【課題】多極電磁石による型締力の均一性を向上できる射出成形機を提供すること。
【解決手段】射出成形機は、固定金型１５が取り付けられる第１の固定部材１１と、可動金型１６が取り付けられる第１の可動部材１２と、第１の可動部材１１と共に移動する第２の可動部材２２と、第１の可動部材１２と第２の可動部材２２との間に配設される第２の固定部材１３と、第２の固定部材１３を貫通して第１の可動部材１２と第２の可動部材２２とを連結するロッド３９とを備える。第２の固定部材１３及び第２の可動部材２２の一方は、他方を吸着して型締力を発生させる電磁石４９の複数のコイル４８Ａ〜４８Ｄを保持する。ロッド３９の中心線４０を中心に対称配置され、且つ直列接続される複数のコイルからなるコイル群を含む複数の電流経路８１Ａ、８１Ｂが並列接続される。 （もっと読む）

【課題】多極電磁石による型締効率を向上できる射出成形機を提供すること。
【解決手段】射出成形機は、固定金型１５が取り付けられる第１の固定部材１１と、可動金型１６が取り付けられる第１の可動部材１２と、第１の可動部材１１と共に移動する第２の可動部材２２と、第１の可動部材１２と第２の可動部材２２との間に配設される第２の固定部材１３とを備える。第２の固定部材１３及び第２の可動部材２２の一方は、他方を吸着して型締力を発生させる電磁石４９の複数のコイル４８Ａ〜４８Ｄを保持する。一のコイルの端部に接続される電線の少なくとも一部は、該電線を流れる電流の方向と、該一のコイルを流れる電流の方向とが同一となるように、該一のコイルに沿って配設される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、より簡易で部品点数の少ない態様で、歪センサを歪計測対象部材に押圧することができる歪センサの取り付け構造の提供を目的とする。
【解決手段】 射出成形機の構成要素である歪計測対象部材に取り付けられる歪センサの取り付け構造において、歪計測対象部材に磁力により吸着されて設けられる磁石を備え、歪センサは、歪計測対象部材の表面と磁石との間に挟まるように設けられることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】リアプラテンの表面でタイバーとタイバーの中間部に歪センサを押し当てて歪量を測定し型締力に換算することで、正確かつ容易に型締力を測定することが可能な型締力検出部を有する射出成形機を提供すること。
【解決手段】固定プラテン３２、可動プラテン３０およびリアプラテン２０を備え、固定プラテン３２とリアプラテン２０が複数本のタイバー１２，１４，１６，１８で結合され、可動プラテン３０は複数本のタイバー１２，１４，１６，１８に摺動可能に支持され、リアプラテン２０に設けられた、可動プラテン前後進用モータ２２，ボールねじ軸２６、トグル機構２８などから構成される型締機構によって可動プラテン３０を固定プラテン３２に対して前後進可能とした射出成形機において、歪量を検知する歪センサ１０を、前記リアプラテン２０の表面において前記複数本のタイバーのうちの、少なくともいずれか２つの隣り合うタイバーの中間部であって、前記リアプラテン２０の表面に押し当てる取り付け部材を介して取り付ける。 （もっと読む）

【課題】機械長が十分に短く構造がシンプルで、エネルギ損失が少なく、高速に型締することができる型締装置を提供する。
【解決手段】
固定側金型（８）が取り付けられている固定プラテン（９）と、可動側金型（１０）が取り付けられている可動プラテン（１１）と、これらプラテンを連結している４本のタイバー（１３）と、型締力を発生させる型締力発生機構（２０）とから型締装置（３）を構成する。型締力発生機構（２０）は、超磁歪材料からなる変形部材（２２）とコイル（２５）とから構成し、タイバー（１３）に設ける。ロック機構（１８）によって型閉状態にして、コイル（２５）によって磁界を発生させると、変形部材（２２）が変形してタイバー（１３）が弾性変形し型締力が得られる。 （もっと読む）

【課題】型締力を十分に発揮しつつ、小型化を図ること。
【解決手段】第１プラテン１３と第２プラテン１５をタイバー１４にて連結し、その第２プラテン１５に複数個のくさび部材Ｋ１〜Ｋ４を設ける。くさび部材Ｋ１〜Ｋ４は、第２プラテン１５の案内路２０内に配設し、作動用シリンダ１９によって案内路２０内を前進動作及び後進動作する。型締力を発生させる場合には、可動金型１２を保持するダイプレート１６の背面にくさび部材Ｋ１〜Ｋ４を打ち込む。そして、くさび部材Ｋ１〜Ｋ４によって発生する型締力、及び成形材料を充填する際にくさび部材Ｋ１〜Ｋ４を介して受ける型開方向への力は、第２プラテン１５の案内路２０の内周面を受圧面として受圧し、タイバー１４で受ける。 （もっと読む）

