ポリマーバインダーと、粒子中に存在する任意の細孔安定化化合物とは異なる少なくとも１種の添加剤とを含有する多孔質粒子であって、該ポリマーバインダーが外部粒子表面を有する固体状の組成的に連続した相を含有し；不連続な細孔が、内部細孔表面を形成する組成的に連続した該相内に分散し；少なくとも１種の添加剤が、主として該不連続な細孔内に存在する該多孔質粒子が提供される。更に好ましくは、該添加剤は、固体状の組成的に連続した相内に存在せず、また、実質的に外部粒子表面に存在しない。複数の異なる着色トナーを具備する、カラー電子写真画像を形成するためのトナーセットであって、異なる着色トナーのうちの少なくとも１種が、添加剤を含有するこのような多孔質粒子を含有し、特定の実施態様においては、少なくとも２種の異なる着色トナーの各々が、主として内部細孔内に存在する異なる顔料を含有する。また、このような多孔質粒子を調製する方法が提供される。
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【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 第１の樹脂（ａ）を含有する樹脂粒子（Ａ）もしくは樹脂（ａ）を含有する被膜（Ｐ）が、第２の樹脂（ｂ）を含有する樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着されてなる構造の樹脂粒子（Ｃ）であって、樹脂（ｂ）が、ポリヒドロキシカルボン酸骨格を含有するポリエステルジオール（ｂ１１）と（ｂ１１）以外のポリエステルジオール（ｂ１２）とが、伸長剤で伸長された直鎖状のポリエステル系樹脂（ｂ１）を含有することを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】電子写真等において用いられるトナー用バインダー樹脂に関するものであり、優れた低温定着性と耐オフセット性を両立させた、結晶性樹脂含有トナー用バインダー樹脂とその製造方法、及び該バインダー樹脂を用いたトナーを得ること。
【解決手段】官能基を有するモノマー量が仕込み総モノマー量に対して８重量％以上であり、且つピーク分子量が２万以上である非晶性樹脂（Ｘ）、官能基を有するモノマー量が仕込み総モノマー量に対して５重量％未満であり、且つピーク分子量が１万未満である非晶性樹脂（Ｙ）及び、結晶性樹脂（Ｚ）を溶融混練反応させる工程を有するトナー用バインダー樹脂の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】インクジェット印刷の品位の向上については、材料表面にシリカやアルミナなどの無機粒子を含む層を１層から複数層形成させる技術、高吸水性樹脂を利用する技術、多孔質粒子を利用する技術などが知られているが、無機粒子は比重が高く紙が重くなる、高吸水性樹脂は膨潤する、多孔質粒子は染料まで取り込み印刷濃度が高くならないなどの課題がある。本発明は、これらの課題を克服することのできる複合粒子および該粒子を担持したインクジェット印刷用材料を提供することを目的とする。
【解決手段】架橋構造および１〜１０ｍｍｏｌ／ｇの塩型カルボキシル基を有する有機高分子粒子にカチオン性有機化合物をイオン結合させてなる複合粒子および該粒子を表面に担持させたインクジェット印刷用材料。 （もっと読む）

【課題】ワックス融解液を吐出孔より吐出し、該ワックス融解液を液滴化し、得られた液滴を造粒空間において固体粒子にし、有機溶剤に分散させるワックス分散体の製造方法及びワックス分散体の製造装置、並びに該ワックス分散体の製造方法により効率よく製造され、安価に単一分散性を示す微粒のワックス分散体、及び該ワックス分散体を用いた、定着時の離型性が良好であり、かつ経時での帯電及び画像の安定性が高いトナーの提供。
【解決手段】ワックスを融解してなるワックス融解液をノズルの吐出孔から吐出する吐出工程と、吐出されたワックス融解液を液滴化する液滴化工程と、得られた液滴を造粒空間において固体粒子にする粒子形成工程と、得られた固体粒子を有機溶剤に分散させる分散工程と、を含むワックス分散体の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】粗大粒子からなる第一粒子群を十分に除去できる粒子の分級方法の提供。
【解決手段】内部に液体または気体を有する粒子を含む粒子混合物から、この粒子混合物中においてある値を基準としてそれよりも大きい粒径の粒子を第一粒子群、粒子混合物中の第一粒子群以外の粒子を第二粒子群としたとき、第一粒子群を除去する篩い分け工程と、篩い分け工程後の粒子混合物を、流体中にて個々の粒子の質量および個々の粒子が受ける流体抵抗の差により乾式分級する流体分級工程とを有する粒子の分級方法。 （もっと読む）

