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Fターム[4F100EA02]の内容

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Fターム[4F100EA02]に分類される特許

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【課題】重ね合わせた複数の繊維シートを圧縮して一体化させることにより形成される積層シートを、蛇行を抑制しつつ回転ローラの周面に掛け回すとともに、適切に巻き芯に巻き付けてロール状に巻き取る。
【解決手段】重ね合わせた複数の繊維シートを圧縮して一体化させることにより積層シートを形成する工程7と、その連続方向に移動している前記積層シートを該積層シートの移動経路内に蓄積させておく工程25と、前記積層シートをロール状に巻き取る工程とを有するロール状シートの製造方法であり、前記積層シートを形成する工程は、交互に複数配置された前記積層シートを形成する第1圧縮工程と、前記第1圧縮工程後に行われる第2圧縮工程とを有し、前記積層シートを蓄積させておく工程25は、前記第1圧縮工程後に行われ、前記積層シートを巻き取る工程は、前記第2圧縮工程後に行われる。 (もっと読む)


【課題】ドラム周長(直径)やドラム数を増すことなく、膜に所望物質を付着させて層形成するための加工可能範囲を広げることのできる膜への層形成方法を提供する。
【解決手段】帯状の膜11を搬送させつつその膜に所望物質を付着させて層形成させる方法において、膜11を、回転ドラム12に螺旋状に掛け回すと共にそのドラム裏面側に負圧を生じさせてドラム表面に吸引しつつ搬送させることにして、膜11の、螺旋状に掛け回されたドラム軸方向の範囲内における全長が所望物質を付着させ得る範囲(加工可能範囲)とした。回転ドラム12への膜掛回し回数を増すだけで加工可能範囲を広げられるようにした。例えば、膜11に5層の物質付着層13からなる層14を連続形成したい場合でも、回転ドラム12に膜11を5回掛け回し、掛け回された膜11と対向する5箇所から各々所望物質を膜11に付着させればよく、ドラム周長やドラム数を増す必要なく5層を形成できる。 (もっと読む)


【課題】高い親水性を有し、親水性塗膜表面の割れがなく、基材と親水性塗膜の密着性、及び耐擦り性に優れた親水性部材を提供すること。
【解決手段】金属又は樹脂を含む基材上に、少なくとも一種の親水性ポリマーを含有する親水性組成物を塗布し、該親水性組成物を塗布した基材をコイル状又はロール状にして、加熱処理を行い、該加熱処理後の親水性塗膜の表面粗さRaを、該加熱処理前の親水性塗膜の表面粗さRaに対して80%〜150%とすることを特徴とする親水性部材の製造方法。 (もっと読む)


【課題】同一基材上でクリーニングと機能層の形成及び処理を行なうことができ、生産性の高いフィルム及びその製造方法を提供する。
【解決手段】フィルム10は、基材Bと、基材Bの表面に形成された機能層12Aと、基材Bの搬送方向の先端部の機能層が形成されてない領域に形成されたクリーニング層12Bとを備える。 (もっと読む)


【課題】柔軟性に優れ、折り曲げ性に優れる電磁波吸収ケーブルを提供すること。
【解決手段】絶縁された芯線1の周囲に、電磁波抑制部3を有する電磁波抑制ケーブルにおいて、電磁波抑制部3が、IEC−62333に準拠して測定した反射損失(S11)の値が電磁波周波数300MHz〜18GHzの全域にわたり−1dB以下であり、かつ、伝送損失(S21)の値が電磁波周波数300MHz〜18GHzの全域にわたり−1dB以下である電磁波吸収性能を有する電磁波吸収樹脂層(I)と該電磁波吸収樹脂層(I)の一面に樹脂層(II)を有するか、又は、一面に樹脂層(II)及び他面に樹脂層(III)を有する電磁波抑制フラットヤーンをチューブ状に編製してなることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、酸素ガス及び水蒸気に対して高いバリア性を示し、且つ危険な原料を使用せずに効率よく大量生産することができるガスバリア性積層フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 プラスチックフィルムからなる基材の一方の面上に、ケイ素化合物蒸着膜とガスバリア性塗布膜とを、この順序で、交互に2回又はそれ以上繰り返し積層し、且つガスバリア性塗布膜が最外層となるように形成したガスバリア性積層フィルムであって、ケイ素化合物蒸着膜が特定の組成を有することを特徴とするガスバリア性積層フィルムを提供する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、酸素ガス及び水蒸気に対して高いバリア性を示し、且つ危険な原料を使用せずに効率よく大量生産することができ、且つラミネート加工後に優れた耐屈曲性を示すことができるガスバリア性積層フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 プラスチックフィルムからなる基材の一方の面に、ケイ素化合物蒸着膜を積層したガスバリア性積層フィルムであって、ケイ素化合物蒸着膜の上にさらにプライマー層を設け、且つ、ケイ素化合物蒸着膜が特定の組成を有することを特徴とするガスバリア性積層フィルムを提供する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、酸素ガス及び水蒸気に対して高いバリア性を示し、且つ危険な原料を使用せずに効率よく大量生産することができるガスバリア性積層フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 プラスチックフィルムからなる基材の一方の面に、ケイ素化合物蒸着膜を積層したガスバリア性積層フィルムであって、ケイ素化合物蒸着膜の上にさらにガスバリア性塗布膜を設け、且つ、ケイ素化合物蒸着膜が特定の組成を有することを特徴とするガスバリア性積層フィルムを提供する。 (もっと読む)


