【課題】耐熱性が優れたポリアミド樹脂組成物の、耐熱剤添加方法に関し、安定して、耐熱剤が均一に分散したポリアミドマスターバッチを得ることを目的とする。また、本発明のポリアミドマスターバッチを使用することで、耐熱性に優れたポリアミド樹脂組成物を製造する際の、押出機腐食などの問題点を解消することを目的とする。
【解決手段】１０〜１００重量％が最大粒子径１０００μｍ以下であるポリアミド樹脂（Ａ）１００重量部と、平均粒径が１００〜１０００μｍであるハロゲン化カリウム１〜２５重量部を溶融混練することを特徴とするポリアミドマスターバッチの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】少量の導電性物質を添加することにより、より高い導電性を有するポリアミド樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリアミド樹脂と導電性付与剤とを含む導電性ポリアミド樹脂組成物であって、異なる溶解度パラメータを有する脂肪族ポリアミド樹脂ａと脂肪族ポリアミド樹脂ｂと、導電性カーボンブラック及び中空炭素フィブリルから選ばれる少なくとも１種の導電性付与剤と、を少なくとも含有し、脂肪族ポリアミド樹脂ａの溶解度パラメータＳＰａと、脂肪族ポリアミド樹脂ｂの溶解度パラメータＳＰｂとの差の絶対値が０．２〜３．６の範囲であることを特徴とする導電性ポリアミド樹脂組成物。 （もっと読む）

クレイを担持させたポリマー組成物は、水等の液体とクレイとの、クレイが液体中に分散している混合物を得て、クレイが確実に剥離するようにこの混合物を処理する工程と、粒子形態のポリマーと、液体と剥離したクレイとの混合物とを、ポリマー粒子の表面が改質されてクレイのポリマー粒子への付着性が強化されるような高温で接触させる工程と、次に、得られたポリマー粒子を液体から分離し、次に分離したそのポリマー粒子を、ポリマー／クレイ組成物を生成するための加工工程に供する工程を含む方法によって生成される。液体とクレイとの混合物を超音波処理し、また液体中のクレイ濃度を低くすることによってクレイを確実に剥離し得る。押出成形によって生成され得る最終的な組成物は、ポリマー全体に亘って分散しているクレイ薄片を有する。 （もっと読む）

本発明は架橋型ゴム組成物、その用途、その製造されたゴム粒、そのゴム粒の製造方法および射出成形方法に関する。該架橋型ゴム組成物は、少なくともスチレン−ブタジエン共重合体と、ゴムに使用される軟化油と、流動性改質剤と、過酸化物加硫剤とを含む。該架橋可能ゴム組成物はゴム製品を製造するに適している。該ゴム組成物は８０℃の以下で架橋が発生しないゴム粒を製造する。該ゴム粒は密閉式混合、開放式混合、押出を通して製造される。該ゴム組成物と粒は、直接に射出形成することができ、優れる流動性を持ち、後工程で硫化することができ、室温で長時間保存することができる。従来の技術に比べ、ゴム粒は射出形成によって直接製造することができ、ゴム粒は自己硫化が発生し難く、低温で保存する必要がない。さらに、硫化速度を容易にコントロールすることができる。 （もっと読む）

【課題】
表面意匠性、計量安定性、耐衝撃性、塗装性にも優れ、低温から高温までの幅広い環境で使用できるとともに、ガスインジェクション性に優れたポリカーボネート樹脂組成物、及び該樹脂組成物から成形した成形品を提供することにある。
【解決手段】
芳香族ポリカーボネート樹脂（Ａ１）５〜９５質量％と、ポリエステル樹脂（Ａ２）９５〜５質量％（合計１００質量％）よりなる熱可塑性樹脂（Ａ）７０〜９９．５質量部及びゴム性重合体（Ｃ）３０〜０．５０質量部（合計１００質量部）}、並びに（Ａ）と（Ｂ）との合計１００質量部に対し有機リン酸エステル化合物（Ｄ）０．０１〜１質量部及び無機フィラー０〜６０質量部を溶融混練してペレットとし、このペレット１００質量部に対し滑剤０．０１〜０．５質量部を混合して滑剤をペレットの表面に付着させる。 （もっと読む）

【課題】
今までの供給装置では、主原料であるプラスチックペレットと着色のためのマスターバッチペレットを混合して供給する方法として、着色のためのマスターバッチペレットを、計量スクリューを回転させて計量する方法と、着色のためのマスターバッチペレットを、計量カップに供給して計量する方法であったが、いずれの方法もマスターバッチペレットの計量精度が悪く着色濃度不良が発生していた。

