【課題】本発明は、吸水速乾性、保温性、防風性、透湿性、さらに柔らかさを兼ね備えた複合ファブリック、ならびにその製造方法を提供することを主な目的とする。
【解決手段】繊維軸直行方向断面の直径が５０ｎｍ以上２μｍ未満の極細繊維からなるナノファイバー不織布の表面及び裏面にシート形状体を積層してなる複合ファブリックであって、表面のシート形状体のＪＩＳ Ｌ１０１８で規定される水分率が１．４％以上であり、裏面のシート形状体のＪＩＳ Ｌ１０１８で規定される水分率が１．４％未満である複合ファブリックである。 （もっと読む）

伸縮性ラミネート、伸縮性ラミネートの製造プロセス及び伸縮性ラミネートを含む使い捨て吸収性物品が開示されている。伸縮性ラミネートは、不織布ウェブ及びエラストマー材料のウェブを含む。不織布ウェブは、２つのスパンボンド繊維層と、１つのメルトブロウン繊維層とを含む。メルトブロウン繊維のいくつかは、一方の層のスパンボンド繊維により形成される隙間の中に存在する。伸縮性ラミネートの活性化の結果、不織布ウェブは、少なくとも０．３Ｎ／ｃｍの残留最大ピーク力を有する。
（もっと読む）

【課題】表面光沢度が６０°反射で６０以上の賦型面を有し、耐熱性、剥離性に優れる工程剥離紙を提供する。
【解決手段】紙基材と、電離放射線硬化樹脂層と、熱硬化シリコーン層とがこの順に積層されることを特徴とする工程離型紙である。耐熱性、剥離性に優れるため、表面光沢度が６０°反射で６０以上の高光沢表面を有する合成皮革やメラミン化粧板の製造に好適である。 （もっと読む）

伸縮性ラミネート、伸縮性ラミネートの製造プロセス及び伸縮性ラミネートを含む使い捨て吸収性物品が開示されている。前記伸縮性ラミネートは、不織布ウェブ及びエラストマー材料のウェブを含む。不織布ウェブは、２つのスパンボンド繊維層と、１つのメルトブロウン繊維層とを含む。メルトブロウン繊維のいくつかは、一方の層のスパンボンド繊維により形成される隙間の中に存在する。
（もっと読む）

ポリマーフィルムに面する関係の不織布ウェブを有するラミネートウェブ。このラミネートウェブは、ポリマーフィルムを含む第１側面、及び不織布ウェブと一体化し、この不織布ウェブから延びる繊維を含む、複数の別個のタフトを含む。タフトのそれぞれは、不織布ウェブに近接するタフト基部及びタフト基部に対向する遠位部分を含む。タフトのそれぞれの遠位部分の少なくとも部分は、キャップによって被覆されており、それぞれのキャップは、遠位のタフトの遠位部分の上に延びる前述のポリマーフィルムの一体化延長部である。キャップは、その上にタフトが延びるポリマーフィルム内の破裂の位置を含む、第１開口部を有する。
（もっと読む）

伸縮性ラミネート、伸縮性ラミネートの製造プロセス及び伸縮性ラミネートを含む使い捨て吸収性物品が開示されている。前記伸縮性ラミネートは、不織布ウェブ及びエラストマー材料のウェブを含む。不織布ウェブは、３つのスパンボンド繊維層と、２つのメルトブロウン繊維層とを含む。不織布ウェブの、２つのスパンボンド繊維層を含む側は、エラストマー材料に取り付けられる。
（もっと読む）

【課題】ホログラム様模様を発現する部分を有し、見映えがよく、立体感も良好な立体マークを提供する。
【解決手段】本発明の立体マーク１０は、表面層１と裏面層２を含む少なくとも２層が貼り合わされたマークであって、表面層１は裏面層２に比較して相対的に濃色の模様を含み、少なくとも一部分は切り抜かれて切り抜き部３を形成しており、切り抜き部３から観察される裏面層２は表面層１に比較して相対的に明色又は淡色であり、かつ横方向に浮き上がらせて配列した糸による光沢を有する織物であることにより、ホログラム様模様を発現する。 （もっと読む）

