【課題】樹脂製のインテークマニホルドを低コストで製造することが可能な樹脂成形型と、インテークマニホルド及びインテークマニホルドの樹脂成形方法を提供する。
【解決手段】インテークマニホルドの樹脂成形型が、サージタンク２の端部２ａに設けられるフランジ３を形成するスライド型１１と、サージタンク２の内面を成形する組合せ式の複数の中子型１２とを備え、中子型１２が、樹脂成形後に他の中子部材に先んじて相対移動可能な第１中子部材１４と、当該第１中子部材１４の相対移動により形成された内部空間を利用して移動可能な第２中子部材１５とを有し、第１中子部材１４および第２中子部材１５が樹脂成形されたフランジ３の内方空間を介して取り出し可能に構成した。 （もっと読む）

【課題】ころ軸受用保持器のポケットにおいて、内径方向へのころの逸脱を防止する機構を失うことなく、内径側ころ止め突起高さを低くすることにより潤滑性を向上させることである。
【解決手段】ポケット１４の内壁面１６に外径側ころ止め突起１７及び内径側ころ止め突起１７ａを設け、前記内壁面１６の相互間に内径側に至るに従い相互間の距離が小さくなるくさび角θを付与し、前記内壁面１６の傾斜分だけ内径側ころ止め突起１７ａの高さｂを外径側ころ止め突起１７の高さａより低く設定した。 （もっと読む）

【課題】汎用性が高く、支持部位の形状が異なる様々な種類のワークを容易に保持することが可能であり、これによりコストの低減を図ることができるワーク保持治具及びそれを用いたワークの加工方法を提供する。
【解決手段】被加工部位１２８と、ロッド嵌合穴１２６ａ、１２６ｂが形成された支持部位１１８とを有するワークＷを、ワーク保持治具１０ａ、１０ｂで保持する。これらワーク保持治具１０ａ、１０ｂは、第２大径孔３０が形成された支持基材１６と、前記第２大径孔３０に挿入される媒介部材１８と、ロッド嵌合穴１２６ａ、１２６ｂに挿入される係合部材２０とを有する。支持基材１６が加工用テーブル１４に取り付けられると、ワークＷの被加工部位１２８が鉛直上方に臨む。この被加工部位１２８に対して所定の加工が施される。 （もっと読む）

【課題】第１層及び第２層を射出成形によって製造する場合において、第２層の端末処理作業を廃止することができる樹脂成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】第１型４０と第２型５０とを型閉じするとともに、中子６０を第１型４０及び第２型の双方に当接させた状態とすることで、基材１１を成形するための基材成形空間１５を形成する第１型閉じ工程と、基材成形空間１５に樹脂を射出して基材１１を成形する第１層成形工程と、第１型４０と第３型７０とを型閉じすることで、表皮材本体部２２を成形するための本体部成形空間２５Ａを形成するとともに、中子６０を第１型４０及び第３型７０の双方に当接させた状態とし、表皮材折返部２３を成形するための折返部成形空間２５Ｂを形成する第２型閉じ工程と、本体部成形空間２５Ａ及び折返部成形空間２５Ｂに樹脂を射出して表皮材２１を成形する第２層成形工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】アンダーカットを有する成形品を変形なく取り出せる射出成形金型を提供することを目的とする。
【解決手段】内側面の始端に形成されるアンダーカット形状部（４）よりも奥端のキャビティ壁（１ａ）を構成する第１スライドコア（１）と、アンダーカット形状部（４）を形成する凹部（２ｂ）を有し内側面の始端のキャビティ壁（２ａ）を構成する第２スライドコア（２）とを設け、第１スライドコアと（１）第２スライドコア（２）が成形品から離型する際に時間をずらせて動作することにより、離型抵抗の分散と離型時の保持を行う。 （もっと読む）