【課題】金型の変更時間が実質的に削減されるゴム射出成形装置および方法を提供する。
【解決手段】クランプ機構５２は、プレスラム２６の略垂直の運動を水平のクランプ力に変換するために、プレスラム２６の垂直の往復運動に応答して、ゴムが空洞３８に射出されている間、金型を締付けて保持する。金型３０は、分割線界面３６に沿って互いに接合し、間に金型空洞３８を有する２つの金型半体３２、３４を各々有する。金型半体３２、３４は自在搬送体６２に受けられ、それは次に、間隔をおいた第１のレール５８と第２のレール６０との間に懸架され、それらに沿って摺動可能である。 （もっと読む）

【課題】熱プレス装置の熱盤間の相対移動量を測定し一定の相対移動量を確保することで貫通孔の変形のない高品質な回路基板を製造する。
【解決手段】隣合う２つの熱盤に熱盤間の相対移動量の測定手段が取り付けられていることを特徴とする熱プレス装置を提供し、その熱プレス装置を用いることにより、全方向に変形可能な柔軟性の高い材料を熱盤間に配置し、常温状態で加圧しながら熱盤間の相対移動量を測定することで相対移動量の調整が容易となり一定の相対移動量を確保することで貫通孔の変形のない高品質な回路基板を製造し提供する。 （もっと読む）

【課題】型締力が不均等に作用することを抑制する。
【解決手段】成形型１０の開閉動作をガイドするとともに型締め力を受ける複数本のタイロッド２２と、複数本のタイロッド２２に係止することで成形型１０を加工位置に保持する保持手段２４と、流体圧によって型締め力を発生させる型締め力発生手段２５と、複数本のタイロッド２２の型締め方向位置を検出するタイロッド位置検出手段２６と、タイロッド位置検出手段２６の検出結果に基づいて型締め力発生手段２５の作動を制御する制御手段２７とを備え、制御手段２７は、タイロッド位置検出手段２６が検出した複数本のタイロッド２２の位置の差が所定値を超えている場合、型締め力発生手段２５を強制的に停止させる。 （もっと読む）

【課題】型締中における金型コアによる溶融樹脂の圧縮をより柔軟に制御可能な射出成形機を提供すること。
【解決手段】固定金型２１の端面ＳＦ１と、可動金型２２の端面ＳＦ２と、可動金型２２に対してＸ１−Ｘ２方向にスライド可能に取り付けられる枠型コア２２ｆの内面ＳＦ３とによって形成されるキャビティ空間ＣＶに溶融樹脂ＨＲを充填する射出成形機１００は、キャビティ空間ＣＶ内の溶融樹脂ＨＲに対して、可動金型２２の金型コア２２ａを押し付ける型締装置１０と、金型コア２２ａによる溶融樹脂ＨＲの圧縮力及び圧縮速度の少なくとも一方を可変制御可能な圧縮制御部５２とを備える。 （もっと読む）

【課題】型締時にプラテンは弓状に変形するがプラテンの突出部では軸方向の滑りを許容するため固定部材の破損を防止することができるトグル式型締装置を提供すること。
【解決手段】リアプラテン４にリンクピン１５を介して連結された第１リンク１１と、可動プラテン３にリンクピン１５を介して連結された第２リンク１２とを屈曲自在に連結したトグル式型締装置において、リアプラテン４側のリンクピン１５が第１リンク１１に対して相対回転不能に固定され、かつ、可動プラテン３側のリンクピン１１が第２リンク１２に対して相対回転不能に固定され、リンクピン１５が可動プラテン３およびリアプラテン４の連結部に挿入されたブッシュ１６によって、回転可能かつ軸方向に摺動可能に支持され、第１リンク１１は３本のリンクで構成され、第２リンク１２は第１リンク１１との連結部が二又であり、可動プラテン３との連結部が三又であり、二又と三又を連結する連結部から構成されることを特徴とするトグル式型締装置。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により型締め力を向上すること。
【解決手段】固定ベース６に複数のタイバー３で結合された固定側プラテン２と、固定ベース６と固定側プラテン２との間に設けられ、複数のタイバー３によって固定側プラテン２に対して移動可能に案内される可動側プラテン１と、固定側プラテン２と可動側プラテン１とを連結するリンク機構１０と、を備え、固定側プラテン２と可動側プラテン１との間に金型を保持し、可動側プラテン１が固定側プラテン２に対して移動することにより金型を開閉する金型開閉装置１００であって、リンク機構１０は、金型を閉鎖した際に、可動側プラテン１に金型を閉鎖する方向に付勢力を負荷することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】駆動源としてモータを備えた型締装置において、測定器を別途必要とせずに、型締力を測定すること。
【解決手段】金型に型締力を付与する第１及び第２の型締部と、モータを駆動源として備え、前記第１の型締部を前記第２の型締部に近接・離間する方向に移動させる駆動手段と、前記モータを制御して前記第１の型締部を前記第２の型締部に近接する方向に所定の型締位置まで移動させた後、前記第１の型締部の位置を変えずに前記モータのトルクを減らしていくモータ制御手段と、前記モータ制御手段が前記モータのトルクを減らしていく制御を行っている場合に、前記型締位置から前記第１の型締部が移動したことを検出する検出手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 第１の盤と第２の盤との間に、両面に中間金型が取付けられ型開閉方向と直交する方向の回転軸を中心に回転する回転盤が設けられ、型閉されて複数のキャビティが形成される複合成形品用射出成形機の型締装置における盤の熱膨張を調整する。
【解決手段】 第１の金型１９が取付けられる第１の盤２０と第２の金型１５が取付けられる第２の盤１６との間に、両面に中間金型３８，３９が取付けられ型開閉方向と直交する方向の回転軸３６ａ，３６ｂを中心に回転する回転盤３７が設けられ、前記第１の金型１９と中間金型３８，３９、前記第２の金型１５と中間金型３８，３９とがそれぞれ型閉されてキャビティが形成される複合成形品用射出成形機１１の型締装置１２において、前記第１の盤２０と第２の盤１６の組合せ、および回転盤３７の少なくとも一方には盤の熱膨張を調整する調整機構５１を設ける。 （もっと読む）

