【課題】高倍率であっても、均一微細な発泡セルを有する高独立気泡構造体を得るのに適した押出発泡成形用樹脂組成物、ならびにそれを用いて得られる緩衝性、外観および耐臭気性に優れる発泡体を提供する。
【解決手段】２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３重量％以下であり、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であり、（ｉｖ）ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜２０ｇ／１０分であり、（ｖ）メルトテンションテスターの測定の２３０℃における溶融張力（ＭＴ）が５ｇ以上であるプロピレン系重合体（Ｘ）と発泡剤とを配合してなる押出発泡成形用樹脂組成物および発泡体など。 （もっと読む）

【課題】
炭化水素系発泡剤や二酸化炭素、水に代表される無機系発泡剤を使用した板状押出発泡体の製造において、難燃剤が分解しないような低温度で押出することを可能とし、かつ、発泡性が良好で、機械的強度、難燃性に優れた板状押出発泡体を製造することに適したスチレン系樹脂組成物及びその製造方法を提供すること
【解決手段】
特定範囲の流動性（メルトマスフローレイト）及び溶融張力値を有し、かつ特定範囲のメタノール可溶分及び重量平均分子量（Ｍｗ）、分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ、Ｍｚ／Ｍｗ）を有したスチレン系樹脂組成物を用いることにより、難燃性及び機械的強度に優れた板状押出発泡体を製造することが可能となる。
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【課題】空冷インフレーション成形により得られ、均一微細な発泡セルよりなり、外観、成形性に優れるポリプロピレン系発泡フィルムを提供する。
【解決手段】２５℃でｐ−キシレンに不溶となる成分（Ａ）と溶解する成分（Ｂ）から構成され、且つ（ｉ）ＧＰＣで測定する重量平均分子量（Ｍｗ）が１０万〜１００万であり、（ｉｉ）熱ｐ−キシレンに不溶な成分が０．３重量％以下であり、（ｉｉｉ）伸長粘度の測定における歪硬化度（λｍａｘ）が２．０以上であり、（ｉｖ）ＭＦＲ（２３０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜２０ｇ／１０分であるプロピレン系重合体（Ｘ）１０〜１００重量％と、プロピレン系重合体（Ｙ）０〜９０重量％とを混合してなる重合体混合物１００重量部に対し、発泡剤を０．０５〜６．０重量部配合したプロピレン系樹脂組成物を、空冷インフレーション成形により成形してなるポリプロピレン系発泡フィルムなど。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、軽量性に優れ、かつ、１２０℃以上の温度下においても、寸法変化をおこさない優れた耐熱性を有する耐熱性発泡シートを提供する。
【解決手段】本発明は、共役ジエン系重合体または共役ジエンを重合した部分を含有する共重合体と結晶性樹脂からなる材料であり、かつ、その配合比率が６０：４０から９０：１０の範囲にあり、かつ、架橋度（ゲル分率）が１５％〜６５％の範囲にある材料から構成され、かつ、発泡倍率を２倍〜３０倍である耐熱性発泡シートである。上記条件に規定される発泡シートは、耐熱性を有する結晶ドメインの導入と架橋度に支配される残留応力による収縮力の低減により、耐熱寸法安定性に優れる耐熱発泡シートとなる。 （もっと読む）