【課題】リフレクターとする際の成形性及び生産性が高く、リフレクターとした場合に優れた耐熱性を発揮し得るリフレクター用樹脂組成物、当該樹脂組成物を用いたリフレクター用樹脂フレーム、リフレクター、半導体発光装置、及び当該樹脂組成物を用いた成形方法を提供する。
【解決手段】ポリメチルペンテン樹脂と、白色顔料と、球状溶融シリカ粒子及び／又は異形断面ガラス繊維と、を含むリフレクター用樹脂組成物、及び当該樹脂組成物を用いたリフレクター用樹脂フレーム、リフレクター、半導体発光装置、及び当該樹脂組成物を用いた成形方法である。 （もっと読む）

【課題】バリの発生を抑制して複雑な形状の成形品を成形することができる成形装置を提供する。
【解決手段】本装置は、成形型３４の内部に、第１空洞部８を形成するための第１スライドピン３１と、第１空洞部に連通する第２空洞部９を形成するための第２スライドピン３２と、を備える成形装置３０であって、第１スライドピンは、第１スライドピンのスライド軸Ｃ１回りに非回転とされ且つ第２スライドピンと当接する当接部３５ａを備える芯部３５と、芯部の外周に摺接して第１スライドピンのスライド軸Ｃ１回りに回転可能とされる回転部３６と、を備え、当接部及び第２スライドピンのうちの一方には、凹部３９が設けられ、他方には凹部に嵌合する凸部４０が設けられている。 （もっと読む）

【課題】可動金型に対する成形品の離型抵抗を適切にし、成形品の離型の際に成形品に変形が生じることを防止できる光学素子の製造方法を提供すること。
【解決手段】可動金型４２に対する樹脂成形品ＭＰの離型抵抗を適切に調整することにより、型開きの際に、可動金型４２側の樹脂成形品ＭＰ全体を保持しつつ、固定金型４１から樹脂成形品ＭＰを離型することができる。また、可動金型４２に対する樹脂成形品ＭＰの離型抵抗が適切であるため、可動金型４２から樹脂成形品ＭＰを離型する際にも無理な力を必要とせず、可動金型４２から樹脂成形品ＭＰを離型することができる。これにより、樹脂成形品ＭＰに変形が生じることを防ぐことができ、離型時にレンズＬＰに外観不良や性能不良が生じることを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】フローティングコアが成形体を通過したことを容易に確認することができ、現場での品質管理の容易な中空体成形装置を提供する。
【解決手段】主キャビティ１内に溶融樹脂を射出した後、加圧ポート３から加圧流体を圧入してフローティングコア２を出口側に移動させると共に、出口から溶融樹脂を押し出させて中空成形体１２を成形する中空体成形装置において、主キャビティ１に接続され、加圧流体によって移動したフローティングコア２を収納するフローティングコア収納部６と、主キャビティ１及びフローティングコア収納部６から排出される溶融樹脂を収容する副キャビティ１０と、フローティングコア収納部６と副キャビティ１０とを連通させる連通路７，９と、スライド移動により連通路７，９を開閉する開閉手段８と、を備え、連通路７，９の入口断面積Ｂが、Ｂ＜πＡ²／４（Ａは、フローティングコア２の最大径）である。 （もっと読む）

【課題】内周面に大きなアンダーカットとなる蛇腹部をもつＣＶＪブーツを射出成形で成形できるようにする。
【解決手段】成形品の内周表面を成形する複数対の分割型４、５を中芯を中心とする放射状に配置し、各対の分割型を軸方向に順に移動させながら、軸方向に移動した分割型どうしの間に形成される空間にその分割型を径方向に移動させて離型する。径方向の移動距離を大きくとることができるため、蛇腹部を容易に離型することができる。 （もっと読む）

【課題】プラスチック射出成形品の内周部アンダーカット部を簡易に形成させる。
【解決手段】内周部アンダーカットを形成させる置き駒を耐熱性ゴム、又は耐熱性エラストマーにて製作する。 （もっと読む）

