【課題】 低温定着性（低温溶融性）に優れ、粒度分布が十分狭い樹脂粒子、及び、液状又は超臨界状態の流体等の非水媒体、又は水性媒体を使用して粒度分布が十分狭い樹脂粒子を得る製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリエステル鎖を有し数平均分子量が５００〜１０００００であるビニルモノマー（ｄ１）を必須構成単位とする樹脂（ａ）を含有する微粒子（Ａ）が、樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）の表面に固着されてなるか、又は、樹脂粒子（Ｂ）の表面に樹脂（ａ）を含有する皮膜が形成されてなる、ことを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】 粒度分布が狭く、耐熱保存性と溶融特性（低温溶融性）を両立し、着色剤が均一分散された樹脂粒子の製造方法の提供。
【解決手段】 有機微粒子（Ａ）が分散された液体状態又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）中に、樹脂（Ｂ）の溶剤（Ｓ）溶液（Ｌ）および着色剤分散液（Ｃ）を分散させることにより、（Ｂ）、着色剤（ｋ）および（Ｓ）を含有する樹脂粒子（Ｙ１）の表面に（Ａ）が固着された樹脂粒子（Ｚ１）を形成させ、（Ｚ１）を（Ｘ）で処理し、得られた（Ｚ１）が（Ｘ）と（Ｓ）中に分散された分散体（Ｑ）から（Ｘ）と（Ｓ）を除去する樹脂粒子（Ｚ）の製造方法であり、（Ｂ）が、ラクトン開環重合物（ｐ）を必須とする結晶性部（ａ）と非結晶性部（ｂ）で構成される樹脂であり、（Ｃ）が、（ｋ）、特定の分散剤（ｌ）、（Ｓ）、および（Ｘ）を混合し、その後減圧膨張して（Ｘ）を気化させ除去して得られた（ｋ）の（Ｓ）分散液である。 （もっと読む）

【課題】 粒度分布が狭く、耐熱保存性と溶融特性（低温溶融性）を両立し、着色剤が均一分散された樹脂粒子の製造方法の提供。
【解決手段】 有機微粒子（Ａ）が分散された液体状態又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）中に、樹脂（Ｂ）の溶剤（Ｓ）溶液（Ｌ）および着色剤分散液（Ｃ）を分散させることにより、（Ｂ）、着色剤（ｋ）および（Ｓ）を含有する樹脂粒子（Ｙ１）の表面に（Ａ）が固着された樹脂粒子（Ｚ１）を形成させ、（Ｚ１）を（Ｘ）で処理し、得られた（Ｚ１）が（Ｘ）と（Ｓ）中に分散された分散体（Ｑ）から（Ｘ）と（Ｓ）を除去する樹脂粒子（Ｚ）の製造方法であり、（Ｂ）が、芳香環を含有しない重縮合ポリエステル（ｐ）を必須とする結晶性部（ａ）と非結晶性部（ｂ）で構成される樹脂であり、（Ｃ）が、（ｋ）、特定の分散剤（ｌ）、（Ｓ）、および（Ｘ）を混合し、減圧膨張して（Ｘ）を気化させ除去して得られた（ｋ）の（Ｓ）分散液である。 （もっと読む）

【課題】 粒度分布が狭く、耐熱保存性と溶融特性（低温溶融性）を両立し、着色剤が均一分散された樹脂粒子の製造方法の提供。
【解決手段】 有機微粒子（Ａ）が分散された液体状態又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）中に、樹脂（Ｂ）の溶剤（Ｓ）溶液（Ｌ）および着色剤分散液（Ｃ）を分散させることにより、（Ｂ）、着色剤（ｋ）および（Ｓ）を含有する樹脂粒子（Ｙ１）の表面に（Ａ）が固着された樹脂粒子（Ｚ１）を形成させ、（Ｚ１）を（Ｘ）で処理し、得られた（Ｚ１）が（Ｘ）と（Ｓ）中に分散された分散体（Ｑ）から（Ｘ）と（Ｓ）を除去する樹脂粒子（Ｚ）の製造方法であり、（Ｂ）は、芳香環を含有する重縮合ポリエステル（ｐ）を必須とする結晶性部（ａ）と非結晶性部（ｂ）で構成される樹脂であり、（Ｃ）が、（ｋ）、特定の分散剤（ｌ）、（Ｓ）および（Ｘ）を混合した後、減圧膨張して（Ｘ）を気化させ除去して得られた（ｋ）の（Ｓ）分散液である。 （もっと読む）

