【課題】繊維構成要素の領域全体の樹脂の供給の最適化を可能にすることにより、構成要素の特定領域への樹脂の供給量を制御すると同時に、剥離層の必要を除去できる、樹脂注入の方法及び装置が必要である。また、パーツに跡を残すことなく、注入される構成要素の上に直接樹脂供給のハードウェアを位置づけすることにより、工具の適応性を向上させると同時に滑らかに仕上がった硬化パーツを提供する樹脂注入装置も必要である。
【解決手段】樹脂が注入された複合パーツは、パーツ全体の樹脂の流れを最適化し、複雑なパーツに対して簡素化された工具及び消耗品の構成を可能にすると同時に、滑らかな空気力学的コール側面又はバッグ側面仕上がりを達成するために、孔を有するコールシートを使用して製造される。 （もっと読む）

【課題】 液晶表示装置（ＬＣＤ）あるいは有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレー等の各種の表示装置に用いられるセルロースエステル光学フィルムの製造方法について、置換度分布の狭いセルロースエステルを使用することにより、コントラストが良好な広幅のセルロースエステルフィルムを高生産で製造することができる、セルロースエステル光学フィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 溶液流延製膜法によるセルロースエステル光学フィルムの製造方法は、セルロースエステル樹脂材料がセルロースアシレートで、かつ分子間置換度分布曲線の最大ピークの半値幅が０．０３以下であり、支持体上から剥離後のウェブの搬送速度が１００〜１５０ｍ／ｓであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ポリマーフィルムの端部から中央部にかけて発生するツレシワを十分に防止する搬送室ロールならびに光学フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】溶液流延法においてポリマーフィルムの流延支持体からの剥離および乾燥を行う剥離室内で使用される剥離室ロールであって、該剥離室ロールの軸方向両端部の外周面において、ロール軸方向について中央部側が端部側よりロール回転方向で下流側に傾斜した複数の溝条をロール周方向で略等間隔に有し、該溝条のロール軸方向に対する傾斜角が１５〜４５°である溝付き剥離室ロール。溶液流延法において剥離室内で複数の剥離室ロールを用いてポリマーフィルムの流延支持体からの剥離および乾燥を行うに際し、前記複数の剥離室ロールのうちの少なくとも１つの剥離室ロールとして前記溝付き剥離室ロールを用いる光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】駆動ローラーを含む複数のローラーに巻き回し、長時間回動搬送しても両側端部の割れ、亀裂、破損等が発生しない管状物を安価で製造する管状物の製造方法の提供。
【解決手段】回転する円柱状の芯金の周面に、相対的に移動するノズルより樹脂層形成用塗布液を流出して塗布し樹脂層形成用塗膜を形成し、前記樹脂層形成用塗膜の硬化処理を行い樹脂層を形成した後、前記芯金を抜き取り管状物を製造する管状物の製造方法において、前記樹脂層の幅方向の両端部に、前記樹脂層形成用塗布液により補強部を形成することを特徴とする管状物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚みムラが十分に抑制され、かつヘイズが十分に低減された光学フィルムを製造する方法を提供すること。
【解決手段】連続的に走行する表面温度２０℃以上の支持体１の上に、高分子材料を含む溶液を、ダイス２から吐出して、ダイスと支持体との間に流延ビード２１を形成するとともに、支持体上に流延膜２２を形成するに際し、流延ビード２１の支持体走行方向上流側を減圧する光学フィルムの製造方法であって、少なくとも流延ビード２１の支持体走行方向上流側の雰囲気２７を、２０℃での粘度が０．０１７０ｍＰａ・ｓ以下であり、かつ水蒸気量が１２．８ｇ／ｍ^３以下である低粘性ガスの雰囲気にすることを特徴とする光学フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】金型からの剥離性を向上させて、生産性に優れたシームレスベルトの製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明のシームレスベルトの製造方法は、円筒状の金型内面に、イミド化触媒を実質的に含まない第１のポリアミド酸溶液で塗膜を形成する工程と、この塗膜上に、イミド化触媒を含む第２のポリアミド酸溶液で塗膜を形成する工程と、金型内面に形成された塗膜を加熱する工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、機械的強度が良好でかつ着色が極めて少ないポリアミドイミドフィルムを提供する。
【解決手段】式（１）の構造を含有し、引っ張り伸度が５％以上のポリアミドイミドフィルム。


（Ｒ^１〜Ｒ^９は水素、アルキル基またはアリール基であり、Ｒ^１０はイソホロンジアミン残基（Ａ）及び／又はジシクロヘキシルメタンジアミン残基（Ｂ）であり、残基（Ａ）／残基（Ｂ）のモル比は０／１００−９０／１０である。ｎは２以上の整数である。） （もっと読む）

