【課題】 吸音特性、曲げ剛性、寸法安定性、加熱成形性などの自動車内装材としての実用特性を保持した軽量性に優れ、サーマルリサイクルが可能なポリプロピレン系樹脂発泡積層シートからなる自動車内装材用基材を提供する。
【解決手段】 表面処理された連通構造からなるポリプロピレン系樹脂発泡シートの両面に、接着剤層を介して繊維補強層である無機繊維層を積層することにより、加工工数を増大させることなく、繊維補強層との接着性を改善して、自動車内装材としての実用特性を保持したサーマルリサイクル、軽量性に優れた自動車内装材用基材を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】優れた吸音性と制電性とを兼備するタフト用基材、表層材、及び制電性吸音カーペットを提供すること。
【解決手段】基布１１を芯材として、その表面に導電性繊維１３を含むフェルト層１２を設けたことを特徴とする。
（もっと読む）

【課題】吸音性および遮音性が最適化されたフロア敷設材、ピースマット、およびこれらの配設構造を提供する。
【解決手段】フロア敷設材１０は、熱可塑性樹脂からなる接合材１１ａが裏面に不連続に配設されたカーペット層１１と、カーペット層１１の裏面に接合材１１ａを介して積層された緩衝材層１２とからなる。カーペット層１１は、表面から裏面への流れ抵抗値が１００Ｎｓｍ^-3以上、１０００Ｎｓｍ^-3以下に調整されている。また、緩衝材層１２は、空気を包含する性質の素材からなり、表面から裏面への流れ抵抗値が４０Ｎｓｍ^-3以上、８００Ｎｓｍ^-3以下に調整されている。 （もっと読む）

【課題】透湿防水性のみならず保温性と通気性を有する透湿防水防風性フィルムを得る。
【解決手段】直径５０μｍ以下の熱膨張性マイクロカプセルをフィルム構成樹脂に対し６〜６０重量％添加し、フィルム構成樹脂を皮膜化させた後、該フィルムを該マイクロカプセルの最大膨張温度よりも高い温度で加熱し該マイクロカプセルを発泡、一部破泡させてなる連続通気孔を有する透湿性発泡体層からなることを特徴とする保温性と通気性を有する透湿防水防風性フィルムである。 （もっと読む）

本発明は、良好な通気抵抗を有する第１組の層（３６）と、重い粘弾性マスを有する層（２８）及びスプリング型層（２６）を含むマス−スプリング機能を有する第２組の層（２４）の形状の積層からなる防音アセンブリに関し、第１組の層は、高い多孔度、高い屈曲度、良好な通気抵抗の連続気泡を有するフォームの層（３６）を含み、その層（３６）は、高い屈曲度のために、中間周波数及び高周波数で優れた吸音性を有する。本発明は、自動車の車室を防音にするために有用である。
（もっと読む）

【課題】 柔軟性、粘着加工性等に優れ、被シール部材を変形させることなく高い止水性を発揮することができるシール材を提供する。
【解決手段】 エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴムを含有し、独立気泡率が２５％以下である連続気泡層と、前記連続気泡層を挟持する２層のエチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴムを含有し独立気泡率が７０％以上である独立気泡層とを有する多層発泡体と、前記多層発泡体の一方の表面にのみ形成された撥水層とからなるシール材。 （もっと読む）

【課題】 滑り防止効果を発揮することができるとともに、設置物や設置面に対する形状追従性が高くて、良好な吸振効果を発揮することができる吸振用下敷き材を提供する。
【解決手段】 ポリウレタン等の発泡弾性体よりなる中間層１２の両面に、アクリルフォーム等の粘弾性体よりなる外側層１３を積層して、吸振用下敷き材１１を構成する。 （もっと読む）

【課題】吸音特性に優れているとともに、組付け作業性に優れ、しかも衝撃吸収能をも備えた硬質のフードサイレンサとする。
【解決手段】硬度が５Ｎ／cm² 以上、密度が0.03〜0.15ｇ／cm³ であって、連泡率が50％以上の連続気泡構造を有し、セル径を 0.5〜10mmとすることで、１〜２KHz の音の平均吸音率がフードサイレンサ２全体で45％以上になるように構成されている。
上記特性をもつので、組付け時あるいは高温での使用時に垂れ下がらない程度の強度を有し、衝撃吸収能も備えている。 （もっと読む）