【課題】 低温定着性及び耐ブロッキング性に優れた樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 少なくとも結晶性樹脂（Ａ）とワックスとを含む混合物が、溶融混練および粉砕されて作製され、融解熱の最大ピーク温度（Ｔａ）が４０〜１００℃、軟化点とＴａの比（軟化点／Ｔａ）が０．８〜１．５５であり、かつ以下の条件を満たすことを特徴とする結晶性樹脂粒子。
〔条件１〕 Ｇ’（Ｔａ＋２０）＝１×１０²〜５×１０⁵［Ｐａ］
〔条件２〕 Ｇ”（Ｔａ＋２０）＝１×１０²〜５×１０⁵［Ｐａ］
［Ｇ’：貯蔵弾性率、Ｇ”：損失弾性率］ （もっと読む）

【解決課題】最大粒子径が５０μｍ以下であり、粒度分布が狭く、球状のポリプロピレン微粒子を提供すること。更には、例えば、スクラブ洗顔剤などに利用可能で研磨剤として有用な、粒子表面が平滑でない球状微粒子を提供すること。
【解決手段】脂肪族炭化水素化合物溶媒、脂環式炭化水素化合物溶媒又はこれらの混合溶媒に、原料ポリプロピレンを加え、原料ポリプロピレンの融点以上の温度で加熱して溶解させ、原料プロピレン溶液を得る原料プロピレン溶液調製工程と、該原料ポリプロピレン溶液を冷却して、ポリプロピレン微粒子を析出させる析出工程と、を有することを特徴とするポリプロピレン微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】高品位画像を形成可能なトナーの製造に利用できる粒度分布幅が狭い樹脂微粒子の分散液の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】溶融工程と、得られる溶融状態の樹脂粒子に所定の割合で第１水性媒体を添加する転相乳化工程と、該高圧樹脂微粒子分散液に第２水性媒体を添加する希釈工程と、徐冷徐減圧工程とを含み、第１水性媒体の添加位置での圧力Ｐ２とその直前及び直後での圧力Ｐ１及びＰ３がＰ１＞Ｐ３＞Ｐ２を満たし、第２水性媒体の添加位置での圧力Ｐ５とその直前及び直後の圧力Ｐ４及びＰ６がＰ４＞Ｐ６＞Ｐ５を満たし、溶融工程、転相乳化工程及び希釈工程と徐冷徐減圧工程との両工程の滞留時間Ｔ１、Ｔ２及びＴ３がＴ２＞Ｔ３＞Ｔ１及びＴ２＝(１.２〜２.０)×Ｔ１の関係を充足することを特徴とする樹脂微粒子分散液の製造方法により、上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ＥＡトナーの色域を広げ、着色剤の分散度を改良し、環境への有害性が少ないカラートナーを製造するための方法を提供する。
【解決手段】少なくとも１つのモノマー樹脂を重合してラテックス粒子を形成し、ラテックス粒子を脱イオン水中に分散してラテックス分散体を形成し、ラテックス分散体を少なくとも１つの染料及び界面活性剤と接触させ、超臨界流体及び水をラテックス分散体に添加してラテックス染料混合物を形成し、ラテックス染料混合物から超臨界流体を除去し、過剰の未反応着色剤をラテックス染料混合物から洗い流し、着色剤が中にカプセル化された樹脂を回収するステップを含むプロセス。 （もっと読む）

【課題】ポリアミド酸微粒子、ポリイミド微粒子の連続製造法を提供する。
【解決手段】有機溶媒に、ポリアミド酸を溶解させたポリアミド酸溶液と、ポリアミド酸溶液の良溶媒と貧溶媒が混合する臨界温度以上で前記有機溶媒と相溶し、該臨界温度以下では相溶しない前記ポリアミド酸の貧溶媒とを、マイクロミキサーを用いて、臨界温度以下で混合してエマルション化し、直ちに、該エマルションをマイクロ流路中で前記臨界温度以上に加熱することで再沈澱させて、ポリアミド酸微粒子を製造し、任意に、その製造過程で、脱水環化試薬によりポリアミド酸をポリイミドへ転移させることからなる、ポリアミド酸微粒子、ポリイミド微粒子の連続製造法。
【効果】高濃度でナノオーダー（３０〜１０００ｎｍ）の微粒子が単分散した分散液を連続製造及び大量供給することが可能となる。 （もっと読む）