【解決手段】
マスターバッチ ペレット押し出し装置より出た線状のマスターバッチをペレットにカットせず、マスターバッチ巻き取りロールに巻き取り、使用時にマスターバッチ巻き取りロールからマスターバッチ引き出し治具で引き出しマスターバッチ切断装置でカットして、何粒単位で供給すると設定すれば、確実にペレットを粒単位で供給する事が出来、計量精度が向上して着色濃度不良が発生しない。
（もっと読む）

【課題】特定の添加剤を特定の量含み、環状オレフィン系樹脂の持つ様々な優れた物性を保持し、様々な場面で使用可能でありながら、ゲル状物の発生を効果的に抑えることが可能なペレット混合物、当該ペレット混合物を成形してなる成形体、及び環状オレフィン系樹脂と低密度ポリエチレンとを含む成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】環状オレフィン系樹脂ペレット及び低密度ポリエチレンペレットを含むペレット混合物において、ＪＩＳ Ｋ６９２２−１に従い、温度１９０℃、荷重２．１６Ｋｇの条件により測定されるメルトマスフローレートが４から８０ｇ／１０分である低密度ポリエチレンを用いる。 （もっと読む）

粒子状マトリックス材料を含むフルオロエラストマーマスターバッチが提供されており、ここで、マトリックス材料の粒子は直径１μｍ〜１０００μｍの範囲から選択される平均粒径を有し、フルオロエラストマーの濃度は約０．２重量％〜４０重量％であり、および、フルオロエラストマーは粒子状マトリックス材料の間隙空間中に分散されている。
（もっと読む）

【課題】低燃費性と耐摩耗性能をバランス良く向上させたトラックおよびバスなどの重荷重車両用タイヤを提供すること。
【解決手段】エポキシ化天然ゴムを５〜５０質量％含むゴム成分１００質量部に対してシリカを５〜２０質量部含有し、かつ、シランカップリング剤を含有しないゴム組成物の製造方法であって、前記エポキシ化天然ゴムに前記シリカを配合し混練りしてマスターバッチを作製する工程を含む、ゴム組成物の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】植物性材料を多量に含みながらも射出成形性を備え、効率よく製造することができる熱可塑性樹脂組成物及びその製造方法並びに成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本組成物は、植物性材料と、第１の熱可塑性樹脂と、第１の熱可塑性樹脂よりも融点が低い第２の熱可塑性樹脂と、を含有し、植物性材料、第１の熱可塑性樹脂及び第２の熱可塑性樹脂の合計を１００質量％とした場合に、植物性材料は５０〜９５質量％であり、第１の熱可塑性樹脂は４〜４９質量％であり、且つ第２の熱可塑性樹脂は１〜１０質量％である。本方法は、混合室及び混合室内に配置された混合羽根を備えた混合溶融装置の混合室中で、第１の熱可塑性樹脂及び第２の熱可塑性樹脂を混合羽根の回転により溶融させて、植物性材料と混合させる混合工程を備える。 （もっと読む）

【課題】吸水性樹脂に無機粒子を添加する際に簡便でありながら均一な表面処理を行い、これにより優れた性能の吸水性樹脂複合体の製造方法を提供する。
【解決手段】機械撹拌型混合機を用いて吸水性樹脂に無機粒子を添加する方法であって、該混合機の撹拌翼先端の周速（ｍ／秒）と混合時間（秒）の積を２５〜４８０ｍで混合する吸水性樹脂複合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】異種の材料に対する接着性や親和性が改良された四フッ化エチレン樹脂粉末の製造方法及び改質された四フッ化エチレン樹脂粉末を提供する。
【解決手段】四フッ化エチレン樹脂粉末とパラフィン系炭化水素とを所定の割合で含み、かつ、該四フッ化エチレン樹脂粉末が該パラフィン系炭化水素と混じり合った状態である混合物を調製する混合物調製段階と、前記混合物に電離放射線を照射する電離放射線照射段階とを備えることを特徴とする改質された四フッ化エチレン樹脂粉末の製造方法を使用する。
その結果、四フッ化エチレン樹脂粉末の表面にパラフィン系炭化水素を結合させることができるので、異種の材料に対する接着性や親和性が改良された四フッ化エチレン樹脂粉末を提供できる。 （もっと読む）

【課題】ハロゲン化合物を含有せず、粉体としての取り扱い性が良好な重合体を配合した、熱成形性に優れた（成形温度幅が広く、表面光沢性に優れた）熱成形用ポリオレフィン系シートを提供する。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂（Ａ）１００質量部に対して、アルキル基の炭素数が２〜６のアルキルメタクリレート単位を主成分とし、質量平均分子量が１５万〜２，０００万であるアルキルメタクリレート系重合体（Ｂ）０．０１〜２０質量部が配合された熱成形用ポリオレフィン系シート。 （もっと読む）

