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Fターム[4F202CU12]の内容

プラスチック等の成形用の型 (108,678) | タイヤ用型、コア (1,668) | 中子 (312) | ブラダー (236)

Fターム[4F202CU12]に分類される特許

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【課題】ブラダー本体のブラダーキャップ部の剛性を補強し、加硫用ブラダーのゲージ変動要因を減少させてタイヤの均一性を向上させることが出来るタイヤ加硫用ブラダー及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ブラダー本体1は、ゴム材料を主材として、ブラダーの両サイド部2a,2bと、ブラダーキャップ部3とで構成されている。ブラダーキャップ部3は、タイヤ幅方向Xに伸び、タイヤ周方向Yには伸びが少ない有機繊維により構成された網状部材4と、所定幅のシート状のゴム状弾性体5a,5bとによりサイドイッチ構造にした補強抑制部材6を配設して構成し、網状部材4としては、加硫温度に耐え得る有機繊維、例えば、芳香族ポリアミド繊維等で構成された漁網類丸編み等が好ましい。 (もっと読む)


【課題】特に扁平率の低いタイヤにおいて、加硫工程に起因する不良を低減することができるタイヤ用加硫ブラダーを提供する。
【解決手段】タイヤ用加硫ブラダー10は、弾性材料で形成され、タイヤ加硫時にタイヤを内側から支持するものである。タイヤ用加硫ブラダー10は、膨張してタイヤ内面に密着する際に、トレッド部1の端部であるハンプ部24から、タイヤ回転軸心を含む断面においてタイヤ最大巾となるバットレス部25までにあたる部分14aの厚み(W1)が、その他の部分14bの厚み(W2)よりも厚い。 (もっと読む)


【課題】 上部リング13とスペーサー16の間にブラダー15が咬み込まれてしまうことを防止するブラダー装置1を提供する。
【解決手段】 本発明に係るブラダー装置1は、上昇及び下降可能なピストン11と、ピストン11の一端である上部端部において、ピストン11と同心上で連結されている上部リング13と、ピストン11の他端である下部端部において、ピストン11と同心上で配置されている下部リング14と、一方が上部リング13に連結され、他方が下部リング14に連結されているブラダー15と、上部リング13が下降する際、所定の位置で上部リング13を制止させるスペーサー16とをブラダー装置1が備え、スペーサー16が、スペーサー16の上部リング側の端部である上部リング側端部から所定の距離(例えば、3cm)離れた位置において、タイヤ径方向に向かって突出する突出部16aを有することを要旨とする。 (もっと読む)


【課題】 横断面に於けるタイヤの内面長さが相違する複数種のタイヤを加硫成型するタイヤ加硫金型に於て、大きさの相違するブラダーを製造する必要がなく、それに伴い、ブラダー製造装置の金型を作製する必要がなく、コストダウンが実現し、さらに、ブラダーを、タイヤ内面長さに対応して最適な大きさに調整することができ、タイヤのFV改善とディフェクト(欠陥)減少を図り得るタイヤ加硫金型及び金型セットを提供することを目的とする。
【解決手段】 同一寸法のブラダー2を用いる。ブラダー2の内周端縁部23の固定位置Pを、タイヤ軸心Lの方向に相違させて、横断面に於けるタイヤ内面対応長さ寸法φを増減させる固定位置調整手段8を、具備する。 (もっと読む)


【課題】ブラダーBの生産性を向上させ且つ、ブラダーBの寿命も向上させる。
【解決手段】タイヤを加硫する際に使用するブラダーBの製造方法において、ブラダーBをプレス加硫した後に、プレス加硫されたブラダーBを飽和水蒸気雰囲気下で追加加硫して製造する。 (もっと読む)


【課題】 膨張した圧力容器と製品との間の密閉領域に存在する可能性のある漏れを検出する。
【解決手段】 金型10は、下側プラテン12および上側プラテン14と、膨張可能なブラダ20を収容しているキャビティとを有する。ブラダ20は、取り付けリングによって金型10に取り付けられている。取り付けリングは通気路44を有している。通気路44は、ブラダ20に隣接した環状の溝40を有する第1の端部と、弁52と連通した第2の端部とを有する。弁52は、成形サイクルの硬化期間のほぼ全体にわたって開かれ、その状態では大気と連通している。ブラダ20の収縮サイクル中は、弁52は閉じられ、この状態では弁52は圧力スイッチ54に接続される。 (もっと読む)


【課題】 グリーンタイヤそのまま若しくはそれに近い形状で加硫成形することを基本とした空気入りタイヤのリムに対する組付け作業を容易にする。
【解決手段】 グリーンタイヤを、そのビード部間の距離が組付け対象である標準リムのリム幅より広い形状に維持して加硫成型することにより空気入りタイヤ11を得る。次に空気入りタイヤ11をポストキュアインフレータ2で保持し、ポストキュアインフレータ2によりビード部14をタイヤ軸方向内側に加圧(F2 )して、組付け対象である標準リム20のリム幅W2 と一対のビード部14の間隔とが同じになるように変形させる。このように変形させた空気入りタイヤは、ビード部の間隔が標準リム20のリム幅と同じであるため、組付け時にビード部を狭める必要がなくなり、組付け作業が容易になる。 (もっと読む)


【課題】ブラダーを使用することを前提として、ブラダーに関してランニングコストの高騰化や維持管理の面倒化が防止されるようにする。
【解決手段】型内でブラダー5を膨張収縮可能な加硫型3に対して未加硫タイヤ50を装填して合型し、この加硫型3のブラダー5へ圧力媒体を充填させ、膨張したブラダー5で未加硫タイヤ50を内面押圧することによって未加硫タイヤ50の外面を加硫型3内面に押しつけ、加硫初期段階でブラダー5内の圧力媒体を排出してブラダー5による未加硫タイヤ50の内面押圧を解除し、その後、ブラダー5を介さずに未加硫タイヤ50内へ圧力媒体を供給して加硫型3内での未加硫タイヤ50の加硫を進行させる。 (もっと読む)


