【課題】プラスチックレンズの外周面に発生する凹凸の面積を小さくし、且つ、成形型内に生じた気泡を抜け易くする。
【解決手段】成形型１は、対向する第１のモールド２１及び第２のモールド２２と、テープ部材２３と、押圧部材である注入補助部材３とを備える。テープ部材２３は、第１モールド２１及び第２のモールド２２の外周間を連結して第１及び第２のモールド２１，２２間にキャビティ２４を形成すると共に、ノズル貫通部２３ａを有する。このノズル貫通部２３ａには、プラスチックレンズ材料５１を吐出するノズル１０１が貫通する。注入補助部材３は、テープ部材２３におけるノズル貫通部２３ａの周囲の一部を押圧する。 （もっと読む）

【課題】レンズを、硬化性樹脂により、寸法精度よく製造する方法を提供する。
【解決手段】レンズの製造方法は、特定形状を有するレンズの製造方法であって、光を透過する透明型１０を含む複数の成形型によって形成されたキャビティーに、未硬化の光硬化型組成物を注入する注入工程と、透明型１０を介して光硬化型組成物に光を照射して、光硬化型組成物を前記キャビティー内で硬化させる硬化工程とを含み、前記透明型１０は、透明樹脂で形成される。 （もっと読む）

【課題】射出成形される光学素子の光学機能の低下を防ぐことである。
【解決手段】光学素子に光学機能部を形成する機能を有するとともに、型開きした際の状態では、成形された光学素子が残る金型１０ｂと、型開きした際に、前記成形された光学素子が離型される金型２０ｂとにおいて、金型１０ｂは、光学素子の光学機能部の光軸に対応する位置又はその近傍に設けられ、前記光学機能部に比べて小さい断面積を有するとともに、光学素子を突き出す突き出し部１４ｂを備え、キャビティへ溶融材料を射出して、成形された光学素子から金型２０ｂを離型して型開きし、金型２０ｂが離型された光学素子を突き出し部１４ｂにより突き出して、光学素子から金型１０ｂを離型する。 （もっと読む）

【課題】高精度かつ低コストで成形可能なレンズ成形装置およびレンズ成形方法を実現する。
【解決手段】本発明に係るレンズ成形装置１００は、金型１、絶縁基板２、ステージ３、電源４、スイッチ５、およびＵＶ照射装置６を備える。絶縁基板２上には、誘電体樹脂８が供給され、金型１の転写面１ａを誘電体樹脂８に押し当てることにより、誘電体樹脂８にレンズ形状を転写する。このとき、電源４によって金型１に電圧を印加して、金型１と絶縁基板２との間に電界を形成すると、静電引力により、誘電体樹脂８は、上端が細い尖形の状態で、金型１の転写面１ａに引き寄せられる。これにより、転写面１ａと誘電体樹脂８との間に気泡が入り込みにくくなるので、高精度なレンズ形状を誘電体樹脂８に転写することができる。 （もっと読む）

【課題】光軸と直交する方向に小型で、高精度な成形レンズを提供する。
【解決手段】第１光学面を有する第１面と、前記第１面と反対側に第２光学面を有する第２面とを備えた成形レンズにおいて、前記成形レンズの光軸を含む平面と略平行な第１平坦部を有し且つ前記第１光学面の外周形状が円形状、又は、前記第１平坦部とさらに前記平面に対し前記第１平坦部と対称位置に第２平坦部とを有し且つ前記第１光学面の外周形状が円形状であることを特徴とする成形レンズ。 （もっと読む）

【課題】レンズアレイ成形用型のレンズ成形面に空気が溜まるのを回避し、成形されるレンズアレイのレンズ部の精度を確保する。
【解決手段】成形材料を圧縮して複数のレンズ部が配列されたレンズアレイに成形するレンズアレイ用成形型は、前記レンズ部をそれぞれ成形する複数のレンズ成形面を含む転写面と、前記転写面と前記成形材料との間に介在する空気を抜く少なくとも一つのベントと、を備え、前記転写面に複数の凹部が配列され、前記レンズ成形面は、前記凹部の底面にそれぞれ形成されており、前記ベントは、前記レンズ成形面を除く前記凹部の内面に開口する。 （もっと読む）