【課題】 本発明は、酸素ガス及び水蒸気に対して高いバリア性を示し、且つ危険な原料を使用せずに効率よく大量生産することができるガスバリア性積層フィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 プラスチックフィルムからなる基材の一方の面に、ケイ素化合物蒸着膜を積層したガスバリア性積層フィルムであって、ケイ素化合物蒸着膜が特定の組成を有することを特徴とするガスバリア性積層フィルムを提供する。 (もっと読む)


【課題】所定の有機膜と無機膜とを有する機能性フィルムの製造において、目的とする性能を有する機能性フィルムを安定して製造することを可能にする。
【解決手段】基板の表面に有機膜を成膜する有機成膜装置と、真空成膜法によって無機膜を成膜する無機成膜装置とを有し、かつ、無機成膜装置は、成膜位置の上流に有機膜を押圧して平坦化する平坦化ローラを有し、その後、有機膜に接触することなく無機膜を成膜する構成を有することにより、前記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】基材フィルムの少なくとも一方の面に滑剤を含むシーラント層を備える積層フィルムであって、製袋工程において基材フィルム表面の滑り性が抑制されており、一方、充填工程において接触したシーラント層同士を容易に剥離できることのできる積層フィルムの製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】少なくとも基材フィルムの一方の面に滑剤を含むシーラント層を備える積層フィルムの製造方法において、ロール状の基材フィルムを送り出し基材フィルムを連続搬送する工程と、連続搬送された基材フィルムの少なくとも一方の面にシーラント層を形成する工程と、連続搬送されたシーラント層を備える基材フィルムを加熱する工程と、連続搬送されたシーラント層を備える基材フィルムを巻き取る工程とを備えることを特徴とする積層フィルムの製造方法とした。 (もっと読む)


【課題】直径が約2.7mを超えるものであっても、金属、非金属の任意の材料を使用でき、所望の強度を有する円環や回転ダクトやシュラウドや胴体や円筒形の外壁を容易に作成する装置及び作成方法の提供。
【解決手段】直径が約2.7mを超える円環や回転ダクトやシュラウドや胴体や円筒形の外壁の作成において、0.01mmから5mm厚の金属やセラミックやサーメットや繊維や合成樹脂の薄板帯101や、0.1mmから50mm厚のゴムやシリコンの薄板帯101を巨大巻き車200に少なくとも2周以上巻き付けて積層し、径方向の厚みが金属やセラミックやサーメットや繊維や合成樹脂からなる場合には2mm以上、金属やセラミックやサーメットや繊維や合成樹脂やゴムやシリコンからなる場合には4mm以上の縦板部とすることによって、充分な強度有する円環や回転ダクトやシュラウドや胴体や円筒状の外壁を、容易に作成することができる。 (もっと読む)


【課題】製品の大面積化、大量生産化にも対応でき、生産性を損なうことなくネマチック液晶性化合物の配向性を向上させる。
【解決手段】
走行する透明フィルム16の表面に予め形成された配向膜上に、ネマティック液晶性化合物を含む塗布液を塗布する工程と、該塗布層を乾燥した後、液晶形成温度T1(℃)で加熱することによりネマティック液晶性化合物を配向させる工程と、該配向させた塗布層を重合及び硬化させる工程とを備えた光学補償シートの製造方法において、液晶形成温度T1(℃)は、ネマティック液晶性化合物の液体−液晶相転移温度をT2(℃)としたとき、T2−10≦T1<T2の範囲とし、且つ加熱時間を少なくとも25秒とする。 (もっと読む)


