【課題】多孔エリアのサイズや形状を変更した各種態様の多孔フィルムを簡単に製造する。
【解決手段】支持体１２の上に第２塗布液３６を塗布して乾燥し内部層を形成した後、内部層の上に第１塗布液３５を塗布する。塗布された第１塗布液３５の上に、インクジェット塗布ユニット３０により、第１塗布液３５とは水に対する界面張力が異なる第３塗布液３７を塗布し、多孔エリアとする。多孔エリアに対し、加湿空気を送り、結露させる。第３室５３で、結露を水滴として成長させ、溶媒を塗膜から蒸発させる。その後、水滴を第１塗布液３５の塗膜から蒸発させることにより、多孔エリアに、多数の孔が並んで形成された多孔フィルム１０が得られる。インクジェットプリント方式で、多孔エリアを形成するため、多孔エリアの形状や孔サイズを簡単に変更することができる。 （もっと読む）

【課題】強い剪断力が加えられる混練成形、カレンダー成形、押出成形、射出成形等にも好適に使用可能であり、発泡倍率が高く、発泡倍率のバラツキも少ない発泡成形体を得ることが可能な発泡成形用マスターバッチを提供することを目的とする。また、該発泡成形用マスターバッチを用いた発泡成形体を提供することを目的とする。
【解決手段】ベースレジン、熱膨張性マイクロカプセル及び化学発泡剤を含有する発泡成形用マスターバッチであって、上記ベースレジン１００重量部に対して、上記熱膨張性マイクロカプセルを１０〜１５０重量部、及び、上記化学発泡剤を１０〜１５０重量部含有する発泡成形用マスターバッチ。 （もっと読む）

【課題】相分離を制御するために添加される添加剤を、短時間の処理で除去でき、良好な透過性能を有する多孔質膜を製造できる多孔質膜の製造方法を提供する。
【解決手段】膜材形成ポリマーと、相分離を制御する添加剤とを含む製膜液を凝固液中で凝固させて多孔質膜前駆体を得る工程と、該多孔質膜前駆体中に残存する前記相分離を制御する添加剤を除去する工程とを有する多孔質膜の製造方法において、前記相分離を制御する添加剤として、積分分子量分布曲線における高分子量域面積（図中の斜線部）の割合が１０．１％以下であるポリビニルピロリドンを用いる。 （もっと読む）

【課題】耐熱性に優れた樹脂発泡体を用いた構造物の断熱防水構造及び断熱防水工法を提供する。
【解決手段】断熱防水構造１は、構造物の下地２に積層された断熱材３と、断熱材３の表面側に露出される面に熱融着材を有し、下地２にアンカー固定されて断熱材３を下地２に固定する固定金具４と、断熱材３に積層され、かつ熱融着材により固定金具４と接着されたゴム製シート５とを具備する。断熱材３は、芳香族ビニル単位、不飽和ジカルボン酸無水物単位、及びＮ−アルキル置換マレイミド単位からなる共重合体（Ａ）と、芳香族ビニル単位及びシアン化ビニル単位からなる共重合体（Ｂ）とを含有する樹脂組成物を発泡させてなる。 （もっと読む）

【課題】 環境に優しい水および二酸化炭素を発泡剤として有効に使用し、環境に影響のある発泡剤の使用量を減らす。また、大小気泡の存在する発泡体における小気泡の発生比率を向上する事を可能とし、断熱性能に優れたポリスチレン系樹脂押出発泡体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 加熱溶融したポリスチレン系樹脂中に、発泡剤を圧入し、押出発泡させて得られるポリスチレン系樹脂押出発泡体において、ポリスチレン系樹脂１００重量部に対し、ポリビニルピロリドンを０．０５〜１０重量部含有したポリスチレン系樹脂押出発泡体であり、発泡剤としての水の使用量が、ポリスチレン系樹脂１００重量部に対し、０．２〜４重量部であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】毛細管力が大きく、且つ軽量なヒートパイプ用のウイックの提供。
【解決手段】多孔質ポリマーからなり、その平均細孔径が１０μｍ以下であることを特徴とするウイック。ベース樹脂と、該ベース樹脂に非相溶性の１種又は２種以上の溶媒除去可能な樹脂とを混練してミクロ相分離構造を有する樹脂組成物を得る工程、次いで該樹脂組成物を所望の形状に成形して樹脂成形体を得る工程、次いで該樹脂成形体に溶媒を接触させて前記溶媒除去可能な樹脂を除去し、多孔質ポリマーからなり、その平均細孔径が１０μｍ以下であるウイックを得ることを特徴とするウイックの製造方法。パイプ内に、前記ウイックと、作動流体とを有することを特徴とするヒートパイプ。前記ヒートパイプを有することを特徴とする熱交換装置。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１層の連続気泡アミノ樹脂フォームＭＦ及びポリウレタンフォームＰＵを含み、少なくとも１層の層がホルムアルデヒドスカベンジャー、特に、連続気泡メラミン−ホルムアルデヒド樹脂フォームを含むコアと、全ての面にホルムアルデヒドスカベンジャーを含むポリウレタンフォームＰＵを含む被覆材料と、を含むことを特徴とするフォーム複合材料に関する。 （もっと読む）