【課題】 アンダーウォーターカット方式により製造したポリプロピレン系樹脂粒子より成るポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を型内発泡成形する際、低い成形加熱蒸気圧力で７５％以上の融着率を有する型内発泡成形体を得ることができるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】 ポリプロピレン系樹脂組成物を押出機で溶融混錬し、押出機の先端に装着されたダイノズルより水中に押し出し、該水中にて回転するカッター刃により切断して得られるポリプロピレン系樹脂粒子、及び、水、分散剤、発泡剤を耐圧容器内に仕込み、該ポリプロピレン系樹脂粒子の軟化点以上の温度に加熱し、加圧下で該ポリプロピレン系樹脂粒子に発泡剤を含浸したのち、前記耐圧容器内よりも低圧の雰囲気下に放出することによって得られるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子であって、表面融解温度が１３０℃以下であることを特徴とするポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、耐熱性、表面性、成形性、低透湿性に優れ、かつマテリアルリサイクル可能な環境適合性にも優れる、建築資材用途に適正な厚肉の耐熱性熱可塑性樹脂発泡体、特に、スチレン樹脂発泡体またはメタクリル酸変成スチレン系樹脂発泡体では満たすことのできない、熱溶融アスファルトに対する短時間耐熱性や、１４０℃或いは１５０℃での長時間耐熱性に優れる耐熱性熱可塑性樹脂発泡体、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｎ−アルキル置換マレイミド単位３０〜５０重量％、芳香族ビニル単位４０〜６０重量％およびシアン化ビニル単位１０〜２０重量％からなる（３単位の合計が１００重量％）熱可塑性樹脂組成物を発泡させてなり、かつ発泡体の厚みが１０〜１５０ｍｍとなることを特徴とする熱可塑性樹脂発泡体、及びその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、リビングや階段等でも使用できる十分な意匠を持ち、且つ転倒などの危険性を軽減するという安全面にも優れた床材を提供することにある。
【解決手段】 少なくとも、発泡剤として熱膨潤マイクロカプセルと固体状態でひずみ速度軟化の性質を有する熱可塑性樹脂とを含み、該熱可塑性樹脂を１．３〜５．０倍に発泡させてなる発泡成形体を提供する。また、前記発泡成形体を厚さ２〜３０ｍｍのシート状発泡成形体に成形し、該シート状発泡成形体を少なくとも１層含むことを特徴とする床材を提供する。衝撃の大きさの範囲によって固体状態でひずみ速度軟化の性質を有する熱可塑性樹脂が適宜軟化し、発泡している空隙に向かって変形していくことで、十分な衝撃吸収性能を発現することが可能となる。 （もっと読む）

空洞充填材インサートなどの製造に有用な固体膨張性組成物が、少なくとも１つの無水物官能化した熱可塑性樹脂、少なくとも１つのアミン官能化した潜在的硬化剤、および少なくとも１つの潜在的発泡剤を組合せることによって得られる。このような組成物を、発泡剤を活性化するように加熱したときに高膨張フォームを与えるように、配合することができる。ここで、該フォームは、たるみに対して耐性であり、過加熱条件に対して耐性である。 （もっと読む）

【課題】外観に優れているばかりでなく、機械的強度、耐熱性、耐油性にも優れ、容器の製造に適した熱可塑性樹脂製発泡シート、およびこの発泡シート製容器を提供すること。
【解決手段】第一発明は、ポリスチレン系樹脂（Ａ）５０〜９５重量％と、ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）５〜５０重量％との二種類の樹脂成分合計量１００重量部に対して、相溶化剤（Ｃ）３〜３０重量部、核剤（Ｄ）０．１〜５．０重量部が配合されてなる樹脂混合物を原料とし、発泡剤を存在させて押出成形法によって製造され、気泡の大きさが特定の狭い範囲に分布している熱可塑性樹脂製発泡シートを要旨とし、第二発明は、第一発明に係る熱可塑性樹脂製発泡シートを原料とし、熱成形法によって製造された熱可塑性樹脂発泡シート製容器を要旨とする。 （もっと読む）

【課題】 安定した発泡体を得る樹脂組成物及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 第１工程として、成分（ａ）融点又は軟化点が１００℃以下である熱可塑性樹脂１０〜９０重量部と、成分（ｂ）１００〜２００℃の温度で膨張する熱膨張性マイクロカプセル１０〜９０重量部とを含む樹脂組成物（Ａ）を、１００℃以下で混練し、第２工程として、得られた樹脂組成物（Ａ）を成分（ｃ）架橋スチレン系熱可塑性エラストマーに添加して混練又は、成形することを特徴とする樹脂組成物（Ｂ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】被研磨面の平坦性および平坦化効率の向上が達成でき、かつスクラッチの発生が少ない研磨パッドおよび該研磨パッドとして有用な高分子材料および発泡体を提供する。
【解決手段】ＪＩＳ Ｋ７２０６：１９９９（Ａ５０法）に準拠したビカット軟化温度測定において、針の侵入深さが０．０５ｍｍに到達するときの温度（Ｔ₁）が４０〜６０℃であり、針の侵入深さが０．２５ｍｍに到達するときの温度（Ｔ₂）が５０〜６５℃（ただし、Ｔ₂≧Ｔ₁である）である高分子材料。 （もっと読む）

