【課題】 ヒートパイプ埋め込みサンドイッチパネルに塔載する電子機器が、大きな熱量を発生させた場合であっても、パネルへの熱の伝達量を低下させないようにすることを目的とする。
【解決手段】 空洞の設けられたブロックとヒートパイプが接着剤により相互に密着するとともに接着剤により表皮材に密着し、ブロックが芯材に埋め込まれた状態で表皮が接着されサンドイッチパネルが一体的に成形された後、ブロックに雌ねじ穴を加工して、パネルを形成する。 （もっと読む）

【課題】ハニカム板を主構成しているハニカム構造体におけるそのセルの孔芯方向での端面に凹部が容易に形成できるようにして、ハニカム板をより多目的に適用できるようにする。
【解決手段】ハニカム板１は、多数のセル２が形成されたハニカム構造体３と、各セル２の孔芯方向Ａにおけるハニカム構造体３の一端側の端面５を覆うようこの端面５に取り付けられる端面板６とを備える。各セル２を、それぞれ屈曲した薄い厚さ寸法の隔壁１１により形成する。ハニカム構造体３の端面５側を形成する各隔壁１１の部分１２を塑性変形させることにより、端面５側に凹部１４，３０が形成されている。 （もっと読む）

【課題】反りが生じ難い甲板を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも表面層３、中心層４および裏面層５を積層状に有する机の甲板１であって、表面層３と中心層４の間に設けられる層間のいずれかと、中心層４と裏面層５の層間のいずれかの両位置にシート材２が介装されている。そしてシート材２は、紙の間に樹脂層を有する紙―樹脂―紙シートである。 （もっと読む）

本発明は、ハニカムを製造する方法であって、ハニカムが、ハニカムの面を形成するエッジを有するセルを含み、面は、複数の点で画定され、かつ曲率のある領域を有し、点の少なくとも２つが、異なる接平面に位置しており、
ａ）融点が１２０℃〜３５０℃の５〜５０重量部の熱可塑性材料と、１デニール当たり６００グラム（１ｄｔｅｘ当たり５５０グラム）以上の弾性率を有する５０〜９５重量部の高弾性率繊維とを、壁中の熱可塑性材料と高弾性率繊維との総量に基づいて含む複数のシートを、接着剤の平行な線に沿ってボンディングする工程と、
ｂ）ボンドされたシートを、シートの面に垂直な方向に引き離して、セルを有するハニカムを形成する工程と、
ｃ）ハニカムを加熱して、熱可塑性材料を軟化する工程と、
ｄ）ハニカムを、曲率のある領域を有するモールド内または型上で、曲げる、成型する、または成形する工程と、
ｅ）モールドまたは型の曲率のある領域の形状を保持するためにハニカムを冷却する工程とを含む方法に関する。
ハニカムを製造する他の方法は、ハニカムを樹脂で含浸し、Ｂ段階とする、かつ／または硬化する工程を含む。
本発明はまた、曲率のある領域におけるハニカムセルの２５パーセント未満が１８０°を超える凹角を有する、本方法により製造された成型ハニカムにも関する。 （もっと読む）

シール材料であって、最大１．６ｇ／ｃｍ^３の密度を有する少なくとも２層の黒鉛シートと、この黒鉛シートと交互に配置された少なくとも１つの金属挿入体とから成る平面状の層複合体を有している形式のものにおいて、
金属挿入体が３次元的に構造化されていて、それぞれ片側で開かれた凹部（４）を有しており、これらの凹部は最大５．０ｍｍまでの範囲の厚さを有する黒鉛載置層によって被覆されており、凹部が直線状に互いに交差する隆起部により取り囲まれていて、隆起部の格子線（２，３）が、両主面上で、ほぼ平面ａ，ｂ上に位置するか、または、
金属挿入体が孔構造体を有しており、この孔構造体は最大５．０ｍｍまでの範囲の厚さを有する黒鉛載置層によって被覆されており、孔がウエブによって取り囲まれていて、ウエブが両主面でほぼ平面ａ，ｂ上に位置しており、孔面積は、金属挿入体の面積全体の４０〜９０％である。
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本発明は、マトリックス樹脂と紙とを含むハニカムであり、紙が、１デニール当たり６００グラム（１ｄｔｅｘ当たり５５０グラム）以上の弾性率を有する５０〜８０重量部の繊維状材料と、０〜５０重量部の粉末無機材料と、２０重量部以上の熱可塑性繊維とを含むハニカムであって、熱可塑性繊維が、紙のためのバインダーであって、マトリックス樹脂の硬化温度より高い融点と、１００℃を超えるガラス転移温度とを有し、熱可塑性繊維中の熱可塑性ポリマーの重量平均分子量が、融点で１０分間維持された後に２０％以下変化することを改良点とするハニカムに関する。
本発明の一実施形態には、上記のハニカムを含む物品が含まれ、かかる物品としては、パネルや空力構造物が挙げられる。 （もっと読む）