【課題】配向軸の変動を抑制することができる溶液製膜の製造方法及び製造装置を提供する。
【解決手段】ポリマーと溶媒とを含むドープを流延ダイ２２から支持体２４上に流延して流延膜７０を形成し、流延膜７０を支持体２４から剥ぎ取ってテンター装置４２に送り、流延膜７０を少なくとも乾燥して巻き取る溶液製膜の製造方法において、支持体２４とテンター装置４２との間に張力制御手段３６を設け、張力制御手段３６によって流延膜７０を支持体２４から剥ぎ取るテンションを一定に保つ。 （もっと読む）

【課題】本発明は、前駆体溶液の高い貯蔵安定性を有し、かつ高価な表面処理なしで高い接着性を発現する非熱可塑性ポリイミドフィルムを提供することにある。
【解決手段】ポリイミドの構造を規定し、かつその平均複屈折率を特定の値以下に抑えるようにポリイミドフィルムを設計することにより、前駆体溶液の高い貯蔵安定性、高い接着性、特にはポリイミド系接着剤との高い密着性が発現する。特には接着性向上の為の表面処理を施さなくとも高い接着性を発現することができる。 （もっと読む）

【課題】円筒状芯材に無機繊維テープが巻き付けられた無機繊維巻きテープを提供する。
【解決手段】無機繊維（炭素繊維は含まない）とオレフィン系樹脂を含む複合体からなる無機繊維テープが、円筒状芯材に巻き付けられた無機繊維巻きテープであって、式（I）から求められる無機繊維テープの幅（Ｗ）が５〜100mmの範囲であり、前記無機繊維テープが巻き付けられた円筒状芯材の最小直径（Ｄ）が、式（II）から求められるものである無機繊維巻きテープ。2.5×10^-5×Ｎ×ｄ≦Ｗ≦5.0×10^-4×Ｎ×ｄ（I）（Ｗは無機繊維テープの幅であり、Ｎは無機繊維テープを構成する無機繊維の本数で、前記幅（Ｗ）を５〜100mmの範囲にできる本数であり、ｄは無機繊維の繊維径で５〜30μmである。）3.0×Ｆ×ｔ≦Ｄ（II）（Ｆは無機繊維量で、20〜60質量％の範囲であり、ｔは無機繊維テープの厚みで、0.1〜1.0mmである。） （もっと読む）

【課題】混合ムラ及び液漏れを防ぎつつ、添加剤液が添加された原料ドープの攪拌を行う。
【解決手段】ストックタンク５１に貯留する原料ドープ１４を、配管５３へ通し、ダイナミックミキサ５２へ送る。ダイナミックミキサ５２は、中空部に原料ドープ１４及び前記添加剤液が導入されるパイプと、パイプの中空部を貫通し、パイプの外で軸支された駆動軸と、パイプの両端部に設けられ液のシールをおこなうシール部と、駆動軸に設けられた攪拌羽とを有する。配管５３には、上流側から順次、添加部５７及びプレ混合部５８が設けられる。添加部５７には、原料ドープ１４中で添加剤液を噴出するノズル７０が配される。プレ混合部５８には、液を分割混合するためのスタティックミキサが配される。 （もっと読む）

【課題】アンダーコート層、或いは、セラミックス粒子が食い込んだトップコート層を設けることなく、良好な接着強度を有する溶射皮膜が形成された耐摩耗性の繊維強化複合材及びその製造方法を提供する。
【解決手段】最外層に溶射皮膜層４を有する耐摩耗性の繊維強化複合材１であって、繊維強化プラスチック基材層２と、繊維強化プラスチック基材層２の表層に積層されたガラス繊維強化プラスチック層３と、ガラス繊維強化プラスチック層３の表層に溶射により被覆された溶射皮膜層４とを有する。 （もっと読む）

【課題】金属製無端ベルトの寿命を延ばすことができ、また走行時の振動や蛇行を抑制でき、フィルムの品質を向上させることも可能な最適なサポートロールの配置と押し圧を提供する。
【解決手段】少なくとも２個のベルト回動用ロール2,3に掛け渡され水平に走行可能な金属製無端ベルト1のテンション調整手段、及び複数の上下サポートロール4,5を有する無端ベルトマシーンで、テンション調整手段が、無端ベルト走行方向に移動可能なスライド機構6と、上下サポートロールの各ロール間の距離及び高さの調整機構とを含んでいる。無端ベルトのテンションと上下サポートロールの配置を調整することにより、サポートロールに掛かる金属製無端ベルトからの押し圧を発生させることが可能で、サポートロールの外径が１００〜２００ｍｍであり、押し圧が０．１〜１０Ｎ／ｃｍ²であるベルトマシーン。 （もっと読む）

【課題】本発明は、特にラミネート法で金属層とポリイミドフィルムを積層した場合の、材料にかかる熱歪みを抑制する機能を持ったポリイミドフィルム、及び該ポリイミドフィルムを用いた接着フィルム、フレキシブル金属張積層板を提供することにある。
【解決手段】芳香族ジアミンと芳香族酸二無水物を反応させて得られるポリアミド酸を、イミド化して得られるポリイミドフィルムであってフィルムの貯蔵弾性率が特定の範囲となっているポリイミドフィルム、接着フィルム、フレキシブル金属張積層板によって上記課題を解決しうる。 （もっと読む）