【課題】一対の型で成形材料を挟んで形成されるレンズアレイをいずれか所定の型に残して他方の型から離型する。
【解決手段】第１の型及び第２の型を備え、互いに対向する前記第１の型の転写面と前記第２の型の転写面との間で成形材料を挟んで複数のレンズ部が配列されたレンズアレイを形成するレンズアレイ用成形型であって、前記第１の型における前記成形材料との接触面積が、前記第２の型における前記成形材料との接触面積よりも大きい。 （もっと読む）

【課題】ディスク光学レンズアレイ及びその製法を提供する。
【解決手段】
本発明のディスク光学レンズアレイ及びその製法は、プラスチック射出圧縮成型方法を利用し、ディスク中心で可塑材料の注入成型を行うことにより形成され、第１及び第２光学面を含み、その上、にそれぞれ対応する複数の光学作用領域（optical division）を設け、複数の光学レンズを対応形成し、アレイに配列し、且つ単一光学レンズに切断分離することができる。該ディスク光学レンズアレイは、更に定位機構を設け、該定位機構を利用し、少なくとも２つのディスク状光学レンズアレイ又はディスク状光学レンズアレイ及びその他の光学部材アレイ(optical element array)を光学中心軸を精密に位置合わせし、堆積し、組み合わせ堆積ディスク状光学レンズアレイを形成する。これにより、光学レンズアレイプロセスを大幅に簡易化し、精密度を向上し、製造コストを低減する。 （もっと読む）

【課題】高価格の高屈折率原料に対して、省原料の製造方法を提供する。
【解決手段】第一モールドと第二モールドとを対向配置した成形モールドにてプラスチックレンズを製造する方法であって、前記第一モールドは、熱可塑性樹脂にて形成され、第一モールドレンズ成形面と、筒状突起と、少なくとも１箇所の原料注入孔とを備え、前記第二モールドは、第二モールドレンズ成形面と、前記筒状突起の内周形状に対応した外形形状を備え、前記第一モールドの前記筒状突起内部に前記第二モールドを挿入し、前記成形モールド内部にキャビティーを形成するモールド組立工程と、前記キャビティー内にプラスチックレンズ原料を注入する原料注入工程と、前記原料を重合硬化させ、前記プラスチックレンズを成形するレンズ成形工程とを備えるプラスチックレンズの製造方法 （もっと読む）

レンズモールド組立体を脱型する方法、装置及びシステムが開示され、この場合、各々が少なくとも１本のパンチピンを備えたパンチャヘッダの下にレンズモールド組立体を位置決めする。脱型プロセスにおいて、次に、パンチャヘッダを動かしてレンズモールド組立体に当て、各パンチャの少なくとも１本のパンチピンが第１のモールド部分のレンズモールド層を打ち抜き、次に第２のモールド部分の第２のレンズモールド層を押し、それにより２つのモールド部分を互いに分離する。 （もっと読む）

【課題】タイバによって連結された固定および支持プラテンと、それらの間で移動する可動プラテンとを含み、固定および可動プラテンにそれぞれ取り付けられた断熱板のその上から、固定側および可動側の金型がそれぞれ取り付けられ、その金型の取り付けの際に、その金型が金型取り付け部材によって締め付けられて固定されると、その締め付け力で断熱板が圧縮されて、その固定側金型とその可動側金型の間の平行度を悪くする。
【解決手段】そこで、本発明の成形機の型締装置では、ヤング率の大きい材質で形成されるとともに前記断熱板の厚み寸法よりも大きい厚み寸法に形成された断熱スペーサを、その断熱板をその厚み方向に貫通する複数の断熱スペーサ用の貫通孔に挿嵌させて、その断熱スペーサ用の貫通孔を、その断熱板の板面上の金型が面する領域内であって、その領域の中心点を通る上下方向と左右方向の直線に対して線対称の位置にそれぞれ形成させる。 （もっと読む）