【課題】 電子写真用現像剤として用いることによって、乾式および湿式のどちらのプロセスでも良好な転写性および良好なクリーニング性を有し、高画質な画像を実現可能であり、また乾式のプロセスに用いると、画像形成装置内のフィルタに捕集しやすくすることで、画像形成装置外に飛散した粒子による人体への悪影響を抑えることができる粒子径が３μｍ以下の形状の揃った非球形粒子、その非球形粒子を含むトナーおよび現像剤、前記現像剤を用いて現像を行う現像装置、ならびに前記現像装置を備える画像形成装置を提供する。
【解決手段】 体積平均粒子径が０．１μｍ以上３μｍ以下であり、形状係数ＳＦ−１が１２５以上１４５以下であり、形状係数ＳＦ−２が１１５以上１４０以下である非球形粒子を含む現像剤を現像装置１４，２１４に充填し、現像装置１４，２１４を備える画像形成装置１，２０１で画像を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、粒子径がシングルミクロン（１μｍ以上１０μｍ未満）であり、粒度分布が狭く、形状が非球形であり、良好なクリーニング性と良好な転写性とを併せ持つ凝集粒子の製造方法、その製造方法で製造された凝集粒子、前記凝集粒子を含むトナーおよび現像剤、ならびに前記現像剤を用いる現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 分散液調製工程と凝集工程とを含む凝集粒子の製造方法で凝集粒子を製造する。分散液調製工程では、高分子分散剤と処理物とを含む液媒体を、段階的圧力開放機構を有する高圧機を用いて、前記処理物のフローテスター流出開始温度より１００℃以上１５０℃以下高い温度で前記処理物を微粒子化して液媒体中に前記処理物の微粒子が分散した分散液を調製する。凝集工程では、前記分散液に含まれる微粒子を凝集させる。 （もっと読む）

【課題】 従来のデバイスおよび従来の製造方法で製造することによる問題および欠点を有することなく、非常に小さい樹脂粒子、詳細には粒子径がミクロンからサブミクロンの樹脂粒子を得ることができる経済的で便利な方法およびその方法で製造される樹脂粒子、前記樹脂粒子を含むトナーおよび現像剤、ならびに前記現像剤を用いて画像を形成する現像装置および画像形成装置を提供する。
【解決手段】 粉砕工程を含む球形粒子の製造方法で球形粒子を製造する。粉砕工程では、高分子分散剤を含み、処理物の粗粒子を液媒体に分散させた処理物粗粒子の分散液を、段階的圧力開放機構を有する高圧ホモジナイザに通して、高圧ホモジナイザのノズル部通過時点における前記分散液の溶融粘度が５０００ｃＰ以下となるような条件下で前記分散液に含まれる処理物の粗粒子を微粒子化する。 （もっと読む）

【課題】 粒径が均一である樹脂分散体、樹脂粒子及びそれらの製造方法等を提供することにある。
【解決手段】 樹脂（ａ）若しくはその溶剤溶液及び／又は樹脂（ａ）の前駆体（ａ０）若しくはその溶剤溶液を、水系媒体又は樹脂粒子の水系分散体（Ｄ２）に分散させて、前駆体（ａ０）若しくはその溶剤溶液を用いる場合には更に前駆体（ａ０）を反応させて、樹脂粒子の水系分散体を形成させ、該水系分散体から水系媒体及び必要により前記溶剤を除去して前記樹脂粒子を製造する方法において、前記水系媒体又は樹脂粒子の水系分散体（Ｄ２）が特定のアニオン性界面活性剤（Ｘ）を含有することを特徴とする樹脂粒子の製造方法及び該製造方法により得られる樹脂粒子。 （もっと読む）