【課題】極めて簡易な構成でもって、成形品にある円弧状に湾曲した中空部を容易に型抜きすることが可能となり、成形サイクルも短縮することができると共に作業効率を高めることができ、しかも中子を継続して再利用することができ、大幅なコストダウンを実現することができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】金型１１内において、中子３０は中子ガイド部１６によって、中子３０の円弧中心を回転中心とする円弧軌跡上に移動可能に案内され、ラック６０はラックガイド部１８によって、中子３０側に噛み合う状態で直線方向に移動可能に案内される。成形品Ｐの型抜き時に、固定型１２を離型させる保持駒５０の移動に連動して、ラック６０は型抜き方向と交差する直線方向に移動し、このラック６０の移動に連動して中子３０は、その円弧中心を回転中心とする円弧軌跡上を移動して成形品Ｐの中空部Ｐ１から離脱する。 （もっと読む）

【課題】金型部品を駆動して成形品を脱型する金型を取り付けることができる脱型装置を提供する。
【解決手段】脱型装置（１）を可動盤（２）に設け、可動側金型（４７）は脱型装置（１）のプレート（６）に取り付けるようにする。プレート（６）の中央部にくり抜き（９）を明け、回転体（１６）を格納する。脱型装置（１）の側方にサーボモータ（７）を設け、サーボモータ（７）の回転軸（４１）と回転シャフト（４４）を接続し、回転シャフト（４４）の先端に傘歯車（４５）を固定する。この傘歯車（４５）と噛み合う傘歯車（２６）を回転体（１６）に固定する。サーボモータ（７）を駆動すると回転体（１６）が回転し、可動側金型（４７）内の所定の回転部材（５３）を回転させることができる。 （もっと読む）

【課題】 アンダーカット部分をまくりあげることなく成形品を金型から離型させて取り出すことができる成形品の取り出し方法を提供する。
【解決手段】 下型５に対して上型４を離脱させる上型離脱工程と、左右の外スライドコア６ａ，６ｂを成形品１より離脱させる外スライドコア離脱工程と、左右のアンダーカット部分３ａ，３ｂを成形する夫々２分割された左右の傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを、その左右両端の幅Ｗ１，Ｗ２が対向する成形品１の端部間距離Ｄ１，Ｄ２よりも短くなるまで互いに接近させると共に押し上げる傾斜コア接近押上工程と、テール部２のアンダーカット部分２ａを成形する直押しコア８を押し上げ、傾斜コア７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄを成形品１より離脱させる傾斜コア離脱工程と、成形品１を吸着手段１５で吸着して移動させ、直押しコア８を成形品１より離脱させる直押しコア離脱工程を備えた。 （もっと読む）

【課題】簡便に軸部材の回転軸芯と軸部材挿入孔の軸芯とを一致させることができる樹脂射出成形製の回転部材を提供する。
【解決手段】軸部材Ｙを内挿する挿入孔４０を備え、内挿された軸部材Ｙと一体回転し、或いは、軸部材Ｙに対して相対回転する樹脂射出成形製の回転部材Ｘであって、回転軸芯に沿う回転部材Ｘの両側に軸部材Ｙに当接する第１軸支部４１ａおよび第２軸支部４１ｂを備えると共に、これら軸支部４１ａ，４１ｂの間に中間部４１ｃを備え、回転軸芯から何れか一つの径外方向に沿った回転部材Ｘの内外面間の壁厚につき、中間部４１ｃの壁厚が、第１軸支部４１ａに隣接する端部位置、又は、第２軸支部４１ｂに隣接する端部位置で最小となるように構成した。 （もっと読む）