【課題】
透明性、耐薬品性および流動性が均衡に優れており、かつ色調安定性に優れたゴム含有スチレン系熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】
芳香族ビニル系単量体（ａ１）１０〜３０重量％、不飽和カルボン酸アルキルエステル系単量体（ａ２）５０〜８５重量％、およびシアン化ビニル系単量体（ａ３）８〜１５重量％を含有するビニル系単量体混合物（ａ）を重合してなるビニル系共重合体（Ａ）中に、ゴム質重合体（ｂ）の存在下に１種以上のビニル系単量体またはビニル系単量体混合物（ｃ）をグラフト重合してなるグラフト共重合体（Ｂ）が分散してなる熱可塑性樹脂組成物であって、この熱可塑性樹脂組成物のアセトン可溶分中に存在するアクリロニトリル単量体単位の３連シーケンスの割合が、前記アセトン可溶分に対し、０．００１重量％以上１０重量％以下であることを特徴とする熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】成形時の強化繊維の開繊性が良好で、優れた外観性を有する成形体が得られる長繊維強化粒子ブレンドを提供する。
【解決手段】メタロセン触媒を用いて製造された熱可塑性樹脂(A1)、不飽和カルボン酸又はその誘導体で変性された変性ポリオレフィン樹脂(A2)及び強化繊維(A3)を含有してなる長繊維強化熱可塑性樹脂粒子(A)10〜90重量%と、希釈用ポリオレフィン樹脂粒子(B)90〜10重量%とからなり、下記要件(1)〜(4)を満たす。(1)(A1)及び(A2)の合計100重量%中、不飽和カルボン酸又はその誘導体の変性量が0.01〜2重量%、(2)(A1)、(A2)及び(A3)の合計100重量%中、(A1)及び(A2)が合計で20〜70重量%、(3)(2)と同様中、(A3)が30〜80重量%、(4)密閉して65℃で1時間放置したときに(A)から放散されるアセトアルデヒドの量が3.0μg/m³以下。 （もっと読む）

【課題】窒化アルミニウム粉末に対して焼結助剤が均一に分散された構造欠陥の少ない窒化アルミニウム焼結体を得ることが可能で、生産性に優れる成形用樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】焼結助剤を、平均粒子径０．１〜５μｍ、最大粒子径２０μｍ以下の状態で含有する、該焼結助剤と熱可塑性樹脂との予備分散物を調製し、次いで、該予備分散物と、熱可塑性樹脂及び窒化アルミニウム粉末とを溶融混練して、上記熱可塑性樹脂、窒化アルミニウム粉末及び焼結助剤を含有する組成物を得ることを特徴とする成形用樹脂組成物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、良好な粉体流動性と耐ブロッキング性を示し、成形時の熱溶融性に優れ、耐光性、機械特性の優れた成形体となる粉末成形用パウダーを得るための製造方法を提供することである。
【解決手段】 平均粒子径１００〜５００μmであるアクリル系重合体粉体（α）と、平均粒子径０．１〜１０μｍの粉末顔料（β）とを混合する工程（１）と、引き続いて平均粒子径０．１〜１０μmの球状無機粒子（γ）を混合する工程（２）において、せん断分散なしに粒子同士の衝突により混合することを特徴とする粉末成形用パウダーの製造方法により達成される。 （もっと読む）

本発明は、非フッ素化ポリマーの摩擦係数を低下させるための特定のフッ素化熱可塑性ポリマー添加剤の使用、およびこの添加剤と非フッ素化ポリマーとのマスターバッチに関する。 （もっと読む）

【課題】成形性および耐候性に優れ、かつより強度の高い熱可塑性複合体の製造方法及びその成型品を提供する。
【解決手段】炭化物と熱可塑性ポリマーとを機械的に粉砕及び混合させることを特徴とする熱可塑性複合体の製造方法。またこの場合において、炭化物と熱可塑性ポリマーの総重量を１００重量部とした場合、炭化物が５５重量部以上９５重量部以下の範囲で含まれていることが好ましい。また熱可塑性複合体における炭化物の６０重量％以上が粒度５μｍ以上３０μｍの範囲にあることも好ましい。また、炭化物が木質バイオマスを原料とし、比表面積が３００ｍ２／ｇ以上であることも好ましい。 （もっと読む）

【課題】曲げ弾性と耐衝撃性とに優れたプロピレン重合体組成物成形体を工業的に有利に製造することができる方法を提供する。
【解決手段】オレフィン重合体を１〜４５質量％の範囲の量、繊維状無機充填材を３５〜８０質量％の範囲の量、エラストマーを５〜４５質量％の範囲の量、そして脂肪酸もしくは脂肪酸金属塩を０．３〜１０．０質量％の範囲の量にて含む繊維状無機充填材含有マスターバッチペレットと、プロピレン重合体を３０質量％以上の量にて含む基材ペレットとを混合してペレット混合物を得る工程と、ペレット混合物を成形機にて成形する工程とを含むプロピレン重合体組成物成形体の製造方法。 （もっと読む）