【課題】キャビティブロックの面振れを防止する。
【解決手段】キャビティブロック２８は、先端に成形面５４を有する円柱形状になっている。固定側型板２７には、断面円形の貫通穴部３０が形成されている。貫通穴部３０には、キャビティブロック２８が先端から挿入される。固定側型板２７の背後には、固定側受板が取り付けられる。貫通穴部３０の間口には、径方向に沿う第２直線溝７８が形成されている。キャビティブロック２８の後端面７１には、第１直線溝７７が形成されている。第１直線溝７７は、成形面５４に対して一定な方向に向けて形成されている。第１及び第２直線溝７７，７８同士が一致するようにキャビティブロック２８を貫通穴部３０に挿入し、断面円形の平行ピン８０を第１及び第２直線溝７７，７８に挿入する。平行ピン８０は、径方向の両端が第１及び第２直線溝７７，７８の幅方向の両側内壁に線接触する。 （もっと読む）

本発明は、射出成形又は射出圧縮成形を用いて厚肉のプラスチック成形部品を製造するための装置及び方法に関する。本発明に係る装置は、キャビティを備える射出成形又は射出圧縮成形のための工具を備え、工具が、キャビティに隣接する壁領域と、キャビティ近位の壁領域に隣接するキャビティ遠位のボディとを備え、工具のボディが、温度Ｔ_１に温度調整可能に、壁領域が、温度Ｔ_１とは異なる温度Ｔ_２に温度調整可能に形成されていることを特徴とする。本発明に係る方法では、工具のキャビティ近位の壁領域の温度Ｔ_２を射出プロセス前及び／又は中に、プラスチック成形材料のビカット温度Ｔ_Ｖより高い値にもたらして維持し、このとき、温度Ｔ_２が工具のボディの温度Ｔ_１を上回るようにし、キャビティ近位の壁領域の温度Ｔ_２をプラスチック成形材料の硬化中かつ離型前にプラスチック成形材料のビカット温度Ｔ_Ｖを下回る温度にもたらす。結果として、軽減されたひけを有する、光学レンズ等の厚肉のプラスチック成形体が生じる。
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【課題】キャビティブロックに対するコアブロックの回転位置を調整する。
【解決手段】キャビティブロック２８は、中央に貫通孔部３１が形成された円柱形をしており、先端面に成形面５４を有する。貫通孔部３１には、先端に成形面５４を有する段付き円柱形状のコアブロック２９が挿入される。キャビティブロック２８の後端面７１には、貫通孔部３１を挟んだ両側に径方向に沿ってキー溝７２，７３が形成されている。固定側コアブロック２９の後端面６７には、キー溝６８，６９が形成されている。キー溝６８，６９，７２，７３には、複数の調整キー７４、７６，８１のうち何れか一つが挿入される。調整キー７４、７６，８１は、キー溝７２，７３に挿入される一端と、キー溝６８，６９に挿入される他端とを有し、一端に対する他端の取り付け角度を変えている。他端の取り付け角度が固定側コアブロック２９を回転調整する角度に対応する。 （もっと読む）

【課題】入れ子を保持部材に固定する際のキャビティを形成する面に発生する変形を抑え、より面形状精度の高い成形品の得られる成形金型を得ること及び、より精度の高い成形品を得る。
【解決手段】キャビティの一部を形成するキャビティ形状部が形成された入れ子と、入れ子を保持する保持部材と、入れ子を保持部材に固定する締結部材と、を有し、入れ子は、キャビティ形状部の側から見て、キャビティ形状部と重ならない位置で、締結部材により保持部材に固定されている成形金型とする。 （もっと読む）