【課題】金型の正確な位置決めができ、構造が簡単でコスト安く、寿命が長い金型取付部材を提供する。
【解決手段】金型を取り付けて相対的に開閉動作可能な互いに対向した複数の型盤と、前記互いに対向した複数の型盤にそれぞれ取り付けられ、前記互いに対向した複数の型盤の閉動作により互いに当接して、内部にキャビティを形成する金型４と、金型４の下端面４ｂに設けたテーパ状凹形状部４ａと、金型４を取り付けて相対的に開閉動作可能な型盤の一方又は両方の下部に設けられ、吊り下ろされる金型４の重量を受けると同時に上下方向の位置決めを行うための水平面１５ｂを有し、前記金型のテーパ状凹形状部４ａのテーパー面に嵌合し、左右方向の位置決めを行うための一つのテーパー状凸形状部１５ａと、前記一つのテーパ状凸形状部１５ａと一体に形成された一つの弾性部とを備えた位置決め部材１５からなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】金型寸開工程時または圧縮型締工程時での移動盤の位置精度向上及び成形サイクルの短時間化を図ることができる型締装置及びその制御方法を提供する。
【解決手段】型締装置１１は、固定盤１３、固定盤１３に取り付けられた進退自在なタイバー１４、タイバー１４を進退させる第１の駆動装置１５、タイバー１４に沿って固定盤１３に対して進退自在な移動盤１６、移動盤１６を進退させ型開閉を行う第２の駆動装置１７、移動盤１６をタイバー１４に着脱自在に固定する固定機構１８、および、金型寸開工程時または圧縮型締工程時、第１の駆動装置１５を駆動して、タイバー１４を移動させるとともに、第２の駆動装置１７を駆動して移動盤１６を移動させる制御装置２０を具備する。 （もっと読む）

【課題】金型の温度変化等の成形サイクルを重ねた際に発生する問題に対応して、型締装置のハーフナット機構のハーフナットと係合部とを係合後に型締シリンダを作動させて成形金型の型締を行うまでのタイムロスを極めて小さくすることを可能とした型締装置および型締装置の制御方法を提供する。
【解決手段】型締装置１２のハーフナット機構１９はハーフナット２０と係合部２１とが隙間がある状態で係合可能に設けられ、ハーフナット２０を係合部２１に対して係合した後に型締機構２２の作動によるハーフナット２０の型締面２０ｂと係合部２１の型締面２１ｂとが当接されるまでの空走距離Ｔ，Ｔ１，Ｔ２に基づいて型締側の部材であるが係合開始位置Ｌｎ＋１に移動制御される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は簡単な形状を成す成形品だけでなく、複雑な形状を成す成形品も容易に製造することができるようにし、また成形品の厚さが均一にできるような型締装置及びその制御方法を提供する。

【解決手段】型締装置は、複数の駆動装置に別々の指令値または目標値を与えることで、複数の駆動装置を各々個別に駆動し、それに伴い複数の駆動装置それぞれに対応した複数のタイバーを各々個別に動作させ、移動盤を移動させる制御装置を備えている。 （もっと読む）

【課題】ハーフナットとハーフナット係合溝との設定位置が厳密に合致していない場合にも、ロック手段の破壊を防止でき、ハーフナットとハーフナット係合溝との係合を確実に行うことができる型締装置を提供する。
【解決手段】第１及び第２のハーフナット２７７，２７８の全長Ｌを、可動ダイプレート２４のロック手段取付面と、支持部材２７１を構成する前板２７１ｃの内面との間隔Ｄよりも１ｍｍ程度小さく形成する。具体的には、ロック手段２７を構成する保持板２７３、ねじ軸２７４、右ねじ用ナット体２７５、左ねじ用ナット体２７６、第１及び第２のハーフナット２７７，２７８を、摺動手段２７２を介して支持部材２７１に取り付け、第１及び第２のハーフナット２７７，２７８を、可動ダイプレート２４のロック手段取付面及び支持部材２７１の前板２７１ｃとの間に設けられたクリアランス内で自由に変位させる。 （もっと読む）