【課題】運転開始直後から接合強度を高めて複合シートを製造できるほか、接合条件の変更を容易に行うことができる複合シートの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、シート2とシート3とが部分的に接合されて多数の接合部が形成されているとともに、シート2には接合部以外の部分に凸状部が形成されている複合シート1の製造方法に関する。周面部に凹凸部を有するロール11及びロール12を互いの凹部と凸部とが対向するように回転させながら両ロールの間にシート2を供給し、シート2をロール11の周面部に沿わせてそのまま吸引保持して搬送した後に、シート3をシート2に重ね合わせるように供給し、ロール11と複数の互いに温度が異なるヒートロール13〜15とで複数回両シートを部分的に接合する。 (もっと読む)


【課題】偏光子と光学補償フィルムとの間に異物が混入するのを防止し、透過率・偏光度に優れた積層光学フィルムおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の積層光学フィルムは、長尺状であり、長尺状で長手方向に吸収軸を有する偏光子と、長尺状の光学補償フィルムとを備え、該光学補償フィルムの遅相軸と該偏光子の吸収軸とのなす角度が5〜85°である。 (もっと読む)


【課題】オフィス、ホテル、公共施設等の床材に要求される、優れた寸法安定性や反り性能を有し、バックステッチの凹凸が激しい表面パイル層においても、所定の厚みに制御可能な、経済性にも優れたタイルカーペットを提供する。
【解決手段】タイルカーペット1における中間層3を網目の大きさ25〜400mmのガラスネットを使用することにより、優れた寸法安定性や反り性能と併せて、バックステッチ7の凹凸に該ガラスネットが隙間なく沿って所定の厚みに制御可能なタイルカーペット1とその製造法を完成した。 (もっと読む)


【課題】部材の一方の面と他方の面において異なる性質を発揮するとともに、外観が透明で且つ対象物への汚染が少ない粘弾性部材を提供する。
【解決手段】本発明の粘弾性部材は、ポリマー層と、そのポリマーを構成する少なくとも1種のモノマー成分を吸収可能なモノマー吸収層との積層構造を有する部材であって、該ポリマー層が、モノマー吸収層とは反対側の界面又は該界面近傍に偏って分布する形態でエラストマーを含むエラストマー偏在ポリマー層であることを特徴とする。前記粘弾性部材では、エラストマー偏在ポリマー層のモノマー吸収層とは反対側の面にカバーフィルムが積層されていてもよい。また、モノマー吸収層とは反対側の界面近傍は、モノマー吸収層とは反対側の界面から厚み方向の全厚みに対して50%以内の領域であることが好ましい。 (もっと読む)


【課題】シート材料同士が捻れることを防止できる材料供給装置の提供を図る。
【解決手段】積層ロール5の複数のシート材料4a、4b、4cの周長差を吸収する周長差吸収機構30は、巻芯6の軸方向両端側にベアリングを介して懸架され且つ自重または回転姿勢維持手段により回転姿勢が維持された取付ベース35、35と、両取付ベース35、35にそれぞれ軸支された支持アーム31、31および33、33と、一対の支持アーム31、31および33、33の回転自由端側に両端が軸支されて当該一対の支持アーム31、31および33、33の間に巻芯6に対して略平行に懸架された張力付加ロール32、34と、張力付加ロール32、34の傾きを変更自在とする角度変更機構60と、を備える。 (もっと読む)


【課題】 キャップシートとバックシートからなる二層品のキャップ上にライナーシートを融着させた、三層構成をもつプラスチック中空板の製造において、ライナーシートとライナー加圧ロールとの間に空気が巻き込まれるのを防いで、ライナーシートの表面の平滑性が改善された製品を与える製造技術を提供する。
【解決手段】 ライナー加圧ロールと、熱可塑化状態のライナーシートとの間の空気を真空吸引して負圧状態に保つことにより、ライナーシートがライナー加圧ロールに向かって押しつけられて密着し、全面的に急冷されるように図る。具体的には、ライナー加圧ロールとライナーシートとが接触する直前の位置で開口するリップを有する空気吸引ノズルを配置するか、または、サクションロールを加工したライナー加圧ロールを使用する。 (もっと読む)


【課題】RFIDメディアに用いるに好適なFPCを提供し、また生産速度と不良品発生率、電気的品質、製品外観を改善したRFIDメディア及びその製造方法を提供する。
【解決手段】共押出しにより熱接着層及び基材層を形成した二軸延伸ポリエステルフィルムと、熱接着層を介して該二軸延伸ポリエステルフィルム表面に接着された金属箔からなる積層体をエッチング処理して製造されたフレキシブルプリント配線板において、二軸延伸ポリエステルフィルムの基材層が200〜300℃に融点を有し、熱接着層がワックスを含有するポリエステル樹脂からなること特徴とするフレキシブルプリント配線板。 (もっと読む)


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