【課題】表面が滑らかでかつ柔軟性に富んでおり、さらに、十分な強度を有する積層不織布を製造することができる積層不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】スパンボンドウェブからなる積層不織布の製造方法であって、（１）一または複数層のウェブを積層する第１の工程、（２）前記一または複数層のウェブに柔軟剤を付与する第２の工程、および、（３）前記一または複数層のウェブを、第１および第２の熱エンボスロールの間を通過させる第３の工程を含み、前記第３の工程において、第１および第２の２つの熱エンボスロールは、それぞれの歯が互いに噛み合わされておらず、第１の熱エンボスロールの凸部と第２の熱エンボスロールの凸部および第１の熱エンボスロールの凹部と第２の熱エンボスロールの凹部とがそれぞれ対向するように配置されている、積層不織布の製造方法である。 （もっと読む）

弾性繊維用の粘着防止添加剤およびそれらの製造方法が包含される。弾性繊維は置換されたセルロース添加剤を含む。
（もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのステープルファイバーフリースからなる接着層（Ａ）であって、融解温度または軟化温度あるいはその両方の温度が６０〜１６５℃の範囲にある、（層（Ａ）を基準にして）少なくとも５０重量％の割合を占める融着または非融着熱可塑性ステープルファイバーあるいはそれらが混在したステープルファイバーを有する少なくとも１つのステープルファイバーフリースからなる接着層（Ａ）ならびに少なくとも１つのステープルファイバーフリースまたは１ステープルファイバー不織布からなる層（Ｂ）であって、１７０℃を上回る軟化・融解温度、またはそれが存在しない場合には１７０℃上回る分解温度を有する、（層（Ｂ）を基準にして）８０重量％〜１００重量％の割合を占める少なくとも１つのステープルファイバーフリースまたは１ステープルファイバー不織布からなる層（Ｂ）を含み、接着層（Ａ）および層（Ｂ）は互いに結合されているように構成した熱接着性不織布芯地に関する。本発明はさらに、本発明による不織布芯地を製造するための方法ならびに該不織布芯地の好ましい使用に関する。 （もっと読む）

【課題】優れた染色堅牢性を有する防水透湿性共重合ポリエステル繊維布帛の製造方法、および該製造方法により得られた防水透湿性共重合ポリエステル繊維布帛および繊維製品を提供すること。
【解決手段】共重合ポリエステル繊維を用いてなる布帛に染色加工を施した後、防水透湿層を積層する防水透湿性共重合ポリエステル繊維布帛の製造方法であって、前記共重合ポリエステル繊維として特定の共重合ポリエステル繊維を用い、かつ染色する際にカチオン染料を用いる。 （もっと読む）

複数の離散型伸長要素を備える有色ウェブ材料。有色ウェブ材料は、材料それ自体に組み込まれた着色剤、又は、ウェブ材料の少なくとも１つの表面上に配置された着色剤を含む。離散型伸長要素は、離散型伸長要素の、遠位端に、及び／又は、側壁に沿って、薄化部分を備える。一実施形態では、離散型伸長要素は、約５００マイクロメートル未満の直径を有する。一実施形態では、有色ウェブ材料は、１平方センチメートル当たり少なくとも約９５個の伸長要素を備える。一実施形態では、離散型伸長要素は、少なくとも約０．２のアスペクト比を有する。
（もっと読む）

視角依存性色を呈し、複数の離散型伸長要素を備える有色ウェブ材料。一実施形態では、有色ウェブ材料は第一ウェブ材料と第二ウェブ材料とを含み、第一ウェブ材料は、第一屈折特性を有する第一ポリマーを含み、第二ウェブ材料は、第二屈折特性を有する第二ポリマーを含み、上記第一ポリマーの上記第一屈折特性は、上記第二ポリマーの上記第二屈折特性とは異なる。一実施形態では、有色ウェブ材料は、有色ウェブ材料の少なくとも１つの層に組み込まれた干渉顔料を含む。一実施形態では、離散型伸長要素は、約５００マイクロメートル未満の直径を有する。一実施形態では、有色ウェブ材料は、１平方センチメートル当たり少なくとも約９５個の伸長要素を備える。一実施形態では、離散型伸長要素は、少なくとも約０．２のアスペクト比を有する。
（もっと読む）