【課題】 真空断熱材の周縁部を芯材側に向け折り込んで使用するとき、従来の真空断熱材では折り曲げ部に孔が開き、亀裂が生じてガスが浸入し易いというような問題点があることに鑑み、芯材の四辺に沿った芯材に近い側にある周縁部の未溶着部分のほか、芯材の角部周辺に生じるガスバリア性フィルムの折れ曲がり部，折れ重なり部，角隅部を含む未溶着部分を溶着させることにより、折り込んだときフィルムに小さな孔が開き、また角隅部先端に亀裂が生じてもガスの浸入を防止することができ、内部の真空度の低下が起こらない新たな真空断熱材とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 熱溶着層を有するガスバリア性フィルム３よりなる袋体Ｆに芯材２を収納し、内部を減圧状態で密封した真空断熱材１を、その全体又は未溶着部分を常圧下で加熱して前記袋体Ｆの未溶着部Ｍを熱溶着したこと。 （もっと読む）

【課題】 内装材として剛性、耐熱性、熱成形性、低線膨張性を満足し、加工性もよく、吸音性能に優れた内装材用発泡積層シートを提供する。
【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂からなる連続気泡発泡コア層の両面に、引張弾性勾配が１００〜５００ＭＰａ・ｍｍの範囲内である非発泡層を積層することで、内装材としての剛性、耐熱性、熱成形性、低線膨張性を満足するとともに、柔軟な発泡コア層と剛性のある非発泡層との２層の構成により板・膜振動吸音機構を発現させることで、小さい厚みで会話周波数域の吸音性能にも優れる内装材用発泡積層シートを得ることができる。 （もっと読む）

金属ナノ粒子コーティングされたミクロポア基材、その調製方法、およびその使用について記載している。
（もっと読む）

【課題】従来の耐熱耐食樹脂ライニングは高温に於いて安定した性能を保持する事は困難であった。これは樹脂の高温時の物性低下、母材との熱膨張率の違いによるものである。
【解決手段】耐食金属又はセラミック粉末を溶射し、母材表面に連続気孔を有する溶射租膜を形成する。これを補強骨格とし、浸透性耐熱樹脂を浸透させ連続気孔内にて樹脂を硬化させて不浸透性のライニング層を形成する。
樹脂は溶射骨格にて立体的に補強され、高温時でも安定した防食特性を保持する。 （もっと読む）

【課題】
持続性の高い十分な帯電防止効果を有し、耐衝撃性、剛性等機械的物性、緩衝性、熱成形性に優れる発泡体及びその成形体の提供を目的とする。
【解決手段】
見掛け密度が100g/L〜450g/L、連続気泡率が40％以下のポリスチレン系樹脂発泡層の少なくとも片面に帯電防止剤を含むポリオレフィン系樹脂層を有する共押出積層発泡体であって、該発泡層を構成するポリスチレン系樹脂組成物はスチレン系エラストマーを含有するものであり、且つポリスチレン系樹脂組成物中のゴム成分含有量が9〜30重量％であり、該積層発泡体の該ポリオレフィン系樹脂層積層面のエタノール水溶液洗浄後の表面固有抵抗率が1×10¹³Ω以下であることを特徴とする共押出積層発泡体。
（もっと読む）

【課題】 机や棚などの上に載置した物品の滑り止めとして使用する場合は勿論、床面（特に浴室のような濡れて滑り易い場所）を歩行する際の滑り止めとして使用する場合であっても高い耐滑り性を発揮できる滑り止めシートを提供する。
【解決手段】 ブタジエン共重合体を水素添加することにより得られる熱可塑性弾性樹脂を滑り止めシートの母材として用いることにより、静摩擦係数および動摩擦係数の両方において優れた滑り止めシート10を得ることができた。また、滑り止めシート10は、実質的に連続気泡F群を形成し得るよう調節されているので、滑り止めシート10そのものに通気性・吸水性が付与されることとなり、浴室のような濡れた場所に敷いて使用する場合であっても、床面上の水分が毛細管現象によって滑り止めシートに吸水される。したがって、床面と滑り止めシート10との間に水膜が形成されることはなく、摩擦係数が低下することはない。 （もっと読む）

