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Fターム[4F100AK52]の内容

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本発明は、片側に肌に優しい粘着剤(2)を被覆したプラスチックフィルム(1)、粘着剤被覆に剥離可能に固定した保護層(3)、および粘着剤被覆と反対側のプラスチックフィルムに剥離可能に固定した硬化層を備える細長い帯状フィルム包帯に関する。本発明による包帯はじゃばら状に折り畳まれスタックになり、包帯が互いに積み重ねられた複数の部分(6−15)に分けることができ、かつ互いに隣接した包帯の3つの部分が互いにスタックの両側で連結されている。
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【課題】従来のクロメートフリー技術では達成困難であった耐食性、耐熱性、耐指紋性、導電性、塗装性および加工時の耐黒カス性の全てを満足するクロムフリー表面処理を施した金属材を提供する。
【解決手段】金属材料の上に微量Co含有Zn−Coめっき皮膜を被覆し、更にその上に、分子中にアミノ基を1つ含有するシランカップリング剤(A)と、分子中にグリシジル基を1つ含有するシランカップリング剤(B)を固形分質量比〔(A)/(B)〕で0.5〜1.7の割合で配合して得られる有機ケイ素化合物(W)と、チタンフッ化水素酸またはジルコニウムフッ化水素酸から選ばれる少なくとも1種のフルオロ化合物(X)と、リン酸(Y)と、バナジウム化合物(Z)からなる水系金属表面処理剤を塗布し乾燥することにより、各成分を含有する複合皮膜を形成しているクロメートフリー表面処理金属材。 (もっと読む)


【課題】各層間の密着性に優れ、膜の厚みを薄くしても強度、耐薬品性に優れていると共に、帯電防止性などの電気的特性や、低反射、高透明性などの光学的特性を付与することができる反射防止膜および反射防止膜付き透明基材を提供する。
【解決手段】本実施形態の反射防止膜付き透明基材10は、透明基材1の一主面1aに、高屈折率層2、透明導電層3および低屈折率層4を順次積層してなる反射防止膜5とを備え、高屈折率層2は高屈折率無機微粒子とバインダーを主成分としてなり、バインダーはビニル基、エポキシ基、アクリロキシ基、メタクリロキシ基、イソシアネート基の群から選択される1種または2種以上の有機官能基を有し、透明導電層3は1種または2種以上の金属微粒子を含有してなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】反射防止効果を有し、かつ、耐水性、耐アルカリ性および耐擦傷性が良好な光学物品を提供する。
【解決手段】基材上に直にまたは少なくとも一層からなる下地層を介して形成され、基材または下地層よりも屈折率が低く、且つ基材または下地層に対する屈折率差が少なくとも0.1の一層からなる有機系の層であって、内部空洞を有する中空シリカ微粒子と有機ケイ素化合物とを含む第1の組成物からなる層と、第1の組成物からなる層の表面に形成される一層からなる有機系の層であって、下記一般式(1)で示される、非フッ素系の4官能の有機ケイ素化合物を含む第2の組成物からなる層とを有する光学物品を提供する。
12nSiX13-n・・・(1) (もっと読む)


【課題】ラミネートフィルムを接着させた金属に、ラミネートフィルムと金属との間の十分な密着性と耐食性を付与することができる、金属表面処理組成物を提供すること。
【解決手段】金属の表面とラミネートフィルムとの密着性を向上させるために用いられる金属表面処理組成物であって、1分子中に1級アミノ基を2個以上含有する1級アミノ基含有樹脂を、樹脂固形分当たり40質量%以上90質量%以下と、1分子中にグリシジル基を1個以上含有するグリシジル基含有樹脂を、樹脂固形分当たり5質量%以上30質量%以下と、1分子中にアミノ基を1個以上含有するアミノシラン化合物を、樹脂固形分当たり5質量%以上20質量%以下と、を含有する金属表面処理組成物。 (もっと読む)


【課題】超薄型の光学フィルムが得られる上に、従来問題であったヒートショック試験
耐性やリワーク時での層間剥れの問題が解決できる液晶フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】配向基板上に形成された液晶配向が固定化された液晶物質層を、接着剤1を介して再剥離性基板と接着せしめた後、配向基板を剥離して液晶物質層を再剥離性基板に転写した後、接着剤2を介して仮基板と接着せしめることにより、再剥離性基板/接着剤層1/液晶物質層/接着剤層2/仮基板からなる積層体を得る第1工程、前記積層体から再剥離性基板を剥離する第2工程、ついで液晶物質層/接着剤層2間で剥離させることにより、接着剤層1/液晶物質層からなる液晶フィルムを得る第3工程、の各工程を少なくとも経て得られることを特徴とする液晶フィルムの製造方法。 (もっと読む)


【課題】耐傷性光学膜を提供すること。
【解決手段】本発明は、反射基板を含む光学膜に関し、その基板の少なくとも1つの表面が静電気防止性を有する耐傷性層を含み、該耐傷性層は、10〜1012Ω/□の範囲内の表面抵抗率と、JIS K5400の標準方法によって測定されたとき、3Hまたはそれより高い鉛筆硬度とを有することを特徴とする。本発明の光学膜は、体積収縮性が低くて反らず、優れた静電気防止性および高硬度特性を有する。 (もっと読む)