本発明は、紙を含むセルを有するハニカムに関し、一実施形態において、紙は、３〜３０重量部の脂肪族ポリアミドバインダーと、１デニール当たり６００グラム（１ｄｔｅｘ当たり５５０グラム）以上の弾性率を有する７０〜９７重量部のポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維とを、紙中の脂肪族ポリアミドバインダーとＰＰＤ−Ｔ繊維の総量に基づいて含み、紙の平均比引張り指数が６０（ｌｂｓ／ｉｎ）／ｏｐｓｙ（３１０Ｎｍ／ｇ）以上である。他の実施形態において、ハニカムは、３０〜５０重量部の脂肪族ポリアミドバインダーと、１デニール当たり６００グラム（１ｄｔｅｘ当たり５５０グラム）以上の弾性率を有する５０〜７０重量部のポリ（パラフェニレンテレフタルアミド）繊維とを、紙中の脂肪族ポリアミドバインダーとＰＰＤ−Ｔ繊維の総量に基づいて含み、紙の平均比引張り指数が６０（ｌｂｓ／ｉｎ）／ｏｐｓｙ（３１０Ｎｍ／ｇ）以上である。他の実施形態は、上述のハニカムを含む物品を含み、かかる物品としては、パネルや空力構造物が挙げられる。 （もっと読む）

【課題】端部の見栄えを向上させるとともに形状自由度を向上させることのできる積層板および積層板の端末処理方法を得る。
【解決手段】積層板２０の製造方法は、一対の板状部材３，４を縦壁部２ｂを介して積層した熱可塑性樹脂製の積層素材１の周縁部１ａを加熱軟化させる第１の工程と、前記周縁部１ａを加熱軟化させた積層素材１を一対の割金型１７で挟持して型締めすることで、前記一対の板状部材３，４をそれぞれ他方の板状部材４，３に向けて押圧し、前記一対の板状部材３，４同士を接触させて溶着する第２の工程と、前記加熱軟化した周縁部１ａに空気を注入することで前記積層素材１の周縁部１ａを膨出させて前記一対の割金型１７の内面に密着させる第３の工程と、前記割金型１７をさらに押圧することで前記積層素材１から積層板２０を型抜きする第４の工程と、を有している。 （もっと読む）

本発明は、改善された高性能ハニカム、その製造方法、および当該ハニカムを含む空力構造物を含む物品に関し、当該ハニカムは、製造中、交点線接着剤の過剰な含浸を遅らせながら、構造用樹脂によるハニカムの即時の含浸を可能とする紙で作製される。このハニカムは、ガーレー気孔率が２秒以上で、高弾性率繊維と、融点が１２０℃〜３５０℃の熱可塑性バインダーとを含む紙を含み、熱可塑性材料の総量の少なくとも３０重量パーセントが、紙中で離散したフィルム状粒子の形態にあり、粒子のフィルム厚さが、約０．１〜５マイクロメートルであり、その厚さに垂直な最低寸法が、少なくとも３０マイクロメートルである。 （もっと読む）