【課題】 高温高湿下での保存性および低温溶融性に優れ、粒度分布が十分狭い樹脂粒子と、超臨界流体等の非水媒体を用いたその製造方法を提供する。
【解決手段】 下記（ｄ１）、並びに（ｄ２）および／または（ｄ３）を必須構成単位とする結晶性樹脂（ａ）を含有する微粒子（Ａ）が樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）の表面に固着されてなるか、又は、樹脂粒子（Ｂ）の表面に結晶性樹脂（ａ）を含有する皮膜が形成されてなる、ことを特徴とする樹脂粒子（Ｃ）。
（ｄ１）アルキル基の炭素数が８〜５０であるアルキル（メタ）アクリレート
（ｄ２）パーフルオロアルキル（アルキル）（メタ）アクリレート
（ｄ３）不飽和ジカルボン酸および／またはその無水物 （もっと読む）

【課題】トナーの製造コストを抑制し且つ環境にやさしいトナー製造方法を実現し得る、自己乳化性粒子、その製造方法、及び自己乳化性粒子を用いたトナー製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステル樹脂と、高濃度の界面活性剤と、固体中和剤とを、水および有機溶媒の非存在下で接触させて混合物を形成する工程であって、前記固体中和剤が、１個または２個以上の窒素原子を含む単環式化合物、１個または２個以上の窒素原子を含む多環式化合物、およびこれらの組み合わせから成る群より選択される固体中和剤である、前記工程；前記混合物を溶融混合する工程；前記溶融混合された混合物の自己乳化性複合物を形成する工程；前記複合物を固化する工程；及び、前記複合物を粒子化する工程、を含むプロセス。 （もっと読む）

ポリマー／無機ナノ粒子からのコンポジットナノ顆粒、とりわけ、第1のポリマーおよび無機ナノ粒子から形成された第1のコンポジットナノ顆粒、第1のコンポジットナノ顆粒に第2のポリマーを形成することによって得られる第2のコンポジットナノ顆粒、第2のコンポジットナノ顆粒に第3のポリマーを形成することによって得られる第3のコンポジットナノ顆粒、および、同様の方法を用いて（N−1）番目のコンポジットナノ顆粒にN番目のポリマーを形成することによって得られるN番目のコンポジットナノ顆粒を開示する。前記したコンポジットナノ顆粒のいずれか1を含む組成物を開示する。その調製方法およびその使用も開示する。
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【課題】 粒子径が均一である樹脂粒子を安定的に高収率で製造する方法の提供。
【解決手段】
樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）若しくはその有機溶剤溶液、又は、（ｂ）の前駆体（ｂ０）若しくはその有機溶剤溶液（ｏ１）に着色剤（ｐ）または（ｐ）の水もしくは有機溶剤分散液が分散された油性液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、さらに、必要により（ｂ０）を反応させて、（Ｗ）中で（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着されてなる構造の着色樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ）を形成させ、さらに（Ｘ）から（Ｃ）を分離し、必要により分級する（Ｃ）の製造方法であって、（Ｏ）が、別ロットの（Ｃ）を製造した際、（Ｘ）から（Ｃ）を分離する際に除去された、（Ｃ）を含む回収含水着色樹脂粒子（Ｋ）を含有する着色樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 粒子径が均一であり、耐熱保存安定性及び低温溶融性に優れ、かつ十分な表面平滑性を有する塗膜を形成できる樹脂粒子の製造方法等の提供。
【解決手段】 樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）若しくはその有機溶剤溶液、又は、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）若しくはその有機溶剤溶液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、（ｂ０）又はその有機溶剤溶液を用いる場合には、更に、（ｂ０）を反応させて、（Ｗ）中で（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、樹脂粒子（Ｂ）の表面に樹脂粒子（Ａ）が付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ）を形成させ、更に（Ｘ）から水性媒体を除去する樹脂粒子（Ｃ）の製造方法であって、樹脂粒子（Ａ）の体積平均粒子径が０．０４〜０．１３μｍ、かつ樹脂（ａ）の数平均分子量が８万〜１００万であることを特徴とする樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 低温溶融性と耐ブロッキング性を両立し、粒径が均一な樹脂粒子を含有する樹脂分散体及び樹脂粒子の安定的な製造法の提供。
【解決手段】 樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）及び／又はその前駆体（ｂ０）並びに必要により有機溶剤（ｕ）を含有する油性液（ＯＬ）とを混合し、（Ｗ）中に（ＯＬ）を分散させ、前駆体（ｂ０）を使用する場合は更に（Ｗ）中で（ｂ０）を反応させて、（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着された構造の樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）を得る工程を含み、樹脂（ｂ）が、特定のポリオール成分（ｘ）と特定ポリカルボン酸成分（ｙ）とが重縮合されてなるポリエステル樹脂（ｐ１）及び／又は（ｐ１）を構成単位として有する樹脂（ｐ２）を含有することを特徴とする水性分散体（Ｘ１）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 従来にない優れた耐熱保存性と溶融特性を両立できる樹脂粒子を得る製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリオール成分とポリカルボン酸成分が重縮合されてなり、芳香環を含有しないポリエステル（ｐ）を必須構成成分とする結晶性部（ａ）と非結晶性部（ｂ）から構成される樹脂（Ａ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を液状または超臨界状態の二酸化炭素（Ｃ）で処理し、次いで（Ｃ）を除去する工程を含む樹脂粒子（Ｘ）の製造方法であって、得られる（Ｘ）の示差走査熱量（ＤＳＣ）測定による融解熱が下記関係式（１）を満足する樹脂粒子（Ｘ）の製造方法。
０≦Ｈ２／Ｈ１≦０．９ (１)
［関係式（１）中、Ｈ１はＤＳＣ測定による初回昇温時の融解熱（Ｊ／ｇ）；Ｈ２はＤＳＣ測定による２回目昇温時の融解熱（Ｊ／ｇ）の測定値を表す。］ （もっと読む）