本発明は、活性成分を有するフィルムを作製する方法に関する。活性成分を実質的に含まないフィルムを、活性成分を含む媒体内に導入する。活性成分の少なくとも一部が、媒体からフィルムに移動する。該フィルムは、口腔ケア、パーソナルケア、クレンジングおよび／またはホームケア組成物を含む、多様な適用で使用可能である。 （もっと読む）

【課題】高いガスバリア性、水蒸気透過性を兼ね備え、かつ耐久性、耐熱性に優れた加湿用膜を提供するものである。
【解決手段】本発明の課題は、加湿用膜において、重量平均分子量３００００のデキストランに対するふるい係数が０．１以下であり、重量平均分子量１２００のデキストランに対するふるい係数が０．３以上の孔径分布を持ち、透水性能が１．１×１０^−１1m³/m²/s/Pa以上、４．３×１０^−１０m³/m²/s/Pa以下であることを特徴とする加湿用膜によって達成される。 （もっと読む）

【課題】孔の大きさや形成密度が均一な多孔フィルムを、連続的に製造する。
【解決手段】有機溶媒と両親媒性化合物とを含む溶液を流延ベルト２１の上にキャストしてキャスト膜２２を形成する。キャスト膜２２の周辺の露点ＴＤからキャスト膜２２の表面の温度ＴＳを減じた値をΔＴとするとき、３℃≦ΔＴ≦３０℃の条件下で結露させてキャスト膜２２の上に水滴を形成する。この直後に０℃＜ΔＴ≦１０℃の条件下で水滴を成長させ、かつ有機溶媒をキャスト膜２２から蒸発させる。その後、ＴＤ＜ＴＳの条件下で水滴をキャスト膜２２から蒸発させる。 （もっと読む）

【課題】 均質な微小孔を有し、優れた膜強度を有する多孔性フィルムを提供する。
【解決手段】 本発明の多孔性フィルムは、連通性を有する微小孔が多数存在し、該微小孔の平均孔径が０．０１〜１０μｍであって、該多孔性フィルムの一方の面側の微小孔の平均孔径Ａと他の面側の微小孔の平均孔径Ｂとが、０．１≦Ａ／Ｂ≦１０ の関係を満たし、且つ空孔率が３０〜８０％であり、引張強さが２ＭＰａ以上である。前記多孔性フィルムは、例えば、ポリカーボネート系樹脂又はポリアリレート系樹脂を主体とした素材からなる。 （もっと読む）

【課題】連通孔率が高く潤滑油などを多量に保持でき、かつ高強度の樹脂多孔質体を提供する。
【解決手段】気孔形成材および必要に応じて短繊維が配合された樹脂を成形して成形体とした後、該気孔形成材を溶解し、かつ上記樹脂を溶解しない溶媒を用いて上記成形体から上記気孔形成材を抽出して得られる連通孔を有する樹脂製多孔質体であって、上記連通孔の総体積が全体積の 10％以上の割合であり、かつ曲げ強度が 50 MPa 以上であり、連通孔を形成する気孔の大きさが 0.001μm〜1000μm である。 （もっと読む）

【課題】 均質な微小孔を有し、優れた膜強度を有する多孔性フィルムを提供する。
【解決手段】 本発明の多孔性フィルムは、ポリエーテルイミド系樹脂を主体とした素材からなり、連通性を有する微小孔が多数存在し、該微小孔の平均孔径が０．０１〜１０μｍであって、該多孔性フィルムの一方の面側の微小孔の平均孔径φＡと他の面側の微小孔の平均孔径φＢとが、０．１≦φＡ／φＢ≦１０ の関係を満たし、且つ空孔率が３０〜８０％であることを特徴としている。前記多孔性フィルムの引張弾性率は５０ＭＰａ以上１０００ＭＰａ未満であることが好ましい。 （もっと読む）