【課題】蒸着膜の外面に応力緩和層を付与することで、外部応力のバリア層への伝播を緩和し、環境変化による圧縮/膨張応力によっても性能が劣化しないガスバリアフィルムを提供すること。
【解決手段】プラスチック基材1の少なくとも一方の面に、厚さ5〜300nmの無機蒸着層3と、無機フィラーを5〜60体積%含む無機フィラー含有層5とを順次積層することを特徴とするガスバリアフィルム。プラスチック基材1は、ポリオレフィン、ポリアミド類、ポリイミド類、ポリエステル類、ポリカーボネート、ポリアクリロニトリル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、セルロース、トリアセチルセルロース、ポリビニルアルコール、ポリウレタン類(ただし、前記ポリマー類は共重合体および/または化学修飾体であってもよい)のいずれか1種類以上を含む。 (もっと読む)


基板上に1つまたは複数の有機層を堆積する方法であって、前記層をコーティングしたスタンプ堆積面を前記基板と接触させることにより、前記1つの層または複数の層を前記スタンプの前記堆積面から前記基板に転写させるステップと、(i)ポリマーを可塑剤と接触させるステップおよび(ii)前記基板およびまたはスタンプを加熱して共形接触および均一な層転写に好都合な条件を創出するステップのいずれかまたは両方のステップと、を備えることを特徴とする方法。 (もっと読む)


【課題】臭素を含有する材料を必要とせずに優れた難燃性を発現し、かつ高い耐熱性を実現するプリプレグ、積層板、銅張積層板、印刷配線板、多層配線板などを提供する。
【解決手段】シリコーン重合体、金属水和物及び樹脂材料を必須成分として含み、樹脂組成物の全固形分中で金属水和物が20重量%以上である難燃性樹脂組成物。 (もっと読む)


【課題】銅箔と絶縁材との間の接着力を向上させることで、電子機器の信頼性を改善することにあり、この様な技術的課題を達成することができる銅箔積層構造体及び銅箔の表面処理方法を提供する。
【解決手段】絶縁材との接着力向上のために銅箔1表面に接着力向上層として、アミノ作用基を有したシランカップリング剤及びグリシドキシ作用基を有したシランカップリング剤の混合シランカップリング剤を塗布したことを特徴とする。これにより、絶縁材表面の反応基(reaction group)の特性(塩基性または酸性)に影響を受けずに混合カップリング剤の使用によるシナジー(synergy)効果を極大化して、銅箔と絶縁材との間の接着力を向上させることができる。 (もっと読む)


【課題】基材への密着性、残留接着率が優れ、滑り性と剥離性が向上した硬化皮膜を形成する組成物およびかかる特性を有するシート状基材を提供する。
【解決手段】(A)(i)式SiO4/2のシロキサン単位と(ii)一般式R2SiO2/2のシロキサン単位と(iii)一般式Ra2SiO1/2のシロキサン単位からなる分岐構造を有する液状オルガノポリシロキサン100部、(B)平均構造式:Rac2SiO(RbcSiO2/2n1(Rc2SiO2/2n2SiRc2aのジオルガノポリシロキサン0.5〜15部、(C)オルガノハイドロジェンポリシロキサン所定量および(D)ヒドロシリル化反応触媒からなる無溶剤型剥離性硬化皮膜形成性オルガノポリシロキサン組成物。その硬化皮膜を有するシート状基材。 (もっと読む)


【課題】リワーク性に優れ、白抜けを抑制できるとともに、ガラス基板と粘着剤層との間の浮きや剥れ、また粘着剤層内での発泡を抑制でき、耐久性にも優れる粘着剤付き光学フィルムを提供し、それをガラス基板に貼合して光学積層体とする。
【解決手段】偏光フィルムなどの光学フィルムの表面に粘着剤層を形成して粘着剤付き光学フィルムとする。その粘着剤層は、(A)(メタ)アクリル酸アルキルエステルと不飽和カルボン酸との共重合体であって、重量平均分子量(Mw)が1,400,000〜2,000,000、Mwと数平均分子量(Mn)の比(Mw/Mn)が5以下であり、前記不飽和カルボン酸由来の単位が樹脂全体100重量部に対して0.5〜10重量部であるアクリル樹脂、(B)イソシアネート系化合物、(C)アジリジン系化合物、並びに(D)分子内にメルカプト基等の官能基及びアルコキシ基を有するシリコーンオリゴマーを含有する組成物から形成する。 (もっと読む)