【課題】従来のポリスチレン系樹脂発泡成形体よりも物性の優れたスチレン改質熱可塑性ポリウレタン樹脂発泡成形体の提供。
【解決手段】熱可塑性ポリウレタン樹脂１００質量部に対して、ポリスチレン系樹脂を２０質量部以上３００質量部未満含有し、かつ、熱可塑性ポリウレタン樹脂中に、粒子長径が０．５μｍ以下のポリスチレン系樹脂粒子が分散された状態で存在していることを特徴とするスチレン改質熱可塑性ポリウレタン樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】吸音性の良好な樹脂発泡成形体の製造効率を向上させることを課題とする。
【解決手段】成形型２０，３０の少なくとも一方の成形面２１，３１に一般面２３，３３と該一般面より高温となる昇温部２４とを少なくとも設け、成形型２０，３０を離間させることにより一般面２３，３３に接した表面に非発泡のスキン層Ｍ１６を形成しながら昇温部２４に接した表面に通気孔（開孔）Ｍ１６ａを形成して樹脂発泡成形体Ｍ１０を成形する。成形型２０，３０の少なくとも一方の成形面２１，３１に一般面２３，３３と昇温部２４とを断熱する断熱材（断熱構造）２６をさらに設けてもよい。昇温部２４を一般面２３，３３よりもキャビティＣ１に向けて突出させた形状としてもよい。 （もっと読む）

本発明は、微細多孔質独立気孔発泡体を有する化学機械的研磨パッド基材に関し、この研磨パッド基材は、０．０１μｍ〜１０μｍの範囲の狭い平均気孔サイズ分布によって特徴付けられる。この研磨パッドは、ポリマーシートが超臨界ガスで飽和されるまで、高温及び高圧で、固体ポリマー材料を超臨界ガスと組み合わせることによって製造する。本発明は更に、研磨パッド基材を有する研磨パッド、この研磨パッド基材を用いる研磨方法、及びこの研磨パッド基材を有する化学機械的研磨装置に関する。 （もっと読む）

発泡性組成物および発泡体は少なくともエチレン／α−オレフィン共重合体を含む。発泡体は１５０ｋｇ／ｍ³超〜約５００ｋｇ／ｍ³の密度を有する。発泡性組成物はさらに、発泡剤および架橋剤を含む。エチレン／α−オレフィン共重合体は、少なくとも１つのソフトブロックおよび少なくとも１つのハードブロックを含むマルチブロックコポリマーである。発泡性組成物および発泡体を作製する方法、ならびに、発泡体から作製される発泡品もまた記載される。
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断熱性に優れる発泡フィルム、多層発泡フィルム、それらからなる熱収縮性発泡フィルム、熱収縮性多層発泡フィルム、熱収縮性ラベル及びそれで被覆された容器を提供する。 下記の（ａ）を２０〜１００質量部、（ｂ）を０〜８０質量部からなる樹脂組成物を含有し、かつ膜厚が３０〜２００μｍで比重が０．３〜０．９の発泡層を少なくとも１層有することを特徴とするスチレン系発泡フィルム。（ａ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンの比が５０／５０〜９０／１０であるブロック共重合体（ｂ）下記の（ｉ）乃至（ｖ）から選ばれた少なくとも１種のビニル芳香族炭化水素系重合体（ｉ）ビニル芳香族炭化水素と共役ジエンのブロック共重合体（ｉｉ）ビニル芳香族炭化水素重合体（ｉｉｉ）ビニル芳香族炭化水素と（メタ）アクリル酸からなる共重合体（ｉｖ）ビニル芳香族炭化水素と（メタ）アクリル酸エステルからなる共重合体（ｖ）ゴム変性スチレン系重合体 （もっと読む）