着色剤を負荷したナノカプセルは、ポリマー性カプセルシェルと、ポリマー性カプセルシェルの内部に負荷された着色剤とを含んでいる。このような着色剤負荷ナノカプセルは、着色剤粒子と、少数の着色剤親和性モノマー単位と多数の着色剤非親和性モノマー単位とを含むブロック共重合体とを調製する工程と、着色剤粒子を、ブロック共重合体の着色剤親和性モノマー単位の少なくとも一部と結合させる工程と、ブロック共重合体にミセル化処理を行って、着色剤粒子の周囲にポリマー性カプセルを形成する工程と、必要に応じて、ポリマー性カプセルを架橋する工程と、必要に応じてポリマー性カプセルを強化する工程と、によって製造可能である。 （もっと読む）

【課題】水系媒体中にて油性重合性単量体を造粒後に懸濁重合してなる粒子又は油性重縮合物を油系溶剤に溶解した溶液を水系媒体中に造粒後、溶剤分を除去して得られる粒子の製造法において、得られる粒子を不定形化させることのできる製造方法を提供する。
【解決手段】油溶重合性モノマーを水系媒体中での造粒工程後に加熱する加熱工程又は油溶性ポリマーを溶解した油溶性ポリマー溶解油液を水系媒体中での造粒工程後に減圧する減圧工程を有する懸濁粒子の製造方法において、加熱工程又は減圧工程で、円盤型攪拌翼により５００〜１０００ｒｐｍで懸濁液を攪拌することを特徴とする不定形化を行う。 （もっと読む）

【課題】 ブレードクリーニング性に優れ、帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一である樹脂粒子を提供する。
【解決手段】 第１の樹脂（ａ）を含有する被膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と第２の樹脂（ｂ）を含有する１層のコア層（Ｑ）とで構成されるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ）であって、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（０．１：９９．９）〜（７０：３０）であり、（Ｃ）の形状係数（ＳＦ−２）が１１０〜１５０であり、且つ（ａ）が、構成単位として炭素数１５〜３０のアルキル（メタ）アクリレートを１５〜５０重量％含有する樹脂であることを特徴とする樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】単分散性が高く、着色力があり、粒子同士の凝集が少なく、粒子の移動が均一で、帯電能を有する着色樹脂粒子からなる粉体を提供することにある。又、製造方法が簡単でコストが安く着色樹脂粒子からなる粉体を製造できる製造方法を提供することにある。
【解決手段】少なくともカーボンブラックと樹脂を用いて形成された着色樹脂粒子からなる粉体において、該粉体が下記一般式（１）に示すユニットＤとフタロシアニン誘導体を含有することを特徴とする着色樹脂粒子からなる粉体。
一般式（１）
ユニットＤ＝［Ｐ］［Ｄ］_kＲ （もっと読む）

【課題】耐熱保存安定性に優れ、含有する樹脂粒子の粒径・形状が均一である非水系樹脂分散液を提供する。
【解決手段】第１の樹脂（ａ）を含有する被膜状の１層以上のシェル層（Ｐ）と第２の樹脂（ｂ）を含有する１層のコア層（Ｑ）とで構成され、（Ｐ）と（Ｑ）の重量比率が（１：９９）〜（７０：３０）であるコア・シェル型の樹脂粒子（Ｃ）が、２０℃における比誘電率が１〜４の非水性有機溶剤（Ｌ）に分散された非水系樹脂分散液。 （もっと読む）

