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Fターム[4F100JN06]の内容

積層体 (596,679) | 光学的性質・機能 (19,733) | 反射 (3,040)

Fターム[4F100JN06]に分類される特許

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【課題】熱線遮蔽性、特に断熱性に優れ、低コストで製造可能であり、可視光透過率が高く、且つ水分の存在下における耐久性が高い熱線遮蔽ガラスを提供する。
【解決手段】ガラス板11、及びその表面に設けられた導電性高分子からなる熱線反射層14を含む熱線遮蔽ガラス10であって、熱線反射層14の表面に低屈折率層15が形成されており、且つ低屈折率層15の屈折率が熱線反射層14よりも低いことを特徴とする熱線遮蔽ガラス10、及びこれを用いた複層ガラス。 (もっと読む)


【課題】可視光域で所望の消光比をもち、強い光に対する耐光特性のある偏光板、該偏光板を用いた液晶プロジェクター、該偏光素子の作成方法を提供する。
【解決手段】可視光に対し透明な基板と、金属からなり前記基板上に一方向に延びた帯状薄膜が一定間隔に設けられてなる反射層と、前記反射層上に形成された誘電体層と、無機微粒子が線状に配列されてなる無機微粒子層とを有し、前記無機微粒子層は、前記帯状薄膜に対応する位置において、前記誘電体上の前記帯状薄膜の頂部の両側面部に形成され、前記無機微粒子が線状に配列された方向と同じ方向を長手方向とするワイヤグリッド構造を有する、偏光素子。 (もっと読む)


【課題】液晶表示装置のバックライトユニットにおける反射板として、特にサイドライト方式のバックライトユニットにおける反射板として用いたときに、高い輝度を達成すべく反射率を向上させるとともに、導光板の傷付きを抑制することができる2軸白色ポリエステルフィルムを提供すること。
【解決手段】光反射層と、少なくとも一方の最表層にある支持層とを有する2軸延伸白色ポリエステルフィルムにおいて、該支持層には、S10強度が98N/mm以上の粒子を実質的に含有させず、かつ表面において特定のうねりを形成する。 (もっと読む)


【課題】耐熱性が高く、可視光領域において反射率が高く、及び高温熱負荷環境下における反射率の低下が少ない、大面積化が可能なLED実装用プリント配線基板に使用可能な金属箔積層体を提供すること。
【解決手段】熱可塑性樹脂を含有する樹脂層(A)とポリオルガノシロキサン及び無機充填材を含有する樹脂層(B)とを備え、該樹脂層(A)及び/又は樹脂層(B)に金属層を積層してなり、該金属層を剥離除去して、該樹脂層(A)及び/又は該樹脂層(B)を露出させたときの露出面における、波長400〜800nmにおける平均反射率が80%以上であって、かつ260℃で10分間熱処理した後の波長470nmにおける反射率の低下率が5%以下であることを特徴とする金属積層体。 (もっと読む)


【課題】湿熱環境下における接着耐久性に優れ、安価に製造可能な太陽電池用バックシートを提供する。
【解決手段】太陽電池素子が封止材で封止された電池側基板の前記封止剤と接触させて配置される太陽電池用バックシートであって、ポリマー基材と、ポリマー基材上に設けられ、分子中に下記一般式(1)で表される質量割合が15〜85質量%のシロキサン構造単位と質量割合が85〜15質量%の非シロキサン系構造単位とを含む複合ポリマーを含有するポリマー層〔R、R:H、ハロゲン原子、1価の有機基(RとRとは同一でも異なってもよい。複数のR及びRは各々、互いに同一でも異なってもよい。)、n:1以上の整数〕とを有している。
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【課題】本来損失となってしまう光を再利用できるようにした。
【解決手段】太陽電池セルを封止した封止材の前面側に前面板を配置した太陽電池モジュールの裏面側に裏面シート5を設けた。裏面シート5は、透光性絶縁層7、凹凸構造層8、光反射性金属層9、耐候層11を順に積層した。入射光を前面板と大気との界面に向けて反射させる光反射金属層9はプリズム形状を配列して構成し、太陽電池セルに隣接する第一の領域におけるプリズム形状の頂角θxが第二の領域におけるプリズム形状の頂角θyより大きい。 (もっと読む)


【課題】粗大粒子に起因する点欠陥の発生が防止されており、かつ、液晶表示装置に適用したときに、広い視野角において表示不具合を起こしにくく、また高い正面コントラストや透過画像鮮明度を得ることができる光学フィルムおよびこれを適用した液晶表示装置を提供する。
【解決手段】基材フィルムと、該基材フィルム上に積層され、透光性樹脂中に透光性微粒子が分散された防眩層とを有する光学フィルムであって、透光性微粒子の含有量が透光性樹脂100重量部に対して25重量部以上50重量部未満であり、透光性微粒子の重量平均粒径をD、透光性微粒子の粒度分布の標準偏差をσ、防眩層の層厚をTとしたときに条件(1)Dが5μm以上10μm以下、(2)Tが10μm以上20μm以下、(3)D/Tが0.4以上0.6以下、(4)σ/Dが0.1以下、および(5)σ/Tが0.05以下、を満たす光学フィルムならびにこれを適用した液晶表示装置である。 (もっと読む)