【課題】型締めにより形成した空間内に充填された樹脂が収縮する際、成形品の収縮率を均一にして、形状精度のよい光学レンズを得る。
【解決手段】光学レンズ面の周囲にシボ状の面１０５ａ，１０５ｂをつけ、光学有効範囲１０４ａ，１０４ｂよりも表面粗さを粗くして、樹脂がゲート１１３側に引っ張られる力に対しての抵抗力を発生させることで、光学有効範囲面１０４ａ，１０４ｂ内の樹脂の収縮を均一にし、良好なレンズ面形状精度を得ることができる。また、シボ状の面１０５ａ，１０５ｂは光学有効範囲１０４ａ，１０４ｂよりも樹脂と金型の接触面積が大きく、冷却・固化が早く進み、光学有効範囲１０４ａ，１０４ｂを他の部分からの影響を分離でき、樹脂の収縮を均一にして、良好なレンズ面形状精度を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金型のモールドコアの製作方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明のモールドコアの製作方法は、モールドコア基板及び第一収容キャビティを有する第一固定具を提供するステップと、モールドコア基板を第一収容キャビティに取り付け、第一固定具を主軸及びバイトビットを備える加工機台に取り付け、第一固定具の中心軸線を主軸の中心軸線に一致さ、バイトビットをモールドコア基板の成形面に対面して設置するステップと、主軸を回転させて第一固定具を回転させ、バイトビットによりモールドコア基板の成形面に第一成形穴を形成するステップと、モールドコア基板を第一固定具から取り外して１８０度回転させ、モールドコア基板を再び第一収容キャビティに取り付けるステップと、主軸を回転させ、第一固定具を回転させ、バイトビットによりモールドコア基板の成形面に第二成形穴を形成するステップと、を備える。 （もっと読む）

【課題】ガラスモールドに付着した除去の困難なプラスチック汚れを人の手を使わずに除去し、且つガラスモールドを腐食させない洗浄剤及びその洗浄方法を提供する。
【解決手段】メタ珪酸ソーダ、下記の一般式（１）で表されるリン酸エステル、及び水酸化アルカリ金属、アンモニア、アルキルアミン類、アルカノールアミン類及び水酸化テトラアルキルアンモニウムから選択される１つ以上のアルカリ剤を含有することを特徴とするガラスモールド用洗浄剤組成物。
【化１】


（式中、Ｒ^１は炭素数５〜１８の炭化水素基を表し、Ａ^１は炭素数２〜４のアルキレン基を表し、Ｘは水素原子又はＲ^２−Ｏ−(Ａ^２Ｏ)_ｍ−で表される基を表し、Ｒ^２は炭素数５〜１８の炭化水素基を表し、 Ａ^２は炭素数２〜４のアルキレン基を表し、ｎ及びｍはそれぞれ０〜５０の数を表す。） （もっと読む）

【課題】成形されたウェハレベルレンズに損傷を与えることなく、成形型から剥すことができるウェハレベルレンズアレイの製造方法、ウェハレベルレンズアレイ、レンズモジュール及び撮像ユニットを提供する。
【解決手段】基板部と、該基板部に配列された複数のレンズ部とが形成されたウェハレベルレンズアレイの製造方法であって、第１型と第２型で基板部と複数のレンズ部とを一体の成形物として成形する工程と、成形物を硬化する工程と、硬化させた後、第１型及び第２型のうちの少なくとも一方から超音波振動を加える工程と、成形物を離型する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】注型重合法により複数のレンズを同時に製造することのできるプラスチックレンズの製造方法を提供すること。
【解決手段】プラスチックレンズの製造方法は、所定の間隔で対向配置された成形型１１、１２、１３、１４と、その周縁に巻かれた粘着テープ３１とで形成された成形用モールド１０のキャビティＣ１、Ｃ２、Ｃ３に、硬化性の原料組成物を充填する注入工程と、前記原料組成物を重合硬化させる重合工程と、を有する。 （もっと読む）