ピッカリング乳化剤として作用する無機粒子とハイドロフォビンとを含む疎水性モノマーの水乳濁液；及びその乳濁液の製造法及び用途について述べられる。 （もっと読む）

精密濾過用の一体型の非対称平坦膜であって、前記膜は、少なくとも４０質量％の疎水性の第一のスルホンポリマーと親水性の第二のポリマーとからなり、その膜壁にわたって細孔サイズ分布を有し、壁内部に分離層を有し、かつそこから出発して表面方向で細孔サイズが増大しており、その際、第二の表面が、少なくとも１μｍの平均直径の細孔を有する膜。前記膜は、親水性の第二のポリマーを、０．１〜１０質量％の濃度で含有する。分離層は、第一の表面に向かい合った領域に存在し、そして細孔サイズは、非対称領域に続き第二の表面の方向で最大値を通過する。疎水性の第一のスルホンポリマーと親水性の第二のポリマーとを溶剤系中に含む流延溶液から前記膜を製造するにあたり、成形温度にまで温度調節された流延溶液を、成形温度に対して高められた温度を有する支持体上に流延して被膜を得て、該被膜を雰囲気調節帯域に導き、凝結浴中で凝結を誘発して、膜構造を形成させ、その膜構造を支持体から、支持体速度に対して高められた速度によって剥離し、安定化し、抽出し、引き続き膜を乾燥させる方法。 （もっと読む）

本発明の耐薬品性を有する多孔性フィルムは、多孔性フィルム基材が耐薬品性高分子化合物により被覆されている多孔性フィルムであって、連通性を有する微小孔が多数存在し、該微小孔の平均孔径が０．０１〜１０μｍであることを特徴とする。前記耐薬品性高分子化合物としては、例えば、フェノール系樹脂、尿素系樹脂、メラミン系樹脂、ベンゾグアナミン系樹脂、ポリイミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ベンゾオキサジン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、フッ素系樹脂、アルキド系樹脂、酢酸セルロース系樹脂、フタル酸系樹脂、マレイン酸系樹脂、及びケイ素系樹脂等を利用できる。 （もっと読む）

本発明は、特にゼラチンまたはその誘導体の発泡親水性ポリマー溶液を調製し、その発泡親水性ポリマー溶液を、連続気泡構造を有するポリマー発泡体を形成するのに十分なエネルギーで、十分に短い時間処理することを特徴とする、材料の製造方法を提供する。本発明はまた、支持体と、その支持体上に支持されたインク受容層とを含む材料であって、該インク受容層が、多孔質親水性ポリマー、特にゼラチン、を含み、かつ、親水性ポリマー、特にゼラチン、の発泡溶液を支持基材上にコーティングし、そのコーティングされた基材を、連続気泡構造が形成されるように十分短く選ばれた時間乾燥させることにより形成されたものを提供する。 （もっと読む）

独立気泡型フェノールフォームは、高靱性化剤として分子量5000〜80000のポリビニルピロリドンを含む。ポリビニルピロリドンは、混合物（発泡剤を除く）中に重量で４％〜２０％含まれる。フォームの気泡は実質的に孔や表面欠陥がない。フォームは優れた耐火性能を有する。
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【課題】内部に所定の微小細孔層を有し、親水性ポリマーの溶出を抑制することが可能な多孔質分離膜の製造方法を提供する
【解決手段】（ａ）１０〜２０重量％のポリエーテルスルホン，（ｂ）１０〜２０重量％の重量平均分子量４００〜８００のポリエチレングリコールからなる膨潤剤、および（ｃ）５〜２０重量％の重量平均分子量５００００以下の親水性ポリマーを含むポリマー成分と良溶媒および非溶媒を含む製膜原液を調製する工程と、前記製膜原液を温度１５〜２０℃、湿度５０〜７５％の雰囲気中で支持体上に流延する工程と、前記流延膜を有する支持体を凝固浴に浸漬する工程とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

ポリマーブレンドまたはモノマーユニットのブロックを含むブロックコポリマーを成形すること、ポリマーブレンドまたはブロックコポリマーを、臨界濃度を超えるポリマーブレンドまたはブロックコポリマー内の発泡ガス濃度により、臨界温度を超えるがポリマー／ガス混合物またはブロックコポリマー／ガス混合物のガラス転移温度を超える温度で、負荷すること、および最終的に、発泡体構造を安定化させることにより製造され得る膜は、ポリマーブレンドとして少なくとも１種の親水性および少なくとも１種の疎水性ポリマーを含む均質ポリマーブレンド、および／または親水性および疎水性モノマーユニットの交互ブロックからなるブロックコポリマーが用いられ、ポリマーブレンドとブロックコポリマーの両方が使用した発泡ガスに対して臨界濃度を超える溶解性を有することを特徴とする。前記膜は、医療目的のために、特に血液透析、血液濾過、血液分離ろ過、プラズマフェレーズ、免疫療法、マイクロろ過もしくは限外ろ過またはガス分離のために用いられる。 （もっと読む）