【課題】成形品の下面内側に突出したアンダーカット部が型抜き方向に対して交差する左右両側に凹凸するような形状である場合も、容易に型抜きすることができるアンダーカット処理機構を提供する。
【解決手段】可動型１３に内設されたホルダー３０内で、エジェクタピン２０に支持された保持駒４０とホルダー３０外に配された各成形コア６０とは、一対の連結部材５１，５２により連結支持され、各連結部材５１，５２は、互いに同一平面上で交じり合うように一方のガイド溝５３に他方が貫通した状態で、ホルダー３０内にあるガイド手段である斜溝３４，３５に沿って型抜き方向に案内される。 （もっと読む）

【課題】ノズルヘッドカバー筒抜止め突部の突出量と形状の設計の自由度を増大させることが可能でノズルヘッドカバー筒の抜け防止が確実なポンプ容器とその一部を形成する金型およびその成形方法を提供する。
【解決手段】容器体の口頸部３外面へ嵌合させた嵌合筒３１下端から外向きフランジ３５を介して案内筒３６を起立させ、該案内筒の上部内面にカバー筒抜止め突部３７を設けると共に、該抜止め突部より下方の案内筒３６部分から外向きフランジ３５外周部へかけて型抜き孔３８を形成し、ノズルヘッド４０から垂下するカバー筒４２を案内筒３６内へ上下動自在に嵌合させるとともに、該カバー筒４２の下端外面に係合突条４３を設けて、ノズルヘッド４０の上限時に係合突条４３がカバー筒抜止め突部３７下端へ係合可能に設けた。 （もっと読む）

【課題】発泡成形部材を金型から脱型し易く、且つ発泡成形体の発泡成形時に補強材の凸部が変形することを防止することができる発泡成形部材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】発泡成形体は、第１の部分３と、該第１の部分３から延出した第２の部分４，５とを有している。発泡成形体は、発泡合成樹脂が第１の部分３から第２の部分４，５に向かって膨張することにより成形されたものである。第２の部分５は、その延出方向の途中部が先端側よりも厚さが大きなものとなっている。第２の部分５に補強材１０が配設されている。第２の部分５の途中部において、補強材１０に、該第２の部分５の内部側へ膨出した膨出部１３が設けられている。膨出部１３の第２の部分５と反対側に、発泡成形体２の成形時に該膨出部１３の変形を防止するための変形防止部材１５が設けられている。 （もっと読む）

【課題】シール性や外観品質を向上させるように押出成形部を型成形部で接続したウエザストリップ及びその製造に際して型成形部の形成範囲内でコア金型を抜き取ることができる製造方法を提供する。
【解決手段】ウエザストリップ５は、押出成形された押出成形部６と、これの両端部を直線状に接続する型成形部７とからなり、スライディングルーフの周縁に沿って取付けられるトリム部１１と、トリム部１１から突出する中空シール部１５とを備える。型成形部７は、その接続幅Ｗ１が２．０ｍｍに設定され、その中空シール部１５において、その内周面１５ｃを成形するコア金型を成形後に抜き取るためのコア抜き孔４４が形成されている。コア抜き孔４４は、中空シール部１５の内周面１５ｃの周方向に沿った長さが、当該内周面１５ｃの周長の３０％となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】開封の有無を確認できると共に、開放時に栓本体部が、固定リングに対して安定的な連結状態を保持する高級ねじ結合式栓を正確に射出成形できるようにする栓射出成形装置を提供する。
【解決手段】本発明に係る栓射出成形装置は、栓外部形状の上部を成形する上部成形部と前記上部成形部両側に傾斜形成される一対のスライダー作動ピンが備えられる上円板、前記上円板の下側に位置するストリッパー上で前記スライダー作動ピンによって相互対向して水平スライドし、栓外部形状の下部を成形する一対の外側スライダー、及び栓の内部形状を成形するコアユニット、を含んで構成され、前記コアユニットは、栓ヒンジ部のアンダーカット処理のために、対応部分にポケットが凹入形成されるコア本体と、栓のヒンジ部成形のためのアンダーカット部が前記ポケットに出没可能に設置される内側スライダーを含んで構成されることを特徴とする。 （もっと読む）