【課題】軽量性に優れた透湿防水性布帛および該透湿防水性布帛を用いてなる繊維製品を提供すること。
【解決手段】基布の片面に透湿防水層を積層し、さらにその上に、総繊度が１６ｄｔｅｘ以下の加工糸を用いてなる布帛Ａを積層して透湿防水性布帛を得る。 （もっと読む）

選択的浸透性化学防護フィルムと弾性繊維製品とを含む伸縮性化学防護材料が述べられる。さらに、伸縮性化学防護材料を生産する方法及びそれを使用する方法が述べられる。これらの方法から作製された材料は改良された屈曲耐久性を有することができる。これらの材料から作製された衣服は改良された改良された熱損失を有することができる。
（もっと読む）

ガンマ及びＥ−ビーム抵抗性不織布ウェブ積層体素材が、産業的用途のために提供される。不織布ウェブ積層体は、不織布素材の少なくとも１つの層とコーティング素材の第２層とを含んでもよい。不織布ウェブ積層体素材のコーティング素材は、７５００Ｇ／２４時間の水蒸気透過速度を有する微孔性膜を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】２枚以上の布帛が積層されてなる多層構造布帛であって、布帛の形状安定性を損うことなく、対象物に対して優れた密着性を呈する多層構造布帛、および該多層構造布帛を用いてなる繊維製品を提供する。
【解決手段】２枚以上の布帛が積層されてなる多層構造布帛であって、単繊維径が１０〜１０００ｎｍのフィラメント糸Ａを含み、かつ厚さが０．４ｍｍ以下であり、かつ５０ウエールあたりの糸長が９０ｍｍ以下である丸編地を最外層に含むことを特徴とする多層構造布帛。 （もっと読む）

【課題】 可撓性および／または伸縮性を有する転写対象部に転写した図柄の周縁部にはみ出した接着層が、繰り返し変形により転写対象部と大きく異なる外観となることを防ぐ。
【解決手段】 ベースシート１０上に、所要図柄より周縁が２ｍｍ拡張された形状を製版したスクリーン版により離型処理剤でその形状を印刷し、剥離層１２を形成した。その上に、所要図柄を製版したスクリーン版により赤色インキでその図柄を印刷し、図柄層１４を形成した。その上に、所要図柄より周縁が０．２ｍｍ縮小された形状を製版したスクリーン版により白色隠蔽インキでその形状を印刷し、隠蔽層１６を形成した。その上より、所要図柄より周縁が０．７ｍｍ拡張された形状を製版したスクリーン版により、転写対象物の色に近似した色の接着層インキによりその形状を印刷し、接着層１８を形成し、転写シートＡを得た。 （もっと読む）

【課題】高速の飛来物に対し、優れた耐衝撃性を有し、かつ、軽量な高強度繊維強化プラスチック及び多層構造体を提供する。
【解決手段】高強度繊維布帛に対する樹脂の付着量が３〜３０ｗｔ％であるプリプレグを積層した層（ａ）とプリプレグと樹脂なし高強度繊維布帛を交互に積層し該交互積層を３回以上繰り返した層（ｂ）を加熱加圧成形してなり、層（ａ）が飛来物の衝突面側に配置されていることを特徴とする耐衝撃性繊維強化プラスチック、及び該耐衝撃性繊維強化プラスチックを接着剤を介してセラミックスまたは金属と積層してなる多層構造体。 （もっと読む）

【課題】延伸ポリテトラフルオロエチレンのような、防水性であり水蒸気を透過しかつ通気性を有する多孔質シート材料の油および汚染剤を吸収しやすい性質を改質する。
【解決手段】多孔質膜の特性を改質する方法は、細孔２６を画成する節２２及びフィブリル２４の表面の少なくとも複数の部分に、フッ素化ウレタンポリマー及びフッ素化アクリルポリマーを含む群から選択された材料により一様な析出コーティング２８を形成する。析出フッ素化ウレタンポリマー材料は、ＡＡＴＣＣ１８８試験による少なくとも数６の耐油性及び汚染剤に対する耐性、並びにＡＳＴＭＤ７３７試験による、１平方フィート当たり少なくとも０．２０ＣＦＭの通気性を与える。 （もっと読む）