【課題】 従来にない優れた耐熱保存性と溶融特性を両立できる樹脂粒子を得る製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリオール成分とポリカルボン酸成分が重縮合されてなる芳香環含有ポリエステル（ｐ）を必須構成成分とする結晶性部（ａ）と非結晶性部（ｂ）から構成される樹脂（Ａ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を液状または超臨界状態の二酸化炭素（Ｃ）で処理し、次いで（Ｃ）を除去する工程を含む樹脂粒子（Ｘ）の製造方法であって、得られる（Ｘ）の示差走査熱量（ＤＳＣ）測定による融解熱が下記関係式（１）を満足する樹脂粒子（Ｘ）の製造方法。
０≦Ｈ２／Ｈ１≦０．９ (１)
［関係式（１）中、Ｈ１はＤＳＣ測定による初回昇温時の融解熱（Ｊ／ｇ）；Ｈ２はＤＳＣ測定による２回目昇温時の融解熱（Ｊ／ｇ）の測定値を表す。］ （もっと読む）

【課題】 界面活性物質及び溶剤が樹脂粒子中または表面に残存せず、かつ粒度分布がシャープな樹脂粒子を得る。
【解決手段】 樹脂（ｂ）の溶融液又は樹脂（ｂ）の溶剤溶液を、微粒子（Ａ）が分散している液状又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）及び溶剤（Ｓ）を含有する分散媒体（Ｘ０）中に分散させて得られた、微粒子（Ａ）が樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着した樹脂粒子（Ｃ１）の分散体（Ｘ１）中で、（Ｃ１）を分級する工程、及び（Ｘ）と（Ｓ）を除去する工程を含むことを特徴とする微粒子（Ａ）が樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着されてなる樹脂粒子（Ｃ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 表面に凹凸を有する樹脂粒子を簡便に得る製造方法を見出す。
【解決手段】 樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）及び／又は（ｂ）の前駆体（ｂ０）の有機溶剤（ｕ）溶液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、必要により、さらに（ｂ０）を反応させて、（Ｗ）中で（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を形成させ、（Ｂ）の表面に（Ａ）が付着した樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ）を得、さらに（Ｘ）から（ｕ）と水を除去する（Ｃ）の製造方法であって、（Ｏ）中に（ｂ）の貧溶剤（ｕ１）と良溶剤（ｕ２）を含有し、（Ｂ）形成後に（ｕ１）と（ｕ２）の沸点差または水への溶解度差を利用して、（Ｂ）から（ｕ２）のみを脱溶剤させて、（Ｂ）中で（ｕ１）と（ｂ）を相分離させ、さらに（ｕ１）を（Ｂ）から脱溶剤させること、並びに得られる（Ｃ）の形状係数（ＳＦ−２）が１１０〜３００である樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 低温溶融性および耐熱保存安定性に優れた粒径が均一である樹脂粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】 結晶化度が１０〜９５％であり、融点が５０〜１５０℃であり、且つ数平均分子量が５００〜１，０００，０００である結晶性樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）の水性分散液（Ｗ）と、樹脂（ｂ）もしくはその有機溶剤溶液、または、樹脂（ｂ）の前駆体（ｂ０）もしくはその有機溶剤溶液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、（ｂ０）もしくはその有機溶剤溶液を用いる場合には、さらに（ｂ０）を反応させて、（Ａ）の水性分散液（Ｗ）中で（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより、樹脂粒子（Ｂ）の表面に樹脂粒子（Ａ）が付着された樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ）を得、さらに、（Ｘ）から水性媒体を除去する樹脂粒子の製造方法。 （もっと読む）