【課題】熱伝導の悪化を招くことなく、ブラダー寿命とタイヤの外観故障を改善することが可能なタイヤ加硫用ブラダーを提供する。
【解決手段】空気入りタイヤTを加硫する伸縮自在なタイヤ加硫用ブラダー1において、加硫時に空気入りタイヤTのビード部T1に当接する当接部5に補強層6を配置する。 (もっと読む)


【課題】 完成品タイヤのユニフォーミティを向上させることのできる加硫金型への生カバーの装着方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 加硫金型の中央に配置されるブラダー2に生カバー1を外嵌状とさせ、ブラダー2の膨張によりプリシェーピングされる生カバー1の外形状をセンサ3にて検知する。センサ3による検知結果から生カバー1の位置を求め、生カバー1と加硫金型が備えるビードリング4との偏芯量を求め、偏芯量に応じてビードリング4を移動させ、生カバー1とビードリング4とを芯合わせさせた装着状態とする (もっと読む)


【課題】 加硫時のブラダー内の温度差を最小限のパージで解消し、上下均質な加硫度のタイヤを得るタイヤ加硫方法及びタイヤ加硫装置を提供する。
【解決手段】 ブラダー6内に加熱媒体を供給する加熱媒体供給手段32と、ブラダー6内に加圧媒体を供給する加圧媒体供給手段33と、ブラダー内に連通するパージ用排気手段35とを備えたタイヤ加硫装置において、ブラダークランプリング12,16からタイヤ径方向に拡張自在であって温度センサ21a,21bを加硫時にブラダー6内の高さが異なる2箇所に設置するリンク機構22と、温度差に基づいてパージ用排気手段35を制御する制御部28とを設ける。温度差が所定の閾値に到達したときに混合媒体の一部をブラダー6内から排出すると同時に加熱媒体又は加圧媒体をブラダー6内に導入して該ブラダー6内の温度差を解消する。 (もっと読む)


【課題】少なくともタイヤの内面から熱を供給してタイヤを加硫する方法において、それぞれのタイヤ部位に用いる材料の選択の幅を狭めることなく、これらのタイヤ部位ごとに予め定められた、許容加硫度範囲と許容最高温度との条件を満たすことのできるタイヤの加硫方法、およびタイヤ加硫プロセスの設定方法を提供する。
【解決手段】加硫金型20に収容されたタイヤの内面の空間を分割してできる複数の環状空間5a、6a、7aを可撓的に画成するそれぞれのサブブラダ5、6、7に、タイヤTを加熱しもしくは冷却する熱流体を供給して、サブブラダ5、6、7をタイヤ内面を密着させ、異なるタイヤ内面部分に密着するサブブラダ同士で熱流体の種類、熱流体の温度、および熱流体の供給タイミングを含む供給条件の少なくとも一部を異ならせてタイヤを加硫する。 (もっと読む)


【課題】空気入りタイヤのサイド部における過加硫を抑制し、タイヤ品質を向上することが可能なタイヤ加硫方法及び装置を提供する。
【解決手段】金型1内にセットしたグリーンタイヤ3を、ブラダー5内に加熱媒体を供給した後加圧媒体を供給して加硫するタイヤ加硫方法であり、グリーンタイヤ3の両サイド部3A,3B外周側に当接するブラダー外周側内面5c,5dにタイヤ周方向に沿って延在する襞57を突設したブラダー5を使用する。ブラダー5内に加熱媒体を供給した後、加圧媒体を襞57の内周側に隣接するブラダー内面5xに吹き付けるようにしてブラダー5内に供給する一方、排出路55から絞り弁を介してブラダー5内の圧力媒体を所定時間排出する。 (もっと読む)


【課題】簡単な構造でブラダー内の温度分布を改善することが可能なタイヤ加硫方法及び装置を提供する。
【解決手段】媒体供給路41の吹き出し口43が加熱加圧媒体を上方に向けて吹き出し可能に構成されている。吹き出し口43の上方には、吹き出し口43から吹き出された加熱加圧媒体を金型1内にセットしたグリーンタイヤ3の下側サイド部3Aに向けて導くガイド手段50が設置されている。加圧媒体供給時に、媒体供給路41の吹き出し口43から上方に吹き出された加圧媒体をガイド手段50を介してグリーンタイヤ3の下側サイド部3Aに向けて吹き付けるようにして供給する。 (もっと読む)


【課題】流体が高温であったとしても、その熱や圧力が回転軸側から駆動モータ側に伝達されることがなく、熱や圧力による駆動モータのトラブルを解消できる流体送り装置の提供。
【解決手段】吸入口13から吸入した流体を羽根車2の回転により吐出口14から吐出させるようにした流体送り装置Aであって、前記羽根車の回転軸21に従動側永久磁石4が取り付けられ、前記回転軸を回転させるための駆動軸(モータ3のモータ軸31)に駆動側永久磁石5が取り付けられ、この駆動側永久磁石と前記従動側永久磁石が非磁性体を介して非接触状態で対向するように配設されている。 (もっと読む)


膨張性ブラダ(1)は、ブチル材料の少なくとも1つの第1の層(8)と、第1の層の半径方向外部に、シリコーン材料の1つの第2の層(9)とを有する。第1および第2の層は、第1(8)及び第2(9)のエラストマ材料間の機械的係合要素(10a)を画定する波状界面輪郭(10)を有する。前記ブラダを製造するプロセス、ならびにブラダを組み入れるタイヤ成形及び加硫装置(2)も開示される。

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