【課題】流延膜の両側の発泡を防止する。
【解決手段】溶液製膜設備１０の流延装置１１は、加熱部５１と冷却ユニット５２を備える。加熱部５１は、バンド３０の非流延面側からバンド３０を加熱し、これにより流延膜３６を乾燥する。冷却ユニット５２は、給液部５８と排気部６０とを有する。給液部５８はノズル５９から液を霧状に噴出し、非流延面３０ｂに供給する。排気部６０は、給気ダクト６６から乾燥気体を非流延面３０ｂに供給し、排気ダクト６７から非流延面３０ｂ周辺の雰囲気を吸引する。非流延面３０ｂに対する液の供給と、非流延面３０ｂへの乾燥気体の供給と、非流延面３０ｂ周辺の雰囲気の吸引により、バンド３０の冷却を促進する。 （もっと読む）

【課題】 高透過性、高偏光性を有し、更に偏光性能の面内均一性に優れた偏光フィルムを得ることができるポリビニルアルコール系フィルムの製造方法を提供すること。
【解決手段】 ポリビニルアルコール系樹脂水溶液をＴ型スリットダイから吐出し第１熱ロール（Ｒ１）に流延する工程［Ｉ］、第１熱ロール（Ｒ１）から剥離する工程［ＩＩ］、複数個の熱ロール（Ｒｎ）に、フィルムの表裏面を交互に通過させる工程［ＩＩＩ］を含むポリビニルアルコール系フィルムの製造方法において、Ｔ型スリットダイからの吐出幅（α）の幅方向に対して、一方の端部から吐出幅の１０％以内のいずれかの領域（Ｓ１）における熱ロール（Ｒｎ）の表面温度（Ｔ１）、及び、他方の端部から吐出幅の１０％以内のいずれかの領域（Ｓ２）における熱ロール（Ｒｎ）の表面温度（Ｔ２）が、吐出幅（α）の幅方向に対して領域（Ｓ１）及び領域（Ｓ２）を除く領域（Ｓ３）における熱ロール（Ｒｎ）の表面温度（Ｔ３）より低い表面温度であるポリビニルアルコール系フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】流延膜乾燥工程に要する時間を短縮する。
【解決手段】流延ダイ２１は、スリット出口２１ａから流延バンド２２に向けてドープ２８を流出する。流出したドープ２８は、流延バンド２２上において流延膜３０となる。また、流出したドープ２８は、スリット出口２１ａから流延バンド２２までにおいてビード７５を形成する。赤外線ヒータ７２は、ビード７５に赤外線を照射する。赤外線を照射されたビード７５では、溶剤が蒸発し、乾燥が進む。 （もっと読む）

【課題】 フマル酸ジエステル重合体からなる透明性、表面平滑性、厚み精度、機械強度に優れるフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】 フマル酸ジエステル重合体と有機溶剤からなるポリマー溶液を支持基板上に流延し、溶剤を含む流延フィルムから溶剤を蒸発させる溶液流延法によりフィルムを製造する際に、該有機溶剤がベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、キュメン、クロロベンゼンより選ばれる１種類以上の芳香族系溶剤９５重量％〜５重量％およびアセトン、メチルエチルケトン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、テトラヒドロフランより選ばれる１種類以上の非芳香族系溶剤５〜９５重量％からなる混合溶剤であり、該ポリマー溶液がポリマー濃度１５重量％以上５０重量％以下のフマル酸ジエステル重合体溶液であり、かつ３０℃で測定した際の溶液粘度が１０００ｃＰ以上５００００ｃＰ以下である透明性フィルムの製造方法。 （もっと読む）

【課題】偏光子との接着性に優れ、脆性が改善され、液晶表示装置に組み込んだときの光モレが改善された光学フィルムの提供。
【解決手段】ラクトン環構造を有する（メタ）アクリル系樹脂を含有するコア層と、該コア層の少なくとも片側に、３μｍより厚く２０μｍ以下の厚みであり、かつ、セルロースアシレートを含む外層を有することを特徴とする、光学フィルム。 （もっと読む）

【課題】従来よりも幅が広い光学フィルムを効率よく製造する。
【解決手段】ローラ１３１の回転によりバンド９１は長手方向へ循環移動する。測距センサ１８０はバンド１９との浮き量Ｃｘを検知する。制御部１９８は、測距センサ１８０から浮き量Ｃｘを読み取る。その後、制御部１９８は、読み取った間隔Ｃｘから、幅方向におけるバンド９１とローラ１３１との浮き量ＣＬを算出する。制御部１９８は、浮き量ＣＬに基づいて、幅方向における流延エリアＡ１の臨界位置Ｐｒ、切断位置Ｐｃをそれぞれ決める。臨界位置Ｐｒに基づいて、幅方向における流出口１３１ａの長さＬ０を調節する。制御部１９８は、浮き量ＣＬに基づいて定められた切断位置Ｐｃへカッタを変位する。カッタにより、フィルム１１６の耳部１１６ａは切除される。 （もっと読む）