【課題】 高い熱吸収性を有すると共に、反射による窓写りを抑制することができる表皮材及び内装部品を提供する。
【解決手段】 基材１７上に設けられる受熱層１９と、該受熱層１９上に形成された空間保持層２１と、該空間保持層２１上に設けられた日射透過層２３とを備えた表皮材２５であって、前記受熱層１９の少
なくとも表面における日射吸収率が１０％以上７０％未満であり、かつ、日射透過層２３の日射透過率が３０％以上８０％未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】マリンホースに曲げあるいは外圧が加えられたとしても、簡単に圧縮永久ひずみが発生したりすることがなく、そのため、マリンホースとしての機能を長期にわたり良好に維持することができ、かつ、浮力層として、所望の形状・浮力層厚み等に成型することが容易な、新規な構造を有するマリンホースとその製造方法を提供すること。
【解決手段】ベースホースと浮力層とを少なくとも有するマリンホースであり、少なくとも該浮力層が、発泡ゴムの未加硫シートが巻付られ、しかる後、加硫されて形成された発泡ゴム層を有してなるマリンホースであり、また、ベースホースとカバーゴム層との間に浮力層を有するマリンホースを製造するに際して、該ベースホースの外周側において、発泡ゴムの未加硫シートを螺旋状に巻き、しかる後、該発泡ゴムの未加硫シートを加硫することを特徴とするマリンホースの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 作業環境を阻害せずに、平滑性に優れ、研磨の際に研磨対象を固着させ、かつ研磨後に研磨対象を脱離させる適度の粘着性を有するバックアップ材を提供する。
【解決手段】 ポリマー含有相と水相からなるエマルション、起泡剤および気泡安定剤を含むエマルション組成物を乾燥、発泡させて得られるポリマー発泡体層と、平均細孔径０．２〜１５μm、厚さ１〜２００μmの連続気泡の多孔性フィルムを含むポリマーラテックス研磨用バックアップ材；および多孔性フィルムの面にエマルション組成物を流延し、乾燥、発泡させる工程を含む研磨用バックアップ材の製造方法。 （もっと読む）

本発明は薄い吸音性の多層の複合体に関するものであり、特に、自動車の内部または外部の騒音の低減を意図している。本発明による複合体は少なくとも３つの積み重ねられた層；
不浸透性で面積当たり（２０）から（１００ｇ／ｍ^２）の質量を有する第一の層（４）；
（２５０）から（２５００Ｎｓ／ｍ^３）の通気抵抗と（１５）から（２５０ｇ／ｍ^２）の面積当たりの質量を有する第二の層（３）；
（２）から（３０ｍｍ）の間の厚さであり（５０）から（１０００ｇ／ｍ^２）の面積当たりの質量を有し連続気泡であり、音響学的にばねタイプの層である第三の層（２）のそれぞれを含んでいる。 （もっと読む）

【課題】 優れた機械強度を維持したまま、水滴状に付着した水でも容易に吸収可能な吸水性熱可塑性樹脂発泡体とその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面から内部に通じる多数の小孔を有する吸水性熱可塑性樹脂発泡体であって、前記小孔は、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有していることを特徴とする吸水性熱可塑性樹脂発泡体。熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面に、先端角度３０°〜１５０°のＶ字状又は錐状の押圧刃を押圧し、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有する小孔を多数設け、前記吸水性熱可塑性樹脂発泡体を得ることを特徴とする吸水性熱可塑性樹脂発泡体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 優れた機械強度を維持し、水滴状に付着した水でも容易に吸収可能であり、カビや細菌の繁殖を防ぎ得る抗菌・吸水性熱可塑性樹脂発泡体とその製造方法の提供。
【解決手段】 熱可塑性樹脂発泡体本体の少なくとも一部の表面から内部に通じる多数の小孔を有し、少なくとも該小孔の周囲に抗菌剤が含有された抗菌・吸水性熱可塑性樹脂発泡体であって、前記小孔は、傾斜角度が異なる小孔上部と小孔下部とを少なくとも有し、該小孔上部は表面へ向って拡径された傾斜形状を有していることを特徴とする抗菌・吸水性熱可塑性樹脂発泡体。 （もっと読む）