴａＩ：樹脂粒 子（Ｉ）の融解熱の最大ピーク温度（℃）］ （もっと読む）

【課題】低温定着性と耐熱保存安定性が共に優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】結晶性樹脂（ａ）及び／又はその前駆体（ａ０）並びに非結晶性樹脂（ｂ）及び／又はその前駆体（ｂ０）を少なくとも含有する有機溶剤（ｕ）溶液若しくは分散液（Ｏ）と、水性媒体（Ｗ）とが混合され、（Ｗ）中に（Ｏ）が分散され、（ａ０）及び／又は（ｂ０）を用いる場合はそれが反応されて得られる、結晶性樹脂（ａ）と非結晶性樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｘ）であって、結晶性樹脂（ａ）の融解熱の最大ピーク温度（Ｔａａ）が４０〜１００℃、軟化点とＴａａの比［軟化点／（Ｔａａ）］が０．９〜１．５５であり、非結晶性樹脂（ｂ）の融解熱の最大ピーク温度（Ｔａｂ）が３５〜１００℃であり、かつ樹脂粒子（Ｘ）が特定の条件を満たすことを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】 従来にない優れた耐熱保存性と溶融特性を両立できる樹脂粒子を得る製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリカーボネート（ｐ）を必須構成成分とする結晶性部（ａ）と、非結晶性部（ｂ）から構成される樹脂（Ａ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を液状または超臨界状態の二酸化炭素（Ｃ）で処理し、次いで（Ｃ）を除去する工程を含む樹脂粒子（Ｘ）の製造方法であって、得られる（Ｘ）の示差走査熱量（ＤＳＣ）測定による融解熱が下記関係式（１）を満足する樹脂粒子（Ｘ）の製造方法。
０≦Ｈ２／Ｈ１≦０．９ (１)
［関係式（１）中、Ｈ１はＤＳＣ測定による初回昇温時の融解熱（Ｊ／ｇ）；Ｈ２はＤＳＣ測定による２回目昇温時の融解熱（Ｊ／ｇ）の測定値を表す。］ （もっと読む）

【課題】結着樹脂として用いた生分解性樹脂の分散性が良好であり、そのため定着性及び耐久性の良好な電子写真トナー用結着樹脂組成物及び電子写真トナーの製造方法を提供すること。
【解決手段】ポリ乳酸樹脂に、水と、ポリカルボジイミド化合物からなる加水分解抑制剤と、を加えて溶融混練し、ポリ乳酸樹脂に加水分解反応を生じさせる工程と、該工程によりポリ乳酸樹脂のゲルパーミエーションクロマトグラフィーにて測定される数平均分子量が５，０００〜５０，０００に低減した段階の溶融混練物を冷却し粉砕する粉砕工程とから電子写真トナー用結着樹脂組成物を得る。 （もっと読む）

【課題】低温溶融性及び耐ブロッキング性のいずれにも優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】３価又は４価の芳香族カルボン酸（ｃ）と炭素数が２〜１０の脂肪族ジオール（ｄ１）又はジアルカノールアミン化合物（ｄ２）とのエステル（ｅ）、ポリイソシアネート（ｉ）及びポリアミン（ｂ）を構成単位として有する樹脂（Ａ）を含有することを特徴とする樹脂粒子（Ｒ）並びに上記樹脂粒子（Ｒ）の表面に樹脂（Ｃ）を含有する樹脂粒子（Ｓ）が付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｔ）。 （もっと読む）