【課題】 可視領域から紫外領域にかけて高い反射性能を有するＬＥＤ用反射体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 光路長２５０μｍでの光線透過率が５０％に低下する光の波長が、４００ｎｍ以下である樹脂から製造された、数平均発泡セル径が５０μｍ以下の発泡体からなるＬＥＤ用反射体。好ましくは、樹脂の５％重量減少温度が３００℃以上である。 （もっと読む）

【課題】環境問題を発生することなく、ＰＥＴ等の容器用のプラスチックと液比重法による分別が可能であり、かつ、十分な剛性及び耐破断性を有する熱収縮性のフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】下記（Ａ）成分及び（Ｂ）成分を、（Ａ）：（Ｂ）＝９０〜６０：１０〜４０の質量比で混合した樹脂組成物を少なくとも１軸方向に延伸することにより、嵩比重０．５０〜０．９９とした熱収縮性空孔含有フィルム。
（Ａ）成分：ビカット軟化点が５０〜９５℃の乳酸系樹脂組成物
（Ｂ）成分：上記（Ａ）成分に非相溶で、８０℃における貯蔵弾性率が０．２５〜２ＧＰａであり、メルトフローレートが１．０〜５．０ｇ／１０ｍｉｎであるポリオレフィン系樹脂組成物 （もっと読む）

（ａ）大部分が重合された非水素化モノビニル芳香族炭化水素の少なくとも２個の樹脂状ブロックＡ、および選択的水素化エラストマーブロックＢを有する１種または複数の選択的水素化ブロックコポリマー１００重量部［ここで、水素化前の前記ブロックＢは、大部分が重合された共役ジエン（複数も可）であり、前記ブロックコポリマーは、少なくとも２５０ｋｇ／モルの総見掛分子量を有し、少なくとも１８ｋｇ／モルの真の分子量をもつ重合されたモノビニル芳香族炭化水素ブロックを含む。］、（ｂ）大部分が重合された非水素化モノビニル芳香族炭化水素の少なくとも２個の樹脂状ブロックＡ’、および選択的水素化エラストマーブロックＢ’を有する１種または複数の選択的水素化ブロックコポリマー５から５０、好ましくは１５から４０重量部［ここで、水素化前の前記ブロックＢ’は、他のコポリマー（例えば、ビニル芳香族）の小部分、すなわち≦２５重量％と混合することができる、主成分が重合された共役ジエン（複数も可）から得られるものであり、前記ブロックコポリマーは、５０，０００から１８０，０００の範囲にある総見掛分子量を有し、一方、樹脂状ブロックＡ’は、３から２０ｋｇ／モル、好ましくは５から１５ｋｇ／モルの範囲にある真の分子量を示す。］、
（ｃ）１３０℃から１８０℃の範囲にあるビカー軟化温度、０．５から３０ｄｇ／分の範囲にあるＭＦＲ、および少なくとも４．５の多分散性指数を有する、主成分としてプロピレンを含む線状結晶性ポリマー２５から８０重量部、
（ｄ）ブロックＢおよびＢ’と相溶性のある軟化剤１００から２５０重量部、
（ｅ）発泡剤と組み合わせて、（ａ）から（ｅ）の主成分の重量を基準にして、吸熱基をもつ固体化学成核剤０．０１から３重量％、
および場合によって、
（ｆ）ＰＰＯおよび／またはブロックコポリマー成分（ａ）と相溶性のある任意の樹脂、抗酸化剤、ＵＶ−安定剤、難燃剤、表面変性剤および無機充填剤から選択された１種または複数の二次的成分、
を少なくとも含む、発泡された、可撓性、耐熱性、熱可塑性エラストマー物品を製造するために使用可能な発泡性組成物ならびに前記組成物から得られる発泡物品。 （もっと読む）