【課題】鮮やかな高級感のある青色金属調の質感を有し、凹みが両面合わせて、10個以下/mである、シートを提供する。
【解決手段】2枚のポリエステルフィルムが接着剤層を介して貼り合わせされた成形用加飾シート3であって、少なくとも1枚のポリエステルフィルムは、ポリエステルAを主成分とする層と共重合したポリエステルからなるポリエステルBを主成分とする層とが厚み方向に少なくとも800層以上、規則的に、積層された厚みが30〜60μmのフィルムであり、前記接着剤層の厚み[t(a)]が1〜30μmであり、全厚みが100μm以上300μm以下、そのシートの波長350〜450nmの平均反射率が40%以上、かつ、550〜1000nmの平均反射率が10%以下を特徴とするダイクロイックブルー成形用加飾シート。 (もっと読む)


【課題】加熱圧着および/または湿熱経時に供されても反りにくく、かつ、ポリマー層が封止材および/または支持体から剥離しにくい太陽電池用バックシート及びその製造方法、並びに歩留まりの大きい太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】太陽電池に用いられるバックシートであって、厚みが120μm〜350μmの支持体と、前記支持体の一方の面に塗布により形成され、ポリマーを含み、厚みが0.5μm〜12.0μmである第1ポリマー層と、前記ポリエステル支持体の前記第1ポリマー層が形成された面とは反対側の面に塗布により形成され、フッ素系樹脂またはシリコーン系樹脂を含み、厚みが0.2μm〜15.0μmである第2ポリマー層と、を含む、バックシート。 (もっと読む)


【課題】高温高湿下であっても発電効率を上げ、長期的な性能劣化を最小限に抑えて耐久性に富み各層間の密着強度を維持できるようにした。
【解決手段】太陽電池セルを封止した充填層の前面側に前面板を積層した太陽電池モジュールの裏面側に太陽電池裏面シート4を配置した。裏面シート4は透光性絶縁層7と、凹凸構造層8と、凹凸構造層8に形成された凹凸構造部8aに沿って設けられた鏡面反射金属層9と、バリア層10と、接着層11と、耐候層12とを積層した。凹凸構造層8は、ガラス転移温度が20〜40℃の範囲の紫外線硬化樹脂又は熱硬化樹脂で形成した。接着層11はガラス転移温度を20〜45℃の範囲にした。 (もっと読む)


【課題】高品質であり、低コストで容易に製造可能な光学用途の積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス基板層と、ガラス基板層の少なくとも一方の面に接合層により接合される樹脂製のシートとを備える積層体である透過型スクリーンの製造方法は、シート状又は帯状であって片面に粘着層を有するテープ部材21を、粘着層によりガラス基板層13の接合面の周縁部に貼付する樹脂受部材貼付工程と、テープ部材を貼付したガラス基板層13の接合面上に硬化前の状態で流動性を有する接着材として紫外線硬化型樹脂15Rを吐出する接着材吐出工程と、吐出された紫外線硬化型樹脂15R上に樹脂製のシートである表面機能層14を積層し、余分な紫外線硬化型樹脂15Rをテープ部材21上に押し出す接着材押し出し工程と、接着材押し出し工程の後に、紫外線硬化型樹脂15Rを硬化させて接合層を形成する硬化工程とを備える。 (もっと読む)


【課題】
災害停電時に避難誘導のための案内表示が視認でき、さらに懐中電灯などの光源からの光を照射すると再帰反射により高い視認性を発揮する施工性に優れた、駅のプラットホーム、建築物の出入口部、通路等の凹凸のある床面や壁面で利用できる蓄光再帰反射シートを提供することを目的とする。
【解決手段】
再帰反射層を有するシートにおいて、前記再帰反射層の下面側に蓄光層を、透明基材層を介して積層し、さらに、前記再帰反射層の上面側に表面保護層を積層し、前記再帰反射層の蓄光層側に粘着剤層を介してアルミシートを積層し、前記表面保護層の全光線透過率が80%以上であり、前記アルミシートを積層後の前記蓄光再帰反射シートの全層における引裂強度が50N/mm以上であることを特徴とする蓄光再帰反射シート。 (もっと読む)


【課題】意匠性又は反射性を有するとともに、封止材との密着力が高く、湿熱経時による剥離が抑制される太陽電池用バックシート及び長期に亘って発電性能を安定して保つことができる太陽電池モジュールを提供する。
【解決手段】支持体と、該支持体の一方の側に設けられ、極性基を有するポリオレフィンのアイオノマー、ポリアクリル、及びポリビニルアルコールからなる群より選ばれる少なくとも1つを含む0.8〜15.0g/mのバインダー樹脂、並びに、1.5〜15.0g/mの無機顔料を含有する第1のポリマー層とを含む、太陽電池用バックシート。 (もっと読む)