【課題】粉体流動性、成形性、色むら、風合いに優れ、さらに、機械物性、耐薬品性および長期耐熱性に優れる成形品を成形することのできる、粒子状ポリウレタン樹脂組成物、その製造方法、および、その粒子状ポリウレタン樹脂組成物から成形される成形品を提供すること。
【解決手段】水分散媒中で合成した熱可塑性ポリウレタン樹脂、ビニルモノマー重合体、熱架橋性モノマー、および、熱架橋性モノマー１００質量部に対して０．１〜６質量部の重合防止剤を配合して、粒子状ポリウレタン樹脂組成物を調製する。粒子状ポリウレタン樹脂組成物を、スラッシュ成形して成形品を得る。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、粒度分布が狭い粒子が効率よく得られる、粒子の製造方法を提供することである。
【解決手段】粒子の分散液（Ｕ）を遠心分離した後、遠心分離機の容器壁面に形成されたケーキ層の表層部分を除去し、好ましくは壁面にケーキ層が形成された遠心分離機の容器に液体（Ｌ）を加えた後、液体を該容器から流し去る操作を行うことにより、所望の粒径より小さい粒径の粒子（Ｂ１）を除去することを特徴とする、変動係数が２〜１８である粒度分布が狭い粒子（Ｂ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 帯電特性、耐熱保存安定性、および熱特性に優れた粒径が均一な樹脂粒子の製造方法の提供。
【解決手段】 第１の樹脂（ａ）からなる樹脂粒子（Ａ）と凝集剤（Ｅ）を含有する水性分散液（Ｗ）と、第２の樹脂（ｂ）もしくはその有機溶剤溶液、または、（ｂ）の前駆体（ｂ０）もしくはその有機溶剤溶液（Ｏ）とを混合し、（Ｗ）中に（Ｏ）を分散させ、必要により（ｂ０）を反応させて、（Ｗ）中で（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）を形成させることにより得られる、（Ｂ）の表面に（Ａ）もしくは（ａ）からなる被膜（Ｐ）が付着した樹脂粒子（Ｃ）の水性分散体（Ｘ１）において、（Ｃ）の表面の（Ａ）もしくは（Ｐ）の少なくとも一部を分離除去および／または溶解除去して、（Ｂ）からなる、または（Ｂ）の表面の一部が（Ａ）もしくは（Ｐ）で被覆された樹脂粒子（Ｄ）の水性分散体（Ｘ２）を得て、さらに水性媒体を除去する樹脂粒子（Ｄ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、洗浄、乾燥を必要とせず、且つ、高い生産性で粒度粒度分布がシャープな樹脂粒子を得ることである。
【解決手段】標準状態（２３℃、０．１ＭＰａ）における樹脂（ｂ）の溶剤（Ｓ１）不溶分が２０重量％以下であり、樹脂（ｂ）の良溶媒である溶剤（Ｓ１）と、樹脂（ｂ）から構成される樹脂（ｂ）の溶剤溶液（Ｌ）を、微粒子（Ａ）が分散している液状又は超臨界状態の二酸化炭素（Ｘ）からなる分散媒体（Ｘ０）中に分散し、得られた樹脂粒子（Ｃ１）の分散体（Ｘ１）を、圧力を減圧にすることにより分散体（Ｘ１）から二酸化炭素（Ｘ）を除去することにより樹脂粒子（Ｃ）を得ることを特徴とする、微粒子（Ａ）が樹脂（ｂ）からなる樹脂粒子（Ｂ）の表面に付着されてなる樹脂粒子（Ｃ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 十分な粒子強度および十分な着色力を有し、かつ、粒度分布がシャープな着色粒子集合体およびその製造方法の提供。
【解決手段】 着色粒子集合体は、コア粒子と、当該コア粒子の表面に形成された着色シェル層を有するコア−シェル構造の着色粒子の複数によって構成され、コア粒子は疎水性樹脂よりなり、着色シェル層は、活性剤構造を有する樹脂と着色剤微粒子とを含有し、体積基準のメジアン径が２〜１００μｍ、体積基準のＣＶ値が１．０〜１５．０％である。製造方法は、コア粒子と、活性剤構造樹脂粒子と、着色剤よりなる着色剤微粒子とを、水系媒体中で凝集させ、コア粒子の表面に活性剤構造樹脂粒子および着色剤微粒子を合着させ、活性剤構造樹脂粒子を熱溶融させることにより、コア粒子の表面に着色シェル層を形成する工程を含む。 （もっと読む）