本発明は、ハニカムおよびそれから作製された物品に関し、物品は、構造用樹脂またはマトリックス樹脂を備えたセル壁を有し、セル壁の面が、ハニカムのＺ寸法に平行であり、ハニカムセル壁が、融点が１２０℃〜３５０℃で、熱膨張係数が１８０ｐｐｍ／℃以下の５〜３５重量部の熱可塑性材料と、１デニール当たり５２５グラム（１ｄｔｅｘ当たり４８０グラム）以上の弾性率を有し、軸方向の熱膨張係数が２ｐｐｍ／℃以下の６５〜９５重量部の高弾性率繊維とを、ハニカムセル壁中の熱可塑材および高弾性率繊維の総量に基づいて含み、ＡＳＴＭ Ｅ８３１により測定される、ハニカムのＺ寸法における熱膨張係数が１０ｐｐｍ／℃以下である。 （もっと読む）

【課題】端部の見栄えを向上させるとともに形状自由度を向上させることのできる積層板および積層板の端末処理方法を得る。
【解決手段】積層板１９の製造方法は、一対の板状部材３，４を縦壁部２ｂを介して積層した熱可塑性樹脂製の積層素材１を、当該積層素材１の周縁部１ａが露出するように支持部材９で支持し、前記周縁部１ａに熱風を吹き付けて当該周縁部１ａを加熱軟化させる第１の工程と、前記加熱軟化させた周縁部１ａに抜き型１７の切断刃１７ａを押し当てて前記一対の板状部材３，４同士を接触させて溶着するとともに当該周縁部１ａに針ノズル２５を挿入して圧縮空気を吹込み当該周縁部１ａを膨化した後に、前記積層素材１から積層板１９を型抜きする第２の工程と、を有している。 （もっと読む）

【課題】設計された配光特性を満足させるとともに、ディスプレイ用バックライト・ユニットにおける照明光の明るさを低下させず、かつ、製造工程数の低減あるいは既存の製造工程の利用も可能とする、ディスプレイ用のバックライト・ユニットにおける照明光路制御のための光学シートを提供する。
【解決手段】照明光の入射側から順に、少なくとも、入射光を、非入射面側である出射面側に散乱するとともに、前記出射面側にストライプ状の凹凸構造を有する光散乱層２と、前記ストライプ状の凹凸構造の凸部に設けられた白色層３とからなる光散乱シート、および透明支持体上に複数の単位レンズが配置された透明シート１を備え、前記光散乱シートの出射面側と、前記透明シートの透明支持体の単位レンズが配置された面の裏側とが、接着剤あるいは粘着剤からなる接合体４によって接合された構造を有する光学シート。 （もっと読む）

【課題】 不燃木材の利用方法として、実用的且つ経済的な構造材を提供する。
【解決手段】 基材としてハニカム構造材を用い、この基材に不燃木材板を積層して一体とすることによって耐火性に優れ、軽量で強度があり、しかも木材としての美観を持つ建築用、建具用の構造材である。 （もっと読む）

【課題】食品が発生する血液などの有色液体をスムーズに吸水シートに吸収でき、しかも、有色液体が消費者側から見えにくく、さらにケミカルバインダーが存在しないため、残存モノマーや微量ホルマリンの発生もなく、人体に安全で、地球環境に優しい食品用吸収マットを提供すること。
【解決手段】多数の微小な孔を有し、厚さが０．１〜１ｍｍのポリオレフィン系シートと、熱接着性複合繊維とパルプを主体とするエアレイド不織布からなる吸水シートとが、積層一体化されてなる食品用複合吸水マットであって、かつ該ポリオレフィン系シートの孔は、食品に接する面の開孔径Ａよりも、吸水シートに接する面の開孔径Ｂの方が大きい、食品用複合吸水マット。 （もっと読む）