【課題】製造時において、光吸収部を構成する材料の充填率を高められるとともに、光吸収部に気泡を含み難い光学機能層を備えた光学シート、及び該光学シートを備えた映像表示装置を提供する。
【解決手段】映像光源5より観察者側に配置され、該映像光源側から入射した光を制御して観察者側に出射する、複数の層を有する光学シート10であって、光学機能層12を有しており、光学機能層は、光を透過可能にシート面に沿って並列された光透過部13を有しており、該光透過部間には溝17が形成されており、該溝は、シート厚方向断面において曲線又は折れ線状に開口部側に広がっており、該溝の底部側に光を吸収可能な光吸収部14が形成されるとともに、溝の開口部側に、光透過部を構成する材料と同じ材料で構成された被覆部18が形成されていることを特徴とする、光学シート、及び該光学シートの製造方法とする。 (もっと読む)


【課題】透明導電層がパターン化された場合でも、パターン部Pとパターン開口部Oとの視認性の差が小さく抑制された透明導電性フィルムを提供する。
【解決手段】透明フィルム基材1上に、第1の誘電体層21、第2の誘電体層22、および透明導電層3をこの順に有し、第1の誘電体層の厚みd21が第2の誘電体層の厚みd22より大きく、第1の誘電体層の厚みd21が8〜40nmであり、第2の誘電体層の厚みd22が5〜25nmであり、第1の誘電体層の厚みd21と第2の誘電体層の厚みd22との差d21−d22が3〜30nmである、透明導電性フィルム。 (もっと読む)


【課題】フレキシブル基板に形成されたパターンの寸法精度を容易に向上させることができるフレキシブル基板積層体を提供する。
【解決手段】本発明によるフレキシブル基板積層体10、一対のフレキシブル基板11、12と、一対のフレキシブル基板11、12の間に介在された粘着層13とを備えている。一対のフレキシブル基板11、12のうち一方のフレキシブル基板11に、パターン14が形成されている。この一方のフレキシブル基板11のうちパターン14が形成された部分において、一対のフレキシブル基板11、12を貼り合せたことにより生じたひずみが、±0.01%以内となっている。 (もっと読む)


【課題】 表示パネルの画面中央での視野角を0度とする観察者を前提として、表示パネルの画面上下の輝度低下を防止し、面内輝度ムラを改善できる光学シートを提供しようとするもので、加えるに、表示パネル上側から見る観察者の輝度ムラを改善できる光学シートを提供する。
【解決手段】 基材層の一方の面に、光を透過可能に光学シートのシート面に沿って並列された光透過部と前記光透過部間に光を吸収可能に並列された光吸収部とを有するコントラスト向上層を配しており、基材層の他方の面側に、直接にあるいは間接に、表示パネルに付けるための粘着剤層を配しており、光透過部と光吸収部の高さが、光学シートの中央が高く、上下が低い。 (もっと読む)


【課題】ナノ粒子などのポリマー封入した粒子の水性分散液を提供すること。
【解決手段】ポリマー封入した粒子の水性分散液、そのような方法に有用な重合可能なポリマー、そのような水性分散液から形成される粉体塗料組成物、そのような組成物を少なくとも部分的にコーティングした基材、およびそのような組成物を堆積した非隠蔽性コーティング層を含む反射表面を作製するための方法も開示する。さらに、本発明は、複数の色合いを示す、透明な薄色コーティングで少なくとも部分的にコーティングされた反射表面であって、透明な薄色コーティングが、ポリマー封入した色供与性粒子を含み、コーティングが複数の厚さを有する塗料組成物を堆積させた、コーティング反射表面を対象とする。 (もっと読む)


【課題】表面に周期凸構造を有する光拡散板を、粘着剤残りによる光拡散板の光学性能の劣化を防止し、かつ、凸構造に傷をつけることなく保管・運搬すること。
【解決手段】保護フィルムを、光拡散板の保護すべき周期凸構造が設けられた面ではなく、その反対側の面に設けると共に、そのようにして得られた光拡散板積層体を周期凸構造と緩衝材層が接するように順次重ねる。 (もっと読む)


【課題】フレキシブル基板に形成されたパターンの寸法精度を容易に向上させることができるフレキシブル基板積層体を提供する。
【解決手段】本発明によるフレキシブル基板積層体10、フレキシブル基板11と、フレキシブル基板11に粘着層13を介して貼り合わされ、フレキシブル基板11に対して剥離自在な剥離フィルム12と、を備えている。フレキシブル基板11には、パターン14が形成されている。フレキシブル基板11のうちパターン14が形成された部分において、フレキシブル基板11と剥離フィルム12とを貼り合せたことにより生じたひずみが、±0.01%以内となっている。 (もっと読む)


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