【課題】反射率を肉眼で感知しない十分な水準にまで低減することができ、しかも膜特性の安定性及び再現性に優れた反射防止膜を容易に得ることが可能な反射防止膜形成用塗布液及び反射防止膜並びに反射防止膜付き基材を提供する。
【解決手段】本発明の反射防止膜形成用塗布液は、平均一次粒子径が各々3nm以上かつ30nm以下の金含有粒子と銀含有粒子とを凝集して平均二次粒子径が50nm以上かつ150nm以下であり、かつ金含有粒子と銀含有粒子との重量比(WAu:WAg)が99:1〜85:15の鎖状凝集粒子とし、この鎖状凝集粒子を、水、エタノール及び2−プロパノールを含む溶媒中に分散した。 (もっと読む)


【課題】インライン塗工における、粘着剤の剥離シートに対する塗工性を向上させ、かつ基材に対する剥離剤層の密着性を向上させる。
【解決手段】剥離シート基材11の一方の面に剥離剤、粘着剤をインラインで塗工して、剥離剤層12、粘着剤層22を形成する。粘着剤は、塗工前の粘度が100〜2000mPa・sであるエマルション粘着剤である。剥離剤層12は、架橋剤として以下の一般式(I)で表される(A)成分及び一般式(II)で表される(B)成分とを含む付加反応型無溶剤タイプの剥離剤組成物を硬化皮膜して形成する。
HR32SiO(R2SiO)mOSiR32H ・・・(I)
3SiO(HRSiO)nOSiR3 ・・・(II)
(一般式(I)、(II)において、Rは脂肪族不飽和結合を有しない同一又は異種の一価炭化水素基、R3はH又はRであり、m及びnは正の整数である。) (もっと読む)


【課題】光反射性と熱伝導性の双方に優れる層を実現し、従来は困難であった光反射性フィルムや電子実装基板等での放熱対策の高度な要求に応えること。
【解決手段】ピッチ系黒鉛化炭素繊維の表面に光反射層を積層する事により、光反射性熱伝導性フィラーを製造し、これを分散した光反射性熱伝導性樹脂組成物からなる光反射性熱伝導層を光反射性フィルムや電子実装基板の表面に形成する。 (もっと読む)


【課題】剥離シートの滑り性が良好で、かつ低速及び高速剥離時に適正な剥離力を有する粘着体を得る。
【解決手段】剥離シート基材11の一方の面に剥離剤層12を備えた剥離シート13に、粘着シート基材21の一方の面に粘着剤層22を備えた粘着シート23を、剥離剤層12に粘着剤層22が接するように、貼着して粘着体10を構成する。剥離剤層12は、質量平均分子量1000〜20,000の1分子中に少なくとも2個のアルケニル基を有する低分子オルガノポリシロキサンと、質量平均分子量50,000〜500,000の高分子直鎖状オルガノポリシロキサンとを含む付加反応型無溶剤タイプの剥離剤組成物を硬化被膜して形成する。粘着剤層22は主としてアクリル系エマルション粘着剤で構成する。 (もっと読む)


【課題】生産性に優れ、プラスチックフィルムと印刷層及び印刷層同士の密着性(接着性)、ラベル表面の耐スクラッチ性、耐もみ性に優れたプラスチックラベルを提供する。
【解決手段】プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に、光重合開始剤の添加量がインキの固形分重量(光重合開始剤添加前の固形分重量)100重量部に対して0.1〜50重量部である溶剤型インキによる印刷層Aが形成され、さらに該印刷層Aの表面に、カチオン重合性活性エネルギー線硬化型インキによる印刷層Bが他の層を介さずに形成されている。 (もっと読む)


【課題】熱及び電気伝導性の良い伝導性粘着テープを提供する。
【解決手段】第1の金属ホイルと、前記第1の金属ホイルの表面にポリマー接着剤を介して接着されるポリマーフィルムと、前記ポリマーフィルムの表面にポリマー接着剤を介して接着される第2の金属ホイルと、前記第1及び第2の金属ホイルの何れか1つの裏面にコーティングされて形成されるポリマー粘着剤層からなる伝導性粘着テープが開示される。 (もっと読む)


(i)少なくとも一つのガラス基板;(ii)前記ガラス基板の少なくとも一つの面の少なくとも一部の上の第一コーティング層(ここで第一コーティング層は、有機ポリマー、または、ヒドロシリル化硬化シリコーン樹脂組成物、縮合硬化シリコーン樹脂組成物、もしくはフリーラジカル硬化シリコーン樹脂組成物から選択される硬化シリコーン樹脂組成物である);および(iii)第一コーティング層の少なくとも一部の上の第二コーティング層(ここで第二コーティング層は、有機ポリマー、または、ヒドロシリル化硬化シリコーン樹脂組成物、縮合硬化シリコーン樹脂組成物、もしくはフリーラジカル硬化シリコーン樹脂組成物から選択される硬化シリコーン樹脂組成物である)を含む製造品(但し、第一コーティング層および第二コーティング層の少なくとも一つが硬化シリコーン樹脂組成物を含むことを条件とし、かつ、第一コーティング層および第二コーティング層の両方が硬化シリコーン樹脂組成物である場合は、第一コーティング層の硬化シリコーン樹脂組成物と第二コーティング層の硬化シリコーン樹脂組成物とが異なることを条件とする)。 (もっと読む)


1,981 - 2,000 / 3,405