ハニカムの端を形成するセル端を包含するセル壁を有する複数個のハニカムセルから構成される耐食金属ハニカム。ポリアミドイミドを含む耐食被覆が該セル壁およびセル端を被覆するのに使用される。該耐食被覆は好ましくは該ハニカム構造が形成されてから適用される。
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【課題】従来技術における不具合を解消すると共に、断熱特性を改善することができる航空機用側部整形板を提供する。
【解決手段】本発明は、実質的に所望の湾曲面に配置されて２つの被覆層（１，２）の間に配置された複数の中空室（１２，１３，１４）を形成する構成部材（９）を有した航空機用側部整形板に関するものであって、上記中空室（１２，１３，１４）を有した上記構成部材（９）を全体的に包み込む気密性フィルムを設け、減圧状態を適用して上記中空室（１２，１３，１４）から空気を抜き取った後、上記中空室を有した上記構成部材（９）を上記気密性フィルムで覆って密封状態にする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、輸送手段の吸音内側クラッディングのためのサンドイッチ部材（１）に関し、より詳細には、ハニカム状のコア構造体（２）およびコア構造体（２）の両側に適用されるカバー層（３、４）を備える、航空機胴体部のセルの吸音内側クラッディングのためのサンドイッチ部材（１）に関する。
【解決手段】本発明によれば、少なくとも１つのカバー層（３、４）は少なくとも部分的に空気に対して半透過性に構成されており、カバー（６）は少なくとも１つのカバー層（３、４）上に少なくとも部分的に配置され、吸音層（５）は少なくとも１つのカバー層（３、４）の領域において、少なくとも部分的に配置される。カバー層（３、４）における複数の通路（８）は、外部からサンドイッチ部材（１）の吸音層（５）まで、サンドイッチ部材（１）に影響する音波の効率的な透過を可能にするので、サンドイッチ部材が優れた吸音特性を有する。カバー（６）が存在することで、特にサンドイッチ部材（１）のコア構造体（２）の領域において、異物および／または湿気の所望されない侵入を主に回避する。優れた吸音特性に加えて、サンドイッチ部材（１）はさらに、より良い機械的特性および高い断熱性能を有する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、施工性に優れるとともに、環境にも配慮された、これまでにないタイル状の木製パネルを提供することにある。
【解決手段】 タイル状木製パネル１０（本件パネル１０）は、中質繊維板２０の両平面に単板３０，４０を貼り合わせた矩形状のパネルである。中質繊維板２０には接着剤６０で単板３０，４０を貼り合わせている。また、単板３０上には塗料６１によって塗装が施されている。そして、パネル側面１３の全周には中質繊維板２０の表出する木口５０を形成する。木口５０は、パネル表面１１寄りのパネル側面１３をテーパー状に切削した片側テーパーカット面５１を備え、それ以外は垂直に切削されたストレートカット面５２を備える。 （もっと読む）

【課題】気体や液体の混合物から、特定物質の分離、濃縮等を行うことができ、触媒担体としても利用可能な多孔質ハニカム構造体を提供する。
【解決手段】多孔質ハニカム構造体は、ハニカム基体のハニカム壁面に、多孔質シリカが設けられている。好ましくは、シリカ層のシリカの平均細孔径を、５０ｎｍ以下とし、比表面積を１００〜１０００ｍ^２／ｇとする。ハニカム基体としては、金属製のハニカム基体やセラミック製のハニカム基体を用いる。 （もっと読む）

【課題】吸湿フィルタや脱臭フィルタなどに用いられるハニカム状素子において、その吸湿剤や吸着剤の材料をそのハニカム構造体内で均一に担持して、複数にスライスしたときも吸湿剤や吸着剤の担持量が安定しており、そのために品質が安定した素子を提供できることを目的とする。
【解決手段】ハニカム構造体３の外周部に、保護板４をまきつけ、保護板の上端面５と保護板の下端面６がハニカム構造体３の通気上端面７と通気下端面８よりも突き出て、距離１０をもって空中に浮かせたまま保持する。保護具付きハニカム構造体２０を、材料として多孔質吸着剤をもちい、これと無機バインダを分散したスラリー２１に含浸２２し、引上げ、ブロア２３による通風で、ハニカムセル内の余剰液２４を吹き落とす。そして、保護具付きハニカム構造体２０の上下面を反転させて、通風乾燥することで材料を均一に担持したハニカム状素子が得られる。 （もっと読む）